Procédé pour la fabrication d'agglomérés au brai dur. II est constant que l'agglomération des charbons au brai dur est le procédé qui donne les meilleurs résultats, mais il comporte la nécessité d'appareils spéciaux et l'observation de conditions strictes dans le processus de fabrication.
Par le procédé usuel, le brai sec, finement moulu, est mélangé à la masse du charbon préalablement séché. Ce mélange est ensuite introduit dans un malaxeur à vapeur, où, au moyen d'une injection de vapeur surchauffée, toute la masse est portée à la température de fusion du brai.
Le brai entrant en fusion forme avec le poussier de charbon une pâte, qui est intro duite dans la presse où se fait le moulage des briquettes ou boulets.
Il arrive que si la température à laquelle le mélange a été porté est inférieure de quel ques degrés au point de fusion du brai, au moment du passage de la masse dans la presse, le brai n'ayant plus la consistance voulue, l'agglomération ne se fait pas et les boulets tombent cassés de la presse.
Par contre, si la température de la masse au moment de son passage dans la presse est supérieure de quelques degrés au point de fusion du brai, cette masse sort de la presse avant que la solidification du brai ait eu lieu, et les boulets ne sont pas formés, ils tombent en pâte et se défont.
II s'en suit que la fabrication actuelle des boulets au brai nécessite de grandes pré cautions et un réglage continuel, de la tem pérature, la tolérance étant excessivement minime.
Le but de la présente invention consiste à remédier à ces inconvénients en supprimant les dispositifs de réchauffage à la vapeur et la nécessité d'un séchage préalable du charbon.
D'après le procédé, qui fait- l'objet de cette invention, on mélange à froid au moins une matière pulvérulente, par exemple un combustible, avec du brai dur moulu, et on ajoute au mélange obtenu eue quantité suf fisante d'eau pour en former une masse pâteuse, cette masse étant moulée sous pres sion et les corps, par exemple des boulets ou briquettes; obtenus, chauffés à la tem pérature de fusion du brai, puis refroidis.
Le chauffage de. ces corps peut être pro longé autant qu'il est nécessaire pour effec-
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tuer <SEP> l'évaporation <SEP> de <SEP> l'excédent <SEP> d'eau <SEP> si <SEP> cette
<tb> eau <SEP> existe <SEP> en <SEP> quantité <SEP> suffisante <SEP> pour <SEP> nuire
<tb> à <SEP> la <SEP> solidité <SEP> de <SEP> la <SEP> prise <SEP> du <SEP> brai <SEP> par <SEP> refroi dissement. <SEP> Ce <SEP> procédé <SEP> peut <SEP> être <SEP> avantageuse ment <SEP> employé <SEP> pour <SEP> la <SEP> fabrication <SEP> d'agglomérés
<tb> combustibles, <SEP> par <SEP> exemple <SEP> de <SEP> la <SEP> manière
<tb> suivante:
<tb> On <SEP> mélange <SEP> à <SEP> froid <SEP> du <SEP> brai <SEP> dur <SEP> finement
<tb> moulu <SEP> à <SEP> du <SEP> poussier <SEP> de <SEP> charbon <SEP> et <SEP> l'on <SEP> ajoute
<tb> à <SEP> ce <SEP> mélange <SEP> une <SEP> quantité <SEP> suffisante <SEP> d'eau
<tb> pour <SEP> en <SEP> former <SEP> une <SEP> pâte <SEP> pouvant <SEP> être <SEP> moulée
<tb> par <SEP> simple <SEP> pression. <SEP> On <SEP> comprime <SEP> cette <SEP> pâte
<tb> dans <SEP> une <SEP> presse <SEP> pour <SEP> lui <SEP> donner <SEP> la <SEP> forme
<tb> voulue <SEP> de <SEP> boulets <SEP> ou <SEP> de <SEP> briquettes.
<SEP> Ces <SEP> corps
<tb> sortant <SEP> de <SEP> la <SEP> presse <SEP> sont <SEP> amenés <SEP> avec <SEP> pré caution, <SEP> à <SEP> cause <SEP> de <SEP> leur <SEP> fragilité, <SEP> dans <SEP> un
<tb> four <SEP> quelconque, <SEP> dans <SEP> lequel <SEP> ils <SEP> sont <SEP> chauffés
<tb> à <SEP> la <SEP> température <SEP> de <SEP> fusion <SEP> dit <SEP> brai. <SEP> On <SEP> pro longe <SEP> le <SEP> chauffage <SEP> autant <SEP> qu'il <SEP> est <SEP> nécessaire
<tb> pour <SEP> effectuer <SEP> l'évaporation <SEP> de <SEP> l'excédent
<tb> d'eau <SEP> qui <SEP> nuirait <SEP> à <SEP> la <SEP> solidité <SEP> de <SEP> la <SEP> prise
<tb> du <SEP> brai.
