BE647064A - - Google Patents

Info

Publication number
BE647064A
BE647064A BE647064DA BE647064A BE 647064 A BE647064 A BE 647064A BE 647064D A BE647064D A BE 647064DA BE 647064 A BE647064 A BE 647064A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sep
oxidation
filtrate
parts
methanol
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE647064A publication Critical patent/BE647064A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/39Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/56Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/58Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "MOCEDË DE K)ST-THÀIT.RNT D'UN bWLAiGE OB'' 1.:tV LORD DU LA PRODUCTION DU 1'&:l1.IPHÏALATE DE LI1:::iüYLE 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Lors de la production de téréphtalate do   diméthyle   par oxydation de p-dialooylbenzènes aveo de   l'air,   en présence de   oatalyseurs.   de   l'oetérifioation   des produite d'oxydation selon dee méthodes oonnuee aveo du méthanol et séparation du   téréphtalote   de   diméthyle  difficilement soluble ainsi obtenu, on obtient  majeure partie  contient, en pluo des produite   d'oxy-   dation en majeure partie   estérifiés,   comme le   téréphtalate   de   diméthyle,   le   téréphtalate   de monométhyle,

   le toluate de   méthy-   le, l'aoide toluidique, l'ester méthylique d'acide   téréphtalal-   déhydique et d'autres esters d'acide benzoïque substitués et également quelques pour oent d'eau, ainsi que du p-di-alcoyl- benzène non oxyde,   diosous   dans du   méthanol*   Il importe pou dans oe cas que l'on estérifie tout le mélange d'oxydation      ou seulement les parties insolubles dans des   p-dialcoylben..   zènes. Le filtrat contient, en général, toujours les   menée   substances, bien qu'en proportions variables, 
Par simple distillation du filtrat on ne réussit pas à oéparer les différents   constituante@   le xylène et le méthanol distillant par exemple sous forme d'un azéotrope. 



   Selon le brevet français n* 1 279 716 on ajoute au mélange, avant la distillation, pluo de xylène que   nécessaire   pour la formation d'un azéotrope aveo l'eau présente. L'azéotrope est      soutiré de la colonne par un courant latéral, il est séparé en ses constituante et le xylène est recyclé. De cette manière, il est certes possible de retirer pratiquement toute l'eau du 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 lange avec obtention en tête de la colonne, d'un méthanol contenant   d'assez   fortes quantités de xylène.

   Toutefois, un notable inconvénient de oe procédé réside dans le fait qu'au   coure   de la distillation, l'eau   n'est   séparée que lentement du mélange et que des composée peu stables dans les conditions 
 EMI3.1 
 de la distillation, par exemple des esters d'acide térôphtalal-tj déhydique dans le cas de l'oxydation du xylène, ou les esters d'acide p-isopropénylbenzolque dans le cas de l'oxydation du   p-diisopropylbenzène,   sont saponifiés. les   acides   libreb for- ment des polymères et des résines et sont ainsi perdus pour l'oxydation ultérieure. En outre, le colmatage des filtres,      
 EMI3.2 
 des conduites et des robinets par ces résines est cause do frém@;   quentes   perturbations de service. 



   Or on a trouvé qu'on peut récupérer sous une forme réutilisable le méthanol à partir   d'un   filtrat obtenu par   estérifioation   de méthanol - le cas échéant avec emploi de   catalyseurs   connus - avec un   mélange   d'oxydation contenant des 
 EMI3.3 
 acides carboxyliques, résultant de l'oxydation de difticoyl-        benzines   avec de l'oxygène ou des gaz oxygénés, en   présence   do catalyseurs, à température et sous pression   élevées,    le   
 EMI3.4 
 téréphtelate de dimctnyle formé ayant été séparé par filtra- tion du mélange d'oxydation, en   décomposant   le filtrat en   deux   phases liquides par addition d'eau et,

   le cas   échéant,   de 
 EMI3.5 
 dialcoylbonzénen du môme type que ceux utilisée pour l'oxydation et en séparant le méthanol par distillation de la phnse aqueuse mvthanolique. L'autre phase se compose des produits d'oxydation partielle en majeure partie estérifiés et du dialcoylbenzène e t peut, le cas échéant après addition de pdialcoylbenzène frais ot d'une nouvelle quantité de oafaijuoup être ramenée à l'oxydation. La quantité d'eau ajoutée sera 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 avantageusement calculée de façon que la phase aqueuse métha- nolique ne contienne pas ou que très peu de p-dialcoylbenzène. 



  Il s'est montré indiqué d'ajouter par partie en poids de mé- thanol que renferme le filtrat,   0,7 a   5 parties en   poid   d'eau. 



