BE643126A - - Google Patents

Description

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  Pertect1onnacent. aux apparei,s aerv,nt 1 'vAporer'4t'11e.u pQu, : récupérer des m4Lt1ie., solides y aontenutai 
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 La présente invention concerne un appareil ferrant   éva- 
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 porer de l'eau pour récupérer des matières'solides y contenues. 
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  Suivant la prdzante invention, il est prévu un appareil pour évaporer de l'eau afin de récupérer des mati rtl, solidts1 y contenues comprenant un circuit sous pression et une source dé chaleur, le circuit comprenant un arn,:x de cï!<ù.<ur un sipa- rateur servent à séparer de la poudre de la vapeur d'eau surauf:

   tio,p un dispositif pour faire circuler la vapeur surchauffée dans le circuit de .char:eur de chaleur au séparateur et du séparateur à 1#60h=84ur de chaleur, et un dispositif de pulvérisation $Or- 

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 vent à projeter de l'eau pulvérisée en contact direct avec 1.'..." peur surchauffée passant de l'eohanteu!" de chaleur au 04paratturo, ##. la source de chaleur étant destinée z fournir de la chaleur a 194*'' changeur et la disposition eunt telle qu'en fonctionne.,tent#do la chaleur provenant de la source est tran,18. dans l'échangeur de >, chaleur à It vapeur surchauffée contenue dans le circuit et de la chaleur provenant do la vapeur surchauffée pa,cD.at de l'échartgeur ,, au séparateur est tran$.:

  11S8 l'oau ,U1,pMlItr. dans 16 circuit par 
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 le dispositif de pulvérisation de sorte que l'eau est convertie en 
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 vapour surchauffée qui se mélange 1 la matière pulverulentCtIe ni* . lange étant passé au séparateur o1 la poudre est séparée de la va* 
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 peur surchauffée. 



  Pour bien faire comprendre la présente invention ainsi que 
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 la façon de la mettre on oeuvra on la décrira ci-après, à titre d#' 
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 exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels 
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 la Fig.1 est un schéma d'une première forme d'exécution à 
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 l'appareil évaporateur ; la Fig.2 est une vue schématique d'une pompe destinée à 
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 être utilisée avec 7.'app&ro:., de la 1g.1;

   
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 la Fig.3 est une coupe détaillée, à plus grande échelle, 
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 d'une partie d'un des lt':..:.ents de circuit de la Fie;.lJet, la Fis'4 est un schÓa d'une variante de l'appareil ivapo* 
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 râleur. 
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 Sur la. "1.:.1, l'appareil représente sort à éliminer l'eau 
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 d'une pâte- de ciment et comprend un moteur électrique 1 destiné à . entraîner par exemple à 200 tours/minute,un compresseur 2,qui en 
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 fonctionnement normal, sort à faire circuler de la vapeur surohaufr fée.

   Le refoulement du compresseur 2 est raccordé par une conduite 4 à l'entrée inférieure d'un échangeur de chaleur à surfaces S 
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 et l'admission du compresseur 2 est raccorda par une conduite 10 
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 à la sortie de gaz d'un séparateur cyclone 3* La O1' cosprenant le compresseur 2ele séparateur' oyar t ,#a3 '' de Obaleur, 5 est complété par une conduite $ qui oo)tèI4 une partie ve . 



  "' 

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 cale de grand 41amÎtre et qui raccorde une sortie prévue à la partit supérieure de l'échangeur de chaleur 5 à l'entrée de ,ga 
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 du, séparateur 3. A titre d'exemple, la partie verticale de la 
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 conduite 6 peut avoir 3 pieds (90 cm) de diaaetre et 12 pieds (3,6 N1'? de longueur. 



  L'échoageur de chaleur 5 comprend plusieurs tubes 16 dans ' lesquels passe la vapeur surchauffée qui est introduite dans 1". 
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 changeur de chaleur 5 par la conduite 4' 
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 Le refoulement du compresseur 2 est également raccorda ' une conduite 11 qui conr.un1u. par l'Intermédiaire d'un filtre 23 avec l'a1ss1on d'un autre compresseur 1. Le raccordement de la conduite 11 au compresseur 2 est représenté en détail sur la Flg3. 
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 Le pesage do la vapeur dans la volute de sortie du compresseur 2 
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 est indiqua par les flaches sur la Fit.3, et une chicane 2A est prévue a une fin qui apparaîtra cidres. ' En variante, la conduite il peut oom.cnm1qu.r directement avec l'une ou l'autre des conduites 4 et 10. 



