BE635004A - - Google Patents

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BE635004A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/12Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procéda   de séparation de précipités à   graine   fin* lors de l'élsctrolyse de raffinage et de réduction des métaux. 



   Il est connu d'appliquer, pour le raffinage des métaux lourd., Comme par exemple le cuivre, le   nickel,   le siao et analogues,   de    procédés électrochimiques, dans lesquels le métal brut est dissous   noue   forme d'anodes dans le bain d'élec-   trolyae   et est ensuite séparé d'une manière cathodique noua une forme pure. En outre, il est   connu   de soumettre des lessi- vea de métaux lourds à une électrolyse on employant des anodes   insolubles,   afin de précipiter par voie cathodique le métal devant être obtenu à partir do ces lessives.   Les   deux procédés sont   appliquée     dans   une large mesure, par exemple lors de la préparation du cuivre. 



   Toutefois, lors de la séparation cathodique, on rencontre une série de difficultés, que l'on s'efforce d'éviter.   C'est   pourquoi, on ajoute, aux électrolytes, des composée organiques, 

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 comme par exemple de la collet de   la.     cabine,   de   l'alcool   
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 polyvinylique, de l'aide pOY1nJ11qu, et analogues. Par un certain affinage des grains, ose additions donnent une forte de séparation plus favorable, maie   elles   présentent cependant l'inconvénient de provoquer une forte polarisation entraînant 
 EMI2.2 
 d'importants frais lupp14menta1rls en énergie pour la sépara- tison des Métaux. 



  La formation de bourgeons et de dendrites constitue un autre problème il@ Itéloctrolyst de raffinage et de réduction du cuivre. Lé bourdons et les dendrites provoquent très @ou- vent dea C'1t8-oirou1t. réduisant les rendements de courant et  par coiiséiluent, augmentant également les fraie de tabrica- tin4 Le problème de la réduction ou de la auprestion totale d9 1s formation de bourgeons et de dendritee par addition de produits   organique      n'est   pas encore parfaitement   résolue   
Enfin,du point de vue pratique, il est très important 
 EMI2.3 
 que le m(tal cathodique obtenu, par exemple le cuivre ait une teneur auaui faible que possible en impuretés comme par egem- ple le soufra, le nie'kelt l'arsenio, l'antimoine, eto., cou impuretés étant provoquées, comme on le sait,

   par des lnolusi- orna d'électrolyte. De m4me# juaqulâ présent, ce problème n'eat encore résolu que d'une manière   insatisfaisante*   
A présent, on a constaté, de façon étonnante, qu'en ce qui concerne lee inconvénients précitée, on pouvait obtenir de   sensibles   améliorations en ajoutant des composée organiques 
 EMI2.4 
 sulfurés déterminée contenant des groupes hydrosolub11ieantl, en particulier des groupes acides$ ce qui constitue un progrès onaentiel. Ces produite sont caractérisés en ce que, lors de   l'électrolyse,   ils   conduisent à   une séparation de   cuivre à   graine très fins et ainsi, ne présentent aucun phénomène   impor-   tant de polarisation.

   Les précipitée de cuivre sont pratique- 
 EMI2.5 
 ment exempts de bourgeons et de dendrite8. En outre, la parti- 

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 EMI3.1 
 aulaxi.tâ de ces produite organiques réside dans le fait que maigre leur teneur en soufre, ils conduisent à des séparations de cuivre pratiquement exemptes   d'inclusions   de soufre et, en 
 EMI3.2 
 règle générale, ils rendent complètement superflue la deeulfu- ration habituelle des cathodes  Outre les groupes hydroaolubilisantet en particulier les groupes acides adaptée extérieurement et déjà citée# comme par exemple des groupes d'acides eu7.'aniquaa, des groupée d'esters d'acide sulfurique ou des groupée d'aoides oarboxyliquee.

   les composée organiques sulfurés employés suivant la présente invention comportent, comme   constituant   essentiel, le groupe- ment atomique 
 EMI3.3 
 -N"0-S-' ou X - 0 00 a   @     povvant   être contenu une ou plusieurs   fois   dans la molécule. 



