BE630355A - - Google Patents

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BE630355A
BE630355A BE630355DA BE630355A BE 630355 A BE630355 A BE 630355A BE 630355D A BE630355D A BE 630355DA BE 630355 A BE630355 A BE 630355A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/0003Apparatus for making sausage casings, e.g. simultaneously with stuffing artificial casings

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Produits slimentaires. 



   La   présente   Invention se rapporte à la fabrication de produits   alimentaires   à partir de   matière$     comestibles   qui sont susceptibles d'être mises en forme ou moulées, par exemple   les   matièresprotéiques, et se rapporta plue   particulièrement'   la fabrication do tels produite par un procéda   utilisant     un*   enve- loppe ou "peau" temporaire pour la matière comestible tendit que celle-ci est soumise à la   mire   en forme. 



   Un   procéda   de ce type pour fabriquer   des saucisses sans   peau consiste à introduire un mélange   contenant   de la viande crue finement   divisée     dans   un boyau, à mouler la matière   dans   le boyau et à retirer ensuite ce dernier.

   Le boyau, une fois enlevé, ne peut être   réutilisa.   Le Roulage provoque la formation d'une couche 

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 'uI",rl't 0..11. 1'11" t.\ y ,,,,.n \ fon4g qui donne au  change une 1'6...tanne MUrl" ",Iut.ff "11"" 'tuf.l 1 uttliq0rve 1  rorme une lut # diurne le boyau 
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 au cour  de* .manipulation*  après que le boyau ou enveloppe tempo- 
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 raire a été enlevât La juin* et% forae est généralement obtenue par un chauffage qui a pour effet dliggloadroi- les particules de prot4- 1ne z la surface du mélange puis un refroidissement pour que les particules aglQU1Ór6tu forment la oouche superficielle relativement 
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 tortue. 
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  La I)r6sontu invuntion procure un procédé permettant dyuti litter & plusieurs reprises une enveloppe temporaire. 
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 Suivant l'invention, dans un procédé de fabrication de 
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 produits alimentaires A partir de matière comestible susceptible <1'6tre façonnée ou mise en forme, la matière comestible est fhçuimiw ou 110\116t tuu..ll!' qu'elle est placée dans une enveloppe et leulivuloppe est ensuite ouverte pour en luioser sortir la matière oOIUunt1.bl, tl101U(,'J dans ce procède l'enveloppe est formée en fLhtt.!nr.nt en engagement mutuel les parties longitudinales ou 
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 borda d'une matière formant l'envelopper l'enveloppe est ensuite 
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 ouverte pour libérer la matière comuotible mise en forme en 468'1'1'1.

   
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 geant les borus longitudinaux, et la matière d'enveloppe ainsi re- 
 EMI2.11 
 foria'a est z nouveau soumise aux opérations de formation et dociuverture qui viennent d'être citées. 
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  L'engageant mutuel des borda longitudinaux de la matière d'enveloppe peut tire provoqué par frottement, par exemple lorsque les borda sont simplement maintenus ensemble par pression, ou par collage temporaire, ou bien par engagement réciproque de parties 
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 des bords s'agrafant entre elles* Dans et dernier cas, il est prié- tdrable de munir les borda longitudinaux de parties qui s'agrafent entre elles à la manière d'une Itrueture à glissière; par exemple, 
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 les bords longitudinaux peuvent présenter des saillies et des cavi- 
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 tdi complémentaires qui s'engagent les unes dans les autres. De pur4. trenc.8, ces saillies et ces cavitos ont la forme de nervures et de 
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 rainures qui s'agrafent entre elles. 

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   Avantageusement, l'enveloppe est formée autour de la ma- tière comestible à Mettre en forme; et de préférence l'enveloppe fait partie d'une bande sans fin de matière   d'enveloppe*   
Pour obtenir les   meilleurs   résultats, la matière d'en-   @   veloppe utilisée doit être flexible, raisonnablement facile à net- toyer, et sa surface doit pouvoir se séparer facilement de la   ma-     tière   comestible   mise   en forme. Elle doit également pouvoir résister sans changement notable de ses propriétés physiques et sans une dé-        térioration   trop rapide aux changements de température auxquels elle est exposée au cours du façonnage.

