BE562964A - - Google Patents

Description

  L'invention est relative à un appareil pour impré- ' 

  
gner des tissus et plus particulièrement à un bac d'immersion perfectionné pour cet appareil.

  
Des tissus non tissés sont fabriqués ordinairement

  
en suspendant des fibres textiles dans un courant d'air puis

  
en faisant passer le courant d'air à- travers un élément sans.

  
fin mobile percé de .petits trous pour y déposer une nappe

  
de fibres disposés au hazard. Le brevet canadien n[deg.] 496.390

  
accordé le 22 septembre 1953 à Phillips et autres illustre

  
un procédé préféré de fabrication. Comme la nappe de tissu

  
non tissé lorsqu'elle est déposée au début sur l'élément percé

  
 <EMI ID=1.1> 

  
liquide ou un autre agent pour relier les fibres entre elles.

  
Comme exposé dans le brevet Phillips précité, on fait passer

  
la nappe immédiatement après la formation à un appareil d'imprégnation et ensuite aux appareils de séchage ou de séchage

  
et de cuisson en sorte de réaliser la stabilisation de la nappe et de lui donner une résistance convenable et d'autres

  
propriétés qui en permettent la manipulation ultérieure ou

  
les usages finaux.

  
L'appareil d'imprégnation tel qu'il est exposé

  
dans le brevet Phillips et autres comprend un organe en

  
ou poreuse 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
sé dans un bac ou bassin d'immersion contenant le liant liquide ou l'agent de liaison, en dessous d'un tambour d'imprégnation percé de petits trous porté par le réservoir ou

  
le bac puis à la sortie du bac,elle passe devant un tube

  
d'extraction à vide qui peut être actionné pour produire un

  
mouvement de l'air à travers la nappe imprégnée et en enlever ainsi l'excès d'imprégnant. Les imprégnants utilisés dans cet appareil sont quelque peu difficiles à manipuler et présentent divers problèmes relatifs au gommage et à d'autres salissements des parties de l'appareil par suite des dépôts

  
 <EMI ID=3.1> 

  
nant pour le cylindre ou rouleau tourillonné dans la partie inférieure.du réservoir d'immersion pour guider le brin'-

  
de retour de l'organe en courroie percé de petits trous.

  
En raison des difficultés de manipulation de l'im&#65533; ' prégnent, il est désirable de construire le bac en sorte que sa largeur soit'sensiblement égale à la largeur de la nappe qui le traverse. Ceci rend minima la quantité d'imprégnant nécessaire dans le bac pour assurer une imprégnation complète. Egalement, l'imprégnant utilisé est retenu dans la position la plus efficace-pour produire une imprégnation complète. Toutefois, même avec un. bac d'immersion construit de manière efficace, il était nécessaire de retirer le rouleau de renvoi du brin de retour du bac à de fréquents in-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
gnants qui s'y formaient.

  
Suivant la présente invention, on procure un appareil d'imprégnation pour des tissus non tissés comprenant en combinaison un bac d'immersion, un rouleau disposé dans la partie inférieure du bac, le rouleau ayant une partie cylindrique qui s'étend longitudinalement sur une distance sensiblement égale à la distance entre les parois latérales du bac et un tronçon d'arbre s'étendant extérieurement à chacune de ses extrémités, des moyens de support reliés de manière étanche aux parois latérales et s'étendant à l'extérieur de celles-ci pour recevoir à rotation le tronçon d'arbre, l'une au moins des parois latérales présentant une ouverture entourée par les moyens de support associés , d'une dimension plus grande que la dimension de la.

   partis cylindrique, et les moyens de supports associés étant mobiles par rapport au tronçon d'arbre associé en sorte de permettre le retrait longitudinal du rouleau à,travers l'une des ouvertures.

  
L'invention sera le mieux comprise en se référant

  
en 

  
aux dessins annexés, qui montrent une forme de réalisation à titre d'exemple.

  
Sur les dessins : 
- figure l.est une vue de côté de l'appareil d'imprégnation pour tissus non.tissés comprenant un bac d'immersion mettant en oeuvre les principes de la présente invention;  <EMI ID=5.1> 

  
pareil d'imprégnation avec certaines parties brisées dans le but d'une illustration plus claire;  <EMI ID=6.1>  faite suivant la ligne 4-4 de la figure 2;
- figure 5 est une 'coupe transversale faite suivant la ligne 5-5 de la figure 4, et
- figure 6 est une vue en perspective détaillée d'un bloc palier.