  La phase aqueuse contient en général de faibles quantités de produits d'oxydation partielle, comme il ressort des analy- ses (cf. exemples ci-après). Ces produits d'oxydation partiel- le restant dans l'eau lors de la prochaine distillation, se séparent en majeure partie à l'état cristallisé lors du re- froidissement et peuvent être récupérés par filtration. 



   Dans un mode de mise en oeuvre avantageux de ce pro- cédé, on ajoute au filtrat de téréphtalats de diméthyle, si- multanément aveo l'eau, le p-dialooylbenzène nécessaire à l'oxydation qui suit. On peut ajouter toute la quantité do p- dialcoylbenzène prévue pour l'oxydation ou seulement une partie,   o'est-à-dire   qu'on peut choisir entre de larges limites le rapport   p-dialooylbenzène/produits   d'oxydation partielle, par exemple entre 1/10 et 10/1. On obtient une phase constituée d'une solution dans du p-dialcoylbenzène des produite d'oxy- dation partielle en majeure partie estérifiés. On évite   ainsue   les produits d'oxydation partielle ne se séparent à l'état      cristallisé.

   Le dialcoylbenzène à ajouter peut aussi contenir des dialcoylbenzènce déjà partiellement oxydés, tels qu'alcools   p-toluiques,   aldéhyde toluique, aoide toluique, acide   téréphta-   laldéhydique et acide   p-isopropénylbenzoïque,   On obtient des dialcoylbenzênes de ce genre, par exemple, par filtration d'un mélange d'oxydation obtenu par oxydation partielle de   dialcoylbenzènes avec l'air. dialcoylbenzènes avec de l'air.   



   Le procédé oonformo à la présente invention permet d'éviter que les produits d'oxydation partielle ne soient chauffés en présence d'eau comme lorsque la distillation est    si   effectuée immédiatement et forment ainsi des résines. Les 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 exposé Dent ainsi écartdes. 



  La séparation des deux couchée peut étre efftotude par chargea successives ou en continu. Pour la adparation on oontinu, un appareil tel que celui représente par   la figure   1 
 EMI5.2 
 du dessin annexe cet particulièrement approprie. Sur cette ¯. 5, .-'  ¯.. , '--".>' figure, la notation deroforenoe désigne un récipient hociaton- ' tel renfermant lea pincée intérieures horizontales 2. Ceà pi ces peuvent être constituées de tubes ouverte des deux côtées de tôles plaodea horizontaletaent ou d'autres pièces sembla-   bleu.   Le filtrat additionna d'eau ou, le cas échéant, de p- 
 EMI5.3 
 dialcoylbenzènel est introduit dans le récipient en 3.

   Grâce aux   pièces     intérieures   il ne peut se produire de turbulence. et les   gouttelettes     constituant   la phase lourde ont   un court   trajet de descente et se   rassemblent   au fond de chaque pièce en formant des   gouttes   plus   grosses   Qui, à   l'extrémité   des      
 EMI5.4 
 tubes ou de tôleuf descendent facilement.

   Un 4 et 5 on aouti- j re les deux phases séparées* A titre indicatif mais nullement lisitatif, on a représenté sur la figure 2 du dessin un exemple de mine en oeuvre du procédé conforme à la   présente   Invention, Le produit d'oxydation venunt du récipient d'oxydation 6 cet   détendu     dans   le récipient 7 rempli de xylène introduit par 8, La suspension 
 EMI5.5 
 qui se forme eut acparee par le filtre 9 en un filtrat qu'on soutira par la conduite 10, et en produits d'oxydation aolides, non dismoue dans le xylène, qui sont amenda, par le dis- positif   d'entraînement   11, au récipient 12 où ils sont esté-   rifles     avec   un   excès   de aéthanol, par exemple,

   10 à 100   foie   
 EMI5.6 
 la quantité etoéchiométrique. Le téréphtalate de diméthyle est sépare du mélange d'eatérification our le filtre 13 et est coutiré. Le filtrat cet amené au récipient 15 par le  Conduite ; 14 et est   mêlant   avec de l'eau introduite par 16, ainsi 
 EMI5.7 
 cxa nmri 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 qu'avec le filtrat venant do la centrifugeuse 9. La séparation des phases d'effectue dans le récipient 17. Ln phase légère qui contient le méthanol et l'eau est amende à la   distil-   lation par la conduite 18, tandis que la phase lourde qui renferme le xylène et la totalité des produite d'oxydation partielle, est ramonée au récipient d'oxydation par la oonduite 19. 



