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Machine pour le conditionnement du fromage fondu tous diverse formes de présentation*
A l'heure actuelle, le fromage fondu est présenté à la clientèle généralement sous trois forme*, tranche., portion$ principalement triangulaires et cubes-cocktails.
Les machines actuellement utilisées pour réaliser de tels conditionnements sont différentes de l'un à l'autre et effectuent par saccades les opérations successives nécessitées par leur fabrication, c'est-à- dire que les divers constituants du produit fini, le plut souvent fond, masse de fromage fondu et couvercle, sont déplacés par - coups et restent immobiles ou tout au moins stationnaires pendant chacune des opérations, Il en résulte de multiples Inconvénients
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notamment une brutalité de mouvements inévitables se traduisant le plus souvent par des ohoos, une perte d'énergie à la fin de chaque mouvement due au freinage de la force vive des organes et des articles,
une perte de rendement qui résulte du fait que pen- dant chacun de leurs déplacements les articles ne subissent aucune opération de conditionnement.proprement dit, ainsi qu'un bruit parfois assourdissant*
En vue de pallier ces défauts et, notamment, de suppri- mer les chocs préjudiciables aux mécanismes et les pertes d'éner- gie et de rendirent , ainsi que de diminuer les bruits, la présente invention a pour objet une machine de conditionnement du fromage fondu sous diverses formes de présentation, telles que tranches, portions et cubes-cocktails, comprenant deux lignes parallèles de barillets tournants, respectivement de travail et de transfert, de même diamètre primitif pour chaque ligne et à postes de tra- vail et de transfert disposée en étoile et aménagés pour recevoir des matrices de conditionnement du fromage à la forme désirée,
une chaîne sans fin reprenant les matrices au poste d'évacuation du produit fini pour les amener au poste de début de condition- nement, ces barillets étant répartis sur des bâtis élémentaires juxtaposés pour former des éléments standards correspondant chacun à l'une des opérations élé-entaires de conditionnement du fromage fondu sous cette forme desirée et comprenant chacun au moins un barillet de travail et un barillet de transfert avec leurs commandes et des prises de commande amont et aval pour la juxtaposition de cet élément avec les éléments adjacents, ainsi que, pour chaque poste du barillet/de travail, les dispositifs opératoires nécessaires pour la réalisation de l'opération élé- mentaire de conditionnement correspondante, les diamètres primi- tifs des barillets,
le nombre de leurs postes et leur commande
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étant déterminée pour obtenir un déplacement des matrices à une vitesse tangentielle rigoureusement uniforme à leurs primitifs.
Il est ainsi possible, en changeant les matrices de conditionnement et éventuellement les barillets pour les remplacer par des barillets de même diamètre mais de nombre de poste@ dif- férents, en raison de l'encombrement différent en surface des divers conditionnements, d'utiliser la morne machine pour le condi- tionnement du fromage fondu en tranches, en portions ou en cubée- cocktails. Le nombre de bâtis élémentaires correspond au nombre des opérations élémentaires de conditionnement qui comprennent au moins la formation d'un fond, la coulée du fromage, la formation , d'un couvercle, le pressage du fromage dans le fond, avec liais=, simultanée du couvercle et du fond, et l'évacuation du produit fini.
Des bâtis élémentaires peuvent être ajoutés pour réaliser des opérations élémentaires en supplément telles que la mise en place d'un dispositif d'ouverture du produit et, dans le cas dea. tranches et des cubes-cocktails, le ou les pliages du fond et/ou du couvercle, ainsi que des opérations complémentaires, telles que le groupement et la mise en carton de bottes contenant les produits finis.
Chaque barillet est solidaire d'un fût tournant entrât* né et monté sur un arbre central fixe destiné à recevoir pour les barillets de travail les organes fixes de commande des dit- positifs opératoires solidaires de ce barillet. De préférenoe, cas organes de commande sont constitues par des cames disposée* horizontalement et en prise avec des galets solidaires des dis- positifs opératoires.
Ce mode de montage permet éventuellement d'effectuer des opérations supplémentaires sur les barillets de transfert*
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendra.