  
En se référant maintenant plus particulièrement aux dessins, l'appareil d'imprégantion comprend un bâti 10 de toute construction convenable agencé pour porter un bac d'imprégnation indiqué de manière générale par 12, placé en son centre.'Un transporteur sans fin, de préférence sous forme d'une courroie percée de petits trous, indiquée de façon générale par 14, est monté de manière convenable sur le bâti 10, soit par une multiplicité de tourillons montés

  
 <EMI ID=7.1>  montés sur le bâti à des extrémités opposées du bac 12, tandis que le rouleau 20 est monté à l'extrémité de queue

  
 <EMI ID=8.1> 

  
et le rouleau 22 est monté dans la partie de fond ou de bas du bac de manière qui sera décrite plus complètement-dans la suite. L'élément de courroie percé de trous 14 passe par dessus le rouleau en sorte de former un brin supérieur agencé pour supporter la nappe pour la mouvoir dans et hors du bac
12, et un.brin de retour. Un tambour d'imprégnation désigné

  
 <EMI ID=9.1> 

  
en une position telle qu'il coopère . avec le brin supérieur de l'élément de courroie 14. Monté en dessous du brin supé-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
cès d'imprégnant. Les détails de construction du dispositif d'extraction par le vide 26 ne font pas partie de la présente invention mais le fonctionnement de ce dispositif est d'enlever l'air à travers la nappe imprégnée et de la débarrasser ainsi dé l'imprégnant en excès.

  
Le.bâti 10 comprend une paire d'éléments de bâti latéraux supérieurs espacés 26 et une paire correspondante d'éléments de bâti latéraux inférieurs 30. Comme on le voit le mieux aux figures 1 et 2, le tambour d'imprégnation 24 qui comprend de préférence un tamis périphérique 32 donnant.une surface périphérique percée de trous, est monté sur les élé-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
Dans ce but, un support 34 en forme d'L est monté sur chaque <EMI ID=12.1> 

  
soit un aboutement à la surface supérieure de celui-ci et que sa bride verticale s'étende à partir de celui-ci vers le haut. Une tige filetée 36 stétend à travers la bride verticale de chaque support 34 et lui est fixée de manière réglable

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
sont fixés sur chaque tige au moyen de vis de réglage en posi-

  
 <EMI ID=15.1> 

  
des écrous.jouent le rôle de collier de butée qui relient chaque tige au support associé en sorte de permettre un mouvement longitudinal avec celui-ci et un mouvement de rotation par rapport à celui-ci. Un second support 40 en forme d'L est fixé convenablement à la surface supérieure'de chaque

  
 <EMI ID=16.1> 

  
au support ascocié 34 avec sa bride Verticale disposée parallèmement à la bride verticale du support 34 et muni d'une ouverture pour recevoir la partie centrale de la tige associée

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de manière rigide un écrou 42 qui reçoit à vis la partie centrale de la tige associée. On verra qu'en faisant tourner la tige associée 36 par son écrou 42 chaque support 34 peut

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
boulons filetés 46 passent à travers des ouvertures allongées convenables 48 de chaque élément de bâti latéral et coopèrent avec la bride horizontale du support 34 et chaque paire

  
de barres 44* Un ressort 50 est monté sur chacun des boulons
46 en entourant la partie de ceux-ci qui s'étend en dessous

  
 <EMI ID=22.1> 

  
un écrou 52 vissé dessus en sorte de tendre de manière convenable le ressort associé contre la surface inférieure de l'é-

  
 <EMI ID=23.1>  re élastique la. bride horizontale des supports 34 en contact

  
à friction avec les surfaces supérieures des éléments de 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
l'actionnement des tiges.

  
Les extrémités libres supérieures de chaque paire  de barres 44 sont reliées rigidement ensemble par.une barre transversale-.54 qui est de préférence faite d'une cornière en fer. Comme montré à la figure 1, la bride verticale de chaque barre transversale est boulonnée ou fixée autrement aux barres associées 44 tandis que la bride horizontale est ouverte centralement pour recevoir une tige filetée 56. La bride horizontale de chaque barre transversale 54 est fixée

  
 <EMI ID=25.1> 

  
de la tige associée 56. L'extrémité inférieure de chaque tige 56 est pourvue d'un élément agrandi en forme de disque

  
 <EMI ID=26.1> 

  
est pourvu de rainures verticales opposées 66 agencées pour recevoir les barres associées 44 en sorte de guider le bloc palier eh toute position désirée de réglage vertical. Un écrou de blocage 67 est engagé à vis dans l'extrémité inférieure de chaque tige en sorte d'être serré en contact avec l'extrémité supérieure de l'élément de socket associé
62.

