BE643520A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1>  

  
 <EMI ID=3.1> 

  
d'un revêtement$ d'une couche de peinture ou d'un laquage.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
a été établi, les amine. utilisées pour la neutralisation des

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1>  .. l'anode. Le bain de laquage s'épuise par conséquent après un certain temps et doit être remplacé par un nouveau. Une régénéra" tion du bain de laquage utilisé est à peine possible car on ne peut pas ajouter simplement une solution de rénine synthétique neutralisé$ puisque ce serait ajouter encore de 1 'aminé dans le bain qui contient déjà de 1' aminé libre provenant du processus <EMI ID=9.1> 

  
tion doit être neutralisé* par la solution de résine synthétique

  
 <EMI ID=10.1> 

  
synthétique non neutralisée est ajoutée dans le bain. Hais l'addition d'une solution de résine synthétique qui, en général,

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1>   <EMI ID=13.1>  Le bain de laque peut être régénéré d'une manière 

  
ainsi 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
solubles dans l'eau qui peuvent être utilisés pour une sépara" tion par électrophorèse contiennent des résines synthétiques * solubles dans l'eau ou diluables avec de l'eau - neutralisées par l'ammoniaque et/ou par des aminée et des solvant$ organique$'

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
mêmes solvants qui ont été utilisés auparavant pour l'obtention du bain de laque. Cette solution de résine synthétique n'est pas neutralisé*@ On peut remettre couramment dans le bain de laque autant de cette solution que la quantité de résine synthétique

  
 <EMI ID=18.1> 

  
l'alcali qui est libéré est lié de nouveau couramment et il ne

  
 <EMI ID=19.1> 

  
modification de l'alcalinité de la solution du bain de laque,

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
élevée du bain de laque a pour effet qu'il s'évapore assez de

  
 <EMI ID=22.1> 

  
duite par la solution de résine synthétique. Les portes d'eau qui se août produites au cours de la mirs en oeuvre du procédé selon l'invention sont compensées par l'addition nouvelle de l'eau* La température du bain de laque est réglée de telle sorte que la quantité de $client et d'eau ajoutée correspond à la quantité de liquide qui est éloignée du bain au courant de l'opération* La

  
 <EMI ID=23.1> 

  
,   <EMI ID=24.1> 

  
Le grand avantage consiste en ce que les matières solides et les  quantité de liquide extraite* du bain sont complétées au fur et

  
 <EMI ID=25.1>  <EMI ID=26.1> 

  
dons la densité du courant.

  
 <EMI ID=27.1> 

  
un revêtement pigmentée Pour renouveler les pigmenta déposé*  il suffit que la solution de résine synthétique ajoutée au bain

  
 <EMI ID=28.1> 

  
qu'une électrode plongée doue le bain, ou la paroi Interne du récipient, soit connectée à un réseau de courant continu comme cathode. Comme anode, on connecte la pièce à laquer après qu'elle

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
film souhaitée soit atteinte dans un temps prédétermine, La valeur de la tension du courent continu et la force du courant

  
 <EMI ID=31.1>   <EMI ID=32.1> 

  
poser" Les exemples décrits ci-après achèveront d'expliquer le procédé selon l'invention.

  
 <EMI ID=33.1> 

  
On prépare une solution de laque dans l'eau ayant la composition suivante, pour laquelle aucune protection par brevet' 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
oonnue par condensation de mélamine avec formaldéhyde et méthanol* Par dilution avec 800 parties en poids de l'eau on obtient une

  
 <EMI ID=37.1> 

  
Préparation de laque pigmentée B -

  
Une solution de laque pigmentée diluée avec de l'eau

  
 <EMI ID=38.1> 

  
de broyeurs à boulets pour obtenir une finesse de grains de pig- 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
butylglyool avec une teneur en matière solide de 70%. La résine

  
 <EMI ID=42.1> 

  
dratée, séchante et moyennement huileuse, ayant une teneur en 

  
 <EMI ID=43.1>   <EMI ID=44.1> 

  
solution sont plongea", l'une après l'autre, des tôles de fer bien <EMI ID=45.1>  par électrophorèse est d'une minute pour chaque tôle. Pendant ce temps la tension s'élève chaque fois jusqu'à la valeur finale 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
 <EMI ID=47.1> 

  
la même maniérés Après aération suffisante les films déposés 

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1>   <EMI ID=52.1> 

  
 <EMI ID=53.1> 

  
 <EMI ID=54.1> 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
 <EMI ID=56.1> 