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comment l'invention peut être mise en pratique et en fera appa- reître d'autres particularités.
La fige 1 est une vue en perspective d'un conditionne- ment de fromage fondu noua la forme de tranche,
Les fige 2a à 2f représentent à plue faible échelle et en perspective les opérations élémentaires nécessaires pour obtenir le conditionnement du fromage fondu en forme de tranche de la fig . 1,
La fige 3 représente en perspective un autre conditionn ment de fromage fondu sous la forme de portion triangulaire,
La fig, 4 représente un autre conditionnement de fro- mage fondu sous la forme de cube-cocktail,
La fig. 5 est une vue en plan d'une machine conforme à . l'invention pour le conditionnement du fromage fondu en tranches,
La fig.
6 est une vue en plan schématique d'une machine conforme à l'invention pour le conditionnement de fromage,fondu en cubes-cocktails,
La fig, 7 est une coupe horizontale partielle d'un élément standard de début de machine à entraînement par courroie.
La fig. 8 est une vu analogue à celle de la fige 7 pour un entraînement par engrenages,
La fig. 9 est une coupe de la fige 8 suivant la ligne
IX-IX,
La fig. 10 est une coupe à plue grande échelle du bâti élémentaire utilisé pour la découpe et la pose du flan formant le fond pour une machine de conditionnement de fromage fondu en tranches, suivant la ligne X-X de la tige 5.
La fige 11 est une ooupe à plus grande échelle du bâti élémentaire utilisé pour la coulée du fromage fondu pour une machine de conditionnement en tranchée, suivant la ligne
XI-XI de la fig, 5.
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La fig, 12 est une coupe partielle d'un bâti élémen- taire utilisé pour la mise en forme et la soudure du fond et du couvercle pour une machine de conditionnement de fromage fondu en tranches, suivant la ligne XII-XII de la fig, 5,
La fig, 13 est une coupe d'un bâti élémentaire utilisé pour l'évacuation du produit fini pour une machine de conditionne- ment de fromage fondu en tranches suivant la ligne XIII-XIII de la fig, 5.
Pour sa présentation à la clientèle, le fromage fondu est généralement livré soit nous la forme de tranchée (fil- 1), boit sous la forme de portions triangulaires (fig. 3), obit sous la forme de oubes-cocktails (fig, 4), Chacune de ces formée comprend un fond sur lequel cet déposéeune masse de fromage fon- du et un couvercle maintenant cette masse dans ce fond.
Dans le cas de la tranche, le fond est constitué par un flan 1, découpé dans de la bande d'aluminium et le pseudo- couvercle par un flan 2 en cellophane qui est soudé suivant 3 sur le flan d'aluminium en enveloppant la tranche de fromage fondu disposée entre eux. Pareillement, la portion de la fig.3 comprend un fond 4 en aluminium dans lequel est déposée la masse de fro- mage fondu et qui est fermé par un couvercle maintenu par pliage dee portions de ce flan 4, la portion étant retournée après fabrication pour être présentée telle qu'illustrée à la fig, 3.
Dans le cas du cube-cocktail, le fond 5 réalisé en aluminium, de préférence imprimé, reçoit la masse de fromage fondu et est replié sur elle comme indiqué en 6 et 7 à la fig. 4, après avoir reçu un couvercle maintenu par des pliages de ce fond, le cube- cocktail étant retourné pour sa présentation à la clientèle comme illustré à cette figure .
Il en résulte que, pour réaliser le conditionnement du fromage fondu sous l'une quelconque des trois formes spécifiées
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ci-dessus, les cinq opérations élémentaires suivantes sont communes à ces trois formes formation du fond, coulée du fro- mage, formation du couvercle, pressage du fromage dans le fond avec liaison simultanée du couvercle et du fond et évacuation du produit fini.
Dans le cas des portions et des cubes-cocktails une opération élémentaire est à prévoir en supplément pour réaliser les différents pliages du fond,
Il y a lieu de noter que si les flans découpés pour la formation des fonds ont des encombrements sensiblement égaux dans le cas de la tranche et de la portion, par contre le flan devant former le fond du cube-cocktail présente un encombrement sensiblement deux fois moindre.
Suivant l'invention, pour réaliser le conditionnement du fromage fondu sous diverses formes de présentation telles que tranches, portions, cubes-cocktails, on utilise la marne machine, telle que celle illustrée à la fig, 5 pour le conditionnement en tranches.
Cette machine comprend deux lignes parallèles de barillets tournants, barillets de travail 8a à 8e et barillets de transfert 9a à 9e. Ces barillets possèdent le même diamètre primitif pour chaque ligne et comportent huit postes de travail disposés en étoile pour les barillets de travail 8 et six postes o de transfert disposés en étoile pour les barillets de transfert 9* Pour chacun de ces postes le barillet correspondant comporte à sa périphérie une échancrure terni-circulaire destinée à rece- voir la queue d'une matrice plate 10 sur laquelle le condition- nement est effectué.
Chaque paire de barillets de travail et de transfert 8a, 9a à 8e, 9e est disposée sur un bâti élémentaire 11a à 11e.
Ces bâtis élémentaires Juxtaposés sont égaux de façon à pouvoir en augmenter ou en diminuer le nombre selon les besoins du
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conditionnement sous une forme de présentation désirée* Ils por- tent des trous dans lesquels peuvent être montés des organes accessoires tels que le barillet de chaîne 12a et la bobine de bande d'aluminium 13a. dans le cas du bâti élémentaire 11a, la bobine de cellophane 13b dans le cas du bâti élémentaire 11c et un tendeur de chaîne 14 dans le cas du bâti élémentaire 11e.
La machine est complétée, d'une part, par un élément 15 de début de machine sur lequel est fixé le moteur 16 d'entra!. nement général ainsi qu'une commande manuelle 17 et, d'autre part, par un élément 18 portant un barillet de transfert 9f aligné sur lea barillets 9a à 9e et de même diamètre primitif qu'eux, ainsi qu'un barillet de chaîne 12f en prise avec une chaîne sans fin 19 passant sur le tendeur de chaîne 14, une roue à chaîne d'entraînement 20 portée par l'arbre de la bobine 13a et la roue à chaîne 12a.
Les diamètres des barillets de travail et de transfert, le nombre de leurs postes de travail ou de transfert et leurs commandée sont déterminée pour obtenir un déplacement des matrices 10 à une vitesse tangentielle rigoureu- Bernent uniforme,
Chaque bâti élémentaire lia, à 11e est Utilisé pour la réalisation de l'une des opérations élémentaires du conditionne* ment qui, dans le ces du conditionnement en tranches comprend la découpe et la pose du flan 1 formant fond sur une matrice 10 (fig. 2a), la dépose du fromage fondu 21 sur ce flan 1 à une température d'environ 70*C (fig, 2b), la découpe et la pose du flan 2 en cellophane sur la masse de fromage fondu avec pré- contrainte do cette masse (fig.
2c), la limitation du volume que devra occuper le fromage fondu (fig, 2d), la mise en forme de ce fromage dans le volume ainsi limité (fig. 2e) et la soudure du Flan de cellophane sur le flan d'aluminium (fig. 2f). Toutefois les opérations de mise en forme et de soudure peuvent être grou- pées de telle sorte que le bâti élémentaire 11a est utilisé pour
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l'amenée, la découpe et la pose du fond 1, le bâti élémentaire llb pour la coulée du fromage sur ce fond, le bâti élémentaire 11c pour l'amenée, la découpe et la pose du couvercle 2 sur la masse de fromage, le bâti élémentaire lld pour la limitation du volume,,la mise en forme et la soudure,
et le bâti élémentaire 11e pour 1.'évacuation du produit fini sur une bande transpor- teuse 22*
Pour le conditionnement du fromage fondu en cubes- cocktails, on utilise une machine du genre illustré a la fig, 6 qui dérive de celle de la fig, 5 par l'adjonction d'un bâti élé- mentaire llg entre les bâtis élémentaires lld et 11e en vue de réaliser les différents pliages des borda du fond, la commande mécanique générale restant la même.
