BE636163A - Procédé de soudage longitudinal de tubes et inducteur pour sa réalisation - Google Patents

Procédé de soudage longitudinal de tubes et inducteur pour sa réalisation

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Publication number
BE636163A
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BE
Belgium
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inductor
tube
turns
plate
winding
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BE636163A
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Inventor
Maurice Felix
Original Assignee
Acec
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00Welding by high-frequency current heating
    • B23K13/01Welding by high-frequency current heating by induction heating
    • B23K13/02Seam welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  PROCEDE DI SOUDAGE LONGITUDINAL DE bzz INDUCTEUR POUR SA ¯1.:±."10. 
 EMI1.2 
 



  La présent* invention à* rapporte . iOWoa.. longitudinal par induction fc haute tt,44gonbo de tiâbês d'un diamètre relativement lapottantt elle prtatâte l'avantage de laisser l'.xtfr1.ur du tUb8 ..oudtr entièrement libre de sorte qu'ello peut  ' applique ï1 sans difficulté à n'importe quelle addhintà la disposition des Calots de elntrtte et de totl.11t ou autres pièces ne constituant aucun obatac1.... 
 EMI1.3 
 réalisation, 
 EMI1.4 
 Le procédé suivant l'invention ....aOt"1.4 en ce qu'on dispose coaxlal..,nt . lI1bt'!'u' au tUbé 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à souder en arrière de l'endroit où les deux bords du feuillard qui le constitue se rejoignent, un inducteur comprenant un nombre de spires   suffisamment;

     élevé pour qu'il puisse ttre Inséré directement en série dans le circuit oscillant d'un oscillateur à haute   fréquence,   en   fournissant     les   ampères tours   nécessaires   avec un bon rendement, 
L'inducteur suivant l'invention est   caractérisé   en ce que   ses     spires,     constituées   d'un   conducteur   tubulaire enroulé en hélice, sont noyées dans   la   paroi extérieure d' une pièce cylindrique en résine synthétique, prévue pour être placée coaxialement à l'intérieur du   tube à     souder,

     l'une ces extrémités de l'enroulement débouchant   vers     1*'arrière   suivant   l'axe   du tube, l'autre étant raccordée   à   un plateau conducteur annulaire   fixé à   la   face     arrière   de la dite pièce cylindrique, le dit plateau étant raccordé électriquement 4 un conducteur tubulaire formant avec l'extrémité de l'enroulement débouchant suivent l'axe du tube une ligne de raccordement   coaxial..   



   Suivant une autre caractéristique de l'inducteur selon   l'Invention,   la face arrière du dit plateau condue- teur est Maintenue   pressée,de   façon étanche, contre la Bridé d'un support conducteur, solidaire de la ligne   coexiste,   muni d'un canal venant en regard de   l'extrémité     tubulaire   de la connexion d'enroulement traversant le dit plateau et servant à la circulation de   l'eau   de refroidissement dé   l'inducteur   amenée par le   conducteur   central de la   ligné '     coexiste.    

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   L'invention est expliquée   ci-après A   l'aide d'un exemple non limitatif de réalisation, à l'appui du dessin annexé qui représente, en coupe longitudinale, un tube en cours de soudage suivant le procédé et au moyen d'un inducteur selon l'invention. 



   Sur la figure, à l'intérieur d'un tube 1 formé par cintrage d'un feuillard, dans une machine non représent- tée, et défilant dans le sens indiqué par la flèche,   est   disposé un inducteur comprenant un certain nombre de spires telles que 2 réalisées au moyen d'un conducteur tubulaire et noyées dans la surface extérieure d'une pièce cylindrique 3, par exemple en araldite. Le nombre de spires de l'induc- teur est prévu de façon que celui-ci puisse être intercalé en série dans le circuit oscillant d'un oscillateur d'ali. mentation, non représenté, et   fournisse   les ampères-tours nécessaires avec un bon rendement. L'une des extrémités 4 de l'enroulement sort par l'arrière de la pièce 3 auivant l'axe de celle-ci et se prolonge, par l'intermédiaire d'un raccord   5,   par un conducteur tubulaire 6.

   L'autre extrémité 7 de l'enroulement est encastrée dans un plateau   conducteur 6   fixé à l'arrière de la pièce 3 et débouche vis-à-vis   d'un   canal 9 pratiqué dans un support 10 muni d'une bride 11 fixée au plateau 8. Un Joint non représenté assure l'étan- chéité entre le conducteur tubulaire 7 et le canal 9. 



  Celui-ci communique, par un orifice 12, avec une gorge      circulaire 13 d'une bague 14 enfilée de façon étanche      dans le support 10 et solidaire d'un conducteur tubulaire      

 <Desc/Clms Page number 4> 

 15 entourant le conducteur 6 avec lequel il forme une ligne coaxiale d'alimentation de l'inducteur, laquelle est raccordée à un oscillateur à haute fréquence non représenté. La gorge 13 communique avec un canal 16 raccordé a une tuyauterie 17 soudée au conducteur 15 et par où s'écoule l'eau de refroidissement de l'inducteur introduite par le conducteur 6. L'ensemble est supporté par le conducteur 15: des galets tels que 18 peuvent être prévus pour maintenir l'inducteur dans l'axe du tube à souder. 



   L'inducteur est placé en arrière de l'endroit où les deux bords du feuillard se rejoignent de sorte que les courants Induits dans la spire formée par celui-ci se ferment par le point de Jonction en y produisant   l'effet     tnermique   nécessaire au soudage. 



   On peut imaginer des variantes au procédé et à l'inducteur décrits ci-dessus sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims (1)

  1. RESUME 1. Procédé de soudage, longitudinal de tube par induction à haute fréquence caractérisé en ce qu'on dispose coaxlalement à l'intérieur du tube à souder, en arrière de l'endroit où les deux bords du feulllard qui le constitue se rejoignent, un inducteur comprenant un nombre de spires suffisamment élevé pour qu'il puisse être inséré directe'- ment en série dans le circuit oscillant d'un oscillateur à haute fréquence, en fournissant les ampères-tours nécessaires avec un bon rendement.
    2. Inducteur pour la mise en oeuvre du procédé suivant 1 caractérisé en ce que ses spires, constituées d'un conduc- teur tubulaire enroulé en hélice, sont noyées dans la paroi extérieure d'une pièce cylindrique en résine synthétique, prévue pour être placée coaxial.ment . l'intérieur du tube à souder. l'une des extrémités de l'enroulement débouchant vers l'arrière suivant l'axe du tube, l'autre étant raccordée à un plateau conducteur annulaire fixé' la face arrière de la dite pièce cylindrique, le dit plateau étant raccordé électriquement à un conducteur tubulaire formant avec l'extrémité de l'enroulement débouchant suivant l'axe du tube une ligne de raccordement coaxiale.
    3. Inducteur suivant 2 caractérisé en ce que la face arrière du dit plateau conducteur est maintenu* pressée, de façon étanche, contre la bride d'un support conducteur, solidaire de la ligne coaxiale, muni d'un canal venant en regard de l'extrémité tubulaire de la <Desc/Clms Page number 6> connexion d'enroulement: traversant le dit plateau et servant à la circulation de l'eau de refroidissement de l'inducteur amenée par le conducteur central de la ligne coaxiale.
BE636163A 1963-08-14 1963-08-14 Procédé de soudage longitudinal de tubes et inducteur pour sa réalisation BE636163A (fr)

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FR984378A FR1404105A (fr) 1963-08-14 1964-08-06 Procédé de soudage longitudinal de tubes et inducteur pour sa réalisation
NL6409212A NL6409212A (nl) 1963-08-14 1964-08-11 Werkwijze voor het in de lengterichting lassen van buizen en een inductietoestel voor de uitvoering hiervan

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GB2130860A (en) * 1982-11-12 1984-06-06 Atomic Energy Authority Uk Induced current heating probe
EP0109843B1 (fr) * 1982-11-23 1987-08-26 United Kingdom Atomic Energy Authority Sonde chauffante à résistance électrique

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FR1404105A (fr) 1965-06-25
NL6409212A (nl) 1965-02-15
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