   Lee parties indiquées dans les exemples suivante sont des parties en poids. Les parties en poids se rapportent aux parties en volume comme le gramme au litre. Pour les exemples 1 à 3, on utilise un filtrat provenant d'une installation d'essai industrielle pour l'oxydation de   p-xylène   par l'air, exploitée selon les procédée   oonnus,   Le filtrat.présente à peu près la composition suivantes 84,0 parties de méthanol
4,5 parties d'eau
3,0 parties de xylène
8,5 parties des produits d'oxydation partielle du xylène. 



   EXEMPLE 1. 



   100 parties de filtrat sont mélangées aveo 100 parties   d' eau.   Le mélange se sépare en deux couches. La couche légère contient 0,14 % en poids dé xylène et a un indice do saponification de 13,7. Le méthanol peut être séparé de la couche   aqueuse-méthanolique   par distillation. 



   EXEMPLE 2
On additionne quatre portions de filtrat de 450 parties ohacune de 50 parties de xylène ot de quantités d'eau variables. Le tableau suivant indique les quantités d'eau ajoutées, ainsi que la teneur en xylène et les indices de   sa.     ponification   de la phase aqueuse méthanolique. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 
<tb> 
<tb> 



  A <SEP> B <SEP> C <SEP> D
<tb> parties <SEP> d'eau <SEP> 200 <SEP> 300 <SEP> 400 <SEP> 500
<tb> xylène <SEP> en <SEP> pour <SEP> cent <SEP> 1,4% <SEP> 0,4% <SEP> 0,0% <SEP> 0,0%
<tb> indice <SEP> de <SEP> saponification <SEP> 24,4 <SEP> 13,4 <SEP> 9,1 <SEP> 7,16
<tb> 
 
En ajoutant seulement 100 parties d'eau, il ne se produit pas de séparation de phases. 



   EXEMPLE 3. 



   Un mélange composé de 10 parties de filtrat, 8 par- ties d'eau et 1 partie de xylène, est séparé en continu en   son   constituants dans un appareil tel que représenté sur la figure 1, de 600 mm de longueur et de 100 mm de diamètre. La phase aqueuse méthanolique contient, avec un débit de 5 partie' en volume par houro,   0,15   en poids de xylène et aveo un dé- bit de 20 parties en volume par heure,   0,19 %   en poids de xylène     EXEMPLE   4. 



   Lors de   l'oxydation à   l'air de p-diisopropylbenzène et de l'estérification subséquente aveo du méthanol et de l'ao de sulfurique comme catalyseur, on obtient, après séparation du téréphtalate de diméthyle, un filtrat de la composition sui vantet 25 % en poids de produits d'oxydation partielle estérifiés et de   p-diisopropylbenzène   25   % en   poids d'eau 50   % en   poids de méthanol. 



   Le filtrat est additionné de quantités variables d'eau et de p-diisopropylbenzène, puis les couches qui se for- ment sont séparées et examinées. La teneur en produits aroma- tiques de la couche aqueuse méthanolique est déterminée à l'ai de do l'indice d'iode. Elle est, calculée en tant que   diieopro-   pylbenzène, indiquée dans le tableau ci-dessous, Dans la oouch 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 de produits aromatiques, on détermine la teneur en méthanol, la teneur en eau, ainsi que la teneur en sulfate. 
 EMI8.1 
 
<tb> 
<tb> 



  Essai <SEP> a <SEP> b <SEP> c <SEP> d <SEP> e
<tb> filtrat <SEP> (parties <SEP> 0,100 <SEP> 0,100 <SEP> 0,150 <SEP> 0,100 <SEP> 0,100
<tb> 
 
 EMI8.2 
 en volume) ¯¯¯¯---###-----######### eau (parties 0,100 0,050 0,050 0,075 0,075 prépa- en volume) ¯¯ ¯ #### -###--##-#--""--# ration ""*""MMM"' p-diieopropyl- - 0,025 0,025 0,025 0,010 
 EMI8.3 
 
<tb> 
<tb> benzène <SEP> (parties
<tb> en <SEP> volume)
<tb> séparation <SEP> en <SEP> doux <SEP> très <SEP> très <SEP> très <SEP> lente <SEP> bonne
<tb> couches <SEP> bonne <SEP> bonne <SEP> bonne
<tb> phase <SEP> aqueuse- <SEP> parties <SEP> 172 <SEP> 120 <SEP> 160 <SEP> 144 <SEP> 146
<tb> méthanolique
<tb> 
 
 EMI8.4 
 densité 0,965 0 35 0,930 Ol96O O,Y5 
 EMI8.5 
 
<tb> 
<tb> teneur <SEP> en <SEP> , <SEP> 0,42 <SEP> 0,23 <SEP> 0,42 <SEP> 0,49
<tb> produits
<tb> aromatiques
<tb> 
 
 EMI8.6 
 ( en poids)

