BE653110A - - Google Patents

Description

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    Procéda   et dispositif pour la préparation de granule 
L'invention concerne un   procède   pour la préparation de granulés avec emploi d'une grande proportion de gros graine au moyen d'un dispositif de granulation dans lequel on introduit le grain à granuler ainsi que du liquide. 



   La préparation de granules avec   remploi   d'une grande proportion de gros grains est effectuée jusqu'à présent   la.   plu- part du temps de telle sorte que les grains contenant la fraction fine et la fraction grossière sous forme de   mélange   sont intro- duits dans le dispositif de granulation ou ils sont granulés avec addition d'eau. Le? granulés préparés de cette manière présentant cependant en général une   Résistance   relativement faible.      

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   Par ailleurs, pour obtenir une structure de   boulotte*   déterminée, il est connu de   réaliser   des morceaux suivant un pro-   connus   de couches   successives.   Pour   cela,   l'opération de granu-   lation   est interrompue après le dépôt de chaque couche, pour être ensuite poursuivie dans un autre   dispositif   de granulation avec une autre poudre. Malgré la dépense   d'investissement   en   machinée   nécessaire pour la réalisation de procédé, les granulée préparée de cette manière ne présentent la plupart du temps qu'une résis- tance   insuffisante.   



   L'invention a notamment pour objet un procédé pour la. préparation de granulée avec emploi d'une grande fraction de grains grossiers au moyen d'un dispositif de granulation dans lequel on introduit les grains à granuler et un liquide procédé caractérisé parce qu'on humidifie d'abord les graine grossiers   qu'on (amène   ensuite en contact avec la fraction fine ancooretrès sèche, de   cotte   que la   fraction   fine agit comme liant pour don- ner une meilleure résistance aux boulettes finales obtenues. 



   On a   constata   en effet que le manque de résistance des   granulée   préparés selon de   procède   connu avec emploi d'une grande proportion de graina grossiers résulte essentiellement   d'un   dé- faut de liaison des grains grossiers réalisée par agglomération des fractions fines. Comme c'est le cas dans le procédé connu, la   fraction   fine des grains à granuler est soumise à un fort mouvement par   l'addition   d'eau avant qu'elle ne vienne en contact avec la fraction grossière, de telle sorte qu'elle s'agglomère en grumeaux qui ne peuvent plus servir comme liant pour la frac- tion grossière. 



   Dans le procédé conforme à l'invention l'agglomération de la fraction fine avant le contact avec la fraction grossière est largement évitée. C'est pourquoi la fration fine non agglo- 

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 mérée tenant en contact avec la fraction grossière humectée peut bien enrober les gros grains et assurer une liaison solide de cette fraction grossière. 



     Etant   donné quo lorsqu'on réalise un bon enrobage des grains   grossiers   par la fraction fine, la résistance relativement élevée des grains fins par rapport à la résistance des grains gros-   siers   est déterminante pour la résistance de l'élément total formé on obtient par le procédé conforme à l'invention malgré l'emploi d'une grande proportion de grains grossiers des granulés   oaraoté-   risés par de bonnes propriétés de résistance. La résistance des boulettes préparées conformément à   l'invention   se trouve de ce fait considérablement supérieure à la résistance des granulés qui sont préparés par les procédés connus par dépôt de couches succés-   sives.   



   Suivant une réalisation du procédé   conforme à   l'inven- tion, les graina fins sont introduite en plusieurs endroits du dispositif de granulation. On peut par exemple introduire la frac- tion grossière au dessous du centre du plateau de granulation et saupoudrer la fraction fine sur les cotes montants du plateau. 



   Suivant un mode de réalisation du procédé de la. présente invention, on effectue l'addition de la fraction fine au moyen d'un courant gazeux maintenu sous pression. Pour cela, un courant gazeux possédant un taux d'humidité connu se révèle particulière- ment avantageux. Les grains fins parviennent dans ce cas dans un état légèrement humecté en contact avec la fraction grossière   hu-   mèctée de même, ce qui favorise le dépôt immédiat des graine   fins   sur les grains grossiers. Par un dosage approprié de l'humidité, on évite une agglomération de la fraction fine avant l'entrée dans le dispositif de granulation. 

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   L'intention s'étend également à un dispositif pour   Implication   du procédé ci-dessus ou similaire. 



   Le dispositifest façonné comme plateau de grannula- tion. 



   Suivant un mode de réalisation, il ;est prévu un cou- vérole en forme de calotte agissant comme parapluie au-dessus du plateau de granulation au-dessous duquel est disposée l'introduction de la fraction de grains fins.     

Claims (1)

1. Bien entendu l'invention n'est pas limitée ayx exemple* ,.%( :;.; de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels¯on pourra prévoir d'autres variantes sans pour cela - . ,'sortir du cadre de l'invention, R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Procédé pour la préparation de granulés avec emploi d'une grande fraction de grains grossiers au moyen d'un dispositif de granulation dans lequel on introduit les graine . à granuler et un liquide, procédé caractérisé parce qu'on humidifier d'abord les grains grossiers, qu'on les amené en- suite en contact avec la fraction fine encore très sèche,

   de sorte que la fraction fine agit comme liant pour donner une meilleure résistance aux 'boulettes finales obtenues.

   2 ) Procédé pour la préparation de granulé conforme à la revendication 1 caractérisé en ce que l'on introduit la! fraction fine en plusieurs endroits dans le dispositif de granulation, 3 ) Procédé pour la préparation de granulés, conforme- aux revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'on effectue l'addition de grains fins au moyen d'un courant gazeux mainte- nu sous pression, , 4 ) Procédé pour la préparation de granulé conforme aux revendications de 1 à 3 caractérisé en ce que la courant gezeux <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 obtom préférence artir vapeur d'eau pooséde taux obt<au 40 poeéféranoo K partir d, a vaptur d'eau poasbd* un taux d'hmaidit4 connu* 50)

   Dïopoaitit pour la mise si% oeuvre du proc4d4 conforme aux yev$ndioatione de 1 à 4 CARactérled en et qu'il .et pourvu d'un couvercle @n calotte agissant comme parapluie au dessus du plateau de granulation nous lequel est disposée l'introduction des graine fluet.