  Parmi les représentants typiques, on peut citer, par exemple, 
 EMI3.4 
 le groupe d'iso-thiourée et le groupe d'ester d'acide dithio- carbamique. 



   Les composés de ce genre peuvent, par exemple, avoir la   structure suivante :   
 EMI3.5 
 1. ) 0 -S - R . 603E m  .100 
 EMI3.6 
 Cette constitution repose sur des acides sultoniques dérivant de l'30'-'thiour<Se ou, au cas où les atomes d'azote sont relira par un radical d'hydrocarbure, de la 2-thamldaaaie ou de la 2-benzimidazole ou encore leur. produits de avbetitutîon.

   De   plue,   oette formule   est     caractéristiques   aux   dérivas     oorreapon-     danta   de di ou de triazine oomportant des groupes   d'aoide   
 EMI3.7 
 morcapto-alcane-sulfonique sur un ou plusieurs atomes de car- bone oyoliquo. 
 EMI3.8 
 2.) SU-H 2.) -N "0 - 8 - Il . 603]î 

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 EMI4.1 
 Les acide  aulfoniquea 4t oette constitution dérivent, par exemple d'acides d1th1ooarbamiu... 
 EMI4.2 
 



  3.) "N ,.) C -8 SO,H 0 - S # E . SOjH ffl 8 / 
 EMI4.3 
 Cette constitution comporte des soldes eulfoniquta pouvant dériver de 2-meroapto-th1alolee ou de 2-moroapto-bonathianoles et de rhodaninee. 
 EMI4.4 
 



  4.) - 0  / a 8 - R. a 03 Xe 
 EMI4.5 
 Ces acides aulfoniques sont à base de 2-thiob naoxazol   tt de 2-thiocumazoles (2-th1obenzo-m6toxazine) oorr4apondanteso 
 EMI4.6 
 5.) ut N ole 603 C -8 - 80,Mo 
 EMI4.7 
 Les acides sulfoniquea de ce genre constituent des dérivée de carbamino-thioaoides. 



  Dans le% formules ci-dessus, a représente un radioal 810OYIn  U bas poids moléculaire éventuellement substitué, de 
 EMI4.8 
 préférence à 2 ou 3 atomes de carbone* Au lieu du radical 
 EMI4.9 
 d'acide aulfcnique, il peut également y avoir un radical d'aci- de aulf uriqua un groupe oarboxyle, un autre radical hydroeolu- bilieant approprié, en particulier un radioal d'oxyde de poly- éthylène ou un autre radical hydrosolubilisant riche en oxy- S:une.

   Pour autant qu'elles ne soient pas reliées par des radiCHUX d'hydrocarbureu, lea liaisons libre. des atome  1, 0 et 8 
 EMI4.10 
 sont saturées par de l'hydrogène. 
 EMI4.11 
 Parmi les oorapoeés pouvant être envisagée à ce propos et 
 EMI4.12 
 
 EMI4.13 
 caractérisés sans exception par un groupe d'acide oulfonique 
 EMI4.14 
 et un atome de carbone relié uniquement à des atomes hétéro, 
 EMI4.15 
 on peut citer les matières connues suivantes s la bétalne d'acide uJ-au3foniqu8 de 8-butane d'isothiourée et de l'acide 

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 EMI5.1 
 -8ultoniqu.

   de $-propane de N-phenyl"ieothiouyee et nn*lo- gueet l'-8ultonat potassique de $-propane de 2-m.roapto- b.nzth1azol., lt au,tonats sodique de n proyr3,eutrr d#aolde rhodaniquet l'-8ultona' sodique de 8-propaat der 2-thiobsnas- oxazoles le cmlfonatt potassique de 8-butant de 2-'ho.métbo&.- tinet l'ul-sulfonate aodique de n-propylooter d'aoidt 1,1-41- aiétky7.d.thiaaarbc,mique, 1'W-aultonate sodique de a-prapy.- noter d'aoide N,-d1éthyl-dith1ooarbam1qu" 1'W -oullonate modique de n-ropl,ater d'acide N,N-pan1:MKtthyHn<-dithio<- ob1qu.. 1141-sulfonate sodique de n-butyletter d'acide N-butll-dlth1oonrbwnique, l'-8ulfon.t. potM.a1qu. de n-pro  pyleator d'acide N-p-toJyl-dith100Arbam1qu8, le eulfenate 8.tnlr,onlque de n-propyleater d'acide 4i th1ooarbam1qu., le Nulfo- natta potassique de n-propylestar du oarbeaainathiaaai4e et 
 EMI5.2 
 analogues. 
 EMI5.3 
 



