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Dispositif de développement de surfaces de -virage. , Qualification proposée : BREVET D'INVENTION
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.La présente invention est relative à un diepositif de développement pour le traitement de surfaces de tirage se- lon le procédé de diffusion de sel d'argent, procédé au cours duquel le négatif est passé dans un révélateur, tandis que la matière réceptrice est soumise à un mouillage en surface, une paire de rouleaux d'exprimage et de transport communs aux deux matières, ainsi qu'un rouleau d'application de liquide de mouillage étant prévus à titre de moyens de guidage au-dessus du liquide.
L'invention se rapporte en outre à un procédé de diffusion de sel d'argent réalisé en utilisant une matière négative sur la couche d'émulsion d'halogénure d'argent de laquelle est exposée une image, et une matière réceptrice sur laquelle est transférée l'image, la matière négative exposée étant humidifiée au moyen d'un liquide connu provoquant le développement et soumise ensuite à une pression simultanée dans le dispositif avec la matière réceptrice humidifiée cons- tituée, par exemple, de papier, de pellicule ou de matière teextile.
Le brevet allemand n 764.572 décrit le procédé dénommé "procédé de diffusion de sel d'argent" spécifie es outre que les matières les plus diverses ont été utilises comme support d'image récepteur, même par exemple des papier,- non couchés, des textiles, du bois, du cellulolde et d'autres matières synthétiques, etc*., Dans le présent mémoire, le ter- me "matière" vise une matière en feuille.
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Il ressort en outre du brevet cité ci-dessus qu'il est possible de favoriser la transmission grâce à la présence de matières favorables à la diffusion. C'est ainsi que l'halo- génure d'argent dui diffuse ou qui est éventuellement diffusé peut être développé suivant une image sans expositions ca @é-
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f,reaopp:ent étant, favorisé par des germes ou des matiE. # : .. ijout4-s* L'image développée peut dant- ce 33, t"'t: rrvroduiie par exemple sur un papier baryte ou sur un "vext4le, qui est huiaàJ,fl14 dc-ns 1 nesie bain. nu? 1.2- cortant 1halog; nvr d"-rge:'l.4 Dans l'exécution pratique du procéda objet .:.4 la r;ré8er. te irver.r.irrv, tel qu'il a -Sté Ni.? au peint ;;:) lU':
Valorisation ".nau::1t.rielle en utilisanT. des surta:::" 1= . 2ra. ge eh feuillé, on a prévu une coucha p",sitïve au r,*,-.epzr4-c-, spéclale, dans laquelle sont disposés ...es cmes de réd:,n':5. :: Cette t'o'lclie st gér.érale.!1ent disposée sur un supror';. bzz . , . '., de sorte (iule couche et support forment la matière riNc5,:1,iz.z,, Il est de plus connu, dans le cas à'lr. #pç,,-; E:1. -^ ,. la préparation d'images positives selon le précédé d ... sion du sel d'argent, de soumettre à l'action d'un lie rè'vélRteur les supports de couches guidés par des 61 (,.n;f., l:. guidage et de les presser les uns contre les e,--4rej d:.a:<, tement après.
On peut, dans ce but, former des canaux lTlC< : .; travers le révélateur liquide pour l'un des supports de cou- ches, tandis que le second apport de cucho-%, qui.)' 1t:md au-des6us du révélateur, est conduit vers un dispositif V'.;:" l' ficplicati')1 de rév4lateur liquide, pir exemple 1 2, :.u ".:i::' 3.:t applicateur.
L'invention vise un dispositif au moj,en duquel en peut produire una :m J{' 8..:10.:1 l prct .4 re ,¯"¯r\l.s:!o ,:"' r.:.1.
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d'argent en utilisant deux bans différents, les deux supports de couche étant humidifiés ou nouilles au moyen de différents liquide 31 Lorsqu'il s'agit ci-dessus du positif et du négatif, il faut nentionner que le négatif présente chaque fois une cou- che d'halogénure d'argent photographique, alors que le positif peut être une feuille normale utilisée à titre de matière récep- trice.
L'invention a encore pour objet un appareil copieur pourvu d'un nouveau dispositif de développement comportait un organe de réglage spécialement avantageux.
Les objectifs mentionnés sont atteints par le fait que dans un dispositif de développement, le rouleau d'applica- tion de liquide est logé dans un réservoir séparé, refermé sur lui et particulièrement, avec un fond rabattu, contenant un liquide spécial, et que le rouleau d'application est complété par un rouleau presseur soumis à l'action d'un ressort, ce dernier effectuant à peu près simultanément -une répartition du liquide spécial et uns imprégnation de matière par pression et une humidification moyen de ce même liquide, le mouil- lage et l'imprégnation par pression de la matière positive s'effectuant au cours d'une seule phase de travail. Il est avantageux de placer le rouleau d'Application de liquide à l'extrémité du bain spécial.
Cette solution n'est pas seulement particuliéfement avantageuse du fait que la matière réceptrice ou positif sort relativement sèche du dispositif, ce qui est connu, mais elle l'est encore spécialement du fait qu'il se produit une compression,qui assure la répartition du linuide et l'impré- gnation de la matière pratiquement en une seule phase avec l'application du liquide surle positif. Il est important pour
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l'invention que le rouleau d'application soit réalisé avec une surface profilée assurant l'entraînement du liquide et que, lors de la pression effectuée par le rouleau presseur, les inéga- ités de cette surface profilée provoquent un enrichissement en liquide sur la surface de la matière réceptrice au cours de la répartition du liquide et de l'imprégnation par pression.
Cela constitue une caractéristique importante de la présente invention, car la mise à profit des inégalités du pro- fil non seulement en vue d'un apport de liquide, mais encore, en liaison avec un rouleau presseur, pour la répartition du liquide et l'imprégnation par pression de la matière, fournit un dispositif qui permet, du point de vue de l'invention, d'utiliser des feuilles normales, c'est-à-dire, non couchées ou non émulsionnées en tant que matière réceptrice.