Toutefois, comme les masses de fromage fondu utilisées dans le cube-cocktail sont inférieures à celles utilisées dans les tranches, et comme les flans découpée formant le fond du cube-cocktail ont un encombrement sensiblement moitié de celui du flan 1, en vue d'obtenir un rendement satis- faisant, les nombres de postes sont doublés tant sur les barillet. de travail qui en comportent alors seize, que sur les barillets de transfert qui en comportent alors douze.
Dans le cas du conditionnement du fromage fondu en portions triangulaires du genre de la fig, 3, on utilise la machine suivant la fig, 6 dans laquelle, du fait que l'encombre, ment du flan formant le fond de cette portion triangulaire est sensiblement le double de celui du flan formant le fond du cube-cocktail, on remplace les barillets de cette machine par des barillets possédant un nombre de postes égal à la moitié, c'est-à-dire par des barillets du genre de ceux utilisés dans la machine de la fig. 5.
L'élément 15 d'entrée de maohine illustré à la fig, 7 oomprend un bâti 23 sur lequel est fixé le moteur 16, Ce moteur
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entraîne par une courroie 24 une poulie 25 montée sur l'arbre général de commande et accouplée à une roue dentée 26 qui peut engrener avec un pignon 27 monté sur un arbre 28 commandé par le volant 17 de manoeuvre manuelle. Lorsque l'ensemble est entraîné par le moteur 16, le pignon 27 est dégagé de la roue dentée 26 sous l'action du ressort 29. En reculant le volant 17, dont le déplacement est limité par une butée 30, on peut mettre en route un contacteur de sécurité 31.
Dans le mode d'exécution de l'élément d'entrée de machine illustré aux fige 8 et 9, le moteur 16 entraîne une roue dentée 32 qui engrène aveo un pignon 33 porté par un harnais 34 pivotant sur l'arbre de commande général 35 et pouvant être réglé en position par un boulon 36 passant dans une lumière 37.
L'arbre général 35 porte le pignon 26 susceptible d'8tre mir/en prise avec le pignon 27 monté sur l'arbre 28 de la commande manuelle 17.
Ces modes d'exécution permettent toute la souplesse désirable dans le changement de \a vitesse de rotation des barillets suivant le mode de conditionnement.
Chaque bâti élémentaire 11, ainsi que représenté aux fig, 10 et 11, comprend un bâti 38 supportant un arbre de comman- de 39 terminé par deux épaulements, l'un 40 intérieur au bâti, l'autre 41 extérieur à oe bâti, en vue de permettre l'accouple- ment de cet arbre par des manchons d'accouplement 42 soit avec l'arbre général s'il s'agit du bâti élémentaire 11a, soit avec les arbres décatis Elémentaires adjacents, soit avec celui du bâti élémentaire terminal 18, Cet arbré porte une denture de vis sans fin 43 qui engrène avec une roue tangente 44 portée par un fût tournant 45 centré sur un arbre fixe 46 correspondant au barillet de travail du bâti élémentaire.
Ce barillet est fixé sur le fût tournant 45, Ce dernier porte une roue dentée 47
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qui engrène avec une roue dentée 48 portée par un fût tournant 49 destiné à reoevoir le barillet de transfert, L'arbre fixe 46 est muni à son extrémité supérieure d'un taraudage 50 destiné à reoevoir une rallonge spéciale suivant le bâti élémentaire.
Comme on le remarque aux fig. 10 et 11, les trains d'engrenages 47 et 48 sont décalés en hauteur d'un bâti élémentaire au bâti élémentaire suivant.
Le bâti terminal 18 d'évacuation, à barillet de trans- fert 9± et barillet de chaîne 10f. ne comporte aucun arbre de commande, l'arbre du barillet de transfert portant une roue dentée qui engrène avec la roue dentée 47 du bâti élémentaire 11e alors que le barillet de chaîne est monté fou. Le barillet de transfert 9± peut être transformé en barillet de nettoyage des matrices 10.
Dans le uas uù il y aurait d'autres opérations à effec- tuer sur le produit après évacuation des matrices, oe bâti ter- minal 18 serait remplacé par un bâti élémentaire et l'élément de fin de machine serait un élément analogue à l'élément d'entrée 15.
La fige 10 montre les dispositifs opératoires équipant le bâti élémentaire 11a utilisé pour l'amenée, la découpe et la pose du flan 1 formant le fond sur les matrices 10. Le barillet de travail 8a, dans lequel les matrices sont retenues par leurs queues 51 logées dans les échancrures périphériques de ce barillet et maintenues par un guide fixe 52 en arc de cercle, porte un bâti 53 supportant pour chaque poste de travail un ensemble 54 de pince et de couteau relevable pour prendre la bande d'alumi- nium 55 en continu, qui se déroule de la bobine 13a, et y découper le flan 1 repris par une ventouse 56.
L'ensemble 54 et la ventouse 56 sont montés pivotants et sont associés à des pignons 57 et 58 respectivement en prise
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aveo une crémaillère horizontale 59 et une crémaillère verticale 60, La crémaillère 59 porte un galet 61 qui pénètre dans un chemin de came 62 horizontal aménagé dans une pièce fixe 63 porter par une rallonge fixe 64, Sous oette pièce 63 cette rallonge porte une pièce fixe 65 à chemin de came 66 en prise avec deux
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"<-.,.-.. galets 67 et 68 portés par la crémaillère 60.
La ventouse56 est réunie à une source de vide par une canalisation 69 aboutis.
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sant'à un joint tournant 70 monté sur la rallonge fixe 64. 3ou< l'action des chemins de came 62 et 66 l'ensemble 54 pinot la bande d'aluminium 55 et y découpe le flan qui est reprit, par la
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ventouse 56 puis déposé par elle sur la matrice 10, ' z < er3s Le bâti élémentaire ll± est analogue au bâti élémentaire .4- "'.,..Ay:
}J. 1 11a qui vient d'être décrit et n'en différa que par le remplace
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ment de la bobine 13& par la bobine bzz, sur laquelle est enroule"! la bande de cellophanes Dans oe cas, la ventouse $6 de 0 ha que l vj poste de travail du bâti élémentaire 11, dépose un flan de 011' phane découpé sur la masse de fromage fondu déposée au poste élémentaire 11b sur le flan d'aluminium formant fond, tout en soumettant cette masse à une précontrainte .
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Le dosage et la coulée du fromage fondu s i effeotuenl r x°N au bâti élémentaire llb, en utilisant l'appareillage illustré '
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à la fig. 11.
Cet appareillage comprend une cuve fIXO-71 à JS rficleur à vis 72 monté sur un embout 73 porté par le fond de # ', :f cette cuve et entraîné par un moteur T1, La cuve est mont4e, s'= une rallonge fixe 75 qui supporte en même temps une pièce fixe 76 munie d'un chemin de came 77. Sous la cuve est aménagé un distri-
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buteur à pistons 76. chaque piston est associa à une pièce couab lissante 79 munie d'un galet 80 pénétrant dans le chemin de came 77.
Le distributeur solidaire du fût tournant 45 porte en
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"a= 'i4 r uY2 ; y¯ ga J;r ïic'l1'" )' -chaque piston 78 un ajutage 81 par lequel le fromage :" r;iJ>-- ¯Ç1A"''''': .'V.... ",Ii"""" .,.,. v" "'f "...- ;., ' =yi. 3'orniéx "lâzeae23;yr'péut s t6oouler, sur le flan
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d'aluminium 1, oe fromage étant amené aux pistons à travers un orifice 82 pratiqué dans le fond de la cuve.
Après que la masse 21 a été recouverte par le flan de cellophane 2 formant couvercle et précontrainte lors de son passage sur le bâti élémentaire 11c, en arrivant au bâti élémen- taire 11d elle subit les opérations de limitation du volume, de mise en forme et le fond et le couvercle sont soudés ensemble.
On utilise à cet effet l'appareillage de la fig. 12,
Cet appareillage comprend une rallonge fixe 83 montée sur l'arbre fixe 46 et supportant en succession depuis son sommet un collecteur de courant 84, un Joint tournant 85 relié à une source de fluide hydraulique par des canalisations 86, une pièce fixe 87 munie d'un chemin de came 88 et une pièce fixe 89 munie d'un chemin de came 90, Sur le barillet de travail 8 repose un bâti tournant 91 dans lequel est montée en regard de chaque poète de travail. donc de chaque Matrice 10 une presse a triple effet.
Chaque presse à triple effet comprend un piston interne 92 dont la queue 93 porte un galet 94 en prise aveo le chemin de came 88.
Ce piston 92 se déplace dans un cadre creux intermédiaire 95 soumis à l'action d'un ressort 96 et qui se déplace lui-même dans un cadre creux extérieur 97 amené par un ressort 98 en appui sur la portée externe 99 d'une tige creuse 100 portant un galet 101 en prise avec le chemin de came 90. Le cadre creux intermédiaire 95 sert à délimiter le volume que devra occuper le fromage sous l'action du piston 92 qui en assure la mise en forme.
Puis, le cadre creux externe 97 relié au collecteur de courant 84 et muni de résistances chauffantes vient assurer la soudure du flan de cellophane sur le flan d'aluminium, soudure refroidie par le fluide amené par le joint tournant 85,
La tranche ainsi conditionnée est amenée pur le barillet de transfert 9e au barillet de travail 8e du bâti
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élémentaire 11e, L'arbre fixe 46 de ce barillet de travail perte une rallonge fixe 102 sur laquelle Boni montés un joint tournant 103 relié par une canalisation 104 à une source de vide et une pièce 105 munie d'un chemin de came 106.
D'autre part sur le fût tournant 45 est monté un bâti 107 dans lequel coulisse au droit de chaque poste de travail une pièce 108 solidarisée avec une ventouse 109, Chaque ventouse est soumise à l'action d'un ressort 110. La pièce 108 porte un galet 111 en prise avec le chemin de came 106. Chaque ventouse 109 prélève sur la matrice 10 correspondante la tranche conditionnée et vient la déposer sur le transporteur d'évacuation 22.
Le cycle de travail étant ainsi terminé, les matrice* sont reprises sur le barillet de travail 8e par le barillet de transfert 9± et chargées sur la chaîne 'sans fin 19 par le barillet de chaîne 12f pour être ramenées au barillet de transfert 9a. Ces matrices dans leur cheminement de retour peu- vent être soumises à un nettoyage.
Les barillets de travail 8a à 8e et les barillets de transfert 9a à 9f sont associés à des guides périphériques en * arc de cercle, tels que le guide 52 de la fig. 10, qui guident les queues 51 des matrices pour les empêcher de sortir des échancrures périphériques des barillets.
Il est à remarquer que la machine ainsi décrite présente une très grande accessibilité à tous les barillets de travail, une circulation rationnelle des produits et une grande facilité d'implantation dans un atelier. Elle permet d'atteindre dans une réalisation comportant un pas circonférentiel de 176 mm aux primitifs et une vitesse tangentielle de 706 mm/e aux primitifs, pour les portions et le tranches, un rendement triplé du rendement des machinée antérieures, soit de 180 à 240 produite à la minute, et, pour des cubes-cocktails, un rendement
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sextuple de ce rendement ant6ritur., Boit de 360 a z80 cubesoeckta'le k la minute.
Les machines de ce genre permettent une grande sou- plesse d'utilisation, une possibilité de suivre les situations du marché en rendant possible une reconversion rapide d'un type de produit à un autre. En outre, la standardisation des bâtis élémentaires réduit au minimum le capital immobilisé par dea machines spécialisées, le stockage des pièces de rechange et le travail du service d'entretien,
Il est bien évident que, sans sortir du cadre de la présente invention, des modifications pourraient être apportées aux modes d'exécution décrits.
Le résumé qui va suivre et qui ne présente aucun caractère limitatif a simplement pour but d'énoncer un certain nombre de particularités principales et secondaires de l'inven- tion, ces particularités pouvant être prises isolément ou en toutes combinaisons.possibles.
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- R E s ti-M 9 La présente invention comprend notamment :
1 - Une machine de conditionnement de fromage fondu sous diverses formes de présentation telles que trancher, por- tions et cubes-cocktails, comprenant deux lignes parallèles de
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barillets tournants, # respectivement de travail et de trans- fert, de même diamètre primitif pour chaque ligne et à postes de travail et de transfert disposas en étoile et aménagée pour recevoir les matrices de conditionnement du fromage à la forme désirée, une chaîne sans fin reprenant les matrices au poète d'évacuation du produit fini pour les amener au poste de début de conditionnement,
ces barillets étant répartis sur des bâtis élémentaires Juxtaposer poux* former des éléments standards correspondant chaoun à l'une des opération élémentaires de
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conditionnement du fromage fondu nous cette forme désirée.et comprenant chacun au moins un barillet de travail et un barillet de transfert aveo leurs commandes et des prises de commande amont et aval pour la juxtaposition de cet élément avec lea éléments adjacents, ainsi que, pour chaque poste de son barillet de tra- vail, lea dispositifs opératoires nécessaires pour la réalisation de l'opération élémentaire de conditionnement correspondante le$ diamètres primitifs des barillets,
le nombre de leurs postes et leur commande étant déterminés pour obtenir un déplacement des matirices à une vitesse tangentielle rigoureusement uniforme à leu primitif.,
2 - Dans une machine du genre spécifié $ou$ 1*, le fait qu'en changeant les matrices de conditionnement et éven- tuellement les barillets pour les remplacer par des barillets de morne diamètre mais de nombre de postes différents! en raison de l'encombrement différent en surface des divers conditionne- monte,, la même maohine est utilisable pour le conditionnement du fromage fondu en tranches, en portions ou en oubes-cocktails ou toute autre forme de présentation*
3 - Dans une maohine du genre spécifié nous 1 et 2 ,
le fait que le nombre de bâtis élémentaires correspond au nombre des opérations élémentaires de conditionnement qui comprennent au moins la formation d'un fond, la coulée du fromage, la formation d'un couvercle, le pressage du fromage dans le fond, avec liaison simultanée du couvercle et du fond, et l'évacuation du produit fini,
4 - Dans une machine du genre spécifié sous 1 à 3 , le fait que des bâtis élémentaires peuvent être ajoutée pour réaliser des opérations élémentaires en supplément, ainsi que des opérations complémentaires*
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5 - Dans une machine du genre spécifia sous 1 à 4',
le fait que chaque barillet est solidaire d'un fût tournant en- traîne et monté sur un arbre central fixe destiné à recevoir pour les barillets de travail les organes fixes de commande des dispositifs opératoires solidaires de ce barillet.
6 -Dans une machine du genre spécifié sous 5 , le fait que les organes fixes de commande sont constitués par des cames disposées horizontalement et en prise avec des galets solidaires des dispositifs opératoires.
7 - Dans une machine du genre spécifiée sous 1 à 6* et adaptée au conditionnement de tranches de fromage fondu, le fait que les dispositifs opératoires comprennent a chaque poste de travail pour la formation du fond et pour la formation du couvercle, un ensemble de pince et couteau pour la découpe du flan dans la bande correspondante et une ventouse pour la prime et la pose de ce flan sur la matrice correspondante$ pour la coulée de fromage fondu, une cuve à râcleur à vis associée a un distributeur à pistons chargeant une masse dosée de fromage par l'intermédiaire d'un ajutage centré sur la matrice correspondante pour le pressage du fromage avec liaison simultanée du couvercle et du fond, une presse à triple effet comportant.un cadre interne de limitation de volume,
un piston intérieur de pressage déplaçable dans ce cadre et un cadre externe de soudure relié à une source de oourant et, pour l'évacuation du produit fini, une ventouse verticalement mobile.