   Des matières plastiques possédant ces   propriété. -   le Nylon, par exemple- sont   avantageu'.     sement   utilisées, bien que des tissus imprégnés de matière plastique puissent être   également   utilisés. 



   Lorsqu'il n'est pas pratique de découper en morceaux le produit   alimentaire   mis en forme ou lorsque les   Morceaux,     tels   1 que des saucisses, doivent avoir des extrémités façonnées, des disques transversaux en une matière appropriée peuvent être   placé    dans le mélange de produit alimentaire avant que   celui-ci   soit mis en forme. 



   L'invention s'applique particulièrement à la fabrication de produits alimentaires à base de vianda ou de poisson. 



   Deux formes de l'invention seront décrites ci-après,   à   titre d'exemple, avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels ; 
Fige 1   est   un schéma représentant une installation pour la mise en oeuvre d'une forme de l'invention et les opérations exécutées en utilisant cet appareil. visé 2 est une vue en perspective d'une partie de l'aspa- rail représenté à la Fige 1; 
Fig.3 est une coupe suivent la ligne   A-A   de la Fig.13 
Fige 4 est un schéma d'une partie de l'installation pour la   mise   en oeuvre d'une seconde forme de   1' Invention)     Fil- ,   est une vue en   perspective   d'une partie de l'appa- s      

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 reil représenté à la Fig.4;

   
Fig. 6 est une coupe d'une partie représentée à la Fig.4; 
Fig. 7 est une partie d'une coupe suivant la ligne B-B de la Fige 4; 
Fige 8 est une partie d'une coupe suivant la ligne C-C ! de la   Fige   4; 
Pour plus de clarté, aucun support n'est représenté dans des dessins. 



   L'installation représentée à la   Fige 1   comprend une   tuba.     lure 3   (dans le coin supérieur gauche du dessin) se terminant par un   embout   4 par lequel la matière comestible à mettre en forme peut être extrudée dans une enveloppe temporaire 2 formée d'une partie d'une bande sans fin 1 de matière d'envoloppe. Près de l'embout d'extrusion et sur le même axe se trouve une série de trois   passages'*   tubulaires droits séparés 5, 6 et 7, chacun   délimité   pur une paroi cylindrique qui, à son   :tour,   est entourée d'une chemise à circula. tion d'eau délimitée par une paroi extérieure.

   La paroi extérieure de chaque chemise à eau présente des ouvertures d'entrée et de   sor-   tie permettant de faire circuler de l'eau   à   la température désirée* Les passages 5 et 6 ont chacun environ 4 mètres de long; le passage 7 a environ 30 cm de long. 



   Entre les passages 5 et 6 et dans le même axe se trouve un tampon annulaire de feutre 8. 



   Une plaque   déflectrice   rectangulaire 9 est placée au voi- sinage de la sortie du passage 7 et fait un angle de 45  avec le   oeil$   général de l'extrusion; 
Les pièces 10 et 11 sont des   racloirs   disposes   vertica-   lement de façon que leurs bords racleurs chevauchent légèrement et qu'en passant entre eux la bande soit pressée contre ces borde en raison de leur chevauchement. 



   Des tampons de feutre de lavage 12 et 13 sont pressés con- tre la face supérieure et la face intérieure de la bande, respective- ment. En cours   d'emploi,     ces   feutres sont constamment trempés d'eau 

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 éructe qui pus3o dun. les feutras par une série de troue percée dans chacun des tubes 14 et 15.