11 est avantageux que le rouleau d'application soit molletonné et duveteux. Selon une autre forme particulièrement préférée de réalisation, le rouleau d'application est profilé et pourvu d'évidements en forme de godets par points. En liai- son avec des modes de réalisation mentionnés ci-dessus un mode de réalisation avantageux prévoit que le rouleau presseur soit
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recouvert d'une matière rêpulsive vis-à-vis du liquide, tel que par exemple, le teflon, marque déposée d'un polytétrafluor- éthylène.
Le bain de révélateur mentionné pour le négatif peut être rempli d'un révélateur liquide ordinaire, tandis que le, positif), ou matière réceptrice, est mis en contact avec un liquide déterminé ayant, par exemple, la composition suivante:
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<tb> H2O <SEP> - <SEP> eau <SEP> dist.
<tb>
Mirasol <SEP> - <SEP> solution <SEP> à <SEP> 0,5% <SEP> dans <SEP> du <SEP> H2O <SEP> (agent <SEP> mouillant)
<tb>
<tb>
<tb> sol. <SEP> de <SEP> Na2S2O3 <SEP> = <SEP> thiosulfate <SEP> de <SEP> sodium, <SEP> à <SEP> 1% <SEP> dans <SEP> du <SEP> H20
<tb>
<tb> sol. <SEP> de <SEP> AgNO3 <SEP> - <SEP> solution <SEP> de <SEP> nitrate <SEP> d'argent <SEP> à <SEP> 1% <SEP> dans <SEP> du
<tb>
<tb> H2O
<tb> solution <SEP> d'or <SEP> acide <SEP> chlorhydrique <SEP> à <SEP> 1% <SEP> de <SEP> sesouichlorure
<tb> d'or <SEP> (III),
<tb>
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jaune dans du H20, H dAuCJ.i.4H solution de platine- acide hexachloroplatinique (IV) à 1% sec dans H2O
H2(Pt cl)
.6 H2O Exemple 1 1.000 ml H2O
15 ml de Mirasol
20 ml de solution de Ag NO3
40 ml de solution de Na2S20 Exemple 2 1000 ml de H2O
15 ml de Mirasol
20 ml de solution d'or
10 ml de solution de Na2s2O3
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hj<*i",rlz 1.000 ml de H20 15 ml de Mirasol
5 ml de solution d'or
1 ml de solution de Na2S2O3
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a5r,¯nl; ' 1.000 ml de H 20 15 ml de Mirasol 10 ml de solution de platine
5 m1 de solution de Na2S2O3
5 ml d'une solution d'or
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Exemple 5 1.000 ml de H2O
15 ml de Mirasol
10 ml de solution de platane
5 ml de solution de Na2S2O3
10 ml de solution d'on
On voit donc que les bacs doivent accueillir des liqu@@es tout à fait différents.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention., le') ce esde contacsde;3 paires de rouleaux disposées à la suite l'une ce l'autre se trouvent à peu près à la mène hau- teur. tela permet d'éviter que la ligne de liaison entre les axes de la pair de rouleaux exprimeurs et de transport; @ cée an avai, ne ferme un angle par rapport à la ligne de li- aison entre les axes de la paire de realeaux exprimeurs et de transporta placée en amont. Cela permet d'obtenir un guicage simuleané et une évacuation particulièrement favorables en oblique, vers le haut, l'éleément de jonction des éléments de guidage étant convenablement agencé dans le bac de liquide inférieur.
Selon un autre mode de réalisation de l'invent les deux paires dt: rouleau sont disposées avec des lignes de liaison verticales entre les axeµdes rouleaux concernes, la paire de rouleaux amont étant disposée devant un chemin de guidage arqué vers le haut. Il en résulte des mêmes longueurs de parcours pour les deux matières de la surface de tirage.
Le rouleau d'application a un diamètre avantageuse- ment plus grand qu'un rouleau d'application appliqué sous l'ac- tion d'un ressort, un décalagétant prévu dans la zone de con- tact par rapport à la paire de rouleaux aval afin d'obtenir des longueurs de parcours identioues.
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Il est important du point de vue de l'invention que les nains de liquide relatifs aux paires individuelles de rou- leaux puissent travailler avec des liquides totalement diffé- rents, de telle sorte que non seulement le positif est passé à traves le liouide spécial qui lui est nécessaire, mais ancere que celui-ci est uniformément réparti et incorporé au positifs
On connaît évidemment des chemis de guidage logés dans les bains pour le guidage des supports de couche phoco- graphiques.
Lorsqu'il est Question d'un rouleau d'application pelucheux ou duveteux, il faut entendre par là que cet état pelucheux est. obtenu par utilisation d'un procédé électrosta- tique sur un noyau métallique et que la longueur des duvets est avantageusement de l'ordre de 4/10 de mm. De même, les évide- ments en forme de godet, répartis par points sont réalisés de manière que la profondeur maximum se situe aux environs de quelques dixièmes de millimètre.
Les moyens de guidage sont avantageusement constitués de parties saillant, à section rectangulaire, disposées par dessus le liquide avanta sasement en oblique par rapport au chemin suivi par la surface de tirage.
Conformément au mode de réalisation principal de la présente invention, les deux bains sont agencés l'un dans l'au- tre et le fond du bain supérieur est rabattu surle t@in infé- rieur, un rouleau d'application étant prévu à l'extrémité du bain supérieur dans le sens d'avancement de la surface de ti- rage, ledit rouleau d'application étant pourvu d'un rouleau presseur, tandis qu'à l'extrémité du bain inférieur qui dépas- se du bain supérieur, est agencée la paire de rouleaux d'ex- primage et de transport commune au deux bains.
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Selon un mode de réalisation préféré, le rouleau duplication est réalisé sous la forme d tun tambour creux de mouillage, tambour dont la paroi frontale est pourvue d'ouver- tures rendant l'intérieur du tambour accessible au liquide, L'espace disponible dans le bain spécial pour le rouleau d'ap- plication est ainsi considérablement aggrandi.
Dans un mode de réalisation approprié, une partie. inférieure du dispositif et un couvercle comprennent des élé- ments de guidage sous forme de nervures incorporées par coulée, le bain que l'on peut encore appeler réseroir de bain d'amor- gage ou de germes comporte des éléments de guidage correspon- dants délimitant d'autres faces et la trajectoire de la ma- tière réceptrice, ces éléments de guidage étant également incorporés par coulée et s'étendant, depuis l'entrée jusque dans un orifice d'alimentation.