  Un moteur électrique 13 est prévu pour entraîner le coapres- leur  2 par exemple à 5000 tours/minute. Le refouleaent du oom- presseur 12 est raccorde par une conduite 14 à l'echangeur de cha- leur S. En usage norNalt le compresseur 12 fait circuler la vapeur surchauffée vers l'éohangeur d  chaleur 5  la vapeur se refroidis- tant et se condensant dans l*changeur de chaleur 5, Des chicanes intérieures 15 de 1 chrnour de chaleur $ obligent la vapeur surchauffée qui pénètro dans l'éohangeur de chaleur par la conduite 14 4 circuler autour des tubes 16 de l'échangeur de chaleur 5 de la façon indiquée par los traits pointillés sur la t'ig.1 une valve 18 tt une conduite 17 étant prévues à l'extreaite inférieure de l'dchcn&eur do chaleur pour évacuer la vapeur condensée de l'rdchangcur S.

   La conduite il est raccordée par l'intermédiaire d'un séparateur de vapeur 33 à un échangeur de chaleur 20e L'eau '' qui pénètre dans 16crgeur de chaleur 20 par la conduite 17 en sort par une conduite 19.. 



  Une conduite d'entrée 21 raccordée 1 l'échangeur de chaleur 

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 20 est prévue pour introduire une   pâte   de ciment dans   l'appareil   en vue de la débarrasser de son   eau.   Une conduite de sertie   22   pour la pâte raccorde   l'échangeur   de chaleur 20 à l'entrée d'un   au    
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 tre éehangeur de chaleur 23. Un brûleur A co::,ult11. liquide (non . représenté) est prévu pour fournir de la chaleur à l'échangeur 
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 de chaleur 23. En variante de la chaleur peut être fournie 1 ,     ohangeur   23 par les gaz   d'échappement   d'un tour (non représente). 



  Une sortie de l'échangeur de chaleur 23 est raccordée, par   l'inter*   
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 médiaire d'une valve 34f A une conduite 6 qui se termine par un ajutage de pulvérisation 7 prévu dans l'extrémité supérieure de 
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 la conduite 8. Le réglage de la valve 34 peut être vomwand6 par un élément sensible à la- température (non représente) placé à l'ex" ' trémité inférieure de la conduite 8,de sorte que l'arrivée de Pite peut être automatiquement augmentée ou diminuée suivant les varias tions de température dans la conduite 8. 
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 n un point situé entre la valve 18 et le séparateur 33,1, conduite 17 est raccordée par une valve 29 à l'aspiration d'une 1      
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 pompe 30.

   Une conduite de refoulement 31 de la pompe 31 est rao  ; cordée à une rampe de pulvérisation 32 encerclant l'éohangeur bzz Des valves 24, 26 et 27 sont prévues dans l'appareil repré*1' $enté sur la Fig.l. :En fonctionnement normal 4 l'appareil ,01. valves sont fermées et   elles   ne sont ouvertes que lors de la   mise '   en marche de l'appareil.

   La valve   24   eat branchée dans une conduite 
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 2$ qui raccorde la conduite 11 et ainsi le ooapresceur 12 à l'4chan geur de   'Chaleur 5,   la valve   26   est branchée dans la conduite 6 et 
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 la valve 27 est branchée dans une conduite de prélèvement allant de l'extrémité supérieure de la conduite 8 à un appareil dégazour (non   représente)  
Une autre valve 35 est prévue dans une conduite de sortie 
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 partant de l' 6ch.n&eur de chaleur 3. 



   Comme le montre le dessin, le compresseur 2 est placé entre la sortie du séparateur 3 et l'entrée do l'échangeur 5. 
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 Sur la Fig.2, la poapét comprend deux cylindres 36 et 37 ' ' 

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 qui oont1ennent des piston* libres '0 et 398 'Lé# .xt1"d,t1  supérieure et inférieure de ehtqut cylindre 36 et 37 sont raccordées respinotivco4nt à des valves de commutation 40 et 41. Les valvo" de oOl4U.uUtioA 40 et 41 sont m4,OM1q\tUlftt accou- plies de o1I.ar.1tre 1 fonctionner simultanément. Une conduite 42 sort à introduire de la pîte dans 1* pompe par la valve 41 et une côn- duit*  43 aurt 1 4vacutr la pitt retould'a par la pompe$ ta conduit! est r4ocorc1'. à la conduit  21.

