BE639815A - - Google Patents

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BE639815A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "PROCEDE .aÜ,H A.ISLIOR .3 15 PROPHÎSÏ2S D'UNE lPil7" DE .itl.l'I ?F" PLASTIQUE MOUSSR SOUPLE" 
 EMI1.2 
 La présente invention concerne doo pol1a'rt8 
 EMI1.3 
 mousse, et plue particulièrement un procède pour rendre floconneuse une mince bande de mousse souple 
 EMI1.4 
 sous forme d'un produit -ynnt une lonsltd inférieur* et de bonnes propriétés élaitiquens Jua1u'à prient on 41opole1t de acohinti pour fabriquer dea bundec continues de polyuréthane teueatt Dans certains de ce?:

   dispooîtito# un couteau sort à découper la bande en une série de bandes plus licOl. de polyuréthane mousot couplet Il y a Ut tria .rand. 

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   demande   pour des   @tructures à     ceucheo   multiples comprenant une fouille de support souple et'une cou-   che   de polyuréthane mousse souple, Cos bandes de mousse supportées par une fouille ont été fabriquées en préparant un "sandwich", puis en fondant ensuite le noyau du   "sandwich".   



   Suivent la présents invention, une bande d'un polymère mousse souple, de préférence une bande de polyuréthane mousse, est transformée on une bande de mousse moins dense, plus floconneuse, par un pro- cédé dans lequel on fait avancer la bande entre des rouleaux et la soumet il. une compression pendant que la surface fraîchement découpée est en contact avec un rouleau se déplaçant à une vitesse périphérique très supérieure à la vitesse d'avance de la   bnndo.   



  On pense que la surface fraîchement découpée du   po-     lyuréthane   mousse a tendance à adhérer à la surface d'un rouleau comprimé contre elle, et que cette ten- dance à adhérer coopère pour conférer une force d'allongement à la mousse de façon que le rouleau tournant à grande vitesse tire, allonge et rende la mousse floconneuse. Ainsi on augmente   1' épaisseur   de.la mousse sans altérer la liaison de la mousse souple à la feuille de support. 



   On va décrire maintenant la nature de l'inven- tion plus en détail en se référant au dessin annexé dont la figure unique est une vue schématique du pro- cédé dans lequel on rend la mousse souple floconneuse, tout en la comprimant avec un rouleau tournant à grande   vitesae   ayant une vitesse   périphérique   supéri- cure à la vitesse d'avance de la mousse supportée par 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 une feuille. 



     D@ns   la tune de   d'une     étuve   10, une bande d'un "sandwich"   11      il   polyuréthane,   @om-   prenant une feuille- do support supérieure 12 et une feuilla de support inférieure 13 est mûrie continuel- lament après l'un quolconque d'une série de pro- cessus pour la fabrication d'un   "sandwich"   de poly- uréthane souple. les cellulus   fermées   du   polyur-   thane mousse ont tendance   à   .se rétrécir à mesure que le produit refroidit.

   D'une façon typique, ce   rétrécissement   se produit   lorsque   la   température   du produit tombe de 121  à 66 C environ, pendant 2 secondes environ, nu cours desquelles le   "aondwioh"   avance do 1,2 m environ à partir de l'étuve 10 à travers une ono de   refroidissement   14 on direction de deux   roulorux   15 et 16, entraînés par une source d'énergie, qui font avancer le   "onndwich"   à une vi-   tesse   de 36 m environ par minute, ou do 0,6 m par seconde. 



   Un   coutu     à   fondre 17 coopère au partage du "sundwich" en doux bandes 18 ot 19 do polyurétha- ne mousse supportées par uno feuille, bandes qui avancent on direction des bobinas collectrices 20 et 21 respectivement. Ln partie du procédé décrit jusqu'ici rossomble aux descriptions des processus précédemment connus pour ±tire avancer un "sandwich" do polyuréthané mousse à travers une   zone   do décou-   page   ot sur les doux bobines pour recueillir le   poly   uréthane   mousse   supporté par une feuille  

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   On   prête une attention partioulière à une zone 22 dilatant   mécaniquement   le   polyuréthane   fraîche- ment déooupé.A mesure que le 

    polyuréthane   mousse passe entre deux rouleaux 24 et 25, la mousse est d'abord comprimée puis l'élasticité de la mousse souple ramène la mousse à l'état dilaté. On doit noter, en particulier, que le rouleau 25 qui est en contact avec le polyuréthane est entraîné à une vitesse qui est au moins de 10 % et jusqu'à 200 % supérieure   à   la vitesse linéaire d'avance de la bande 18. A mesure que la mousse ezt pressée entre les rouleaux et st avancée au delà de la zone de pres- sage, le rouleau 25 tournant rapidement exerce une fores qui tire la mousse de façon à tendre le poly- uréthane mousse pour fournir une épaisseur do mousse supérieure à celle existant avant de passer entre les rouleaux 24 et 25.