L'invention vise également une construction d'ensem- ble avantageuse conformément à une forme de réalisation spé- ciale en ce sens que des supports sont prévus dans la partie inférieure pour un bain de germes dans lequel un tambour de mouillage est agencé de manière à pouvoir tourner et soumis à l'action d'un rouleau d'application et de transport sollicité par un ressort, ce rouleau étant lui-même agencé dans le cou- verele de la partie inférieure et exerçant une pression contre le oainde germes au moyen des surfaces du support. Il en ré- sulte une caractéristique importante de l'invention qui se tra- duit par le fait qu'un support est traversé par un alésage et que la surface du support est pourvu de profils entourant l'alé- sage et.
formant une partie d'un joint à labyrinthe et que cette surface de support comporte des profils antagonistes formant l'autre partie du joint à labyrinthe, ce dernier étant fermé
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sous la pression du rouleau de transport et de pression sous l'action d'un dispositif élastique. Il en résulte que les moyens à ressort pour la pression du rouleau de transport et de pression maintiennent également le dispositif d'autant que, par exemple, des élémets de fixation à ressort pour la fixa- tion du couvercle sont prévis pour la fixation du couvercle.
Si l'on atilse deux réservoirs, reliés au bain ou à la partie intérieure et au bain de germes, ces deux réservoirs étan agencés sous un plateau de pression pouvant osciller sous l'action d'un ressent, en vue de rapprocher les réservoirs l'un vers l'autre, le re3sort est relié par articulation à un pre- aier excentrique dans une forme de réalisation d'un appareil a copier selon l'invention.
Cet excentrique est relié par un engrenage dont le rapport de transmission est de 1:2 à un second excentrique destiné à être entraîné sur un seul tour, le premier excentrique effectuant un demi-tour et comportant an profil excentrique s'étendant sur 1800, afin qu'il puisse pa- ce mouvement de rotation provoquer la tension du ressort pur l'écartement des réservoirs et pour enclencher un commu- cateur en vue de l'excitation de dispositifs d'entraînement et d'exposition. La vitesse de commande est améliorée en ce sems que le ressort se trouve en liaison avec un pivot de l'excentirque par ].'entremise d'un oeillet allongé qui intro- duit un temps mort avant la pension du ressort.
Dans une !'orme de réalisation déjà proposée, il ap- paraît spécialement avantageux que le second excentrioue soit placé sous l'action d'un ressort de traction et d'un levier à encliquetage et soit relié à un disque d'entraînement compor- tant dans sa périphérie un évidement pour un galet à friction,
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lequal. après déverrouillage de l'excentrique, est entraîné po- sitivement sur un tour par le disque d'entrainement.
Selon une forme de réalisation essentielle, le levier à encliquetage ne pe rmet pas seulement le déverrouillage de l'ex- centrique, mais encore, en même temps, la mise en marche des moteurs et des éléments d'entraînement, ainsi que la mise en oeuvre des sources de lumière d'exposition pour une durée s'étendant chaque fois jusqu'à ce que cet enclenchement cesse par le Fait d'un galet du premier excentrique. Dans ce but, le second excentrique comporte avantageusement, après l'épau- lement, un bossage s'étendant sur environ 280 de la périphé- rie; ce bossage maintient le commutateur en circuit pendant une partie correspondante de la rotation du second excentrique.
L'invention sera ci-après décrite à la lumière d'exemples de réalisation, représentés par des dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue latérale du dispositif en coupe en vue de la description de la fonction principale - la figure 2 est une vue latérale d'un autr topo- sitif en coupe en vue de la description d'autres caract- ques; - la figure 3 est une vue latérale d'un disp-sitis @ développement vu en coupe selon la ligne III-III de la figure 4, - la figure 4 est une vue en plan du dispositif de développement de la figure 3, en représentation partiafle,la partie supérieure étant enlevée; - la figure 5 est une coupe le long de la ligue g- de la figure 3 ;
- la figure 6 est une vue schématique d'un disposttif de commande pour un appareil pourvu du @ispositif de dévelop- pement selon les figures 3 à 5; et - la figure 7 représente le schéma de câblage pour le dispositif de la figure 6.
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Conformément à la figure 1, il est prévu un bain in- férieur 1 et un bain supérieur 2. Le bain inférieur dont le fond est réalisé en angle légèrement obtus, en coupe, comporte une section d'entrée 3 et une section de sortie 4 au voisinage de laquelle est agencée une paire de rouleaux d'exprimage et de transport 5 et 6. A proximité du point de contact 7 entre les rouleaux et vers la zone de contact 7 passe un élément de guidage 8, agencé sur le fond de la cuve 2 et se poursuit par des nervures 9 jusqu'à l'entrée 3.
Le bain 2 est suspendu dans le bain 1 au moyen de sup- ports latéraux ( non représentés en détail). Le bain 2 est en- tièrement fermé vers le bas. Ce bas comporte à sa partie supérieure des nervures 10 et 11 conduisant dans l'interstice d'une paire de rouleaux 12 et 13. Le rouleau 12 est un rouleau de mouillage qui est entraîné dans le sens de la flèche 14 et coopère avec un rouleau presseur 13, lequel est maintenu pressé contre le rouleau 12 sous l'action d'un ressort 15. La zone de contact comprise entre les rouleaux 12 et 13 se trouve ap- proximativement à la peuteur de l'arête supérieure 16 des éléments de guidage raillants, ceux-ci s'étendant par-dessus le liquide de mouillage 17 destiné au positif ou matière ré- ceptrice. Les rouleaux 5 et 6 ont le même diamètre et sont entraînés par les mêmes moyens, par exemple par un moteur 31.
Ces rouleaux 5 et 6 peuvent être entraînés par la pression qu'ils exercent l'un sur l'autre, ou encore leurs axes 32,33 supportent des roues dentées qui s'engrènent l'une dans l'autre,
De même manière, le rouleau de pression 13 est relié, à un moteur d'entraînement 35, par exemple par l'entremise d'un accouplement 34 permettant le mouvement vertical du rouleau sous l'action du ressort 15. Les moteurs 31 et 35 peuvent être reliés par une transmission 36 assurant une rotation suchrone.