   Une conduite 44 partant d< la valve 40 est raccordit à la conduite 19-et une butte 0 enduite 45 est raccord$@ à un 1'4":\'01' d'eau (non repaient**}   
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 Pour .attire en marche l'appareil décrit plus haut, on 
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 ouvre les vulves 24, 26 et 27$ on fera* lis valves 180 34 et 35 et on met on circuit les auteurs 1 et 13 afin 4'-mt,81n., les com- presseurs 2 et 12.

   La fermeture de la valve 18 et l'ouverture de la valve 24 ont pour effet de r4coordtr en t<ri< le tomprét*4ur 12 et lideurgour de chaleur 5* Les comproutours 2 et la font 0.11'0\1.- ler de 1'1: par la conduite 4 les tubes 16 de l'4ohanCfUr de eh<<<' leur 5, la conduite 8# le séparateur 3 et la conduit* 10, puis par la conduite 14, l'espace entourant les tubes 16 de l'<htng<ur 3, la valve 24, la. conduite 25 et le filtre 28   Le travail .x4o\Lt' par 
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 le compresseur 12 Qui sort de source de chaleur et dans un* certaine 
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 césure par le coapresseur 2, augmente progressivement la tozpîra. turne et la pression de l'air ail en circulation dans l'appareil  Pendant que l'air est ainsi mis en circulation, de 10*au est admise dans l'appareil par la valve 26 et l'ajutal' 7.L'#au qui p4n'tr. dans l'appareil est dvaporée par la chaleur 40 l'air en circulation et de la.

   vapeur replace l'air qui est îvicui du circuit par la valve 27. Cette circulation se poursuit jusqupà 00 que soient atteintes la pression et la ttzpdrtture de travail 4.,i:4.. pour 16 circuit et les deux compresseurs font à a# Maent circuler de la va- peur surobtut*e4e. On fep-se alors les valves 24e 26 et 2'1 et on ouvre les valves 18e 34 et 35, ce qui a pour effets de permettre à la pâte de ptyey dans l'appareil* 

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 La pâte venant d'un réservoir de stockage approprie (non 
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 représente) est a..en40 tous une faible pression par la oon4u1tt . 



  42 (voir Fie. 2) et la vulve do commutation 41 a un des cylindre 36 ou 37. Dans la position représentée sur la Fis. 2, la p&to est amenée au cylindre 36. Le piston 38 tonte dans 1. cylindre )6 et décharge le contenu de la parti* supérieure du cylindre 36 par la conduite 45, De l'eau sous pression venant de la conduite 19 et d'une source de pression (non représentée) par 1a conduite 44 et la valve do commutation 40, pénètre dans le cylindre 37 et re- pousse le piston 38 vers le bas de n1èro à refouler le contenu de la partie inférieurs du cylindre 37 par la valve de OCJutat1on 41 dans la conduite 43' Lorsque les valve* de comautat10n sont actionndes de façon que ohaquo valve occupe son autre position, la conduite 44 est raccordée à la partie supérieure du cylindre 36, la partie supérieure du cylindre 37 est raooordds à la condui- te 45,

   la conduite d'entre 42 est raccordée à la partie infé- 
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 rieur* du cylindre 37 et la parti  inférieure du cylindre 36 
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 est raccordée à la conduite 43. L'oau OU3 pression qui pénètre dans la partie supérieure du cylindre po' refoule le piéton 38 vers 
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 le bas et la pâte contenue dans la partie inférieure du cylindre 36 est refoulée par la conduite 43 et dans l'échangeur de chaleur 
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 20 par la conduite 21. Ef mams tas? s, la partie inférieure du cylindre 37 est remplie de pâte. L'eau qui sort de la poâpe par la conduite 45 est recueillie dans le réservoir et peut être réuti- lisée pour préparer la pâto. 



