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CHASSIS DE FENETRE OU DE PORTE
La'présente invention, serapporte à des perfec- tionnements dans les châssis métalliques et plus particulièrement à un châssis angulaire nouveau, utile et perfectionné servant de châssis de fene- tre, de châssis de porte ou de châssis analogue,
Le brevet aux Etats-Unis 3.097.684 publié le 16 Juillet 1963 fait déjà connaître un procédé pour assembler des éléments d'angle ou de coin pour constituer un coin formé en entaillant une pièce creuse ayant une section transversale sensiblement
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rectangulaire suivant une entaille en forme de V. ayant une épaisseur suffisante pour retenir une pa- roi de ,la pièce.
On constitue àlors le coin en pliant cette paroi jusqu' à ce que les bords entail- lés de la pièce s'appliquent l'un contre l'autre.
La présente invention a pour objet prinoipal un coin nouveau perfectionné du type exposé dans ce brevet, ce coin comprenant une paire d'éléments fixés ensemble dans leur relation angulaire au moyen d'un gousset monté coulissant dans l'un des éléments et un dispositif de solidarisation traversant le second élément et venant en contact de solidarisation avec à la fois le premier élément et avec le gousset pour fixer rigidement la paire d'élé-
Ents dans une relation angulaire d'affrontement.
D'autres bute, caractéristiques et avanta- ges de la présente invention apparaîtront de la description détaillée suivante qui se rapporte au dessin ci-joint dans lequel les mêmes caractères de référence désignent des éléments correspondants des différentes figures.
Dans le deesin : la figure 1 est une élévation partielle d'un coin de châssis oomportant les principes de l'inven- tion ; la figure 2 est une élévation partielle de la structure représentée sur la figure 1 prise suivant la ligne II-II en regardant dans le sens des flèches ; la figure 3 net une coupe à plus grande
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échelle de la structure représentée sur la figure 1, prise suivant la ligne III-III de cette figure en regardant dans la direction des flèches ; la figure 4 est une coupe élévation semblable à la figure 3 et montrant une seconde forme d'exécution de l'invention.
Sur le dessin, en particulier sur les figures 1, 2 et 3, les références 10 et 11 indi- quent de façon générale les éléments d'angle ou de coin d'une construction en coin d'un châssis de fenêtre ou de porte. Les éléments 10 et 11 sont appliqués l'un contre l'au;:..; le long de la ligne 12 d'un onglet à encadrement. Dans la structure représentée de la figure 1 les éléments 10 et 11 ont été formés à partir d'une pièce continue extrudée creuse et rectiligne. On peut entailler la pièce par tout procédé convenable sans couper la paroi de fond 14, puis plier la pièce autour du point 13 pour que les éléments 10 et 11 viennent s'appliquer l'un contre l'autre le long de la ligne de joint 12. Un procédé d'entaillage est décrit dans le brevet aux Etats-Unis précité.
Il est olair que la construc; on d'un coin suivant la présente inven- tion peut également être utilisée dans des oonstruo- tions de coins dans lesquels les éléments du châssis sont formés séparément et réunis le long d'une ligne, telle que 12, de joint d'un onglet à encadrement.
Comme le montre la figure 3, l'élément 10 a une section transversale fermée ou en forme de
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@ tube comprenant la paroi extérieure 15, les parois latérales 16 et 17 écartées l'une de l'autre et' . d'une seule pièce avec la paroi 15 et la paroi frontale de forme irrégulière désignée par les références 18, 19, 20,21 et 22. La paroi inté- rieure est incurvée de façon à procurer une portion d'un oanal allongé pour l'introduction d'une vis ou pièce filetée de liaison S réalisant un auto- filetage.
L'élément 11 présente une section trans- versale analogue, Il est connu dans cette technique d'utiliser, dans une pièce creuse pour châssis de ce genre, une portion allongée et faisant saillie intérieurement d'une paroi, cette portion ayant une section transversale en forme générale d'U telle que oelle définie par les portions de paroi 19,20 et 22. Un exemple de ce type de pièce est indiqué dans le brevet précité. Le but de cette partie en saillie est de recevoir, entre les deux branohes de l'U, un panneau tel qu'une plaque de protection contre les ooups de pieds.
Ainsi que cela apparatt des figures 1, 2 et 3 le gousset d'angle ou de coin indiqué de façon générale par la référence 23 est monté coulissant à l'extrémité de l'élément 10, Quand on met l'élé- ment 11 en contact avec l'élément 10 le long de -.. la ligne 12, la portion extérieure d'angle du gous- set 23 est reçue coulissante dans l'élément 11. Le. gousset 23 a une section transversale sensiblement rectangulaire et comprend des parois latérales 24 'et 25 espacées l'une de l'autre.
Le gousset 23 comprend
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également d'une seule pièce la paroi extérieure transversale 34 et la paroi intérieure transversale reliée aux parois latérales 24 et 25 et comprenant la portion horizontale 26, la portion centrale inourvée 27 et la seconde portion horizontale 28. Comme le montre la figure 3, la paroi incurvée 27 oomprend le prolongement 29 qui se termine sur la paroi 18 de l'élément d'angle. La portion 29 de la paroi du gousset se termine contre la portion 19 de la paroi intérieure. La portion 27 de la paroi du gousset et le prolongement 29 coopèrent avec la portion 19 d'amétralement opposée intérieure et incurvée pour constituer un trou allongé ou canal de vis dans lequel s'engage le vis S créatrice d'un filet.
Le gousset 23 peut présenter vers l'extérieur une butée 30 qui limite le mouvement de pénétra- tion, vers l'inférieur, du gousset 23 dans l'élément 10 quand on y monte le gousset.
Comme le montrent les figures 1 et 2, la vis allongée S est capable de passer à travers le trou 31 de la paroi extérieure 14 de l'élément 11. La vis S peut présenter une tête convenable comme indiqué par la référence 32, On voit que, lorsqu'on fait pénétrer la via S dans le trou pré- sente par les surfaces concordantes des parois de coin de l'élément 10 et du gousset 23, la vis est en contact avec ces deux pièces et que, à mesure que la vis crée elle-même un filetage en pénétrant dans cette surface inourvée de paroi. le gousset 23, talqu'on le voit sur la figure 1, se déplace vers
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la droite jusqu'à ce que son extrémité extérieure 33 soit arrêtée par la surface intérieure de la paroi 14, après quoi la vis continuera à s'enfoncer dans le canalformé par les surfaces incurvées de paroi.
L'expérience a montré que le joint d'angle suivant la présente invention constitue un joint rigide et économique pour les châssis de fenêtres, les châssis de portes et les châssis analogues. La structure d'angle suivant la présente invention prooure un contact de la vis S sur toutes ses faces, tandis que dans les structures d'angle semblables de l'art antérieur la vis n'est entou- rée que partiellement, de sorte que la structure vant la présente invention est plus robuste.
La construction d'angle suivant la présente inven- tion élimine les goussets en forme de L qu'on utili- sait précédemment dans les coins des châssis, de sorte qu'on obtient une structure plus économique de joint à cause du gousset plus petit utilisé dans l'invention. On réalise une économie supplémentaire du fait qu'un secteur du canal de la vis est formé dans un élément d'angle par la surface intérieure d'une languette allongée qui constitue la surface interne d'un renfoncement normalement prévu pour recevoir un panneau. La portion de la paroi qui fait saillie vers l'intérieur est ainsi oapable de remplir les deux fonctions qui consistent à entrer en contact avec le dispositif de selidarisa- tion et à porter un panneau.
La structure suivant
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la présente invention empêche. que la paroi extérieu- re 14 de l'élément d'angle à travers lequel est montée la vis S s'infléchisse. Un tel infléchisse- ment, qui est courant dans les structures de l'art antérieur, est empêché parce que l'extrémité exté- rieure 33 du gousset 23 forme une butée pour la paroi 14 et empêche que celle-ci s'infléchisse quand on visse la vis S dans le canal constitué par le gousset 23 et par l'élément'd'angle 10. La nou- velle construction angulaire suivant l'invention élimine également tout glissement entre les extré- mités, constituant un ong et d'encadrement, des élé- ment d'angle d'un châssis.
La figure 4 illustre une seconde forme d'exécution du châssis suivant l'invention,et les portions correspondantes portent des références sem- blables suivies de la lettre "a". La figure 4 montre uniquement comment on peut exécuter l'invention aveo des tubes métalliques extrudés présentant une paroi intérieure incurvée autrement. Le gousset 23a pré- sente une portion incurvée 27a de paroi possédant une section transversale en forme d'U qui reçoit les portie e de paroi 19a, 20a et 22a de la paroi frontale las, qui définissent une section transver- sale en forme d'U de l'élément de coin 10a, les portions en forme d'U du gousset et de l'élément de coin coopérant pour constituer un canal de vis 34 sensiblement circulaire de la même façon que la structure semblable représentée sur la , figure 3.
Le joint d'angle de la figure 4 fonction-
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ne de la même façon que la forme d'exécution décrite précédemment des figures 1, 2 et 3,
Bien qu'il soit évident que les formes préférées d'exécution décrites ci-dessus sont de nature à bien réaliser les buts précités de l'in- vention on comprendra qu'on peut les modifier tout en restant dans le cadre de l'invention.