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Il est important que la surface du rouleau de mouillage recueille suffisamment de liquide du bain 2. Ceci est assuré par des moyens spéciaux tels qu'une garniture en fourrure dont les poils peuvent être rendus pelucheux par un procédé électro- statique. Ce résultat peut encore être atteint au moyen du profilage de la surface qui est alors parsemée d'évidements en forme de godets, si bien que l'on arrive encore à obtenir un revêtement actif semblable au feutre, au tissu loden ou à la laine.
Il faut noter que dans chaque cas un rouleau presseur 13 est prévu, lequel, grâce à un profilage faisant saillie de la surface lisse du rouleau d'application 12, exerce une pression; mais le rouleau 12, lorsque se fait l'imprégnation par pression, sous l'action du rouleau 13 qui agit tel un élévateur à godets, n'exerce cependant qu'une fonction de lissage. Il est de ce point de vue important que le rouleau d'application 12 ait avantageusement un plus g rand diamètre que le rouleau presseur 13 maintenu sous l'action du ressort .5*
Alors que le bain 1 a une forme allongée, le bain 2 atui la forme d'une cuve, soutenue, le cas échéant, sur le bord bain 1 au moyen de s upports latéraux.
Il est important quee bain 2, sous cette forme, puisse être soutenu sous certa r5 conditions, avec la paire de rouleaux d'application et de . pression 12 et 13, la pression du ressort 15 agissant de @ nière à obtenir un soutien sans à-coups sur des butées nc représentées à la figure 1.
Une autre caractéristique importante résjde dans 1, fait que les nervures 10 ou éléments de guidage aboutisse;. par leur arête supérieure 16 au voisinage du point de contact des rouleaux 12 et 13 avant la zone de contact, de sorte que les surfaces de tirage présentées sont introduites entre ces rouleaux. Dans un but d'efficacité, les nervures 10 sont
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agencées obliquement par rapport au sens d'avancement, afin , d'assurer un mouillage uniforme quoique ceci ne soit pas abso- lument nécessaire si l'on utilise le rouleau 12.
Il suffit que les nervures 10 soient agencées uniquement dans le bain supérieur 2, alors que le bain inférieur 1 ne présente, agencé sur son fond, que les éléments de guidage 8 et 9 menant à la zone de contact entre les rouleaux 5 et 6 au moyen de sections surélevées.
Les rouleaux 12 et 5 peuvent, par exemple, être entrai- nét par un moteur électrique par l'entremise d'un engrenage.
Le niveau de liquide dans le bain inférieur 1 suffit pour assurer un mouillage suffisant lors du passage de la sur- face de tirage. En ce qui concerne le bain supérieur 2, de telles conditions ne sont pas nécessaires étant donné que la surface de tirage est envoyée par-dessus l'arête supérieure 16 des éléments de guidage et que la profondeur à laquelle trempe le rouleau d'application 12 dans le liquide du bain 2 est sans importance. Ceci constituant une caractéristique importante de l'invention.
A la figure 2, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes notations de référence. On peut voit que dans le bain supérieur 2 sont disposés des éléments de guidage saillants ou en forme de nervures 18, dont les éléments antagonistes 19 sont agencés sous le couvercle 20. Les éléments de gui- dage saillants sont agencés de telle sorte qu'ils assurent une trajectoire concave vers le bas pour la matière réceptrice, trajectoire s'étendant jusqu'à la paire de rouleaux composée des rouleaux 21 et 22. Le rouleau 22 correspond au rouleau 12 et le rouleau 21 au rouleau 13.
L'extrémité 23 du bain 2 contenant le liquide spécial se poursuit sous forme de ner- vures sensiblement triangulaires 24, dirigées vers la zone de
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contact entre la paire de rouleaux d'exprimage et de transport 25 et 26. Il est important que la paroi frontale 27 du bain supérieur 2 soit dirigée vers le haut verticalement, de telle sorte que le passage du liquide vers la paire de rouleaux d'exprimage et de transport 25 et 26 ne soit pas possible. Il est en outre essentiel que les nervures triangulaires 24 pré- sentent une arête supérieure dirigée en oblique ascendante vers l'extérieur, conduisant à la zone de contact entre les rouleaux 25 et 26.
Des particules de liquide indésirables peuvent s'é- goutter sur cet élément guidage dirigé vers le haut et retour- ner dans le b ain d e liquide moins sensible 1.
La courbe ascendante 30, selon la figure 2, rétablit avantageusement la longueur de parcours déjà mentionnée, de sorte que les surfaces de tirage entrent en même temps dans la paire de rouleaux d'exprimage et de transport 25 et 26.
Le bain supérieur 2 est efficacement suspendu dans le bain inférieur par des nervures latérales dirigées vers l'extérieur, les flèches renvoyant vers des transmissions au moyen desquel- les les deux paires de rouleaux d'exprimage et detransport, par exemple des paires de rouleaux applicateurs de liquide peuvent être entrainées et verrouillées ensemble.
Lorsque comme dans la figure 2, le positif s'étend obliquement vers le haut afin d'arriver dans la fente entre les rouleaux 25 et 26, il constitue un moyen spécial pour que le liquide adhérent encore au voisinage des éléments de gui- dage 24 puisse s'égoutter, surtout lorsque ces derniers s'é- tendent obliquement par rapport au sens d'avancement. Lorsque conformément à la figure 1, le positif correspondant à la flèche 28 est guidé un tant soit peu obliquement vers le bas, le liquide adhérant encore ne peut en aucun cas retourner au bain 2, mais peut à la rigueur s'écouler par égouttement
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dans le bain 1 dont le contenu est moins sensible aux altéra- tions.
On maintient d'autre part de ce fait une certaine satu- ration en liquide car, abstraction faite du contact avec les nervures 11 et le bord supérieur de la section sensiblement verticale du bain 2 derrière le rouleau 12, on ne dispose plus d'aucun moyen pour ôter éventuellement le liquide concentré sur la surface ou ressortant de celle-ci après l'imprégnation sous la pression subie.