  De plus, on peut employer 1'to-sullongt4 de cuivré de N'.d1th1ooarbonyl-S-propane de 5,NI-41-benzyl-thiooarbam1nyl- , d.iéthyHmQ-tritf.:n1tl8, 119/-eulfonate nodique de 1 ,If'.b1s...t11 th1o- oarbonyl-3-propane de pipéraz1ne, 1'W -oulfonate modique de N-8taryl dithioca7baminyl-S-propa.ne, le N,N'-bie-d1th1ooarbo- nyl-S-propionate sodique de pipérazint, 1.'ft/.aulion;ata de cui- vre de N'-dithiocarbonyl-S-propane de N-phénylthiocarbam1nyl- pipérazine, 3,'tt=ou,.ianate sodique de 5'-dithioaarbcmyl-S- propane de U,.-dibunz3l-th1ooarbam1nyl-di6thylène-tr1am1n. et 
 EMI5.4 
 analogues. Dans les produit  précitée, le premier groupe est facile- 
 EMI5.5 
 ment soluble datiu le liquide eleotrolytique, tandis que le deux1mo groupe eat difficilement soluble.

   Par suite de if 
 EMI5.6 
 faible solubilité , il y a une forme d'application technique particulièrement intéressante, lorsqu'on peut exploiter de  
 EMI5.7 
 baljiu filectrom&tallurt..lquea, qui sont At.Qr4gulah'J.%" et dans 
 EMI5.8 
 lesquels la concentration active les produite d'addition est 

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 réglée automatiquement par dissolution   progressive   des   substan-   ces  
 EMI6.1 
 Dans le cas de oorpa facilement solubleup on emploie Cénérule#ent des quantités de 1 mg à 20 g/litre de liquide 61*otrolytique; les températures de travail et les Conditions de denylté de courant sont, dans les deux cas, celles habituel- latent employées  c'est-à-dire que l'on travaille à des tempe  ratureu de 40-uoo, de préférence d'environ 606# et à des denai- t ;

   courunt de 1-*3 arap,fdm2, de préférence environ 2 amp/dm2. four autant que l'on emploie des produite difficilement eolu- fclsu du type décrit oi-deaauet ces produite sont ajoutée aux b ini? 03 forme de carpa de base o11d18 ou Il@ sont intro- duite d'une manière appropriée dansla conduite de circulation de   l'éleotrolyte,   par exemple au moyen de filtrée. 
 EMI6.2 
 



  Lorequ'ol1 atteint l'épaisseur dêsirdo# les cathodes obtenues uozit rntiréae des bain., puie on les lave et les *ou- cet à un traitement ultérieur de la manière habituelle. Il n'est pas nce6oaire d'effectuer une dÍ8ulturation particulière des cathodes. 



   Dans ce procédé, on a souvent constaté qu'il était avanta- 
 EMI6.3 
 geux d'ajouter, à l'électrolyte, des produite hydroeolublea à poids moléculaire élevé, afin d'améliorer davantage lea catho- des. De la aorte, on obtient un effet synergique donnant une matière cathodique particulièrement appropriée. 



