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Machin à laver,
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La présente Invention a pour obJet, . tltre de produit industriel nouveau, un...chi.ne " le-ver COMPR*- nant une cuve dans laquelle la .&ua8 liquide bai mmt le lînge out xla* en mouvement par peasu6o 4QO±r 4t trik- vers la cuve, un dispositif d..13e ci.rcul..t1oa .'1Û1" captant l'air et la mOU8S8 u- i 3sw9 4 ntT* 4 Ittqat- de dans la cuve et provoquant une entré* 4."air 141....JIJa cuve par le bas de celle-cl,
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On connaît déjà certaine. machines à laver tra-
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vaillant selon le principe énoncé ci-dessus. Toutefois, dans ces K&chinee connues, c'est la roue du dispositif
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do &it en circulation d'air, un l'occurrence un dlapo- ait.! qui est elt.$me charge de la sé parution de la ilouaet et de l'air.
Or, le fonctionne*- ment de tos &Qcb1r.es coques lal2se à désirer du fait que le dispositif d'aspiration est con3iadrablement ra- lentl ±1JtJ\1:J son fonctionnenent et dans son rendement dès que su. O8' de savon atteint la roue de la turbine
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d'aspiration* La présente invention vise à remédier à
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cet inconvénient.
kl le a pour objet une machine à la- ver du type énonce ci-d jt>8U8 caract4riuàe par le fait
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qu'elle comprend un dispositif séparateur de mousse, indépendant du dispositif de mise en circulation, for-
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z4 phr ut.* roue de turbine montée folle sur un axe dans la partie supérieure de la muenine dans le circuit d'air, 0* manière à @tre entraînée en rotation par le paumaee de l'air à travers elle, son mouvement de rotation pro<-
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roquant une centrifugation de la partie liquide conati-
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tutive du xa {housse pour la séparer de l'air, deti moyens SH1l.1.ri4nt le retour du cette purtit liquide à lm cuve,
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z part cette disposition principale! l'inventions
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COf.siste encore en certaines autres disposition dont H sera parlé plus $xpr9u6ment el-après,
notatnruent en les sulvariteu L'enpace dans lequel tourne'ladite roue, peut $tr<< en co=unication avec un réceptacle dans lequel est récoltée ladite partie lir-uideo
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1/Ledit réceptacle peut communiquer avec le fond de la cuve.
De préférence, une pompe dont lu conduite d'aspi- ration est disposée dans ledit réceptacle et dont la conduite de refoulement débouche dans la cuve, assure le retour de ladite partie liquide dans la cuve.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la machine à laver selon l'invention.
La fig, 1 est une vue en élévation et en coupe transversale de la première forme d'exécution de cette machine a laver,
La fige 2 est une vue en élévation de l'arrière avec partie en coupe de cette même machine
La fige 3 est une vue en plan avec arrachement partiel de la roue du dispositif (réparateur de moues.,
La fige 4 étant une coupe transversale selon IV-IV de la fige 3.
La fige 5 eut une vue en élévation et en coupe de la seconde forme d'exécution de cette machine à laver,
La fig. 6 étant une vue en élévation de l'arrière avec partie en coupe de cette machine,
Cette machine à laver, destinée plus particu- lièrement au lavage du linge, comprend un bâti 1 ren- fermant une cuve ± destinée à contenir la masse liquida 3 dans laquelle doit baigner le linge. La cuve est prolongée vers le haut par le bâti l et fermée par un couvercle 4.
Le processus de lavage dans cette machi- ne à laver se fait par mise en mouvement de la masse liquide et du linge par passade d'air à travers la
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cuve 2, un dispositif d'aspiration'captant l'air et lai' mousse au-dessus du niveau de liquide dans la cuve et provoquant une entrée d'air durza celle-ci par le bats, Dans la première forme d'exécution représentée,
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des tubulures 1 coudées . i'équerre sont disposées, d'une part, entre le bâti 1 et la cuve ± et, d'autre part, duns le fond de celle-ci. Ces tubulures pré-
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sentent une ElUlbouchure .2 débouchant sur la face arriè- re de la machine.