   L'eau de lavage  'écoule dans un ré- c1p1ent (non représenté)  Un rouleau au aoohagw en feutre 16 élimine une grtnde 
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 partie de l'eau subsistant à la surface intérieur. de la bande, 
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 Leu rouleaux d'<mtyhin8n nt 17, 18 et 19 font tout en- traînés à lu mime vites$* périphérique par un moteur dlectrique 20 
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 et sont ro'uvMrta d#une mftt1ère fibreuse antidérapante pour 
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 qu'ils puissent plus facilement entraîner la bonde payant entre eux* 
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 Des rouleaux tous 21 à 25 servent de euidea pour la bande nana fin. La rouleau tenueur 26 pivote autour d'un axe 27 et repose sur la banue ont tu les poulies 21 et 22 dans le but de tendre la courroie et d'absorber iet ou.

   Entre les poulies 23 et 248 lë courroie passe entre deux brosses rotatives 28 et 29 entraînées 
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 par un moteur, placées l'une au-dessus de l'autre et plongeant dans un bain 32 de fluide antiseptique. 
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  L'emploi de cette installation pour fabriquer des saucte. ses tibas peau ."'1'11 dderit ci-epret. 



  On fait circuler de Peltu chaude (tenpërature à l'entrée 6nvirozi 9090) autour (tes passages 5 et 7, et un liquide de rotrolo d1sseffir"nt (température d'entrée environ 10*C) autour du passage 6. 



  Le eoteiir électrique entraînant les rouleaux noturt eet flore mis en iiarclie t1 ur fttire t!Vfmoer la bwide dans le sone des aiguilles d9uno contre. S1muJ.t&U':1I1ent, de la chair et saucisse 30 (voir Fig.3) est f\Hlen4t.: pbr la tubulure 3 et est extrudée par l'embout 4 à une vi- tesse correspondante a celle de le bande* La bande élastique uti- lisée a environ 7 cm de lnrt;eur et 0,1 au d'âp&1.seur et n'est pas 
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 porouse. 
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  La circonférence du passage 5# de neme qte celle des pas- sages 6 et 7e est légèrement inférieure à la largeur de la bande de tulle sorte qu'à mesure que la banae 1 se rapproche du passage, la bande est cintrée autour de la tubulure 3 et ses boras longitu- 

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 d1naux If recouvrent pour former une enveloppe tubulaire 2 dans la  quelle est extrudée la chair a saucisse. 



  Une Matière lubrifiante appropriée 31, par exemple du 
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 glyo4rol  est appliquée a l'extérieur de l'enveloppe avant que 0011a...01 no pénètre dans les passages tabulaires } et 6 pour tfto1lt,... ter la   traversée   de où$ passages. 
 EMI6.3 
 La progression de l'enveloppe tawporairw remplie tra- versant les passages 5 et 6 met en   òrme   la   chatr   saucisse. 
 EMI6.4 
 La 88u01aue dans son enveloppe qui sort du passage 5 passe par 1* an- nesu de   feutre 8   qui *soute la   graisse   fondue qui aurait pu exsuder de l'intérieur de   l'enveloppe$   
Le   panai:'   final 7 est court et   sert 4   faire fondre   :

  la   graisse a la surface de la saucisse dans la mesure juste   suffi-   sante pour   permettre   d'en détacher l'enveloppe. 



     'Un   p1 que 9 est disposée de telle sorte que la Matière   constituant   l'enveloppe passe en dessous d'elle par un étroit intervalle ce qui a pour effet d'ouvrir l'enveloppe pour la faire 
 EMI6.5 
 passer de la foras tubulaire à lu forme d'une btuiue plane avant qu' elle n'atto1r,no cette plaque. (vb1r Fis. 2). 



  La pluque 9 fait dévier latéralement la .auo1.s. formée 3.1 et   celle-ci   peut être alors couple en morceaux par un dispositif ap- proprié (non   représenté)   
Une partie de la   graisse   et de la viande   qui     obèrent   
 EMI6.6 
 à la bonde en sont détachées par les 1'1.01011", après quoi la bande   cet   lavée par les feutres laveurs, passe sur le rouleau de   séchage   puis sur le rouleau moteur qui ont une vitesse périphérique d'en- viron   1     mètre   par minute.