   Comme produits de ce genre, on peut, par exemple, citer l'alcool polyvinylique,1'ester   polyaorylique,   la polyaoryl- 
 EMI6.4 
 amide, l'alcool, l'ester ou l'amide polyméthaorylique. De plus, on peut utiliser des produits de oondeneation de m é lamine, d'urée, de   dicyane-diamide   et analogues avec des aldéhydes, comme par exemple la formaldéhyde , ainsi que   des   acides   eulfo-   
 EMI6.5 
 niques aromatiques ou l'acide 11gn1no-su1fon1qu" en employant   4-10   moles de formaldéhyde et   0,20-1,6   mole d'un acide sulfoni- 

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 EMI7.1 
 que aromatique ou d'acide lignino-eulfonique pour 1-2 mol4$ de mélanine  de dicyana-diamide ou d'urée  telle  quelles ou en mélange l'une avec l'autre.

   Enfin, à cet effet, on peut égale- 
 EMI7.2 
 ment employer des oxydes de polyalcoylènet en particulier l'oxyde de polyéthylène, des produits de fixation d'oxyde de polyalcoylèn. sur des composés à poids moléculaire élevé coi- tenant des atomes   d'hydrogène   interchangeables reliée par de   1' azote  de l'oxygène ou du soufre, de   cerne   que de la colle, de la caséine, de l'amidon et des dérivée d'amidon, de la 
 EMI7.3 
 d1pentaÓrythrit., de la mannite, de la sorbito des d1- ou des palysaaaha.rldes, de la polyglyoérine et analogues* les quanti- tés utilisées correspondent à oellea habituellement adoptées actuellement dans la pratique pour ces produite et   elles   dci- vent être   adaptées    d'un cas à l'autre, aux conditions de tra- vail.

     On   peut encore améliorer le mode de fonctionnement de   l'éleotrolyte   de raffinage ou de réduction en employant, daru 
 EMI7.4 
 de cas déterminés, des agents mouillants connue, c'est-à-dlre de  Matières teno10.ot1ves anioniques ou à électrons neutre , C51'1C0 par exemple lee alooyl-eu1tatee, les ia0y'^trlCIl;Bts', ler uloyl-aryl-oulfonatea, les aulfatee d'alooyl-éthers et :.cttlauca. 



  Outre le cuivre, le procédé peut également être appliqua h l'électror!!1na8e d'autres métaux, comme par exemple le zinc, le nickel, le plomb, l'argent et analogues. 
 EMI7.5 
 Exemple J..:. 



   Les exemples 1 à 6   ci-après   reposent   eur   un électrolyte technique de raffinage du cuivre contenant, par litre de   liqui-   de de bain, environ   40 g   de cuivre, 200 g d'acide   sulfurisé,     15   g de nickel, 6 g d'arsenic,   0,5   g d'antimoine, 1 g de fer,   0,5   g de zinc, 0,3 g de bismuth et 1 g d'aluminium. Avec une distance de   30   mm entra les électrodes et une température 
 EMI7.6 
 d'éleotrolyte de 58000 on travaille à une densité de courant 

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 cathodique de 2 emp. dm2.

   Comme   anode.,   on emploie celles comportant lea impuretés habituelles et contenant, dans les exemples citée, 98,7% de cuivre, 0,05% de plomb, 0,55% de   nickel,   0,05% d'étain, 0,04% d'arsenic, 0,16% d'antimoine et 0,016% de fer. Comme bases cathodique , on emploie celles de   la   technique habituelle, comme par exemple celles retirée. des tôles de base après une durée de séparation de 24 heurta* Un coté comporta le dessin connu en enduisant la tôle de base d'une couche de graisse , tandis que l'autre côté comporte certaines   rugosités.   



     Si, à   l'électrolyte ci-dessus, on ajoute, par litre de liquide de bain, 4 mg d'alcool polyvinylique, 2 mg du mélange des   cela     d'esters   d'acide aulfurique d'un produit de fixation de 5 moles d'oxyde d'éthylène sur une mole d'un mélange d'al- cools gras de coco en C8-18 et 20 mg   de @-sulfonate   sodique de   n-propylester,   d'acide N, N-diéthyl-dithiocarbamique (O2H5)2 N - C - S -   (CH2)3 -   SO3Na 
S on obtient un précipité de cuivre   dons*,   à graine   fine   et pariaitement   il se.     @a   tension du bain n'est que de 132 m V. 



  Il ne se produit aucun phénomène secondaire inopportun. 