Quant à la partie inférieure des tu- bulurea 5, elle présente dea troua 1 formant une rampe
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d' ajutages sur toute la longueur de la partie horizon*. tale des tubulures 5.
Dans la partie supérieure du bâti 1, est diapo"
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4 un tutusâlactriuo 8 d'entraînement d'une roue G'as;pisu4,an ,, Cette roue 2 est deutinée à aspirer J.lu.11" dans une ohaNt'rw Il pour refouler c*lui-ci ra" diulm.nt x l'extérieur pur un passage de sortie 1,, itétuigé dans la face arrière de la machine. Cette cuuaiire !0 est en cunlcat1on par un passais 12 avec un space il datxs lequel est disposée une roue de \Urb!l1.e 14 Komée !O....L8 sur un axe 1 porté par le bâti , 1 nette roue li qui est représentée plus en dé- tu41 '1)1. à plus grande éenelle au.% tig. 3 et 4. est du type centrifuge. Cette roue Il est, en effet, formée par un moyeu 16 portant deux fluques 17 respecttve- ment 18 entre lesquels sont disposées des aubes arquées en tome de spiral** te fluque L8 qui est conique p8nt. uns ouverture U dans sa partit CIn- trait.
Sn tact de oott* ouverture 12 *et fixe un canal
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cylindrique21 faisant communiquer l'espace 23 situé au-deaaus de la cuve 2 avec l'ouverture 20 de la roue de turbine 14. Cette roue Il est ainsi disposée dans le circuit d'aspiration du dispositif d'aspiration 8, 9, De ce fait, dès que le dispositif d'aspiration 8, est en fonction, le circuit de fluide en provenan- ce de l'espace 22 passant à travers le canal 2-1, la roue 14, 'espace 13 et le passade 12 pour arriver dans la chambre 10. provoque l'entraînement en rota- tion rapide de la roue de turbine 14.
La dépression qui résulte de ce mouvement d'aspiration dans la par- tie supérieure 22 de la cuve 2 provoque une aspira- tion d'air par l'embouchure 6, air qui est distribué par les ajutages 2 des tubulures 5. Le passage de cet air au travers de la masse liquide et du linge provoque la mise en mouvement de ceux-ci.
Si, après un certain tempo de fonctionnement de la machine, de la mousse se forme au-dessus du ni- veau de la mousse liquide, cette mousse eat entraînée avec l'air dans le canal 21 La grande vitesse de ro- tation de la roue de turbine 14 provoque alors une cen- trifugation de la partie liquide constitutive de la mousse, ce qui sépare cette partie liquide de l'air, En effet, la partie liquide de la mousse est projetée radialement contre les parois latérales et verticales 23 de l'espace 13. Cette partie liquide s'écoule le long des parois délimitant l'espace 13 passe dans la partie inférieure du passade 12 et retourne dans la cuve .2 par un réceptacle 24 disposé dans la partie arrière de la machine.
Ce réceptacle 24 débouche
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dans le fond de la cuve.¯? par un orifice 25. la mottent
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est donc séparé 44 totalité 40 l'air dans cet espaor Il et seul ilair dftb*rr*fl8<! de toute partie liquide parvient due là partie supérieure de la chambre IQ pour être aspiré par la roue de turbine ± et être re- foulé à l'extérieur à travers le passade 11.