  
 <EMI ID=57.1> 

  
neutralisée et

  
 <EMI ID=58.1> 

  
 <EMI ID=59.1> 

  
 <EMI ID=60.1> 

  
 <EMI ID=61.1> 

  
ne varie pas si la température du bain est maintenue exactement

  
 <EMI ID=62.1> 

  
résine synthétique dune le bain de laqua, la composition de celui-ci reste pratiquement constante$

  
 <EMI ID=63.1> 

  
une source de courant continu* L'une des tôles forme la cathode et l'autre l'anode. La différence de potentiel entre les tôles

  
 <EMI ID=64.1> 

  
lit

  
 <EMI ID=65.1> 

  
 <EMI ID=66.1> 

  
 <EMI ID=67.1> 

  
et remplacée par une autre de mêmes dimensions et le traite

Claims (1)

1. de dépôt par électrophorèse cet répété. Le traitement peut tire <EMI ID=68.1>

   <EMI ID=69.1>

   <EMI ID=70.1>

   <EMI ID=71.1>

   <EMI ID=72.1>

   <EMI ID=73.1>

   Dans l'intervalle d'un essai d'une heure, dix tôles

   <EMI ID=74.1>

   dans oet intervalle de tempe$ de même que les portes de liquide,

   <EMI ID=75.1>

   <EMI ID=76.1>

   suivante

   <EMI ID=77.1>

   <EMI ID=78.1>

   <EMI ID=79.1>

   <EMI ID=80.1>

   <EMI ID=81.1>

   teur et ne varie pas si la température du bain est maintenue

   <EMI ID=82.1>

   résine synthétique pigmentée ajoutée dans le bain de laque, la composition initiale de celui-ci reste pratiquement constante

   <EMI ID=83.1>

   supports métalliques pendant l'électrolyse d'une solution aqueuse

   <EMI ID=84.1>

   courant de laquelle un dépôt de réaine synthétique est effectué

   <EMI ID=85.1>

   tir ou à laquer plongé doge la solution et servent d'anode, ledit <EMI ID=86.1>

   b- un apport de solvants organiques;

   <EMI ID=87.1>

   <EMI ID=88.1>

   <EMI ID=89.1>

   <EMI ID=90.1>

   <EMI ID=91.1>

   <EMI ID=92.1>

   a) dans les solvants organiques nommés tous b), taudis quel simultanément, l'umine libérés par électrolyse est neutralisé* et que le bain de laque est rétabli dans sa composition initial*$ <EMI ID=93.1>

   <EMI ID=94.1>

   <EMI ID=95.1>

   <EMI ID=96.1>

   <EMI ID=97.1> <EMI ID=98.1>

   <EMI ID=99.1>

   <EMI ID=100.1>

   <EMI ID=101.1>

   synthétique de laque contient encore des résines de condensation diluables ou solubles dans l'eau, comme par exemple, des résines

   <EMI ID=102.1>

   <EMI ID=103.1>

   tions précédentes, caractérisé en oe que la solution aqueuse de

   <EMI ID=104.1>

   <EMI ID=105.1>

   rentes en pigmenta, des matières de charge et/ou des poudres métalliques telles que, aluminium, cuivre, fer, zinc.

   <EMI ID=106.1>

   <EMI ID=107.1>

   continu de revêtements, de couchée de peintures, laquage. sur des métaux ou des supports métallique* dans lequel des plaques, des bandes ou des fils métalliques serrant d'anodes parcourent la solution aqueuse. 11, Procédé suivant l'une quelconque des revendiez., tion. précédentes, caractérisé en ce que l'objet métallique à revêtir ou à laquer par électrophorèse est constitué de métaux ou d'alliages métalliques.

   <EMI ID=108.1>

   vêtir ou à laquer par électrophorèse est constitué de métaux ou d'alliages métalliques phosphatée d'une manière connue*

   <EMI ID=109.1>

   <EMI ID=110.1>

   synthétique déposé par électrophorèse est durci par un traitement subséquent, par exemple par chauffage à une température

   <EMI ID=111.1>

   de laque dur et adhérant solidement à l'objet métallique.

   14. Revêtements obtenus par un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.