   Les débris qui subsisteraient encore sont enlevés par les brosses rotatives 28 et   29   et la courroie est en   infime   temps   stérilisée   par le fluide antiseptique dans lequel les brosses sont plongées. 
 EMI6.7 
 



  Sur la l'ia. 4 qui représente 'Oh,5uw.t1quement une seconde forme de l'invention, seule la partie de l'appareil qui   diffère   de celle de la Fige   la   été   représentée,   les opérations de lavage* d'entraînement, de tension   et   de stérilisation ôtant   identiques.   A 

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 '#' la *i ,t?4*j3.f tubulure 4e/W ln? par un embout d'ejrtrualon 42 par l'4u ,, Ïd.t1', ,t11>1' :

   à mettre en forme peut 8t'. extru- de$ diwi Xnt tXopp  1?W*tf # 43 cornée par une partte d'un. bande sans fin 44 en ma1iir' développeras c1 'ii¯bout' 4'.xtrua1on 4 sa trouva un r<5cipl nt 4$ dans lequel on fait de l'eau chande 90#0 .nrtrQU pour obtenir la jais  en forme de la ma* tibre c01l\utibl8J a\r 1'01.1nase' ,du rc)ip1ent 45 ra. '1;roù'e un Hoi- pient 46 dans lequel on peut taire circuler de l'eau froide pour aChev.r 1a mine en forme* Les trm1tés des récipients 4$ et 46 sont porcées   d'ouvertures   centrales 47 qui   correspondent     l'un. ,   l'autre et ! travers lesquelles peut passer d'enveloppe temporaire   remplit   43.   Les   paroi. des ouvertures 47 sont garnies de   rondel:   en caoutchouc tendre (non   représentées);;

     ces rondelles   permettes   d'éviter des   fuites     exagérées     entre   l'enveloppe temporaire remplie 43 et les ouvertures des parois. 



   Un organe 48   est placé   au voisinage de la sortie du réci- pient,46 et sa fonction est   d'ouvrir   l'enveloppe temporaire 43 et de la détacher, sous la forme d'une bande continue de la matière co- mestible   façonnée   50. 



   Après avoir fait dévier la saucisse   pour l'écarter   de   l'en   veloppe   ouverte,   on   lave'14   bande comme décrit plus haut   mais   le raclage est supprimé parc.   qu'il   pourrait endommager les   nervures   
 EMI7.2 
 d'agrafage des bords de la courroie..., . ' Le dispositif de fermeture ,:1 (voir PIS#, " 6 et 7) qui est fixé k un bras 52 fixé de façon rigide bttï est analogue au curseur des fermetures à glissière et sert à agrafer entre eux les bords 53 et 54 de la bande sans fin 44 en   introduisit   les ner-   vures   55 (voir Fig. 8)   4'un.   bord longitudinal dans les   minutes   
56 de l'autre bord longitudinal.

   Chaque bord   longitudinal  est à la fois   rainure   et   nervuré.     les   nervures 55 sont   alarmes   au mommet 
 EMI7.3 
 pour assurer une bonne femetures :*#. 



  On décrira à présent   l'emploi de   cette installation   dans   

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 la fabrication de   saucisses   sans peau utilisant   gomme   envelopper temporaire une partie d'une bande sans fin de matière   d'envi* ,;*   loppe comprenant un ruban longitudinal   Médian   57   (voir   Fig.5 et 7) et des bord$ longitudinaux 53 et 54 aux lisières du ruban.