  La pâte passa par la conduite 21, 13dch&njeur de chaleur 20, la conduite 22 et l'échangeur de o1.iJ.Gur 23 et sa température est élevée par les deux 4*h&ngoues de chaleur dans une mesure. telle qu'elle est amenée à son point d'ijbul11ton sans toutefois entrer ' réellement en ébullition.Po la pats pulvérisée pénètre dans la 
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 conduite 8 par l'ajutage 7 et en est entraînée vers le bas dans la 
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 conduite 8 par la vapeur surchauffée qui p..n. . U' tOndll11 t. " étant ainsi chauffée par contact direct avec la vapeur.

   La cut1 

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 té de pâte   fournie   et la quantité de chaleur disponible dans la vapeur surchauffée sont réglées pour obtenir à   l'extrémité   inti. 
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 rieurs de la conduite 8 un aelange de vapeur surchauffée en partie tor6 par l'eau provenant de la pâte et par la poudre sèche con-   tenue   dans la pâte. En pénétrant dans le séparateur cyclone 3, la poudre de la pâte séchée est séparée de la vapeur   surchauffée   et , passe du séparateur 3 par une valve 9 dans un four (non   représente).   



  La vapeur surchauffée passe par la conduite 10 dans le   compresseur   
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 2 et est entité remise en circulation par la conduite 4 et l'ichan- geur de chaleur 5. 



   La vapeur entraînée par la conduite   11   du   compresseur   2 vers le compresseur 12 est comprimée davantage dans le compresseur   12   de sorte que sa pression et sa température augmentent. La con- duite 14   Mené   la vapeur comprimée et chauffée par le   compresseur   
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 12 h Iléuhungeur de chaleur 5 et la vapeur est guidée par les chi- canes 15 autour des tubes 16 de 184changeur de chaleur* Cette va-, pour se refroidit en transmettant sa chaleur à la vapeur aise en - circulation par le compresseur 2 et se condense finalement à l'ex- 
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 trÓu1té inférieure de IPichanZeur de chaleur dont elle sort par la valve 18 la conduite 17 et le séparateur de vapeur 33 pour pénétrer dans 3 o;aanaur de chaleur 20.

   L'air sépara de la va- peur qui se condense est évacua par la valve 35. La chaleur est trans1se, dans l'Jchnnceur 20, de l'eau sortant de l'appareil à la pâte entrante. L'eau sort de ,3ohanau de chaleur 2Q par la conduite 19. 



   L'eau évacuée de la conduite 17 par la pompe 30 est   pulvé-   
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 risée par la rampe 32 sur les tubes 16 et sert à nettoyer les sur  faces extérieures do ces tubes. 
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  Dans une variante, l'dohena8ur de chaleur 23 peut être placé à un endroit autre que dans la conduite raccordant lilichan- gaur 20 à la conduite 6, par exemple dans la conduite   SI*   Dans ce   @   
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 montage, un chauffage final de la pâte jusqu'à son point d'ebulli" tion a lieu dans l'échanger de chaleur 20. 

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  La variante représentée sur la Fui,.4 ne diffère de celle représentée sur la pla.1 que par le fait que la conduite 8 se trouve dans l'échangeur de chaleur 5, La vapeur surchauffée est entraînée par le compresseur 2 dans la conduite 4 et vers le haut, 
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 autour des tubes 16, cosixe dans l'appareil de la Fig.l. Cependant,' au lieu que la vapeur surchauffée sorte de l'échangeur de chaleur 
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 5 par sa partie supérieure comaie sur la Fig.l, elle descend dans la conduite 8 dans le faisceau de tubes 16 de   louangeur   de cha- leur 5. 



   Dans une utilisation normale de l'appareil, la pression qui   rogne   dans la conduite 10 peut être de 600 livres/pouce carre 
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 (42 kz/ez2) et la pression qui règne dans la conduite 4 pout être de 605 livres/pouce carré (42,3 kg/ea2). La chaleur nécessaire . pour sécher la pâte est fournie on partie par   l'échangeur   de   cha-   leur 23 et en partie par le travail du compresseur 12. A titre   d'exemple,   la pression dans la conduite 14 peut être de 820 livres/ 
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 pouce carre (57,4 Sip,/ C4l'.. 