Il est important que l'agencement l'une derrière l'autre de deux paires de rouleaux tournant l'un sur l'autre, dans lesquelles , en particulier la paire située en amont (12 et 13 ou 21 et 22) se compose de rouleaux de diamètres différents et à revêtement de surface de qualité différerte et le rouleau supérieur est appliqué sous pression contre le rouleau infé- rieur sous l'action d'un moyen à ressort déterminé 15 ou 29 (figure 2). Tous les rouleaux tournent du reste dans le sens des flèches représentées, ce mouvement de rotation étant assuré par des moteurs d'entraînement non représentés.
En ce qui conrerne la figure 2 précisément, l'agencement de la paire de rouleaux 25 et 26 ou 21 et 22 l'une derrière l'autre et en voisinage étroit revêt une importance particulière étant donné que les influences des deux paires de rouleaux s'exercent directement les unes après les autres. Il y a lieu de constater à ce propos qu'avec l'utilisation de différents bains et de diamètres de différentes dimensions pour la paire de rouleaux amont 12 et 13 ou 21 et 22, de façon caractéris- tique ces paires de rouleaux effectuent au cours d'une seule phase du procédé un mouillage et une pression, cequi jusqu'à présent n'était pas connu. Cette phase du procédé est très importante en cas d'utilisation de différents bains de traite- ment, car le pré-traitement du positif se trouve ainsi assuré.
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On peut voir que les éléments de guidage en particulier sont agencés de telle sorte que la matière réceptric e passe, avant d'entrer dans la zone de contact située entre les rou- leaux 21 et 22, sur le rouleau de mouillage, de sorte qu'au cours de la durée d'action de celui-ci il ne subsiste qu'un inter- valle detemps négligeable pour le mouillage avant la compression, celle-ci étant assurée par le rouleau 21 en même temps qu'une répartition et une diffusion du liquide dans les pores de la matière.
Le fait que la section 23 du bain ( figure 2) et une section correspondante dans la figure 1 s'élève sous forme de cloison de séparation, tout au moins entre les rouleaux inférieurs de la paire, jusqu'au voisinage de la ligne de liaison entre les zones de contact est important et la raison en est que la séparation ainsi formée agit entant que racloir ou support des éléments de guidages planes et en vue d'empê- cher que du liquide encore entraîné puisse s'égoutter derrière le passage par dessus la section en forme de paroi frontale.
Cette caractéristique revêt une importance particulière sur- tout du fait que le bain intérieur 2 se conforme, à une extrémité, au rouleau de mouillage et d'application 12 ou 22.
Conformément au mode de réalisation de la figure 1, le rouleau 25 de la paire de rouleaux par exemple 25 et 26,est entraîné par un moteur 37 et le rouleau presseur 21 est relié par l'entremise d'un accouplement 38 à un élément d'entraîne- ment 39. Le moteur 37 et l'élément 39 peuvert être reliés par une transmission 40 qui assure la rotation synchrome correspondant aux vitesses périphériques.
Les rouleaux 5,6 et 13 de la figure 1, ainsi que les rouleaux 25,26 et 21 de la figure 2 tourillonnent efficacement dans les parois latérales ( non représentées) du chassis de
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l'appareil. Les rouleaux de mouillage 12 et 22 sont soutenus et tourillonnent dans le bain intérieur 2 de la manière décrite par la figure 3, étant donné que les axes de ces rouleaux 12 et 22 se trouvent sous le 'niveau du liquide.
Selon les figures 3 à 5, le dispositif de développement se compose d'une partie inférieure 100, réalisée comme une cuve de développement, et comporte un fond 101, des parois fronta- les 102 et 103, ainsi que des parois latérales 104 et 105. Un raccord 106 débouche dans le fond, ce raccord pouvant être raccordé à un réservoir d'alimentation décrit par la figure 6.
Sur cette partie inférieure est agencé un couvercle 107, réalisé également en forme de caisse, avec des parois frontales 108 et 109 et des parois latérales 110 et 111.
La paroi frontale 103 de la partie inférieure est rac- courcie pour former l'entrée 112.
Des éléments de guidage en forme de nervures 113, 114, et 115 ... et 116, 117 et 118 sont incorporés par coulée dans la partie inférieure, ces éléments de guidage s'étendant sen- siblement parallèlement aux parois latérales 104 et 105 et délimitent un chemin de guidage inférieur pour une surface de tirage en feuille qui est introduite par l'entrée 112.
On peut voir que les extrémités côté sortie des élé- ments de guidage 113 à 115 comportent une section surélevée 119 qui se termine à peu près sous la ferte formée par une paire de rouleaux de pression et de transport 120 et 121.
Ces rouleaux ont leurs axes passés vers l'extérieur à travers les parois latérales 110 et 111 du couvercle 107 et touril- lonnent dans les parois 122 et 123 du chassis suivant une manière décrite dans la figure 6. A l'un des rouleaux 120 et 121 est relié un élément d'entraînement 124. Cet élément d'entraînement est par exemple prévu sur l'axes 125 du rouleau 120,
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Il est avantageux que lesparois latérales 110 et 111 du couvercle 107 comportent des glissières 126 et 127 se prolongeant jusqu'au bord, de manière à pouvoir ôter le couvercle 107.
De chaque côté, outre le chemin de guidage formé par les éléments de guidage 113 à 118 pour la progression d'une surface de tirage, des supports 128 et 129 sont agencés sur le fond 102 pour un réservoir supplémentaire :le bain de germes ou bain d'amorçage 130. Le fond de ce bain comporte à ses extrémités des surfaces de support correspondantes.
Entre les supports, le fond 131 du bain d'amorçage est arqué de manière concave vers le haut ainsi qu'on peut le voir en particulier dans la figure 3. Le fond est conformé par rapport aux surfaces de support de telle sorte qu'il se trouve à une certaine distance par-dessus les arêtes supérieures des éléments, de guidage 113 à 118. Le support 128 peut être conformé plane ou comporter une courbure parallèle au fond 231.
La surface de support 132 du bain de germes 130 a une forma correspondante complémentaire.
Le support 129 est conformé comme un joint à lacvinthe et est traversé en son milieu par un alésage de raccorc. 133, agencé dans un raccord 134 dirigé vers le bas dans le fond 101 de la partie inférieure 100. Ce raccord 134 est relié un r éservoi r d' alimentation de liquide de bain de germes cornue décrit par la figure 6.