   Bien que l'action de l'étuve 10 ait tendance à faire mûrir le polyuréthane, le polyuréthane fraïchemendécoupé présente une réac- tivité telle qu'il a tendance   à   adhérer d'une façon   t@nace à   une surface mécanique   pouscéo   contre lui. 



  Bien qu'un rouleau ayant une vitesse linéaire iden- tique à la vitesse linéaire du la bande en cours d'avance du   polyuréthane   mousse ne pourrait pas adhérer pendant   quelques     secondes   de fonctionnement! on doit   s'attendre à   do   fréquontos   difficultés   d'adhérence,     habituellement   plusieurs fois par jour, lorsqu'on mot en contact avec la mousse fraîchement découpée un   rouleau   métallique lisse aVant une vitesse 

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 EMI5.1 
 périphérique identique à la vitesse d'evanoo de la bont'4u do la mouise supporta 18 Toutefois les dit- riultn d'txihàrvnce sont trunaòro6cD on avantagea par Itaccelirition do la vituneu do rotation du rou- lonu 5, c:

  - r In mounl1Q ut ainsi contrainte  de s'allonger h une plue grqnde 6pj8s0ur do fnçon réduire mécaniquement la d.no1t6 de la mou3not Bien qu<.! lta pors do la mousse quittrnt l'étuvo aient tgndnnco à tormor dos ocellon foméoat la combinai- son de l'4crsoc!Qntt de la comproacon ot do l'allon- somun provoqua par le rquloou 25 a tendance à trbn11 fO!'rnl.:f ln tl4CIJISO on une structure do 0011\110' plus oos)pl''tuC!ont ouvertona Poufc 0tro on raison do ce chj!i<;cn<:

   es cellulos torméon en col1ul1 ou* vt.rtt2, rou t.8trQ on rpicos 4o i1 interaction chi- mique  -5c8r3i<iuoaoht U-fflorc4g rtono la coucce et/eu pout-fitro en r"1con d'nutpcs fctcupat la IIO\l8aO ont etabilin4o d'une tnr:"!1 8'!.t1atlÛtiMto . plue grnndu tpDinour, et ollo pout 8tfc utilisée nome  lanont sur Ir brpe do cotto plue lr-nd. épuisooure La proportion exacte do l'augmontatîon de .'6po110our dépend do facteurs cosxno la composition do la nouai* la ri''idit4 do la OUC3 quittent l'étuve  la rago- s1t& du roulonu dqst1n6 h le rendre floconneuse# la vitesse v.,lntlvo du rouleau et Io dogr4 de comprestilor4 dudit roulou.

   En prrt1quo rdollgg il  #oafc avdrà qu'un papior kraft ayant uno couche do pblyur4thono mousse d'une Apitscour de 4 me ot d'une densité de 29 g/1 a été trnnafor6 on le faiscnt pansor entre doux rouleaux z une vitesse de 0$6 u par aocondo. le 

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 EMI6.1 
 rouleau de floconneront tournant à une vitopco ré- riphérique de 075 m par seconde, ou do 25 % supé- rieurc à la vitesse d'avance de In mOUG9.

   Lp poids de compression   ontro   les rouleaux   cet   de 68 kg pour une bando   d'une   largeur de 120 cm, ou de 0,544 kg par cm linéaire de largeur ao la   bonde  Par suite de cotte transformation,   l'épaisaour   do la couche 
 EMI6.2 
 do polyur4sthzne mousf3e out do 5 mm et s eonolté est de 22 go de sorte quo l'Ópa1Ba oijv accrue de 25 % et la densité est réduite do 5 ## Non souloment lu panzaee 4 trfivors la eon.9 du rouleau de tloconnJl'!1on t "ool41ôr dim1nuQ la d naît6 et augmente lj6pniaaeu. riais il aM41iôtO aussi c:r'nt1oTl1cnt les qunlitcactil'8 et? la fin do curtnoo de la Musse. Ainoi, après 3,e oisaille- mont et l'alloneotaont mioromêtv1qU' nouais la DUt'face it pluo mollo au toucher que 14 mousse frtchomcn'0nduo.

   Dans la moauro o l'oa utilise le polyuréthune mousco dans des 8ous i>vÔtQtnnt;8  des gants, dos cachoorail.sa et objets analogues, cet état mou est un avantage important du   procédé   de 
 EMI6.3 
 floconnemonte, Chacune des parties fondues du "sandwich" 11 bénéficie d'une opération de 1'looonnemant. L'eft1. cacit6 du rouleau accéléré 26 pour augmenter l'é" paisseur du   polyuréthano   mousse collé 4 la feuille de support 13 de la bande composite 19 peut être 
 EMI6.4 
 considérée comme étant analogue à celle du floeonneoenfe de la bande 18. D'une açon analogue, une force de pressage appropriée, par exemple de   0,544     /par   centi- 

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 EMI7.1 
 mètre do largeur, cet oxe ode entre les rouleaux 
 EMI7.2 
 26 et 27. 



  Le dessin est schématique, attendu que le floconnement augmente normalement l'épaisseur du 
 EMI7.3 
 polyuréthnno mousse do 5 à 40 z, mais sur le dessin on 6 exagéra cette augmentt1on pour attire? l'atton- 
 EMI7.4 
 tion sur.co résultat surprenant et très avantageux. Bien que les rouleaux 24 et 25 soient ropr6- 
 EMI7.5 
 sentés comme ayant la c8me dimension, cas normes no sont pas n6coasiroe.

   Par xjmplo, Io rouleau 
 EMI7.6 
 Venant '.u contrct do la feuillu do support 12 pour- 
 EMI7.7 
 rait nvoir un diamètre plusieurs fois 8Up6riur A oelui du rouleau accéléré 25, et le trajet do la bundo 18 pourrait comprendre un oontct avec un tel rouleau .1j':.nt un t;r'1nd diaratr4 cur un aN de 180* ou do GOA, co rouleau do Rrnnd dl-abtro ntrn1nrtnt 9.a papier À ln vitesuo dtnvanct, pr-id4tomindo du papiers Ind6pondl'lmmcn doo technique utilifléoo pour faire t1\1'C1I1COt' li 'b,1:1do 18 '1 cn vitoonc <1':

  \\'nnoo pr6<1(.tor.. min60. ou de tQchniqul..13 pour rc<'!uu11U.r le produit sur une bobina ou autre c011ctvur du produit, ou dcs tcehniquoo pour fndru lc 'gandw1chM do saousoo souple, lo proccooua do floconnoaont do la prooento invention ont très av'mtn6<?x' Dans cortainoo forme da réalisation do 1' in- vontion, lu roulunu accéléré 25 venant nu contact do la mouone fraîchement d5ooupbc (ainsi quoi l rouleau analogue 26) ut ruineux, nynnt un fini ana- lôguo h celui d'unu pièce couloo dans un moule on 

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 EMI8.1 
 sable, ou analogue au "fini stylé* ooritêl'é en s-ul" v6riant Un métal ouf un rouleau de plus petite dimeneiba  Afin d'obtenir le riooonnement avantageux do la présente invention,

   là Vitosod i1na1i du rouleau venant au contact dâ là mousse trRlohm6nt découpée doit ato oomptis# entre 116 et 300 % de la vitosoe linéaire d'aVRnoo de la fouille, alest- à-dire que la vitesse aâè4lSr6o ou on excès doit être de 10 6 SOU % supêrieuro à la vitomse d'avance 
 EMI8.2 
 de la bande* Naturellement  l'invention n'est pas limitée 
 EMI8.3 
 à la forme do r6alisDt1Óa décrite et représentée 
 EMI8.4 
 et est susceptible de recevoir diverses Variantes 
 EMI8.5 
 rentranfdans le cndro ot 1'..éprit de ;1.1 inVêhtion. Bien que la description cimdogsus concerho princi- palomont lu rlooonn6mont du polyuréthanne MOU300, 11 4t évident que 10 procède décrit! peut également c'appliquoï* à d'r'UtrQ6 polytèroo moussos gouploe

Claims (1)

  1. R E S U M E EMI9.1 ±*# Procédé pour Q61inror 18 propriétés d'unu bande do matière plct1quo mouone souple Qr.rrlct6rlD6 par les pointe suivants, 86Pardm$nt ou on cotabinniaonu t 1. Il consiste à comprimer une bande fMieho" mont découpée d'une matière plastique mousse souple, EMI9.2 tout on frottant la ourtnec do la Mousao fratcho- mont découpée contre uno surface métallique ayant EMI9.3 uno vitonne liniaire do 10 à 200 % supérieure Q la vitucco 11nQlr do la bonde do mousse 2, LR matière plastique mousoe est un polyu- r6thnno nuance 3. Ln bonde do altière pl8tlquo mousse adhère* fermotaunt h uno fouille de support* 4. La fouille do support @st on tissu ou en papiers EMI9.4 5.
    On fend un "epudwich" constitué par deux fouillas do support ot un noyau de moues* souple pour obtenir doux bandes do mousse supportées dont EMI9.5 chacune est avancée à uno vitesse 11nlro régléo ontro doux rouleaux qui compriment la bande, le rou- leau qui vient on contact direct avoo la mousse tournnnt à une vitesse périphérique de 10 à 200 % EMI9.6 supérieure à la vitesse 11tiJniro do la bandit Bue- 4 titre de produits industriels nouveaux, les matières plastiques mouasos souples obtenues sui- vant le procédé du paragraphe 4, ou tout autre procé- dé équivalent
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