  La quantité de pâte en poudre qui pénètre dans le compros- seur 2 par "entraînement" hors du séparateur 3 peut ne pas dépasser 
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 5% de celle qui pénètre dans le séparateur 3. Do ces 5#,il est possible d'en renvoyer   jusque   99% au séparateur 3 par la conduite 4, l'échangeur de   chaleur 5   et la conduits 8. Le pour-cent   restait   passe dans la conduite 11 et est recueilli par le filtre 28. Ces   @   pourcentages ne sont donnés qu'à titre   d'exemple.   La chicane 2A 
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 (voir F3,g.3) contribue au faible pourcentage de poudre dans la con- duite   11   en détournant la poudre de l'embouchure de la conduite 11. 



   Les conditions de sécheresse dans le circuit de circulation 
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 de vapeur emp8chent que la pâte en poudre s'accumule dans une par- tie quelconque de l'appareil.

Claims (1)

1. EMI9.1

   Ravus D:.eelom 0.

   1. appareil pour évaporer de l'eau afin de récupérer EMI9.2 les mat1ôreD solides qu'elle contient) caractérisé #n'Ob-qutil comprend un circuit nous pression et une source de chaleur, le ,1 . circuit. comprimant un dahtrègeur-de c4aleur..un séparateur servant à séparer de la poudre de la vapeur d'eau surohauttée, un die" positif pour faire circuler la vapeur surchauffé* dans le circuit EMI9.3 de 1$4changeur de chaleur au séparateur et du séparateur à I#dchangour do chaleur et un dispositif pulvérisateur d'eau - servait à projeter de l'eau pulvérisée en oontaot direct aisa la vapeur suronuurt4o passant de l'échangeur de ohaleur au sépa- rateur, la source du chaleur étant destinée à fournir de la cha- ,

   ' leur à l*6{mn.ï<&ur de onaleu: et la disposition étant telle qupen tonot10r.n"-11ent, de lA Chaleur provenant de la source est triaisalse dans l'échangeur de chaleur à la vapeur surchauffée contenue dang le circuit, et de 1 chaleur provenant de la vapeur surchaufféo passant de l'eohangeur au séparateur *et transmise à leobu qui pénètre dans le circuit par 14 t11'P08S.,U.t de pulvérisation de sorte que l'eau est convertie en vapeur sur. chauffée qui se mélange à la Matière en poudre, le mélange étant Passé au séparateur où la poudre est séparés de la vapeur sur- chauffée EMI9.4 2.

   appareil suivant la revendication 1, oa,.ot4r1.1 en ce que lu source de chaleur est un compresseur capable d'ex- EMI9.5 tr61r de la vapeur surchauffée du circuit, de comprimer et 4'4V. ver la tmpÓr6tur. de la vapeur surchauffée extraite, et de faire passer la vapeur surchauffée comprimée par l'échangeur de EMI9.6 chaleur à lléchuppaaéntj la disposition t&nt telle que la chaleur de lavaàjtur surchauffée comprimés est transmise dans l'echangeur de chaleur à la vapeur surchauffée circulant dans le circuit.

   3. Appareil suivant la revendication 2, caractérise <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 en et qu'une prentiere conduite raccorde le circuit à 1'admiaa,' du compresseur et une seconde conduite raccorde l'échappement EMI10.2 du compresseur à lidehanmeur de chaleur, et l'appareil comprend égalamant une tro3 ,:

   ta conduite raccordent l'dchangour de cha- leur à là admission du compresseur, une valve normalement fermée dans la troisième conduite, une conduite d échappaient raccordée à l'échangeur de chaleur et une valve normalement ouverte dans la conduite d'échappement, la disposition étant telle que le com- EMI10.3 presseur fournit du la vapeur surohnutfîo par la seconde eondui- te et 1#échangeur de chaleur à la conduite dtiehappement lorsque la valvo norzalezwat ouverte est ouverte et que la valve normal*- ment forcée est fermée,

   et les seconde et troisième conduites EMI10.4 raccordent I*échangour de chaleur et le compresseur en série lorsque la valve normalement ouverte est fermée et la valve normalement fermée est couverte 4 Appareil suivant la revendication 2 ou 3, caraco térisé en ce qu'une pompe est alimente* du condensât résultant EMI10.5 de la condensation dans l' 3chn.:

   aur da cnaleur de la vapeur sur- chauffée qui y est .introduite par le compresseur la disposition EMI10.6 étant telle que cette pompe utilise iéncrg3a do pression du con" dansât pour pomper l'eau contenant de la matière solide vers le dispositif de pulvérisation 3, Appareil suivant la revendication 4, caractérise en ce que la pompe comprend un cylindre contenant un piston, une . EMI10.7 conduite et une valve de co.,zut&tion servant à raccorder le cy.