   Si l'on emploie le même éleotrolyte nana aucune addition, on obtient un   précipité   de cuivre rugueux comportant, oomme d'habitude, d'épais bourgeons, La tension du bain   cet   de 130- 135 m V. Si, à ce bain, on ajoute seulement 4   mg/litre   d'al- cool polyvinylique, c'est-à-dire si l'on travaille sana addi- tion du sulfonate précité d'ester d'acide dithiocarbamique, on obtient un   précipité   de cuivre lisse, mais rayé, comportant en outre des bourgeons ronds. Par l'addition d'alcool polyviny- lique, la tension du bain monte à environ 170 m V, c'est-à- dire qu'elle nécessite une plus grande consommation d'énergie, 

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 Exemple 2. 
 EMI9.1 
 



  Oit à un électrolyte de raffinage du ouivre de la même oompoeit1on de base qu'à llex*Mple 1, on ajouta par litre de liquide de bain, 1-5 me de coller 10 m  d'un produit de fixa- tion de 10 moles d'oxydé 4t'thyln..ur 1 mole de non 1-phénoli de mime que 10 mg d'<!4/-oulfonat< sodique d'<thyl- t<tr 4'.014. morpho11no-dith10oarbamiqu. 
 EMI9.2 
 o( ir -o - s - (OH) -80,Nt on obtient une séparation de cuivre   liste,   à graine fine, et exempt* de bourgeons,en maintenant   un      tension   de bain de 135 m V. 
 EMI9.3 
 



  .....'BRe....3.j. 



   A un électrolyte de raffinage du cuivre de la   composition   de base indiquée à l'exemple 1, on ajoute, par litre de liqui- de de bain, 4 mg d'alcool polyvinylique, 20 mg du produit de fixation de 10 moles d'oxyde d'éthylène sur 1 mole d'un mélan- 
 EMI9.4 
 ge d'alcools gras de coco en  S-18' de MIMO que 30 Mg de l",5-tr1az1nyl-2,4,6-tr1.-("-meroapto-2-hydroxy-propan.-1'.   aulfonate   sodique) 
 EMI9.5 
 Naso,-OH2-(OH)CH-CH2-S- -0-S-CH-OH(OH)-OH80,N<t y*% a**1 8-CH2-CH(OH)-oH2-S0,Ja 
A une tension de bain de 132 m   V,   on obtient, dans les autres conditions indiquées à l'exempt 1, des cathodes de cuivre à craint!   fine,   très   lisses   et   exemptes   de   bourgeons     Exemple, 4.    



   A un   éleotrolyte   de raffinage du cuivre de le   composition   
 EMI9.6 
 de b8' indiquée à l'exemple 1, on ajoute, par litre de liquide de bain, 4 mg d'alcool polyvinylique, 20 mg du produit de fixa- tion de 10   moles   d'oxyde d'éthylène sur 1 mole d'un mélange 

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 EMI10.1 
 deulogole grau de coco en  S-18 et l'on teoute ohaque fois les quantité indiquées   ci-après     de*   produit d'addition de la   présenta   invention ; 
 EMI10.2 
 1) 20 e de bêtatne de l'ttoide 41-oultonique de 8-propant dlisothlourée 
 EMI10.3 
 /lffi2 0 144-+a - (CH 2)e 8C,. 



  NR 
 EMI10.4 
 2) 15 mg de carbonate sodique d'<thyl-$xt<r d'aoide 1,1- diéthyl-d1th1oonrbamiqu8 (02H5)2 1 - 0 - 0 m OR2 . 000 a 9 3) 50 mg de oultonate sodique de $-propane do 2-th1ob.ns. thiazole 
 EMI10.5 
 0 * S  . (CH2), - 80. 
 EMI10.6 
 4) 100 mg de sultonatt sodîque de 8-propant de 2-thiobons- oxazole 
 EMI10.7 
 " H N*c - (QR2) sosa (:

   0 *le 
 EMI10.8 
 5) 100 mg de S-propanediol-2,3 d'acide N,N-diethyl-dithio-' carbamique (C2H5)2 N - C - 0 - CE2 - OH (OH) - CE205 6) 150 mg d'ester-2 d'aoide 0-éthanol-phosphorique de N-éthyl-ioothiourée C2HS - Nu - 0 - 6 - CH2CH20 - PO3a2 Dans tous Ion oust 1 une tension de bain de 130-'135 w V et dans les autres conditions   indiquée   à l'exemple 1, on obtient des   séparations   de cuivre lisses, à graine fine et exemptes de bourgeons, constituant un cuivre cathodique   remar-   quable. 