On peut voir à la figure 3 que la surface de support 135 du support 129 comporte des nervures 136 entourant circu- lairement l'alésage 133, ces nervures pouvant par exemple être de section triangulaire. Des nervures correspondantes 137 sont prévues dans la surface de support 138 sur le fond du bain de germes 120, lequel comporte, suivant le diamètre
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des nervures extérieures ou du joint à labyrinthe, un épaulement circulaire 139 dirigé vers letas.
A l'intérieur du bain de germes 130 sont agencés à côté des parois latérales 140 et 141 se raccordant à l'arête supé- rieure de l'enveloppe inférieure dirigée vers le haut 131, des pivots de contre-buté 142 et 143 dont les coussinets 144 (figure 3) sont ouverts vers le haut afin de recevoir les axes 145 et 146 d'un tambour de mouillage 147. Le tambour de mouil- lage, réalisé sous forme d'un cylindre creux, est immergé dans le bain de fermes 130 à un point tel que, d'un côté, une partie importante de sa périphérie tourne dans le liquide d'amorçage de ce bain et qu'il 'fait saillie d'autre part par dessus le bord supérieur du réservoir.
Les axes 145 et 146 sont agencés à l'extérieur sur les parois frontales 148 (figure 3), lesquel- les présentent plusieurs interruptions, deux d'entre celles-ci étant indiquées à la figure 3 par les notations de référence 149 et 150. Ceci a pour but d'approcher la zone intérieure du tambour de mouillage 147 pour le prélèvement du liquide du bain d'amorçage afin de donner au réservoir du bain d'amorçage 130 une capacité d'absorption aussi grande que possible, les interruptions de la périphérie ayant par là même un certain effet agitateur. Ceci permet de conserver une quantité impor- tante de liquide dans le réservoir de liquide d'amorçage 130 malgré le fait que le tambour de mouillage 147 tourne près de l'enveloppe inférieure 131 ou de sa section sur élevée.
D'autres éléments de guidage sont incorporés par coulée à l'enveloppe inférieure 131, ces éléments étendant leurs sec- tions 151, 152... du côté de l'entrée jusqu'à l'entrée 112 et par,leurs sections 153 et 154 vers la sortie à proximité de la projection verticale des rouleaux de transport et de pression
120 et 121.
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Les éléments de guidage 151 à 154 sont agencés, con- formément à la figure 4 de telle sorte qu'ils se trouvent, selon les possibilités, dans la projection verticale entre les élé- ments de guidage 113 à 118 de la partie inférieure. Le bord inférieur 155 qui limite en hauteur un chemin de guidage 156, destiné à la matière réceptrice, s'étend à distance des bords supérieurs des éléments de guidage 113 à 118. Ce rebord inté- rieur 155 s'étend sous l'enveloppe inférieure 131 entre les sections d'entrée et de sortie.
La section côté sortie 154 se poursuit l'intérieur du bord surélevé 157 de l'enveloppe inférieure 131 du réservoir d'amorçage, par les sections 158 et 159 qui se terminent ce- pendant à distance du tambour de mouillage 147.
Des éléments de guidage 160 sont agencés dans le cou- vercle 107. Ces éléments 160 sont avantageusement disposés chaque fois en décalage latéral par rapport aux éléments de guidage 151 à 154. Un des éléments de guidage 160 est indiqué à la figure 3. L'arête inférieure de ces éléments de guidage se compose de deux sections 161 et 162, formant chacune des chemins de guidage 163 et 164 avec les arêtes supérieures des sections des éléments de guidage 151 et 152 ou 153 et 154; ces éléments de guidage étant destinés à guider la surface de tirage.
Le chemin de guidage 163 s'étend depuis l'entrée
112 jusqu'à la crète supérieure du tambour 147 et de la action ' de chemin de guidage 164 jusqu'à l'extrémité sensiblement en pointe des sections 153 et 154 des éléments de guidage agencés sur le réservoir d'amorçage.
Les éléments de guidage sont ménagés entre les sections du bord 161 et 163 de telle sorte qu'un évidement ouvert vers le bas 165 est ainsi formé.
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Les éléments de guidage situés à l'extérieur, c'est-à- dire ceux qui se trouvent au voisinage des parois latérales 110 et 111 du couvercle, comportent un épaulement de support dirigé vers le bas 166, ce dernier formant une enveloppe 167 ouverte vers le bas et destinée à recevoir un axe 168 ou 169 d'un rouleau de transport et de pression 170. Des ressorts 173 et 174 sont fixés à ces éléments de guidage extérieurs 171 et 172 afin de presser le rouleau 170 vers le b as contre le tambour 147' Les échancrures de/palier 167 comportent des flancs latéraux dirigés vers le bas de manière qu'un certain jeu de palier soit possible et que les ressorts 173 et 174 puissent absorber le mouvement élastique des axes 168 et 169.
Lorsque le couvercle 107 est mis en place et fixé par exemple au moyen d'éléments de fixation élastiques désignés à la figure 5 aprnles notations de référence 175 et 176, non seulement le tambour de mouillage 147 est fixé dans ses con- tre-butées 142 et 143, mais de plus, le bain d'amorçage est maintenu pressé contre les supports 128 et 129, si bien qu'en même temps, le joint à labyrinthe est fermé à l'aide des nervures 136 et 137.
L'axe 169 est guidé par la paroi latérale voisine du couvercle 107 et porte à son extrémité extérieure 177, par exemple, un pignon à chaîne 178 sur lequel est montée une chaîne 179 passant sur l'axe 125 par l'entremise d'un pignon à chaîne 180. Sous l'action de l'élément d'entraînement 124 les rouleaux de transport et de pression 120 et 121 ainsi que le rouleau de transport et de pression 170 sont de cefait entraînés dans le sens de la flèche.
Il y a lieu de mentionner à ce propos que les chemins de guidage 156 d'une part et 163 et 164 d'autre part sont
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conformés de telle sorte qu'ils aient pratiquement la même longueur dearcours entre les extrémités en forme de pointe des sectins 151 et 152 d'une part et 153 à 154 d'autre part des éléments de guidage dans le bain d'amorçage 130.