   lindre d'un cote du piston à I$édhunZeur de chaleur ou à 1'abupi pement, et une autre conduite ainsi qu'une autre valve de comau- tation pour raccorder sélectivement le cylindre de l'autre côté du piston à une source d'eau contenant un matière solide ou au a . dispositif de pulvérisation, l'agencement étant tel que les EMI10.8 valves fonctionnent de telle façon 4uee lorsque le cylindre d'un ' " catd du piston est raccorde & l*>i?,|f-4*oA u*l/fatr y <Desc/Clms Page number 11> EMI11.1 aôtl soifc ' TtMQt&é au dispositif de pulvérisation,

   do aorte que' l'énergie de pression du condensât déplace le piston et refoule vers le dispositif de pulvérisation le contenu du cylindre situé de l'autre côté du piston, et lorsque le cylindre d'un cote du piston est raccordé à l'échappement, loutre côté est raccordé à la source d'eau contenant de la matière solide,

   le cylindre de loutre côte du piston se remplissant d'eau contenant de la ma- tiare Solides 6 Appareil suivant l'une quelconque des revendiez EMI11.2 tions 2 à >0 caractérise en ce qu'un second échangeur de chaleur est raccorde au premier dchimgeur de chaleur de sorte que le ccindantat résultant de la condensation dans le premier échangeur' de chaleur de la vapeur surchauffée qui lui est fournie par le compresseur passe dans la second changeur,

   des conduites tort EMI11.3 vait à wenar l'eau contenant la matière solide au dispositif do pulvérisation état prévues pour faire passer l'eau dans EMI11.4 l'echenseur de chaleur, de sorte que l'eau est chauffée avant d'atteindre le dispositif de pulvérisation, App&roil suivant l'une quelconque des revendica- EMI11.5 tiona 2 a 6 oaructû:'is<5 en co que liéahangeur de chaleur comprend plusieurs tubus pàr lesquels de la ohuleur est transmise à lit vapeur surchauffée qui' circule dans le circuit sous pression par la vapeur surchauffée comprime fournie a changeur de chaleur par le compresseur .

   8. Appareil suivant la revendication 7, Caractérisé EMI11.6 en ce qu'une po:4pw alimenta une rampe de pulvérisation de son- # danout résultant de la conduiiaation dana l'échangeur de chaleur de la vapeur fournit par le compresseur, la rampe étant dostine à projuter de l'eau pulvérisée sur. les tubes pour les nettoyer. EMI11.7

   9. Appareil ouivwit l'une quelconque des pevendieationa prca6dantas, omr4gtàrlai en es que le dispositif de pulvérisation <Desc/Clms Page number 12> EMI12.1 est place a l'8xtr1t6 supérieure d'une parti* verticale du 01:- cuit, la disposition étant telle que la Pite pulvérisée dans la conduite par le dispositif est entraînée vers le bas dans cette' EMI12.2 partie du circuit par la vapeur surenautt6o passant de L'échangeur de chaleur au séparateur.

   10. Appareil suivant la revendication 9 découlant des revendications 7 ou S, caractérisé en ce que la parti* vertical du circuit est parallèle aux tubes et les tubes sont placéd autour de cette partie verticale* EMI12.3 Il, Appareil suivant l'une quelconque des revnrdtoap tions précédent es, caractérise en ce qu'un dispositif servant à faire circuler de la vapeur surchauffée dans le circuit aoua EMI12.4 pression est raccordé à la sortie du séparateur et l'entrée de :1.' éoho.n.eur de chaleur. '. ' je. appareil suivant l'une quelconque des revondiaa tions précédentes, caractérise en ce que le dispositif servant à faire circuler de la vapeur surchauffée autour du circuit sous pression est un compresseur.

   13. Appareil suivant la revendication 12 découlant EMI12.5 directement ou indirectement do la revendication 2, caractérisé1 en ce que le premier comproasour extrait do la vapeur surchauffée do la volute de sortie du compresseur formant le dispositif de circulation.

   14. Appareil pour évaporer de l'eau afin de récupérer EMI12.6 une matière solide y conbonuwe en substance oomne décrit avec référence ux' F1&s. z 2 et 3 ou 4 des dessins annexes. , #: