BE679765A - - Google Patents

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BE679765A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/09Various apparatus for drying textiles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements apportés aux appareils à sécher. 



  ---------------------------------------------- 
La présente invention est relative aux appareils à sé- cher et se rapporte plus particulièrement au préséchage des fils encollés, effectué préalablement au passage de ces fils autour des cylindres sécheurs, normalement employés, d'une encolleuse. 



   On sait que, lorsque des fils sont encollés, puis con- duits, à l'état humide, sur des cylindres'sécheurs d'une en- colleuse, ils tendent à se tasser et à se coller les uns aux autres à la suite du dessèchement de la colle. Il s'ensuit que, lorsqu'il s'agit de séparer des fils gonflants ou des fils à faible torsion préalablement à leur envidage sur une ensouple à chaîne, ces fils risquent de se détériorer en cours de séparation, en raison de l'arrachement des fibres de ces fils, ce qui est dû à l'adhérence entre fils voisins. 



  Par conséquent, les fils présents sur   le.ensouple   à chaîne sont d'une qualité et d'une résistance médiocres, de sorte 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 que   l'on   éprouve des difficultés lors de la transformation de ces fils en tissu. 



   Il est connu de   présécher   les fils encollés, en les fai- sant passer entre rampes de radiateurs infrarouges, ou ana- logues, avant que les fils n'atteignent les cylindres sécheurs et pendant que ces fils sont séparés les uns des autres dans une mesure suffisante pour empêcher leur adhérence. La pré-' sente invention a pour objet d'établir, sur les fils encol- lés, une .peau superficielle sèche, de façon que, lorsque ces fils passent sur des cylindres sécheurs, ils n'adhèrent pas aux fils voisins pendant que le séchage final a lieu. 



   D'une manière générale, les rampes de radiateurs sont disposées de telle manière que, compte tenu du diamètre des fils individuels et de la vitesse de la nappe de fils, tous les radiateurs, ou une partie seulement de ceux-ci, soient en action. 



   Une telle disposition présente un inconvénient en ce que, lorsque certains radiateurs sont hors courant, la réparti- tion de la chaleur d'un bord à l'autre de la nappe de fils est non uniforme et, par conséquent, le risque d'un présé- chage insuffisant de certains fils demeure. 



   La présente invention a pour but d'établir un système de prêséchage où l'inconvénient cité plus haut est éliminé. 



   Suivant la présente invention, un appareil de présécha- ge comprend au moins une rampe d'éléments de chauffage dis- posés de manière à être espacés par'rapport à un produit ap- pelé à être préséché, par exemple une nappe de fils encollés, un détecteur de degré d'humidité étant adjoint aux radiateurs   et.,au   produit'à sécher, ce détecteur étant appelé à contrôler la.puissance calorifique des radiateurs, de telle façon que ceux-ci puissent tous fonctionner d'une manière continue, la puissance calorifique pouvant être réglée de manière à assu- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 rer une teneur en humidité essentiellement constante du pro- duit préséché, à la sortie de l'appareil de préséchage. 



   L'invention sera décrite ci-après à titre d'exemple, en se reportant aux dessins annexés, dans lesquels : 
La fig. 1 est une vue schématique en élévation latérale (certaines parties étant arrachées) d'une forme de réalisa- tion de l'appareil de préséchage. 



   La fig. 2 est une vue en plan correspondant à la fig. 1. 



   La fig. 3 est une disposition schématique montrant les commandes sous une forme simplifiée. 



   La fig. 4 est une vue fragmentaire d'une variante de la disposition représentée dans les figs. 1 et 2 ;   La fige 5 est une vue de détail d'une partie de l'appa-   reil de préséchage suivant les figs. 1 et 2, 
Dans la description qui suit, on se reportera à un ap- pareil de préséchage employé conjointement avec une encolleu- se à chaîne, sans que l'application de l'invention soit limi- tée à cet usage. Il ne sera question dans la suite que des organes de l'encolleuse à chaîne qui sont en rapport avec la présente invention. 



   Ainsi qu'on le sait, une encolleuse   à   chaîne comprend un bain de colle 10, à travers lequel on fait passer une nap- pe 11 de fils de chaîne, en vue d'imprégner ou d'enduire ces fils de colle. A proximité et au-dessus du bain de colle se trouvent des rouleaux   essoreurs   12, à l'aide desquels on peut débarrasser la nappe de fils 11 de l'excès de colle avant qu'elle ne parvienne dans l'appareil de préséchage suivant la présente invention. 



   L'appareil de préséchage est situé entre le bain de col- le 10 et le premier cylindre sécheur 13. Cet appareil com- prend deux rampes de radiateurs infrarouges   14   et   14a,   une rampe   14   étant située au-dessus de la nappe de chaîne et l'au- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 tre rampe 14a, au-dessous de cette nappe. Les radiateurs sont répartis sur toute la largeur de la nappe de chaîne 11. 



   Les rampes de radiateurs 14 et   14a   sont disposée$ de telle manière que les radiateurs   14   alternent avec des réflecteurs 
15 et que les radiateurs 14a alternent avec des réflecteurs 15a. 



   Les réflecteurs 15 sont situés en face des radiateurs 14a, tan. 



    '   dis-que les réflecteurs 15a sont situés en face des radiateurs14 
Les radiateurs et les réflecteurs sont supportés sur des châssis 16 et 16a, lesquels sont réunis entre eux à l'ai- de de chaînes 17, de courroies ou analogues. Les chaînes 17 passent sur des poulies 18, elles-mêmes montées sur des en- tretoises 19 d'une enveloppe à radiateurs 20. La disposition est telle que les radiateurs peuvent toujours être disposés de façon à être situés dans des plans parallèles à une nappe de chaîne 11 (ou bien, dans 'le cas de nappes de chaîne divi- sées, dans des plans dont chacun est parallèle à une nappe) et à'n'importe quelle distance voulue de cette nappe. En reliant les poulies 18 au moyen d'une bielle 21, on peut ré- gler la position des radiateurs   à   partir d'un point prévu ,sur l'enveloppe 20.

   L'enveloppe 20 est montée amoviblement sur un châssis 22 dont une extrémité est pourvue de deux roues 23, tandis que son extrémité opposée est munie d'une roulette pivotante 24. 



   Les radiateurs 14 et 14a sont connectés électriquement, en série, à un régulateur de tension 25 dont la tension de sortie est contrôlée par un moteur auxiliaire 26, lui-même gouverné par un inverseur de marche 27. L'inverseur de marche 27 est branché en série avec un détecteur de teneur en humidité 28, appelé à émettre une impulsion lorsque la teneur en humidité donnée par l'indication fournie est supérieure ou inférieure à une valeur de référence préfixée. 



   Le détecteur 28 est de préférence établi de telle façon      que les impulsions soient émises à des intervalles de temps 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 préfixés, cela, bien entendu, lorsque la teneur en humidité de la nappe de chaîne est supérieure ou inférieure à la va- leur de référence préfixée. De plus, on peut régler la lon- gueur des impulsions de telle façon qu'une augmentation ou une diminution de la tension de sortie du régulateur de ten- sion 25 puisse être contr8lée par échelons de 5 volts, par exemple. Le détecteur de conditionnement est activé par un rouleau palpeur 29 qui est en contact avec la nappe de chaîne . 



   11 en aval du point où celle-ci quitte la chambre de séchage à l'infrarouge. Cette disposition ressort très clairement de la fig. 3. 



   Le bain de colle 10 est monté sur un châssis roulant 30 dont les roues 30a roulent sur des rails 31 disposés de ma-   nière   à être parallèles à l'axe longitudinal de l'encolleuse. 



   Un porte-rouleaux 32 est monté d'une manière similaire. 



   En fonctionnement, lorsque la teneur en humidité de la ,nappe de chaîne est inférieure à celle désirée et préfixée comme valeur de référence sur le détecteur de conditionnement 
28, une impulsion sera émise, de manière à actionner le régula-, teur de tension   251equel   met à son tour en circuit le moteur , auxiliaire 26, de manière à réduire la tension de sortie du régula teur 25. Ceci aura pour effet de réduire la puissance calorifique des rampes de radiateurs 14 et 14a.

   Lorsqu'une réduction de 5 volts ne donne pas une diminution suffisante de l'effet calorifique, il se produit une émission d'une au- tre impulsion, et il en résulte une nouvelle réduction de la tension, jusqu'à ce que la tension présente une valeur qui détermine le degré de préséchage requis devant être appliqué à la nappe de chaîne 11, avant que la chaîne n'atteigne le rouleau palpeur 29. Si la teneur en humidité est trop éle- vée, les impulsions servent à actionner l'inverseur ou com- binateur 27 dans le sens opposé, de manière à élever la ten= 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 sion des radiateurs 14 et 14a. 



   Il est préférable de faire en sorte que les radiateurs 14 et 14a puissent s'écarter de la nappe de chaîne 11, de fa- çon que, dans le cas où un défaut se produirait dans l'appa- reil ou dans l'encolleuse, les radiateurs   14   et 14a puissent être écartés de la nappe de chaîne dans une mesure telle qu'ils ne risquent pas de dessécher excessivement la chatne; lorsqu'on déplace les radiateurs 14 et   14a   dans de telles conditions, la tension se réduit au minimum ou est complète- ment déclenchée. 



   Il est également avantageux de pouvoir enlever complète- ment l'équipement de préséchage lorsque, par exemple, on sè- che une chaîne à forte torsion, étant donné que, normalement, un préséchage n'est pas nécessaire dans le cas de tels fils ; or, si l'appareil n'est pas mobile, le fil présente une lon- gueur excessive entre les rouleaux   essoreure   12 et le premier cylindre sécheur 13.

   Pour cette raison, et afin que l'en- colleuse soit d'une application universelle, le présécheur, le chariot 'du bain de colle et le râtelier sont montés sur   des-roues.   Dans le système décrit ici, le présécheur est retiré de sa position au voisinage du bain de colle puis ame- né   à   pivoter et à rouler vers un autre endroit, après quoi le chariot du bain de colle et le râtelier sont amenés à une position telle que le chariot du bain de colle occupe désor- mais l'emplacement occupé antérieurement par le présécheur. 



  Il va de soi que le présécheur peut être remis en place lors- qu'on le désire. Dans certains cas le présécheur pourrait ne pas être mobile tandis que dans d'autres, comme dans celui -représenté dans la   fige   4, il pourrait être monté sur des   -rails-35,   afin de pouvoir être amené sur un emplacement voi- sin de   lencolleuse,   mais à l'écart de la nappe de chaîne 11. 



   L'invention n'est pas limitée aux détails ci-dessus. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  Par exemple, les radiateurs infrarouges peuvent être rempla- cés par des lampes infrarouges ou d'autres systèmes de chauf- fage, et l'on peut éventuellement prévoir sur le moteur prin- cipal de l'encolleuse un interrupteur destiné à réduire la tension des radiateurs jusqu'à une valeur minimale exempte      de risques, lorsque la vitesse de la nappe de chaîne est inférieure à la vitesse de rampement préfixée. 



   REVENDICATIONS ----------------------------- 
1. Appareil de préséchage comprenant au moins une rampe d'éléments de chauffage disposés de manière à être espacés par rapport à un produit appelé à être préséché, par exemple une nappe de fils encollés, un détecteur de conditionnement étant adjoint aux radiateurs et au produit à sécher, ce   détec- ;   teur étant appelé à contrôler la puissance calorifique des radiateurs, de telle façon que ceux-ci puissent tous fonction- ner d'une manière continue, la puissance calorifique pouvant être réglée de manière à assurer une teneur er. humidité essen-   tiellement   constante du produit préséché, à la sortie de l'appareil de préséchage. 



   2. Appareil de préséchage comme spécifié dans la reven- dication 1, caractérisé en ce que les radiateurs sont mobiles par rapport au produit devant être préséché. 



   3. Appareil de préséchage comme spécifié dan s'la reven-      dication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est prévu deux ram- pes d'éléments de chauffage, ces rampes pouvant être dispo- sées parallèlement l'une à l'autre, ou bien, leurs axes pou- vant être inclinés dans le sens d'avancement du produit appe- lé à être préséché, ces rampes pouvant occuper n'importe quel- le position espacée par rapport au produit précité. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4. Appareil de préséchage comme spécifié dans la reven- dication 3, caractérisé en ce que les rampes d'éléments de <Desc/Clms Page number 8> chauffage peuvent se déplacer dans leur ensemble.
    5. Appareil de préséchage comme spécifié dans la reven- dication 3 ou 4, caractérisé en ce que les éléments de chauf- fage d'une rampe sont située chacun en regard d'un réflecteur de l'autre rampe, les éléments de chauffage et les réflec- teurs alternant dans chaque rampe.
    ,, 6. Encolleuse comprenant un appareil de préséchage comme spécifié dans une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que l'appareil de préséchage susdit est monté sur un châssis à roues, afin de pouvoir se déplacer d'un endroit à un autre, selon le besoin.
    7. Encolleuse comme spécifié dans la revendication 6, caractérisée en ce que l'appareil de préséchage ci-dessus est situé, lorsqu'il est utilisé, entre le bain de colle et le premier d'une série de cylindres de séchage.
    8. Encolleuse comme spécifié dans la revendication 6, caractérisée en ce que le châssis roulant possède deux roues et une roulette pivotante.
    9. Encolleuse comme spécifié dans la revendication 6, caractérisée en ce que le bain de colle est porté par un sys- tème monté sur roues, de manière à pouvoir se rapprocher et s'éloigner par rapport aux cylindres sécheurs de l'encolleuse.
    10. Encolleuse comprenant un appareil de préséchage, en substance comme décrit ci-dessus en se reportant aux figs. l à 5 des dessins annexés et comme représenté dans ces fi- gures.
BE679765D 1966-04-20 1966-04-20 BE679765A (fr)

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