<SEP> Ce <SEP> chauffage <SEP> terminé, <SEP> ott <SEP> sort <SEP> les
<tb> agglomérés <SEP> dit <SEP> four <SEP> et <SEP> on <SEP> les <SEP> laisse <SEP> refroidir,
<tb> le <SEP> brai <SEP> fait <SEP> prise <SEP> et <SEP> donne <SEP> aux <SEP> agglomérés
<tb> la <SEP> résistance <SEP> voulue.
<tb> Au <SEP> lieu <SEP> de <SEP> poussier <SEP> de <SEP> charbon, <SEP> on <SEP> peut
<tb> employer <SEP> tout <SEP> autre <SEP> matière <SEP> combustible <SEP> en
<tb> parties <SEP> menues <SEP> telle <SEP> que <SEP> par <SEP> exemple <SEP> de <SEP> la
<tb> sciure <SEP> de <SEP> bois, <SEP> dit <SEP> charbon <SEP> de <SEP> bois <SEP> etc.
<SEP> Ort
<tb> peut <SEP> aussi <SEP> utiliser <SEP> un <SEP> mélange <SEP> de <SEP> charbon
<tb> et <SEP> d'un <SEP> autre <SEP> combustible.
<tb> Les <SEP> avantages <SEP> du <SEP> procédé <SEP> décrit <SEP> con sistent, <SEP> en <SEP> outre, <SEP> à <SEP> réaliser <SEP> une <SEP> économie
<tb> dans <SEP> les <SEP> installations, <SEP> en <SEP> général <SEP> de <SEP> permettre
<tb> la <SEP> fabrication <SEP> < les <SEP> agglomérés <SEP> au <SEP> brai <SEP> avec
<tb> n'importe <SEP> quelle <SEP> presse <SEP> à <SEP> boulets <SEP> ou <SEP> à <SEP> bri quettes, <SEP> telles <SEP> que <SEP> par <SEP> exemple <SEP> des <SEP> presses
<tb> à <SEP> bras <SEP> oui <SEP> des <SEP> presses <SEP> usuelles <SEP> de <SEP> briquet teries, <SEP> à <SEP> choc, <SEP> à <SEP> excentrique, <SEP> à <SEP> genouillère;
<tb> à <SEP> hélice <SEP> etc. <SEP> Ce <SEP> procédé <SEP> permet <SEP> aussi <SEP> de
<tb> fabriquer <SEP> des <SEP> briquettes <SEP> au <SEP> brai <SEP> avec. <SEP> de
<tb> simples <SEP> moules <SEP> à <SEP> plots <SEP> dont <SEP> se <SEP> servent <SEP> les
<tb> maçons <SEP> pour <SEP> la <SEP> confection <SEP> des <SEP> plots <SEP> en <SEP> ciment.
<tb> <I>ExemWe:</I>
<tb> 1000 <SEP> kg <SEP> de <SEP> charbon <SEP> menu, <SEP> tamisé <SEP> à <SEP> la
<tb> maille <SEP> de <SEP> G <SEP> mm, <SEP> et <SEP> amenés <SEP> à <SEP> l'humidité <SEP> de
<tb> 10 <SEP> /, <SEP> par <SEP> l'adjonction <SEP> de <SEP> 100 <SEP> litres <SEP> d'eau
<tb> sont <SEP> mélangés <SEP> iritiméinent <SEP> avec <SEP> 60 <SEP> hg <SEP> de brai sec de goudron de houille, moulu à la finesse correspondante au tamis 40.
Le tout convenablement brassé afin que le mélange soit très uniforme est passé dans une presse à boulets ou à briquettes susceptible d'opérer une pression de 100 kg par centimètre carré. Les boulets ou briquettes sortant de la presse sont introduits dans un séchoir pourvu d'un ventilateur aspirant ou refoulant les vapeurs d'eau, dans lequel est envoyé de l'air chaud à la température de 100 C. Art bout de quelques minutes, la masse des boulets est portée à une température voisine de<B>100</B> C, donc supérieure à celle de fusion du brai qui est généralement de 80 C, et l'excédent d'humidité disparaît par évaporation.
En une demi-heure environ, cette humidité est réduite à moins de 5 /, et les briquettes ou boulets peuvent être sortis dit séchoir pour être re froidis soit naturellement à l'air libre, soit au moyen d'un courant d'air froid produit par un ventilateur.