  
En se reportant maintenant plus particulièrement aux figures 3-6, le rouleau 22 est tourillonné dans la partie

  
 <EMI ID=27.1> 

  
chaque côté du bâti 10 en sorte de permettre d'extraire lon-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
ment, le bac 12 qui comprend de préférence une paire de parois latérales 70 de forme sensiblement rectangulaire reliées entre elles le long de leurs bords inférieurs par une paroi de  fond 72 en forme d'auge, possède formées en lui des ouvertures de forme rectangulaire 74 de dimensions suffisantes pour  permettre le passage du rouleau 22. Aux surfaces extérieures des parois latérales 70 et entourant l'ouverture associée 74, il y a les ensembles de monture 68 dont chacune comprend un tronçon tubulaire 76 ayant son extrémité intérieure fixée rigidement à la paroi latérale voisine, par soudure ou autrement, et son extrémité extérieure pourvue ..d'une bride

  
 <EMI ID=29.1> 

  
salement. Une plaque rectangulaire 80 est en contact de

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
situés périphériquement. La barre transversale de chaque

  
 <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
forme de plaques fixés à la périphérie extérieure du tronçon tubulaire 76 et à la surface intérieure de la bride péri-

  
 <EMI ID=35.1> 

  
extérieure de la tige en sorte de venir en contact avec la surface extérieure de la plaque.

  
 <EMI ID=36.1> 

  
est fixé un tronçon tubulaire 92 qui, ensemble avec la surface intérieure circonscrite de la plaque', forme un socket

  
 <EMI ID=37.1> 

  
aux figures 4 et 6, le bloc-palier 94 est formé de préférence avec une ouverture 96 de forme triangulaire qui s'étend à travers dans le sens longitudinal. Comme montré, les coins de l'ouverture de forme triangulaire peuvent être formés avec des raccords comme bien connu dans la technique. L'ouverture triangulaire 96 est agencée pour recevoir l'extrémité d'un

  
 <EMI ID=38.1> 

  
sine du rouleau 22. 

  
Comme on le voit le mieux à la figure 3, le rouleau
22 peut être fait avantageusement d'un manchon cylindrique .
100 ayant des plateaux en disques 102 qui sont fixés près

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
rigidement par soudure ou de façon analogue.

  
En fonctionnement, la nappe de, fibres légères et floconneuses provenant de l'appareil de,-formation (non montré) est conduite à l'organe en forme de courroie percé

  
de trous 14, autant que possible près du rouleau 16. L'élément de courroie percé de trous 14 est entraîné à une vitesse eonvenable, de préférence coordonnée avec la vitesse de déplacement de l'appareil formant:la nappé. La nappé est portée par l'élément de courroie percé de trous 14 et déplacée par lui dans le bac d'immersion en dessous du tambour d'imprégnation 24. Comme l'élément de courroie 14 ainsi que la tambour d'imprégnation 24 sont percés de trous, l'agent de liaison contenu dans le bac 12 peut être mis facilement en contact avec la nappe et s'écouler dessus. Ainsi, la nappe est supportée le long de sa surfàce inférieure par l'élément de courroie et à sa partie supérieure par le tambour 'd'imprégnation qui assure une imprégnation complète et contrôlée

  
et en même temps protège la nappe de toute détérioration. Après que la nappe a passé d'en dessous du tambour d'imprégnation 24, elle est déplacée vers le haut par l'élément de

  
 <EMI ID=41.1> 

  
tif d'extraction par le vide 26. Finalement, la nappe imprégnée est déplacée par dessus le rouleau 20 et envoyée dans un appareil de séchage convenable (non montré). 

  
On remarquera que les tiges filetées 36 et 56 procurent un moyen par lequel le tambour d'imprégnation peut être déplacé aussi bien dans le plan horizontal que dans un plan vertical. Ce mouvement peut être un mouvement de ..translation du tambour en entier ou un mouvement angulaire de celuici dans l'un et l'autre plan. En montant le tambour de cette

  
cordance 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
de la périphérie.du tambour et de l'élément de courroie 14

  
au mouvement,percé de trous. Il est d'importance particulière:
que le tambour soit en alignement longitudinal parfait avec l'élément de courroie et cet ajustement,est réalisé en faisant tourner la tige filetée 3&#65533; de l'un ou de l'autre côté ou des deux côtés du bâti. 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
par un ajustement convenable de l'une ou l'autre ou des deux tiges 56 la pression appliquée à la nappe en mouvement par le tambourpeut être faite uniforme sur toute la largeur

  
de la nappe. En outre, on, peut faire varier cette pression uniforme en ajustant convenablement les deux tiges filetées
56 après l'établissement d'une pression uniforme en sorte de contrôler le degré d'imprégnation. Ceci assure que la nappe du tissu soit imprégnée complètement et de façon contrôlée par l'agent de liaison et se prête à la flexibilité désirable pour l'actionnement de l'appareil en sorte de s'accomoder de différences dans la consistance de la nappe en mouvement aussi bien que des qualités de l'agent de liaison utilisé.