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Du fuit que la roue de turbine 14 du disposi- tif séparateur de mousse est absolument indépendante du dispositif d'aspiration, tout changement de régi-
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me de rt..,tion de cette roue 1± lors d'un afflux de mousse est sans effet sur le dispositif d'aspiration
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8, 2, qui peut continuer à fonctionner à son régime normal* Il ne se produit donc jamais d'engorgement du dispositif d'aspiration 8, 9.
par la mousse qui est séparée de l'air avant d'atteindre ce dispositif
Dans cette première forme d'exécution, la roue de turbine 14 du dispositif séparateur de mousse est
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ft-aintenue sur l'axe 15 par un simple écrou profilé 26 viosé sur un pro,oneuent fileté 27 de l'axe zut La seconde forme d'exécution de cette machine à laver représentée aux fin* et 6 comprend.''comme la première, un bâti 1 renfertft.tnt une cuve ?¯ contenant la masse liquide 2 dans laquelle est destina à baigner le linge. Cette cuve 2 est fermée par un f: aauvercle¯", dans sa partie supérieure. La partie sur'rieure du bâti 1 parte également un dispositif dleipiration deair formé d'un moteur 8 entraînant une roue 'e turbiner
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destinée à aspirer l'air d'une chambre IJ4 pour le re- fouler radialement.
Toutefois, au 1 r t dr refouler
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l'air à l'extérieur, la roue de turbine refoule cet air dans des canaux 27 le ramenant dans le bas de la cuve 2 par des prolongements 28 percés d'ajutages 29 formant des rampes de distribution de l'air dans la cuve 2. Cette machine est également munie du dispo- sitif séparateur de mousse formé de la roue de turbi- ne 14 portée par l'axe 15, roue destinée à être en- traînée par Le circuit d'air arrivant de l'espace 22 et par le canal 21 dans l'ouverture centrale 20 de la roue 14.
La mousse qui est susceptible d'être entraînée par l'air aspiré eut centrifugée contre les parois 23 de l'espace 13 comme dans la première forme d'exécution, la partie liquide séparée de l'air s'écoulant par le bas du passade 12 dans un réceptacle 30 ménagé dans la partie arrière de la machine. Cette partie liquide s'amasse dans le fond 31 de oe récepta- cle d'ou elle est pompée par l'intermédiaire d'une con- duit* 32 par une pompe 33 qui refoule ce liquide dans une conduite 34 débouchant en 35 dune l'espace 22 situé au-dessus de la cuve 2. Cette pompe 33 est actionnée directement par l'arbre du moteur 8 du dis- positif d'aspiration d'air.
Le fonctionnement de la machine à lavr selon cette seconde forme d'exécution est pratiquement le même que celui de la première forme d'exécution, c'est- à-dire que dès la mise en marche du dispositif d'aspi- ration 8,9. la dépression se formant dans l'espace 22 combinée 4 la suppression régnant dans les canaux.11 provoque une circulation d'air des ajutages 29 à ra-
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vers la masse liquide 2 dans la cuve 2.
La mousse de savon uusceptible d'être entraînée au cours de ce pro- cessus de circulation d'air est séparée de l'air lors de la centrifugation par la roue de turbine 14 entra!.. née par le passage d'air au travers d'elle, la partie
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liquide I;
!t5purt5e de la uousa est récoltée dans le ré- ceptacle Q duquel elle retourne pur la conduite 32. la pon-pe et la conduite dans la partie soupé - rieure de la cuve ?o L'air arrivant dans l'embou- chure de la roue de turbine ±> est pratiquement dt1ba.r- ruaed de toute phare Liquide, ce qui empêche tout en- ogrgement du dispositif d'aspiration d'air et permet un fonctionnement replier de celui-ci, le moteur 8 étant soumis à une charge constante,
De nombreuses variantes d'exécution de la ma..
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c!,ll1' h laver décrite oi-dauaua pourraient être imagi- néea.
Ainsi, la ciroulutiou d'air à travers la masse liquide 41 au lieu de de faire par aspiration dan. la rr1' up4ri iii' de la machine pourrait de faire à l'aide d'un dispositif refoulant l'air sous pression pria à 1* extérieur directement dans des rampes de dis- tribution pincées dans le bas de la cuve 2,
11 est bien entendu, ainsi que cela ressort
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*)mlauya da ce qm. précède, que l'invention ne se liait aucunezent à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des Rodes de réalisation de ses di-
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vora*o parti , a-ant été plus spécialement indiques.
ìl* bradât au contraire toutes les variantes présen- tant les zêmes caractères généraux.