BE664378A - - Google Patents

Description

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 EMI1.1 
 



  -ProC'4' de briquettage de houille- 
L'invention a pour objet un perfectionnement au procédé de briquettage de houille suivant le brevet principal. Le brevet principal part d'un procédé dans lequel on sépare la poussière fine d'avec le oharbon de briquettage, on la mélange à un liant et l'on ajoute de nouveau au oharbon de briquettage, on mélange le tout et on forme des briquettes.   L'objet   du brevet principal réside dans le fait qu'avant d'incorporer au charbon de briquet- tage dépoussiéré le mélange de poussière fine et de liant, on      

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      traite   oelui-oi   par de la poussière   tint   sèche de manière à obtenir une masse homogène,granuleuse, non collante,   niai.   laire à un mortier.      



   Pour obtenir une   nasse   de briquettage présentant cet caractéristiques, il faut mélanger dans des   proportions     assez     @   étroitement délimitées la poussière fine et le liant, de   prête-     @        ronce un brai liquide de houille. Ces proportions dépendent de la finesse de la poussière et de la viscosité du liant, donc du point de ramo llissement lorsqu'il s'agit d'un brai de   houille) j   de aa température et de celle de la poussière fine. Si l'on ajoute du liant en excès, on obtient lea Inconvénients des prooé- dés de briquettage antérieurement connus fort   dégagement   de famée, solidité non uniforme des briquettes et frais plus élevés. 



  Si l'on ajoute trop peu de liant, la totalité de la poussière fine n'est pas liée. Cela nuit à la solidité, à la résistance aux   Intempéries   et à la résistance au feu des briquettes. 



   Pour obtenir un dosage suffisanment   préoia,   on peut      déterminer gravimétriquement les proportions de poussière fine et de liant et les mélanger de préférence par   tournées*   Ce   proo@@@   est relativement coûteux et il n'eat pas entièrement sûr dans la fabrication courante, car lorsqu'il se produit des variations dans la quantité de poussière fine trouvée et dans la température des deux matières, il en résulte une variation du rapport de   mélange     Otent   pourquoi, dans la réalisation du procédé suivant le brevet principal, on ajoute de préférence du liant en excès à la        poussière fine   en une première   étappe,

     puis en une deuxième   étape .   on inactive par   saupoudrage   la masse homogène, granuleuse mais encore   collante,   c'est-à-dire qu'on la rend non collante. 



   L'invention résout le problème qui consiste à obtenir   sûrement   de façon continue en une seule étape la masse de briquette présentant les propriétés nécessaires. 



  . Suivant l'invention, onprépare an une seule opération 

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 la masse homogène non collante similaire à un mortier en ajou- tant de la poussière fine au-delà de la saturation et ensuite, on retire la   poussière   fine en excès. On obtient une   simplifi-   cation et une accélération du procède de briquettage. 



   La saturation de la masse similaire à un mortier dépend de la viscosité du liant. Il est nécessaire de régler la   compo-     si%ion   du mortier entre certaines limites selon la nature et la composition granulométrique du charbon de briquettage à travail- ler. Si   cou   limites sont dépassées, par exemple dans le   oas   de charbons très mous qui forment un supplément de poussière fine par usure pendant le processus de mélange, on peut, suivant le brevet principal, ajouter à nouveau du liant pendant que l'on mélange la masse similaire à un   mo@hier   et le charbon dépoussiérée En pareil cas, suivant une autre caractéristique de la présente invention, au lieu de cette deuxième addition de liant, on peut augmenter la viscosité du liant.

   L'augmentation de viscosité se fait avant que la masse ne soit saturée de poussière fine. Le mortier saturé ainsi obtenu contient une plus forte proportion de liant et après avoir été réchauffé en même temps que le char- bon de briquettage et sous la pression de la presse à nouveau de la poussière fine libre. Relativement au procédé du brevet principal, on obtient un temps de mélange plus court parce qu'on arrête le processus de mélange avant d'atteindre la saturation qui dépend de la température de mélange. En outre, on obtient une moindre consommation de liant parce que les conditions de mélange sont plus avantageuses que si   l'on   ajoutait une deuxième fois du liant. 



   On peut augmenter la viscosité du liant en refroidissant la masse similaire à un mortier, par exemple par injection d'air froid. 



   S'il s'agit d'un brai de houille, on peut augmenter la viscosité du liant en insufflant de l'air chaud ou de l'oxygène. 



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 Il    'agit   d'une conversion chimique du liant dans laquelle le point de   ramollissement   ±élève* Ainsi, le liant   devient   plus   vioque=   et n'absorbe plus de poussière   fine* la   outre, par cette transformation, le dégagement de fumée lors de la com- bustion de la briquette est   diminué.   Cette transformation du liant est   connue.   Dans le   procédé     connu,   elle a lieu immédia- toment avant le pressage de toute la  une de   briquettage.   Pax contre, dans le procédé suivent l'invention,

   on   insuffle     l'air   chaud ou l'oxygène dans le mortier inactivé avant de   mélangea   celui-ci au charbon dépoussiéré. En   même   temps que l'on diminue le dégagement de fumée, on met   fin à   l'absorption de poussière fine par le mortier   inactivé,,  

Claims (1)

1. RESUME EMI5.1 ...........------- L'invention a pour objet : le) - Un procédé de briquettage de houille suivant le brevet principal caractérisé par le fait que l'on prépare en une seule opération la masse homogène granuleuse non collante similaire à un mortier en ajoutant de la poussière fine au-delà de la saturation et qu'ensuite, on retire la poussière fine en excès.

   2 ) - Des formes de réalisation du procédé suivant 1 ), caractérisées par les pointe suivants, considérés ensemble ou séparément : a) on met fin à l'absorption de poussière fine par la masse similaire à un mortier, avant la saturation, en augmen- tant la viscosité du liant ; b) on augmente la viscosité du liant avant la saturation en le refroidissant o) on augmenta la viscosité du liant, de préférence un brai de houille, en insufflant de l'air chaud ou de l'oxygène.