BE379551A - - Google Patents

Description

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  Brevet d'invention. 



  Procédé pour la préparation d'engrais artificiels consistant en nitrate ammonique et en un composant insoluble. 



   On a proposé de préparer des entrais   consistant   en citrate ammonique et en un composé 'insoluble tel que carbonate calcique, sulfate calcique ou roche   pnosphatique   en mélangeant du nitrate ammonique solide avec le composé insoluble à   l'état   finement broyé. Ce procédé connu présente l'inconvénient que par suite des propriétés physiques du nitrate ammonique, il est presque impossible de former un mélange homogène et   que   pour cette rai- son le mélange obtenu n'est   généralement   pas stable quand on l'entrepose et quand il est emballé. 



   On a proposé également d'ajouter le compesé insoluble   aune   solution concentrée de nitrate   aramonique     contenant   plus de 90% de .Am NO3 ou même de l'ajouter à du nitrate ammonique à l'état de fusion. A l'aide de ce procédé on peut obtenir un produit 

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 uniforme mais quand on emploie du carbonate calcique ou une ro- che   phosphatique   calcareurse, comme produit additionnel, il se produit la. réaction   suivante:   
2 Am NO3   +   Ca CO3 Am2 CO3 + Ca (NO3)2. 



   Cette réaction provoque, à la température dont question, des pertes considérables d'ammoniaque par suite de la   décomposi-   tion du carbonate amonique en ammoniaque libre, en anhydride carboniqueet en eau. 



   Conformément à 1' invention on évite cet inconvénient de la façon suivante* On ajoute à une solution modérément concentrée de nitrate   ammonique,   par exemple   à   une solution renfermant 80- 85% de Am NO3, le composé insoluble qui peut être constitué par exemple par de la pierre calcaire finement broyée, et on laisse le mélange se refroidir pour permettre au nitrate ammonique de cristalliser.

   A l'aide de cette opération;, on obtient ce résul- tat   surprenant   que les cristaux de nitrate ammonique, lors de leur formation et de leur croissance absorbent et enrobent le carbonate calcique à l'état finement pulvérisé sans qu'il se produise aucune réaction   chimique.   Après achèvement du proces- sus   de   refroidissement,   c'est-à-dire   par exemple quand la tempé- rature a été abaissée   à   environ 25 C on sépare les cristaux de la. liqueur mère en appel à une opération telle que la centrifugation, par exemple.

   On sèche complètement le tourteau   @   de centrifugation par exemple dans un séchoir rotatif ordinaire et, au cours de cette opération on le transforme en un produit uniforme, granuleux, moins hygroscopique que le mélange usuel de carbonate calcique et de nitrate ammonique solide. La liqueur mère se compose en une suspension constituée par une petite partie du carbonate calcique qui a été ajoute   à   une solution de   nitrate     ammonique   sturée à la température à laquelle la solu- tion a été refroidie. 



   On peut récupérer le nitrate ammonique de la liqueur mère 

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 restante par évaporation après avoir épuré la solution par fil- tration. L'inventeur préfère toutefois rentrer la liqueur mère en circulation en vue d'une nouvelle utilisation dans le proces- sus, ainsi qu'il est indiqué par le dessin ci-joint. A est un évaporateur dans lequel la solution de nitrate   ammonique   est é- vaporée à la concentration   requisea   B est un réservoir pourvu d'un agitateur dans lequel la solution concentrée de nitrate   ammonique   fournie par   l'évaporateur   est mélangée en partie à de la liqueur mère obtenue antérieurement dans le processus et en partie avec de la pierre calcaire finement broyée.

   La   concen-   tration de la solution fournie par A est dans le rapport voulu avec celle de la liqueur mère pour que les deux   solutions   réu- nies forment un mélange d'une concentration convenat pour le processus, par exemple une concentration de 80 à 85% de Am NO3. 



    ,. On   envoie ensuite le mélange dans un cristallisuir C, où il est refroidi et où la solution cristallise. La masse cristalline est séparée dans une centrifuge D et séchée   dc.ns   un séchoir ro- tatif E, tandis que l'on recueille la liqueur mère dans un ré- servoir F pourvu d'un agitateur , d'où elle est renvoyée dans le réservoir Ba 
Exemple.- 355 kilos d'une solution de nitrate ammonique à 
93% de Am NO3 provenant de l'évaporateur A sont mélangés dans le réservoir B   à   655 kilos de liqueur mère obtenue dans le proces- sus et consistant en 645 kilos   d'une   solution de nitrate ammoni- que   à   68% et en 10 kilos de Ca CO3; ensuite on ajoute 270 kilos de pierre calcaire broyée à une finesse suffisante pour qu'elle traverse un tamis N  100;

   on envoie alors le   mélange   dans le cristallisoir C et on le refroidit jusqu'à 25 C. On   centrifuge   la masse cristalline qui s'est formée; cette masse fournit un tourteau de centrifugation renfermant environ 4%   d'humidité.   



   Après séchage dans le séchoir E, on obtient 600 kilos d'engrais contenant 19,2% d'azote. La liqueur mère de la centrifuge pèse 
655 kilos dont 645 kilos de solution de nitrate ammonique à 68% 

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 et 10 kilos de pierre calcaire finement broyée qui s'y trouvent en suspension c'est-à-dire la quantité requise pour que le pro- cessus -,,,,accomplisse en continu;   Résumer   
En   résumé   l'invention concerne: 
1.

   Procédé de préparation d'engrais composés de nitrate am- monique et d'un élément insoluble tel que   gypse,   carbonate calai-- que, roche phosphatique ou élément analogue,caractérisé par le fait que l'on ajoute le composé insoluble à une solution chaude de nitrate ammonique renfermant moins de 90% de Am NO3, mais ayant la concentration requise pour que le nitrate   ammonique   cristallise lors du refroidissement, après quoi on refroidit le mélange chaud et   l'on   sépare les cristaux qui se sont formés. 



   2. Procédé selon 1, caractérisé par le fait que la liqueur mère du processus de cristallisation   ainsi   que le reliquat de composé insoluble en suspension sont mélangés à la solution   de   nitrate ammonique   fraîchement   introduite, qui peut avoir une concentration supérieure à 90% de Am NO3, pour former une so-   lution   dela, concentration requise inférieure à 90% de Am NO3, après quoi on ajoute   l'élément   insoluble. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 3. Procédé selon 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on dessèche jusqu'à siccité complète la masse cristalline séparée dans un séchoir rotatif ou dans tout autre appareil de séchage approprié. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.