De plus, sous l'entrée 112, dans laquelle se terminent, à mi-hauteur de celle-ci, les sections d'éléments de guidage 151 et 152, est formée une table courte d'alimentation 227 pour le dépôt des surfaces de tirage.
On voit d'après la représentation schématique de la figure 6 que par exemple le rouleau de transport et de pres- sion 120 est monté de manière à pouvoir tourner dans le chassie 122 et 123, tandis que les axes 181 du rouleau de transport et de pression 121 sont agencés dans un tasseau de palier 182, pouvant se déplacer dans un sens dans d es glissières 183 des parois du châssis 122 et 123, le sens de déplacement dont ques- tion ci-dessus correspondant au sens de la ligne de liaison. entre les axes des rouleaux 120 et 121. Les axes sont pourvus à chaque extrémité du rouleau d'un ressort 184, qui est con- traint de maintenir les axes l'un contre l'autre.
La figure 6 représente la partie inférieure 10 et de bain d'amorçage 130 en représentation schématique. On peut voir en outre que le raccord 106 est relié par l'entremis'; d'un tuyau 185 à un réservoir 186 destiné à contenir le liqui- de révélateur, tandis que le raccord 134 est relié par l'entre- mise d'un tuyau 187 à un réservoir d'alimentation 188 destiné au liquide du bain d'amorçage. Ces deux réservoirs 186 et 13 ont une capacité suffisante pour remplir la partis inférieure 100 en forme d'auge ainsi que le bain d'amorçage 130 de manière appropriée.
Le rapport de capacité de ces réservoirs
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s'élève de préférence à environ 2,3 : 0,4, La capacité est chaque fois déterminée par la consommation de liquides attendue en fonctionnement.
Les réservoirs d'alimertation 186 et 188 sont agencés sur une embase 189 fixée sur le chassis et comportant des ouvertures 191 et 193 pour le passage des tuyaux 185 et 187, pratiquées sous un plateau de pression 190. Le plateau de pression 190 est relié à un levier à deux branches 193 par l'intermédiaire d'un épaulement élevé de manière à pouvoir tourner sur un pivot 190a, ce levier étant articulé à pou- voir osciller sur un axe 194 prévu dans le chassis. L'autre extrémité de ce levier 193 se trouve relié à un ressort 195, dont l'autre extrémité supérieur ( figure 6) porte un oeillet allongé 196.
La figure 6 décrit une commande efficace du dispositif les éléments de celui-ci étant chaque fois représentés en fonction.
Le chassis comporte, disposé de manière à pouvoir tourner librement dans celui-ci, un groupe de plateaux de composant au minimum d'un excentrique 197 et d'un pignon 198.
Deux excentriques 197 sont avantageusement disposés chaque fois dans les deux parois latérales 122 et 123 du chassis, afin d'assurer le relèvement, d'une manière qui sera décrite plus loin, du rouleau de transport et de pression 121 par rapport à l'autre rouleau 120. Cette disposition aux deux extrémités à cet avantage que, de ce fait, on obtient un guidage parallèle du rouleau 121.
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Un axe 199 est en outre logé de manière à pouvoir tourner librement dans le chassis. Les paliers de cet axe ne sont cependant pas représentés. L'axe précité porte d'une part un pignon d'entraînement 200 engrenant le pignon 198 et étant dimensionné de telle manière qu'il en résulte un rapport de transmission de 1 :2 entrel'axe 199 et l'excentrique 197. Lors- que l'axe 199 effectue un tour, l'excentrique n'en fera donc qu'un demi.
L'axe comporte encore un groupe de deux plateaux fixés de manière à résister à la torsion et se composant d'un plateau d'entraînement 202 et d'un excentrique 201, Le plateau d'en- traînement 202 comporte un évidement 203 dans sa périphérie, évidement dans lequel peut circuler, sans contact, un galet de friction 204; lequel entre en contact positif avec la circon- férence du plateau d'entraînement 202 lorsque l'évidement péri- phérique sort d'alignement d'avec le galet de friction 204.
Le galet de friction 204 tourillon.ne dans le chassis et est relié à un moteur d'entraînement 206 par l'entremise d'une transmission 205. Le moteur d'entraînement 206 entraîne le galet à friction dans le sens de la flèche indiquée par la figure.
L'excentrique 201 comporte un bossage 207 dirigé radialement. Ce bossage coopère avec l'extrémité en forme de crochet 208 d'un levier à encliquetage à deux branches 209 qui est agencé dans un plier oscillant 210 dans le chassis.
L'autre extrémité du levier à encliquetage 209 comporte un bouton-pression 211. Le levier à encliquetage 209 est en ou- tre fixé dans le chassis sous l'action d'un ressort 212 logé d'autre part dans le chassis, ce ressort étant contraint de maintenir l'extrémité crochue 208 dans l'encliquetage 207,ou de guider cette extrémité sur le pourtour de l'excentrique 201,
Un commutateur 213 est agencé dans le chassis de telle sorte que son levier d'actionnement 214 se trouve au voisinage
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et- avant un pivot 215 agencé sur le levier à encliquetage 200. de telle sorte que le commutateur 213 est actionné lorsque le levier à encliquetage est écarté.
Un ressort 232 est par exemple fixé à l'excentrique
201 au moyen d'un pivot 231, de préférence sur le c8té où l'axe 199 ne dépasse pas, l'autre extrémité de ce ressort étant logée dans le chassis. Le pivot 231 se trouve donc dans une position telle que le ressort 232 est tendu lorsque l'ex- centrique 201 est bloqué par le levier à encliquetage 209,si bier que le pivot 231 est fixé de telle manière par rapport à la position 233 qui désigne le point d'ancrage du ressort au châssis, que le ressort peut mouvoir l'excentrique 201,après le déverrouillage de ce dernier, dans le sens de la flèche 234, afin d'amener le plateau d'entraînement 202 en coopération avec le galet à friction 204.