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    .Exemple 5.    



   Pendant l'opération, on pompe   continuellement, à   une vitesse de circulation de bain de 0,5 volume par   heurt,   un électrolyte de raffinage du cuivre de la   composition   de bas* indiquée   à l'exemple   contenant en outre, par litre de liquide, 3 mg de colle et 30 mg du produit de fixation de 10   aolea   d'oxyde d'éthylène sur une mole d'un mélange d'alcools gras de coco en C8-18 , à travers un filtre de dissolution, dans lequel se trouve, soue tome de poudre,

   éventuellement Mélange avec   des   diluante inertes ou précipite sur ces derniers  de   l'@-sulfonste   sodique de   n-propyl-eeter     d'aoide   N-octadéoyl- dithiocarbamique difficilement   soluble   
C18H37 - NH -   0 - S -   (OH2)3 -   10,la        De la aorte, la concentration de ce sulfonate d'ester d'acide   dithlooarbamique   dans le bain   cet   maintenue constamment près de la limite de saturation. Le cuivre   séparé   de ce bain a une tension de 135 m V se caractérise par une texture cristalline particulièrement uniforme. 



   Exemple 6. 



   Si, dans des conditions par ailleurs identiques,on rem- place le   corps   de base employé à l'exemple 5 par un produit de   condensation   en poudre et également difficilement soluble, constitua de 2,6 moles d'épichlorhydrine,   1   mole de   dipropylè-   ne-triamine, 3 moles de   bulfure   de carbone, 1,5 mole de chloru- re benzylique et   1,5   mole de   propane-sultone,   on   obtient, .   une tension de bain de 130 m V, des séparations de cuivre lis- ses, à grains fins, exemptes de bourgeons et ayant une struc- ture   cristalline   parfaitement uniforme. 



   Dans la technique habituellement adoptée jusqu'à présent pour   la     oéparation   du cuivre, marne dans des conditions optima- les, les cathodes contiennent encore   d'importantes   impuretés, 

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 dues principalement aux   Inclusions   d'électrolyte* Jusqu'à présent, de bonnes   cathodes   de cuivre contiennent, par tonne, notamment 25 g de soufre  25   g de nickel, 4 g d'arsanis et 15 g d'antimoine.

     lorsqu'on   applique le procédé décrit dans les exemples 1 à 6, on peut réduire la quantité de ces impure- tés de plus de 50%,de sorte que, d'une part, la   conductibili-   té du cuivre cet élevée et, d'autre part, on peut appliquer la fusion cathodique continue sans raffinage intermédiaire  
 EMI12.1 
 - -,za2la RI$ 1. 



   Lors du raffinage électrolytique d'anodes de nickel brut, on emploie un   électrolyte   d'acide sulfurique contenant, par litre, par exemple 40 g de nickel, 40 g de sulfate de   eodiua,     15 g   de oblorure de sodium et 20 g d'acide borique.

   A une température d'électrolyte de 60 C, à une densité de   courant   
 EMI12.2 
 cathodique de 1,,5 p.,dm2 et à une distance de 80 mu entre   le      électrodes  on obtient des précipités   lianes   et exempts de boutons sur des bases cathodiques préparées par voie électro- lytique en ajoutant, à l'électrolytes par litre de liquide de bain, par exemple 4 mg d'alcool polyvinylique, 20 mg du pro- 
 EMI12.3 
 duit de fixation de 10 moles d'oxyde d'éthylene sur 1 mole d'alcool gras de coco en 08-la et 40 mg de triazinyl-2,4,6- tr.a.(3  nercss.pta.2..hydroxypropane-l.sul.tonate de sodium) 
 EMI12.4 
 ÎTaS05-CH2-.(0H)CH¯0H2-S-0 ,¯,2aofi..asa 0 S-0H2-CH(0H)¯0H2 803Na Sans ces   additions,   on obtient des cathodes rugueuses et à bourgeons,

   qui ne peuvent être déposées noue oette forme et qui, par conséquente doivent être refondues. 
 EMI12.5 
 exemple 8.¯ 
Lors de l'électrolyse de réduction du zinc, on électrolyse une solution de sulfate de zinc très pure et presque neutre, 