   # - --####----# 
 EMI8.7 
 
<tb> 
<tb> 
<tb> parties <SEP> en <SEP> 0,024 <SEP> 0,050 <SEP> 0,060 <SEP> 0,050 <SEP> 0,034
<tb> volume
<tb> densité <SEP> 1,09 <SEP> 0,965 <SEP> 0,98 <SEP> 0,96 <SEP> 1,04
<tb> phase <SEP> des <SEP> eau <SEP> (% <SEP> en
<tb> 
 
 EMI8.8 
 produits poids) 0,47 1,07 0,49 0,90 aromatiques  ------#### 
 EMI8.9 
 
<tb> 
<tb> méthanol
<tb> en <SEP> poids} <SEP> 2,60 <SEP> 4,07 <SEP> 2,26 <SEP> 2,83
<tb> sulfate
<tb> (% <SEP> en <SEP> poids) <SEP> <0,01 <SEP> <0,01 <SEP> <0,01 <SEP> <0,01.
<tb> 


Claims (1)

  1. REVENDICATIONS, 1.- Procédé pour récupérer le méthanol à partir d'un filtrat obtenu par estérification de méthanol - le @@@ échéant evep emploi de catalyseurs connus - aveo un mélange d'oxydations contenant des acides carboxyliques, résultant de l'oxydation de dialcoylbenzènes aveo de l'oxygène ou des gaz oxygénée, en présence de catalyseurs, à température et sous pression élevées, le téréphtolate do diméthyle formé ayant été déparé par filtrntion du mélange d'oxydation, caractérisé en ce qu'on décompose le filtrat en deux phases liquides par addition d'eau et,
    le cas échéant de dialcoylbenzènes tels qu'ils Dont employés pour l'oxydation.
    2.- Procédé suivant la revendication 1, daractérisé en ce qu'on ajoute au filtrat, par partie en poids de méthanol, 0,7 à 5 parties en poids d'eau, 3.- Procédé suivant l'uns ou l'autre des reven@@ca- tionb 1 et 2, caractérisé en ce qu'on réutilise la phas@ lourde obtenue par séparation de la phase aqueuse-méthanolique, pour l'oxydation avec de l'oxygène ou des gaz cxygénés,
BE647064D 1963-04-25 1964-04-24 BE647064A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB0071645 1963-04-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE647064A true BE647064A (fr) 1964-10-26

Family

ID=6977120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE647064D BE647064A (fr) 1963-04-25 1964-04-24

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE647064A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2722783A1 (fr) Procede de preparation d&#39;acide adipique par oxydattion directe du cyclohexane et recyclage du catalyseur
EP2456743B1 (fr) Procede de fabrication d&#39;acide acrylique bio-ressource a partir de glycerol
EP0847980A1 (fr) Procédé de traitement de mélanges réactionnels issus de l&#39;oxydation du cyclohexane
JPS609865B2 (ja) ウイツテンのdmt法における残留物から重金属酸化触媒を製造しかつ再使用するための方法
FR2798382A1 (fr) Procede de purification de l&#39;acide acrylique obtenu par oxydation du propylene et/ou de l&#39;acroleine
FR2948366A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;acide acrylique bio-ressource a partir de glycerol
EP0542596A1 (fr) Procédé de séparation d&#39;éthyl tertiobutyl éther et d&#39;éthanol
BE647064A (fr)
FR2508906A1 (fr) Procede de preparation d&#39;un anhydride phtalique de haute purete a partir de l&#39;anhydride phtalique brut
US3555083A (en) Process for the purification of lower fatty acids
US1952845A (en) Process for concentrating aqueous solutions of lower aliphatic acids
US1371342A (en) Process for the removal of fatty acids, resins, bitter and mucilaginous substances from fats and oils
CH622766A5 (en) Process for the preparation of terephthalic acid
BE641380A (fr) Procédé de fabrication de l&#39;acide acétique et de l&#39;acétate de butyle
US2851487A (en) Production of phthalic acids
FR2784099A1 (fr) Procede de separation et de purification de l&#39;acide carboxylique issu de l&#39;oxydation directe d&#39;un hydrocarbure
CH315584A (fr) Procédé de fabrication d&#39;acides aliphatiques inférieurs
US1805127A (en) Process for concentrating aqueous solutions of lower aliphatic acids
CH280472A (fr) Procédé continu de fabrication d&#39;anhydrides aliphatiques.
BE558857A (fr)
CH426762A (fr) Procédé de production d&#39;acide adipique par oxydation du cyclohexane
BE528989A (fr)
DE1154454B (de) Verfahren zur Herstellung von Gemischen isomerer verzweigter aliphatischer oder cycloaliphatischer Carbonsaeuren
BE620845A (fr)
BE629100A (fr)