  
 <EMI ID=44.1> 

  
à rotation le rouleau 22 dans le fond du bac assure beaucoup d'avantages dans l'appareil. On remarquera de la figure 3 que le manchon cylindrique 100 du rouleau 22 a une largeur approximativement égale à la largeur -du bac. En conséquence, se trouve assuré un support égal de l'élément de courroie sur toute sa largeur. En outre, par l'agencement présent,

  
la largeur de l'élément de courroie percé de trous peut aussi être.sensiblement la même que la largeur du bac ce qui permet à'son tour à l'appareil de traiter une nappe de tissu de largeur maxima et assure encore une imprégnation uniforme sur toute.sa largeur. 68

  
Les ensembles de monture/procurent une fermeture , 

  
étanche le long du fond du bac pour empêcher 1''échappement d'agent de liaison pendant le fonctionnement. En outre,

  
la construction des blocs-paliers pour les tronçons d'arbre de rouleau;est telle 'qu'un bouchage dû au contact avec l'agent de liaison dans le bac est réduit à un minimum. Les ouvertures

  
 <EMI ID=45.1> 

  
de forme triangulaire 96 assurent/une ligne,de contact . - 

  
avec les extrémités extérieures des tronçons d'arbre

  
 <EMI ID=46.1> 

  
de prévoir des espaces ouverts près du palier de l'arbre élimine l'inclusion de petites pochettes ou espaces qui peuvent être facilement bouchées par l'agent de liaison.

  
à

  
 <EMI ID=47.1> 

  
desserrés facilement en sorte de permettre de basculer les

  
 <EMI ID=48.1> 

  
De-cette manière, le rouleau 22 peut être enlevé facilement de sa position de fonctionnement dans le fond du bac. C'est-

  
 <EMI ID=49.1> 

  
palier 94 permet d'enlever tout le rouleau 22 longitudinalement ou axialement du réservoir à travers l'ouverture associée 74 de la paroi latérale de celui-ci. La prévision

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1> 

Claims (1)

1. de chaque côté et permet un excès facile au bloc-palier monté à chacun de ses côtés.

   'Ainsi, on verra que la présente invention permet de procurer un appareil d'imprégnation ayant des moyens perfectionnés pour le montage à rotation d'un rouleau de support de courroie percé de trous dans le bac en sorte de pouvoir l'enlever facilement pour le nettoyage, les moyens de paliers du rouleau étant, résistants au salissement par - ' 'suite du dépôt d'imprégnant sur eux; Elle permet aussi de procurer un appareil d'imprégnation ayant des moyens perfectionnés peur la monture d'un tambour d'imprégnation ainsi que pour lui permettre d'être placé par rapport à un élément de courroie percé de trous en sorte d'assurer une pression uniforme sur la nappe de tissu en travers de sa largeur en de réaliser des changements dans cette pression uniforme. <EMI ID=52.1>

   1.- Appareil d'imprégnation pour tissus non tissés comprenant en combinaison un bac d'immersion, un rouleau disposé dans la partie de fond du bac, le rouleau ayant une partie cylindrique s'étendant longitudinalement sur une distance sensiblement égale à la distance entre les parois latérales.du bac et un tronçon d'arbre s'étendant vers l'extérieur à chacune de ses extrémités, des moyens de support reliés de façon étanche aux parois latérales et s'étendant vers l'extérieur du bac pour recevoir à rotation le tronçon d'arbre, au moins l'une des parois latérales ayant une ouverture entourée par les moyens de support associés, de dimensions plus grandes que la dimmntion de la partie cylindrique, et les moyens de support,

   associés pouvant être enlevés de leur situation supportant le tronçon d'arbre en sorte de permettre de retirer le rouleau longitudinalement à travers l'une des ouvertures. 2.- Appareil d'imprégnation suivant la revendication 1, dans lequel le moyen de support de l'arbre comprend un tronçon tubulaire fixé à l'une des parois latérales et . entourant l'ouverture, une bride périphérique à l'extrémité extérieure du tronçon tubulaire, une plaque fixée de.manière amovible en liaison étanche avec la bride, et un élément de palier fixé à la partie centrale intérieure de la plaque pour recevoir 1 '..arbre associé.