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 jusqu'à ce que la fraction d'acide libre soit telle que le rendement de courant tombe trop tort. 



   Un   électrolyte   d'une concentration moyenne contient, par litre, environ 100 g de zinc et   100 C     d'acide   sulfurique libre. 



    Lorsqu'on     électrolyse   oette solution dans les conditions habi- 
 EMI13.1 
 tuellee. par exemple à â5f1, une densité de courant oatho-   dj.que   de 5,5   amp./dm2, à   une distance de 22 mm entre les élec-   trodes   et à une tension de bain de 3,1 V, on obtient, sur des 
 EMI13.2 
 oathodes d'aluminium, à un rendement de courant de plue de t?9, un précipité devenant rapidement rugueux, le rendement de cou- rant diminuant alors continuellement.

   Bien que l'on ajoute des 
 EMI13.3 
 ao..aïdaa à l'6leotrolyte, on no peut essentiellement arrêter cette baisse du rondement de courant, de sorte qu'il faut retirer fréquemment les minces précipités de sine, ce qui nécessite un important travail manuel et provoque une   forte     uoure   lors de la fusion. 



   Toutefois,   si.,   à cet électrolyte$ on ajoute, par litre de liquide de bain, 4 mg d'alcool   polyvinylique,   20 mg du produit de fixation de 10 noies d'oxyde d'éthylène sur 1 mole   d'un   
 EMI13.4 
 mélange d'alcools gras de coco en  a-18 et 30 mig de 1 # fi-sulf o¯ nate sodique de n-propylester d'acide ',.-d3éthy.dithiaeertaa maque (C2H5)2 N - - a - (OH2), - 003sa 
8 on obtient des   catnodes   de zinc ayant des propriétés essentiel-   lement   meilleures et ne nécessitant   au*un   renouvellement fré-   @uent.  de sorte que la procédé peut être effectué d'une maniè- re beaucoup plue économique. 
 EMI13.5 
 



  F.Xemule 2, 
Lors de l'électrolyse de raffinage de   l'argent,   on emploie un électrolyte contenant, pur exemple, par litre, 20 g d'argent soue forme de nitrate, environ 1 à 3 g   d'aoide   nitrique libre 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 et aviron 50 g de nitrate de   sodium.   A une température d'élec-   trolyte   de 40 C, à une distance de 40 mm entre les   électrodes         une donsité de courant cathodique de 5 amp, cm2 et à une tension d'éléments d'environ 1,3 V, on obtient, par voie cathodique, un précipité très   lâche   constitue de fine cristal- lites, formant rapidement des   courte-circuits*   Si l'on   effec-   tue   l'électrolyse   dans un élément en bois,

   le précipité   cet   Également lâche, mais la disposition   des   oristallites   est   plue dense. Pour obtenir un précipité d'argent oompaot et adhérant fermement à partir d'un   éleotrolyte   de raffinage de ce genre, on peut ajouter de la gélatine à   l'éleotrolyte,   maie on doit en outre réduire sensiblement la densité de courante   Toutefois,   si, à cet   éleotrolyte,   on ajoute, par litre de liquide de bain, 4 mg d'alcool polyvinylique, 10 mg d'un pro- duit de fixation de 10 moles d'oxyde d'éthylène sur 1 mole de   nonyl-phénol,   de même que 20 mg de bétaine d'acide   @-aulfoni-   que de   3-propane     d'isothiourée.   
 EMI14.1 
 



  C - S - (OH2)3 80," NH <: on obtient, sur des cathodes d'argent   fin, à 5   amp./dm2, un précipité d'argent lisse et compact, pouvant être déposé direc-   tement.   



