BE712076A - - Google Patents

Description

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  Acier de construction à haute résistance m6caniquv (joioto.nt a 11l corrosion atmosphérique. 



   La présente invention due   à   Messieurs   GREDAY   et LUTTS, dans le cadre des travaux qui leur ont été confiés par le   demander?,   
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 est relative à des aciers de construction faiblement a9l::nt p"ÔocntQ1rt une résistance mécanique élevée, une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrooion atmosphérique. Elle concorme plus parti- 
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 culièrement des aciers dits "à dispersotdes", c'ent-à-diro clou aciere présentant une phase précipitée, finement dispersée dans la matrice. 

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  ....8........ 



  J),'?d.!J quelques années, les besoina en aciers il. haute r ...... ¯ wa:.---N: et ne présentant qu'une faible teneur en éléments à 2... -1! 1,.,.: , .:;:, :,>i; provoqué la mise au point d'acicys &, isperDo1'des.   dans     lesquels   la phase   précipitée     est   constituée par des carbures ou des nitrures. Les éléments d'alliage le plus généralement utilisés dans ce cas sont le niobium, le vanadium, l'aluminium, le béryllium, le titane et le zirconium. 



   Poursuivant ses recherches dans ce domaine, le demandeur a maintenant constaté qu'il était possible d'améliorer non seulement la résistance mécanique, mais aussi la   résistai;ce     il.   la corrosion atmosphérique des aciers à dispersoîdes, en formant dans la matrice   ferritique   une précipitation fine d'un composé intermétallique. 



   L'objet de la présente invention est donc un acier de   cons truc..   
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 t.4cj--l k;:bl:::..'.'.1 C:y présentant une ' ' -'s ..... r1k,:1qt.<; . i:J'3ée une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion atmosphérique, obtenu en provoquant dans   l'acier   par un traitement thermique approprié une précipitation fine d'un composé   intermétallique,     Un   autre objet de la présente invention est un acier à disper- soîdes présentant la composition suivante : 
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<tb> carbone <SEP> : <SEP> de <SEP> 0 <SEP> à <SEP> 0,30 <SEP> %
<tb> 
<tb> manganèse <SEP> : <SEP> max. <SEP> 2 <SEP> %
<tb> 
<tb> cuivre <SEP> : <SEP> de <SEP> 0.20 <SEP> à <SEP> 1 <SEP> %
<tb> 
 au maius un parmi l'aluminium, le béryllium, le silicium et le 
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 zirc a!n, il:

   CUl' S ,. 'ivm.tes : 
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<tb> aluminium <SEP> de <SEP> 0.10 <SEP> à <SEP> 1 <SEP> %
<tb> 
<tb> béryllium <SEP> de <SEP> 0,02 <SEP> à <SEP> 0,20%
<tb> 
<tb> silicium <SEP> : <SEP> de <SEP> 0 <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 50 <SEP> %
<tb> 
<tb> zirconium <SEP> : <SEP> max. <SEP> 2 <SEP> %
<tb> 
 le solde étant constitué par du fer et des impuretés habituelles dans cette catégorie d'aciers. 

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   Le demandeur a constaté, en effet, que, dans des conditions de traitement appropriées, ces éléments d'alliage forment entre eux des composés   intermétalliquea   plus ou moins complexes, tels que Cu-Be,   Cu-Al ,     Al-Si.   Al-Zr, Be-Zr, Al-Cu-Fe-Mn,   Cu-Fe-Be,     etc.,.   qui précipitent et se dispersent dans la matrice ferritique. 



   Le tableau ci-dessous donne, à titre d'exemple nullement limitatif, les compositions chimiques et les propriétés de quelques aciers, selon l'invention. Ces aciers comportent des additions de cuivre et de béryllium, ou de cuivre et d'aluminium, et ils ont subi un traitement thermique de normalisation. 

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  Alliage C% N2 flo Cu  jo A1 % Be % Traitement ES R A ,o Taille du 
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<tb> thermique <SEP> de <SEP> kg/mm2 <SEP> kg/mm2 <SEP> grain
<tb> normalisation <SEP> ASTM
<tb> 
 
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 Il 36 0,110 0, 0028 0, 260 0, 020 925 C - 12 h 21, 35, 6 35, 7 - 8 1 050 C - 1 /2 h 20, 36, 36, 7 V 42 0, 2?6 0, 195 950 C-l/2h 8, 4 22, 6 23, 8 > 00 1050 C-l/2h 16, 24, or > 00 V43 0, 069 0, 0037 0,237 0, 285 950 C - 1%2 h 23, 9 34, ? 34, 0 7 - 8 
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<tb> 1050 C <SEP> - <SEP> 1/2 <SEP> h <SEP> 24, <SEP> 4 <SEP> 34, <SEP> 4 <SEP> 33, <SEP> 8 <SEP> 5 <SEP> - <SEP> 6 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
 
 EMI4.5 
 V 44 0, 063 0, 0017 0,300 0, 270 950 C - 1/2 h 28, 35, 5 35, 2 7 - 8 1050 C - 12 28, 34, 35, 5 - 6 

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 L'examen de ces ac7lexe au. '4.Tt;,a"".. c'e. â:w:

   c,'w:."a' oelv%%ù la gréac,2ase de composés 03.-B ou Cu-Al. qui prûveqaeat un aû1n('m::-..;. du grain ferritique. Ce tableau pennot de constater ra!S3.@t2oTati?''R CQ Qa limite élastique suscitée par cette phaa âR6c!*!ï4ë5a&qu plt' >apport; aux aciers au carbone, dont la Upaite fl3tiqtac est de 14 à 2là 'kg/mm'" au maximum pour une teneur   'en   carbone   passant   de 0. 06 à C, 11  @   Le gain de limite élastique ainsi réalisé   cet   d'au moins 4 à 5 kg/mm2. 



  D'autre part, la résistance à la corrosion atmosphérique de ces   aciers   se trouve nettement améliorée. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Acier de construction faiblement allié, présentant une résistance mécanique élevée, une bonne soudabilité et une bonne résistance   à   la corrosion atmosphérique, caractérisé en ce qu'il comporte, dans sa matrice   ferritique,   une fine précipitation d'au moins un composé intermétallique.

Claims (1)

1. 2. Acier selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente la composition suivante : EMI5.2 <tb> carbone <SEP> : <SEP> de <SEP> 0 <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 30 <SEP> % <tb> <tb> manganèse <SEP> : <SEP> max. <SEP> 2 <SEP> % <tb> <tb> cuivre <SEP> : <SEP> de <SEP> 0, <SEP> 20 <SEP> à <SEP> 1 <SEP> % <tb> au moins un élément parmi l'aluminium, le béryllium, le silicium et le zirconium, dans les teneurs suivantes : <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 <tb> aluminium <SEP> : <SEP> de <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> 0 <SEP> à <SEP> 1 <SEP> % <tb> <tb> béryllium <SEP> : <SEP> de <SEP> 0, <SEP> 02 <SEP> à <SEP> 0.20 <SEP> % <tb> <tb> silicium <SEP> de <SEP> 0 <SEP> à <SEP> 0.50 <SEP> % <tb> <tb> zircomium <SEP> : <SEP> max. <SEP> 2 <SEP> % <tb> le solde étant constitué par du fer et des impuretés habituelles,