BE711722A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/32—Giving special shapes to parts of hollow glass articles
- C03B9/335—Forming bottoms to blown hollow glass articles; Bottom moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/32—Giving special shapes to parts of hollow glass articles
- C03B9/33—Making hollow glass articles with feet or projections; Moulds therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Perfectionnement aux machines sutomatiques pour la fabrication des flacons en erre"
En raison des difficultés-de faire pénétrer, sans le maltraiter,le verre fondu dans 1 un moule, à travers un rétrécissement très étroite les flacons munis d'un pied fin sont fabriqués en deux pièces ultérieurement soudée? ou
<Desc/Clms Page number 2>
collées l'une à l'autre. Le prix de revient de ces flacons @ s'en trouve donc considérablement augmenté.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.
A cet effet, elle -concerne un perfectionnement . aux machines automatiques pour la fabrication, des flacons en verre, du type de celles comportant un..moule en deux coquilles symétriques dont le plan de joint est Vertical et dans lequel @ est introduite la parais on ou goutte de verre fondu au travers d'un orifice supérieur tandis qu'un flux d'air comprimé dirigé de bas en haut à l'intérieur du moule souffle le verre contre la paroi interne de ce dernier après que l'orifice supérieur ait été fermé par un couvercle.
Chaque coquille, est constituée de deux éléments superposés, les éléments supérieurs des deux coquilles dont les empreintes correspondent au pied du flacon étant mobiles indépendamment des deux éléments inférieurs de sorte que la paraison peut être introduite directement dans l'empreinte formée par les deux éléments inférieure en position de ferme- ture, les deux éléments supérieurs n'étant amenés en position de fermeture qu'après l'introduction de la paraison, juste avant lé soufflage du verre.
Ainsi, le rétrécissement dû à la forme du pied du flacon est éliminé au moment de l'introduction de la paraison dans le moule.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution d'une machine munie de ce perfectionnement :
<Desc/Clms Page number 3>
- Figure 1 en est une vue en plan par dessus ; - Figure 2 en est une vue en coupe suivant 2-2 de figure 1.
Le dessin montre une machine d'un type classique, munie du perfectionnement selon l'invention.
Cette machine comprend donc un moule en deux coquilles 2, surmonté d'un couvercle 3. Celui-ci permet de fermer le moule après introduction de la paraison, par l'ori- fice supérieur 2a ménagé entre les coquilles 2. Après ferme- ture du moule 2, de l'air est soufflé à l'intérieur de celui-ci en vue de faire plaquer le verre contre les parois de son empreinte 4.
Les facilités d'introduction de la paraison dans le moule 2 et la qualité de l'article en verre obtenu dépendent essentiellement des dimensions de l'orifice 2a du moule 2.
Dans le cas où le flacon moulé est muni d'un pied fin, il est pratiquement impossible de le réaliser en un seule pièce, sur une machine à mouler automatique, de sorte que les deux pièces sont fabriquées séparément, puis soudées l'une à l'autre.
Pour permettre la fabrication d'un vase muni d'un pied fin, en une seule opération et sur une seule machine automatique, le perfectionnement selon l'invention consiste à prévoir, dans la zone correspondant à la partie fine du pied du flacon à fabriquer, c'est-à-dire entre les deux coquilles 2 et le couvercle de fermeture , une seconde paire de coquilles .2 qui, en position de fermeture assure la conti- nuité de l'empreinte 4 du moule 2 mais, en position d'ouver- ture, donnent accès à l'empreinte 4 par l'orifice 2a de grande dimension.
<Desc/Clms Page number 4>
Dans l'exemple illustré sur le dessin, les deux coquilles 2 sont portées par deux leviers 6, articulés sur une colonne verticale 7, solidaire du bâti de la machine et actionnée par un vérin 8 dont la tige de piston est articulée à deux manetons 9, solidaires chacun d'un levier 6.
Pour une meilleure souplesse de fonctionnement, la liaison entre la tige de piston du vérin 8 et chaque maneton 2 est réalisée par l'intermédiaire d'un ressort 11, de sorte que la tige de piston du vérin 8 n'agit directement sur les manetons 2 que pendant la phase de fermeture des coquilles .
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette machine qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation, quels que soient notamment les moyens mis en oeuvre pour la manoeuvre des coquilles supplémentaires.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- - R E V E N D 1 CATION - Perfectionnement aux machines automatiques pour la fabrication des flacons en verre, du type de celles comportant un moule en deux coquilles symétriques dont le plan de joint est vertical et dans lequel est introduite la paraison ou goutte de verre fondu au travers d'un orifice supérieur, tandis qu'un flux d'air comprimé dirigé de bas en haut à l'intérieur du moule souffle le verre contre la paroi interne de ce dernier, après que l'orifice supérieur ait été fermé par un couvercle, caractérisé en ce que chaque coquille est constituée de deux éléments superposés,les éléments supérieurs des deux coquilles dont les empreintes correspondent <Desc/Clms Page number 5> au pied du flacon étant mobiles indépendamment des deux éléments inférieurs de sorte que la paraison peut être introduite directement dans l'empreinte formée par les deux éléments inférieurs en position de fermeture, les deux éléments supérieurs n'étant amer.és en position de fermeture qu'après l'introduction de la paraison, juste avant le soufflage du verre.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR69048913A FR1537990A (fr) | 1967-07-12 | 1967-07-12 | Perfectionnement aux machines automatiques pour la fabrication des flacons en verre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE711722A true BE711722A (fr) | 1968-07-15 |
Family
ID=9694776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE711722D BE711722A (fr) | 1967-07-12 | 1968-03-06 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE711722A (fr) |
| FR (1) | FR1537990A (fr) |
-
1967
- 1967-07-12 FR FR69048913A patent/FR1537990A/fr not_active Expired
-
1968
- 1968-03-06 BE BE711722D patent/BE711722A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1537990A (fr) | 1968-08-30 |
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