   Exemple 10, 
Lors de   l'électrolyse   de raffinage de   l'étain,   le métil est séparé d'une manière particulièrement économique de la forme   stanno   en   employant   un électrolyte d'acide sulfurique. 



  Si l'on sépare l'étain par roio cathodique d'un électrolyte contenant, par litre, 100 g de sulfate   etanneux   et 150 g d'acide sulfurique libre, on   obtient, à   environ 35 C, à une densité de courant de 3 amp./dm2 et à une tension d'éléments d'environ 1,2 V, un précipité constitué de différente cristal- 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 lites   lâche$*   
 EMI15.1 
 Toutefois, sïo à cet électrolyte# on ajoutop par litre, 10 mg d'un produit de fixation a* 10 moles d'oxyde d"tb11n.

   sur 1 mois d'un mélange dtalcools gras de oooo en 08-lae 4 04 d'alcool polyvinylique et 50 ma d< eultcMtt modique de 8-pro- pane de 2-thiobenathiatole 
 EMI15.2 
 Lg> - (OH2>' 3 on obtientà un bon rendement de courant, des cathodes d'étain lisses et   compacte*.   
 EMI15.3 
 Exemulg 11,8 
Lore du raffinage   électrolytique   du   pxoznb,   on emploi., en grande partie,des   électrolytes   contenant, par   litre ,   environ   50 g   de plomb soue forme de   ailioofluorure   et 80 g d'acide 
 EMI15.4 
 811iootluorhydr1qc libre.

   oraqu'on sépare du plomb par voie cathodique à partir d'un éleotrolyte de oe genre, a 3000 eT, à une densité de courant de 1,8 ixmp./dm2, on obtient un préci- pitié dentelé à gros oristaux, formant rapidement de longues excroissances, en particulier sur les borda.   Lorsqu'on   ajoute de la gélatine, la   forme   de séparation est plus favorable, main le précipité est encore rugueux et à bourgeons. 



     Si,   à cet   éleotrolyte,   on ajoute, par litre,   20   mg d'un produit de fixation   de 5 à   12 moles d'oxyde d'éthylène sur 1 mole d'un mélange d'alcools gras en   08-le  , 4 mg d'alcool 
 EMI15.5 
 polyvinylique et 20 mg dlU/-sultanate sodique 4 cg d' a.oatr. d'acide morpholino-dithiocarbamique 
 EMI15.6 
 0..N -C -S - (OU 2)2 - 80 3 sa ##S on obtient du plomb cathodique dense et   lisse   d'une haute pureté pouvant âtre déposé directement soue cette   format  

Claims (1)

  1. EMI16.1
    REVIIDI01!IOJ8 w.¯,",,.,......,¯.,..,.,.,..........., lt- Procédé de séparation kleatroca6tallurg.cue de préci- pites métalliques â graine fine, oareoi'ri.4 en ce qu'on ajoute, aux électrolytes, des composée organiques sulfurées contenant, de préférence, don groupes acide* hydrosolubili- santé 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajoute, en outre, aux électrolytes$ des produite haute EMI16.2 polymères hydrosolubitta. z- Procédé suivant la revendication lt Oaraotér11' en 06 qu'on ajoute des composée sulur'8 difficilement solubles.
    4t- Procédé suivant les revendications 1 à 30 oaraot4rlsé en ce qu'on ajoute des composés organiques sulfurés contenant au moins un atome de carbone lié uniquement à des atomes EMI16.3 htéro, de a<Sn:9 qu'un groupe d'acide uulton1qut relié par un radical alkyle à un atome de soufre* EMI16.4 bzz Procédé suivant Ion revendications 1 à 4, caractériel en oe qu'on ajoute, en outre, des compoode anioniques actifs ou à électrons neutres. EMI16.5
    6.- Procéda suivant les revendications 1 5, appliqué à des bains éleotrométallurgiquee de cuivre, de zinc, de nickel, d'argent, d'étain et de plomb.
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