Claims (1)

  1. De l'eau chaude (température d'entrée environ 90 C) cir- ouïe dans le récipient 45 et un liquide de refroidissement (tempé- rature d'entrée environ 10 C) circule dans le récipient 46. La mo- teur électrique entraînant Ion rouleaux d'entraînement est alors mis en marche pour faire avancer la bande dans le sens des ai- guilles d'une montre. Simultanément, on fait passer de la chai? à saucisse 59 (voir Fig.
    5) par la tubulure 41 et on l'extrude par l'embout 42 à une vitesse correspondant à celle du déplacement de la bande* La bande passe d'abord dans un court tube 58 dont la circonférence est légèrement supérieure à la largeur de la bande, puis vient en prise avec le dispositif de fermeture 51 qui la ferme autour de la chair à saucisse extradée par l'embout 42, pour former une enveloppe temporaire 43. Le passage de l'enveloppe temporaire remplie 43 dans les récipients @5 et 46 provoque la misa en forme du mélange.
    Lorsque l'enveloppe temporaire remplie entre en prise avec la pièce 48 qui présente avantageusement la forme , d'un éperon passant entre les nervures et rainures agrafées 55 et 56 de l'enveloppe, l'enveloppe s'ouvre et la saucisse formée 50 s'en dé tache et est dirigée perpendiculairement à son sens initial pour être découpée en saucisses séparées. L'enveloppe temporaire ouverte est ramenée à la forme d'une bande en passant sur la plaque défiée* trioe et, après nettoyage, est guidée vers le stade de formation de l'enveloppe pour être réutilisée, R E V E N D I C A T I O N S.
    1, Procédé de fabrication de produits alimentaires tels que des saucisses à partir de matière comestible susceptible d'être façonnée ou mise en forme, dans lequel la matière comestible est <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 #ouiolf* à des conditions de Mise en toréa* alors qu'elle Il trouve gang une enveloppe caract6riad en ce que 6) l'enveloppe est forage en amenant en engagement le* bora. longitudinaux d'un* bande de matière doonvoloppel b) 1' enveloppe est ensuite ouvert pour I1bdrt la optiê- te comestible J,,\1', un òres on dèsengageant leu borda longi tuaS HifUX #t, cl la at1'r. d'nT.lopp8 est ensuite r.tor6. en une #nvelopp .
    2, Procéd4 lu1Ynnt la revunû1cat1on lp oeï'<tct<!ri<t4 en ce que IJ#nveloppe est t0%'l4.1. un approchent les borde longitudinaux de Itenvoloppe de tagon qu'ils se recouvrant* 3. erooddu suivant la revenu1cation 1* Oftpactdria4 # . ce (J"I la* bord. longitudinaux comportent des partita qui p8UVO" l'agrater entre el18M . la Mbn1ro d'une fermeture à glissière.
    4, Proo.dl suivant la 1'(;tvend1a tion 3t carhctfÎrlsoÍ wï ce que les parties l'agrafant entre elles sont ut# saillies et t'" cavités s* engageant les unes dans les autres, par ex ple des n. vurto et des rainure qui A embottant.
    5. Proowdô suivant l'une ou l'autre des revendications pr4cédantes I)sructltr1.é en ce que la matière d'enveloppe fait i ,1''' EMI9.2 tie d'une bande sans fin. EMI9.3
    6. Produit alimentaire obtunu par un procéda suivant EMI9.4 l'une ou l'autre des revendications précédentes* EMI9.5 7. Procéda, en substance COIÍlo4e uJcr'i'i;""'01-dtt.,u. avec EMI9.6 référence aux destins annexés.
BE630355D BE630355A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2733996A1 (de) * 1977-07-28 1979-02-08 Guenter Kollross Ummantelte, hohlzylindrische raupe aus laengsweise gerafftem flexiblen schlauch, insbesondere kunstdarm fuer die wurstherstellung
EP0080120A1 (fr) * 1981-11-20 1983-06-01 Hoechst Aktiengesellschaft Dispositif pour la fabrication d'un tube à partir d'un matériau en bande plate

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2733996A1 (de) * 1977-07-28 1979-02-08 Guenter Kollross Ummantelte, hohlzylindrische raupe aus laengsweise gerafftem flexiblen schlauch, insbesondere kunstdarm fuer die wurstherstellung
EP0080120A1 (fr) * 1981-11-20 1983-06-01 Hoechst Aktiengesellschaft Dispositif pour la fabrication d'un tube à partir d'un matériau en bande plate

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