   3.- Appareil d'imprégnation suivant la revendica- tion 2 , dans lequel-l'élément de palier comprend un bloc dans lequel est formée une ouverture polygonale pour recevoir le tronçon d'arbre associé, et dans lequel des éléments rigides sont fixés à l'intérieur central de la plaque pour recevoir le bloc de manière amovible.

   4.- Appareil d'imprégnation suivant les revendica- <EMI ID=53.1>

   un brin supérieur pour soutenir et déplacer le tissu dans

   et hors du bac d'immersion et un brin de retour, un tambour d'imprégnation pouvant tourner autour d'un axe espacé audessus du brin supérieur du transporteur, la partie inférieure de la surface périphérique du tambour étant en contact à roulement avec.le tissu porté par le transporteur. ,-

   5.- Appareil d'imprégnation suivant la revendication 4, dans lequel le transporteur sans fin est une courroie transporteuse percée de trous.ou poreuse.

   6.- Appareil d'imprégnation suivant la revendication 4 ou la revendication 5 dans lequel le tambour d'imprégnation a une surface périphérique percée de trous.

   7.- Appareil d'imprégnation suivant les revendications 4, 5 ou 6, dans lequel le tambour est monté à rotation surle bac d'immersion par des moyens comprenant une paire de barres dressées fixées à chaque côté du bac, une barre transversale reliant les extrémités supérieures de chaque paire de barres, un élément de palier supportant à rotation chaque extrémité du tambour et ayant des rainures verticales opposées recevant à coulissement les paires associées de barres, et

   un élément fileté pour chaque élément de palier ayantune extrémité inférieure reliée à l'élément de palier associé pour se mouvoir verticalement avec lui et tourner..par rapport à lui, et une partie intermédiaire s'étendant en travers

   <EMI ID=54.1>

   comprenant un bac d'immersion pour recevoir un matériau d'imprégnation , un élément de courroie transporteuse percé de trous pour se déplacer suivant un trajet sans fin dans le réservoir, l'élément de courroie ayant un brin supérieur pour soutenir et mouvoir le tissu dans et hors du bac, un tambour d'imprégnation pouvant tourner autour d'un axe à distance et au-dessus- du brin supérieur de.Isolément de courroie, le tambour'ayant une surface périphérique percée de trous dont la partie inférieure est disposée àncontact à roulement avec le tissu supporté par l'élément de courroie dans le bac, et des moyens de monture à rotation du tambour pour faire varier la pression de contact exercée par le tambour sur le tissu et pour maintenir une pression de'contact

   <EMI ID=55.1>

   longitudinale du tambour.

   <EMI ID=56.1>

   le moyen mentionné en dernier lieu comprend un élément de palier recevant à rotation chaque extrémité du tambour, un support fixé au bac près de chaque extrémité du tambour, et des moyens réglables fixant chaque élément de palier au support associé, én différentes positions de réglage vertical.

   10.- Appareil suivant la revendication 9, dans lequel qhaque support comprend une paire de barres parallèles dressées et une barre transversale reliant entre elles les extrémités supérieures de chaque paire de barres, et dans lequel chaque élément de palier comprend des rainures opposées s'étendant verticalèment et recevant à coulissement la

   paire associée de barres.

   11.- Appareil suivant la revendication 10, dans. lequel chacun des moyens réglables comprend un élément fileté ayant une extrémité inférieure reliée à l'élément depalier associé pour se mouvoir verticalement avec lui et pour tourner par rapport à lui et une partie intermédiaire s'étendant à travers la barre transversale associée et lui étant liée à vis. '

   12.- Appareil suivant la revendication $, dans lequel l'élément de courroie est supporté pour se mouvoir

   dans son trajet sans fin par des moyens de roulement comprenant un rouleau ayant une partie cylindrique de largeur sensible-

   <EMI ID=57.1>

   tendant à l'extérieur de celui-ci, le bac ayant des ouvertures formées en lui pour recevoir les tronçons d'arbre, des

   moyens étant fixés au bac et s'étendant vers l'extérieur de celui-ci en entourant les ouvertures et les tronçons d'ar- bre pour supporter ceux-ci à rotation, l'une au moins des ouvertures étant assez grande pour permettre le passage de la partie cylindrique du rouleau à travers elles, le moyen

   de support de tronçon d'arbre associé pouvant être enlevé

   de sa situation de support du tronçon d'arbre associé en sorte de permettre le retrait du rouleau longitudinalement à travers ladite ouverture.

   13.- Appareil d'imprégnation pour tissu non tissé, sensiblement comme décrit ci-dessus en se référant aux dessins et comme illustré aux dessins annexés.

   <EMI ID=58.1>