BE393549A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE DE FABRICATION DE NITRATE DE CHAUX GRANULEUX 
POUR ENGRAIS CHIMIQUES.   e   procédé pour lafabrication de sels cristallisés solides qui consiste à faire déposer les sels dissous, c'est à dire dont la solution concentrée est amenée à cristalliser dans une instal- lation de mélangeurs par refroidissement lent, est connu, mais ce procédé ne peut pas être appliqué convenablement à des solu- tions de nitrate de chaux , étant donné que celles-ci se refroi- dissent au-delà du point voulu, cristallisent difficilement et se déposent sur les mélangeurs au cours de cette opération. 



   Dans le procédé utilisé jusqu'à ce jour, on a opéré de ma- nière à transformer sur des cylindres réfrigérés par refroidisse- ment rapide les solutions amorcées et concentrées en une couche cristallisée solide et dure, qui est alors détachée par grattage, 

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 puis moulue et enfin échantillonnée. Mais cette mouture de pro- duits solides dégage beaucoup de poussière,laquelle doit être renvoyée dans les appareils de fabrication , ce qui n'est pas économique et présente des inconvénients. 



   Conformément à la présente invention, on peut opérer beau- coup plus avantageusement et obtenir un produit granuleux, exempt de poussière incommode, en réduisant totalement ou partiellement la solution cristallisée à l'état encore   demi-sblide,   sous forme granuleuse, appropriée à   la   vente du produit, avant formation de lapoussière. 



   Ce résultat est obtenu, conformément à la présente invention par une réfrigération effectuée en deux fois. Dans la première partie de l'opération, on élimine d'abord la plus grande partie de la chaleur de cristallisation à travers l'installation de   réfrigé-   ration, jusqu'à ce que la plus grande partie   de   la masse soit cristallisée, en ne laissant subsister comme liant qu'une partie de la solution refroidie au delà du point choisi. 



   Dans la seconde partie de l'opération, dite de granulation, le reste de la chaleur de cristallisation ainsi que toute la cha- leur spécifique sont éliminés dans une autre installation jusqu'au durcissement complet du sel granuelux. La granulation s'effectue entre 50 et 30'Centigrades. 



   Il s'en suit donc que les chaleurs totales, spécifique et de cristallisation, ne sont pas éliminées d'une seule fois jusqu' au complet durcissement de la bouillie cristallisée, mais ne sont toujours éliminées que partiellement. En conséquence, cette bouillie se trouvant à une température supérieure à 42  Centigrades qui est le point de cristallisation du tétrahydrate, est amenée dans un état demi-solide, puis cette masse, cristallisée à demi-solide et qui n'adhère pas, est   refoidie   nouveau au moyen d'un brassage prolongé et enfin, est rendue à 1',état granuleux. 



    Le mode de préparation est par suite le suivant ; solution   de nitrate de chaux, épaissie, de péréfrence à plus de 78% est re- froidie à environ 50  Centigrades, température à laquelle on amorce   @   

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 la cristallisation. Après cet amorçage, la masse partiellement cristallisée, est refroidie, par exemple sur des cylindres réfrigé- rants, à un degrétel que la plus grande partie de la masse se trouve cristallisée.

   Ce refroidissement absorbe presque la totali- té de la chaleur de cristallisation, pour autant cependant que la   températùre   de la masse cristallisée reste encore supérieure à 42  Centigrades, par exemple 48 Centigrades, température à laquelle cette masse cristallisée est réduite en petits morceaux dans une autre installation de mélangeurs et de réfrigérateurs, par exemple dans un refroidisseur à vis sans fin ou sur des couteaux diviseurs. 



   Dans la seconde partie du mode de traitement, il s'agit prin- cipalement d'éliminer la chaleur spécifique et, en partie seulement de l'élimination de la chaleur de cristallisation. De cette maniè- re, on peut arriver à réduire en une forme granuleuse et non pous-   sièreuse,   les solutions de nitrate de chaux, encore à l'état chaud et à demi solides., solutions qui sans cela adhèrent aux machines et sont difficiles à cristalliser.

   Il suffit alors de séparer,d'une quantité infiniment petite   de,-.   morceaux un peu plus gros, le sel décomposé en grains fins, en vue d'obtenir un produit utilisable directement comme engrais, sans être obligé d'affecter une force motrice importante au concassage, opération au cour de,laquelle il se formait, dans le procédé employé jusqu'ici, la majeure partie des poussières,lesquelles sont onéreuses pour l'exploitation. 



   Un autre avantage de ce procédé réside dans le fait, que le sel d'engrais présente un tout autre aspect, grâce à la forme de ses grains, qui sont plus sphériques au lieu d'être en plaquettes, comme c'était le cas dans les procédés connus jusqu'à ce jour, forme dans laquelle le pourtour des petites parcelles a diminué également l'éventualité du grillage des grains.

Claims (1)

1. RESUME.

   Procédé de fabrication de nitrate de chaux granuleux pour engrais chimiques, caractérisé en ce que la chaleur spécifique et celle de cristallisation sont éliminées en deux fois, presque toute la chaleur de cristallisation étant éliminée dans la première pé- @ <Desc/Clms Page number 4> riode, de préférence avec rapidité, et le reste de la chaleur de cristallisation ainsi que la chaleur spécifique totale étant éliminés lentement dans la seconde période( période de granu- lation) dans un mouvement ininterrompu de la masse, jusqu'au durcissement complet de celle-ci.

   Procédé spécifié sous 1, caractérisé en ce que l'opération de la granulation s'effectue entre 50 et 30 Centigrades.