BE660682A - - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F15/00Other methods of preventing corrosion or incrustation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00Metallic substrate
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  COMPAGNIE GENERALE DU DURALUMIN ET DU CUIVRE 
La présente invention concerne des perfectionnements   apportas   à la fabrication des profilés métalliques et notamment des profilés destinés à être anodisés. 



   A l'heure actuelle, la plus grande partie des profilés métalliques en métaux légers tels que l'aluminium ou les alliages d'aluminium ost obtenue par filage. 



     Nombre   de   bas   profilés étant destinés à la menuiserie   métallique   de bâtiments, placée à l'extérieur, leur protection est assurée   anod-iquement.   



   Le traitement d'anodisation ne faisant pas immédiatement suite au filage, eil est nécessaire do préserver   après     celui-ci   l'état de surface du profilé de toute détérioration. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   A cette fin, on recouvre le profila d'un produit empêchant toute piqûre, toute altération ot corrosion par l'atmosphère ou par les poussières corrosives contenues   dttns   celle-ci en ,particulier dans les ateliers où il va recevoir son complément de fabrication après filage, par   exemple*subir   des traitements thermiques, tel que le revenu, tous dommages de surface résultant de traces de doigts (sueur, matières étrangères etc.) lors de la manutention. 



   De plus, ce produit doit le   protéger   également pondant les contrôles et les manutentions d'emballage. 



   Les huiles et graisses employées jusqu'à présent comme protecteur de corrosion ont le défaut d'être décomposées par la chaleur, voire brûlées pendant la revenu. Elles tachent   alors la -   surface du métal et ces taches se retrouvent après oxydation anodique. Il en résulte que d'une   façon' .générale   l'application de ces huiles ou graisses ne se fait qu'à la suite du traitement thermique et de ce fait, jusqu'à   celui-ci   et pendant celui-ci, les profilés ne sont pas protégés.      



   Un but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient. 



    @   
Elle a pour objet un procédé assurant la protection de surface des profilés en aluminium ou'en alliago d'aluminium après leur sortie de la presse à filer, ces profilés étant destinés à la fabrication de produits finis dont la surface est anodisée, remarquable par le fait que 1+on recouvre le profilé sortant de presse et préalablement à tout autre traitement par un matériau à base de silicone. 



   Les silicones   possèdent de   nombreuses qualités dont   1'association conduit   à une protection parfaite contre la 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 corrosion, mais de plus présentent une très bonne stabilité à la chaleur, notamment à une température de l'ordre de celle utilisée pour le revenu, et, de ce fait, permettent d'éviter la formation de taches à la surface des profilés avant anodisation. 



   Avantageusement on utilise donc une silicone dont la nature est telle qu'après traitement thermique du profilé, elle reste inchangé. 



   Selon l'invention, la silicono choisie est telle qu'elle puisse être déposée sous forme d'une couche épilaménique, c'est-à-dire une couche   extrêmement   mince composée d'un faible nombre de couches moléculaires. Do plus, la silicone choisie ne doit pas   être.incompatible   avec les traitements de finition : elle est donc sélectionnée d'après   la!nature   du traitement      thermique qui, lui-même, dépend do la nature de l'alliage traité. 



   A titre d'exemple non limitatif, pour des profilés formés d'alliages Al-Mg-Si, on utilise avantageusement une   @   silicone présentant une viscosité cinématique de l'ordre de 350 centistokes. De plus, la tension superficielle de la silicone choisie est telle qu'elle permette un accrochage facile. 



   A titre   purement   illustratif, on peut citer comme exemples dû silicones pouvant être utilisées lors de la mise en oeuvre du procédé conforme   à   l'invention les composés suivants : - Les huiles fluides do la Société DOW   CORNING   CORPORATION référencées   SI 200 -   200 
SI 200 - 350   \ SI   200 - 500 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 1 - Lef Rhodorsi1 do chez RHOIIE POULENC référencés      classe huile 47 - 100 classe huile 47 - 300 classe huile 47 - 500 
Dans le cas où après filage on a effectue une opération de. polissage, la protection contre la corrosion est aussi avanta- geusement obtenue par une silicone. 



   Ainsi que cela a   été   dit, la   silicone est déposée   après filage, de façon que le temps de possibilité de corrosion soit réduit au strict minimum. 



   Avantageusement, pour déposer   la   silicone on choisit un moment où la température du profilé correspond   à   la tension de vapeur de la silicone donnant la meilleure qualité de la couche épileménique absorbée, c'est-à-dire une couche uniforme en tous points et ne comportant pas de lacune. 



   Non seulement les silicones protègent les profilés pendant les opérations de traitement thermique, tel que le revenu   par.exemple,   sans aucune altération de la surface, mais possèdent -les propriétés anti-corrosives hydrofuges et protectrices dos corps gras, elles maintiennent la protection pendant le stockage aussi bien chez le fabricant que chez le client préalablement au traitement d'anodisation. 



   Notons que lorsque le profilé revêtu do la silicone subit un traitement de revenu le passage dans le four de revenu améliore encore la qualité d'absorption   pliyalco-chimiqtio   do la   silicone.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1/- Procédé assurant la protection do surface des profilée en aluminium ou on alliage d'aluminium après leur'sortie de la presse à filer, ces profilés étant destinés à la fabrication de produits finis dont la surface est anodisée, caractérise par le fait quo l'on recouvre le profilé sortant de la presse et préalablement à tout autre traitement par un matériau à base do silicone, 2/- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise une silicone fluide dont la nature est telle qu'après traitement thermique du profilé elle reste chimiquement inchangée.
    3/- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau à base de silicone est déposé sous forme d'une couche épilaméniue, c'est-à-dire une couche extrêmement mince composée d'un faible nombre de couches moléculaires.
    4/- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que pour des profilés formés d'alliages Al-Mg-Si, on utilise avantageusement une silicone présentant une viscosité cinématique do l'ordre de 350 centistokes.
    5/- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dépôt du matériau à base de silicône est effectué au moment où la température du profilé, après sortie de la presse à filage, correspond à la tension de vapeur de la silicone donnant la meilleure qualité de la couche épilaménique absorbée.
BE660682A 1964-03-13 1965-03-05 BE660682A (fr)

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GB805365A GB1073893A (en) 1964-03-13 1965-02-24 Improvements relating to the manufacture of metallic section members
NL6502662A NL6502662A (fr) 1964-03-13 1965-03-03
BE660682A BE660682A (fr) 1964-03-13 1965-03-05
LU48159A LU48159A1 (fr) 1964-03-13 1965-03-09

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR967339A FR1396539A (fr) 1964-03-13 1964-03-13 Perfectionnements à la fabrication de profilés métalliques
BE660682A BE660682A (fr) 1964-03-13 1965-03-05
LU48159A LU48159A1 (fr) 1964-03-13 1965-03-09

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BE660682A true BE660682A (fr) 1965-09-06

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BE660682A BE660682A (fr) 1964-03-13 1965-03-05

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LU (1) LU48159A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2346422A1 (fr) * 1976-03-29 1977-10-28 Yoshida Kogyo Kk Procede de revetement de profiles d'aluminium et alliages d'aluminium

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2346422A1 (fr) * 1976-03-29 1977-10-28 Yoshida Kogyo Kk Procede de revetement de profiles d'aluminium et alliages d'aluminium

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LU48159A1 (fr) 1966-09-09

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