L'excentrique 204 comporte deux sections périphériques qui s'étendent chacune sur 180 et parmi lesquelles la section
216 a un rayon plus faible que la section 217. Un galet en for- me de petit rouleau 218 est agencé de manière à pouvoir se dé- placer dans le châssis autour de l'axe de l'excentrique 197 et se trouve relié par l'entremise d'une tringlerie 219 au le- vier de commande du commutateur 220 et à un levier à enclique- tage 221 d'un levier en-'équerre,dont l'autre bras de levier 222 s'engage derrière les pivots d'axes 181 du rouleau de transport et de pression 121. Le levier en équerre peut osciller autour d'un tourillon 233 logé dans le chassis.
Ce levier se trouve sous l'action d'un ressort 224, fixé d'autre part dans le chas- sis et est contraint de maintenir le galet 218 sur les chemins de galet 216 et 217.
Un pivot 225 est agencé sur l'excentrique, ce pivot supportant un oeillet allongé 196. Par:rapport à la disposition des éléments dans le chassis,le ressort 195 est réalisé en une longueur telle qu'à l'état détendu, au cours duquel les
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réservoirs d'alimentation 186 et 188 sont remplis, il main- tient l'oeillet allongé 196 de manière que l'extrémité de l'ouverture tournée vers le levier 193 repose sur le pivot 225.
La figure 7 est un schéma de câblage. Un circuit électrique 228 est connecté à.une source de force motrice 226. L'enclenchement en parallèle des deux commutateurs 220 et 213 a pour résultat de brancher un circuit électrique 229, dans lequel sont prévus, en parallèle,les moteurs 206 et 124, ainsi qu'une source de courant de lumière d'exposition 230.
Le bouton pression 211 est actionné lorsque peut com- mencer la processus de reproduction. Cett manoeuvre fait que le commutateur 213 est enclenché et que les moteurs et les é- léments d'entraînement 206 et 124 sont excités et que la sour. ce de courant de lumière d'exposition 230 est branchée. En même temps, l'excentrique 201 est déverrouilla et le ressort 232 amène le plateau d'entraînement 202 en coopération avec le ga- let à friction 204. Le commutateur 213 reste enclenché à por- tée initiale de l'excentrique en spirale 201. Par l'entremise de l'axe 199, le pignon 198 est mis en rotation avec l'excen- trique 197 dans le sens de la flèche 235.
Les bossages 236 et 237 sont agencés selon le mouvement initial, de manière que le bossage 236 soulève le galet 218 et enclenche,par le faillie commutateur 220 et fait osciller le bras 222du levier en équer- re 221,222 dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une Thon- tre, de sorte que les ressorts 184 pressent les rouleaux de transport et de pression 120 et 121 ensemble. On conçoit que l'extrémité du bras 222 demeure derrière le pivot de l'axe le-le de sorte que les rouleaux 120 et 121 soient à nouveau écartés l'un de l'autre par le fait du mouvement de retour du levier en équerre 221,222.
Au cours de la rotation de l'excentrique, le pivot 225 se déplace dans le sens des aiguilles d'une montre et tend le
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ressort 195,après que le jeu dans le trou allongé de l'oeillet 196 ait été parcouru, de sorte que le plateau de pression 190 est déplacé vers le bas et les réservoirs de liquide révélateur et du bain d'amorçage 100 et 130 sont remplis.
Après une rotation de l'excentrique 201,le levier à encliquetage 209 retombe à nouveau dans l'encliquetage 209 retombe à nouveau dans l'encliquetage 207 et arrête l'appareil.
L'excentrique 197 a effectué à ce moment un demi-tour,de sorte que le -blet 218 se trouve encore dans la position surélevée marquée par la notation de référence 218',si bien que le bos- sage 237 se trouve peu avant le galet 218 comme indiqué en pointillé dans le dessin,
L'appareil est à présent près pour la reproduction.
Les moteurs d'entraînement et les sources de courant de lumière d'exposition sont maintenus en excitation ou en circuit par le commutateur 220.
Si après la préparation nécessaire des copies il y a lieu de mettre l'appareil hors circuit, il suffit d'appuyer à nouveau sur le bouton-pression 211. L'excentrique 201 accomplit un tour complet et entraîne l'excentrique 197 dans la position de sortie indiquée à la figure 5. Les rouleaux 120 et 121 sont, par le fait, séparés l'un de l'autre, le commutateur 220 est ouvert et le plateau de pression 190 est libéré ou soulevé. de
Le contour/l'excentrique 201 s'étend sur environ 2800 aprs le bossage 207 le long d'un arc de cercle, de sorte que le connu- tateur 213 reçoit l'excitation du moteur 206 si longtemps que le ressort 232 peut c,oopérer avec le bossage 207 de l'extrémité en équerre 208 du levier à encliquetage 20.
Grâce à l'oeillet allongé 196, la charge de l'excen- trique 197 pour la tension du ressort 195 est ralentie aussi longtemps que le galet à friction 204 reste en liaison positive
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avec le plateau d'entraînement 202. Il est visible que le remplissage des réser@oirs est maintenu aussi longtemps que le ressort 195 peut se détendre par le retour de l'excentrique 197 dans la position indiquée.
REVENDICATIONS 1.- Dispositif de développement pour le traitement de surfaces de tirage, selon le procédé de diffusion de sel d'ar- gent, au cours duquel le négatif est passé dans un révélateur, tandis que la matière réceptrice est soumise à un mouillage en surface, une paire de rouleaux d'exprimage et de transport com muns aux deux matières, ainsi qu'un rouleau d'application de liquide de mouillage, étant prévus à titre de moyen de guidage au-dessus du liquide, caractérisé en ce que les objectifs men- tionnés sont atteints par le fait que dans un dispositif de dé- veloppement, le rouleau d'application du liquide (12,22,147),lo- gé dans un réservoir séparé (2,130) refermé sur lui-même et particulièrement avec un fond rabattu contenant un liquide spé- cial et que le rouleau d'application (12,22,147)
est complété par un rouleau presseur (13,21,170) soumis à l'action d'un res- sort, ce dernier effectuant, à peu près simultanément, une ré- partition du liquide spécial et une imprégnation de la matière par pression, ainsi qu'une humidification au moyen de ce même liquide, le mouillage et l'imprégnation par pression de la ma- tière podtive s'effectuant au cours d'une seule phase de tra- vail.