BE657745A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/25—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
- C07C51/252—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein
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Description
<EMI ID=1.1> On a proposé un procédé d'oxydation d'aldéhydes consistant à effectuer une réaction en deux étapes. Dans la première étape, on oxyde l'aldéhyde par un oxyde de cuivre contenant de l'argent dans un milieu aqueux alcalin et l'on sépare la solution aqueuse obtenue des sels d'acides carboxyliques tandis que, dans la deuxième étape, on oxyde l'oxyde <EMI ID=2.1> effectuer ce procédé en continu. Toutefois, lors de ces oxydations d'aldéhydes, il se forme un mélange d'oxydes très finement divisé. Plus la quantité dtargent dans l'oxyde de cuivre utilisé est faible, plus la séparation entre la solution aqueuse des sels d'acides carboxyliques et le dépôt d'oxydes métal- <EMI ID=3.1> lorsqu'on effectue le procédé en continu. A présent, on a trouvé que l'on pouvait éviter les inconvénients ci-dessus en utilisant des mélanges d'oxydes précipités sur des matières supports et régénérés en suspension aqueuse, avantageusement alcaline, à des températu- <EMI ID=4.1> gaz contenant de l'oxygène. Comme substances supports, on peut employer des matières inertes à grande surface, comme par exemple l'amiante, la pierre ponce, de l'argile en morceaux ou du charbon actif. L'application de l'oxyde de cuivre contenant de l'argent s'effectue, par exemple, en imprégnant les matières supports d'une solution aqueuse d'hydroxyde alcalin, éventuel- <EMI ID=5.1> en les imprégnant avec des solutions aqueuses de sels de cuivre et d'argent. On élimine le liquide sous vide, puis on lave le catalyseur avec de l'eau exempte de sels solubles et d'oxyde de cuivre contenant de l'argent. Cet oxyde de cuivre contenant de l'argent et appliqué sur des substances supports peut être <EMI ID=6.1> préférence dans des rapports molaires de 10 : 1 à 100': 1 et il peut être mis en oeuvre pour toutes les oxydations d'al- déhydes, par exemple, même des aldéhydes alpha-bêta non saturées. Il convient en particulier pour les oxydations,dans des procédés continus ou alternés. EXEMPLE On a évaporé, presque à sec, 56 g d'amiante en <EMI ID=7.1> d'eau. On a lavé le corps solide de couleur noire avec de l'eau, jusqu'à ce qu'il soit exempt de sels adhérents et d'oxyde de cuivre contenant de l'argent, on a prélevé un échantillon, on a séché ce dernier jusqu'à ce qu'il ait un poids constant et on l'a analysé. Par titrage, on a déterminé une teneur de 45 % en poids de CuO et de 1,7 % en poids d'Agio. <EMI ID=8.1> On a chargé 350 g de pierre ponce en grains <EMI ID=9.1> corps solide de couleur noire, on l'a lavé à l'eau jusqu'à ce qu'il soit exempt de sels adhérents et d'oxyde de cuivre contenant de l'argent, on a prélevé un échantillon, on a séché ce <EMI ID=10.1> CuO et de 0,35 % en poids d'Agio. EXEMPLE 3.- A 755 g d'oxyde de cuivre contenant de l'argent sur de la pierre ponce conformément à l'exemple 2 (rap- <EMI ID=11.1> ment, goutte à goutte, 7 g de NaOH dans 700 ml d'eau et 9 g d'acroléine. La température réactionnelle était comprise entre <EMI ID=12.1> d'acroléine, on a fait passer de l'azote pendant 15 minutes et on a séparé le liquide. La teneur de la solution en acrylate <EMI ID=13.1> On a traité le corps solide dans une lessive de soude à 10 % en ébullition avec un courant d'oxygène ou avec de l'air; après avoir fait passer de l'azote pendant une courte période et après avoir séparé la lessive de soude, on a recommencé à introduire simultanément et goutte à goutte 7 g de NaOH dans 700 ml d'eau et 9 g d'acroléine. Après le traitement décrit ci-dessus, la teneur de la solution en acrylate de sodium a été de nouveau <EMI ID=14.1>
Claims (1)
- <EMI ID=15.1>mélanges d'oxydes précipités sur des matières supports et régénérés en suspension aqueuse, avantageusement alcaline, à des températures d'environ 50 à environ 1000 C, avec de l'oxygène ou des gaz contenant de l'oxygène.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED0043275 | 1963-12-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE657745A true BE657745A (fr) | 1965-04-16 |
Family
ID=7047459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE657745D BE657745A (fr) | 1963-12-31 | 1964-12-30 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE657745A (fr) |
| DE (1) | DE1443721A1 (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61146348A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-07-04 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 酸化触媒 |
-
1963
- 1963-12-31 DE DE19631443721 patent/DE1443721A1/de active Pending
-
1964
- 1964-12-30 BE BE657745D patent/BE657745A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1443721A1 (de) | 1968-11-21 |
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