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"Dimpocitif tasaour pour 1"\tit3r circuluira".
La présente invention a pour objet un dispositif tasseur pour métier circulaire permettant antre autres d'obta- nir, sous un encombroment réduit, un sorrage adéquat dos duites ainsi qu'un contrôle complémentaire des fils de chaîna durant'l'ouverture et la fermeture de foulas variées.
Ces avantacos sont obtenus, conformément à l'inven- tion, par un dispositif tasseur particulièrement, destine à équiper des entiers circulaires du type pourvu d'un équipage rotatif et d'au moins un organe d'insertion de trama circulant autour d'un anneau de tissage, ce dispositif tasseur 6tant constitué par une pluralité d'éléments en forma d'étoile, librement pivotés en leur centre autour d'un axe fixe et
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situes, chacun, dans un plan radial rar rapport au cercle de tissage à proximité immédiate de celui-ci et par des organes de commande portés par ledit équipage rotatif, en nombre égal à celui desdits organes d'insertion des fils de trame et agissant sur lesdits éléments étoiles afin de leurs communiquer un déplacement angulaire autour de leur axe,
l'une des bran- ches au moins de chacun desdits éléments s'étendant entre les fils de chaîne.
Pour mieux faire ressortir les caractéristiques et avantages d'un tel dispositif, un exemple de mise en oeuvre de ce dernier est décrit ci-après sans aucun caractère restrio- tif, référence étant faite aux dessins annexés dans lesquels: la figura 1 est une vue schématique en plan d'un métier circulaire à trois stations de tissage et : douze tire- trames équipé d'un dispositif tasseur selon l'invention;' la figura 2 est une domi-coupe radiale schématique du métier circulaire représenté la figure 1 ; la figure 3 est une demi-vue on plan du dispositif tassour équipant le métier représenta aux figuroo 1 ot 2;
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la figure 4 repr6cente, ; challa amrandiei la partie on traits gras à la figure 2 et y indiquée par F4;
la figure 5 cet une vue on élévation d'une due douze cames de commande, telle qu'indiquée on F5 à la figure 4; la figure 6 est une vue en plan de la came selon la figure 5 ; les figures 7 à 11 sont des coupon selon les lignas, respectivement, VII-VII, VIII-VIII, IX-IX, X-X et XI-XI de la figure 5 ; la figure 12 est une vue en élévation, à grande échelle, d'un des éléments caractéristiques du tasseur selon l'invention; la figure 13 astune vue fragmentaire en plan, montrant
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l'agencement des éléments selon la figure 12;
la figure 14 est une vue en perspective schématique montrant l'action des cames selon les figures 5-11 sur les éléments tasseurs proprement dits.
Le métier circulaire équipé du dispositif tasseur selon l'invention et représenté particulièrement aux figures
1 et 2 comporte, entre autres, un anneau de tissage 1 autour duquel se déplacent douze tire-trames 2 entraînés, chacun, à partir d'un équipage rotatif 3 par un dispositif schématisé en
2' à la figure 4, cet équipage étant lui-même entraîné en ro- tation par un moteur 4, via un réducteur 5, une courroie 6 et les galets 7.
Le périmètre de l'anneau de tissage 1 est subdivisé en trois sections de tissage A, séparées par des zones D dans lesquelles sont groupés les sélecteurs de fils de trama 8, les dispositifs pince-trames 9, les mécanismes de sélection d'armu res 10, ainsi que les éventuels mécanismes de lisière (non re- présentés).
Chaque section de tissage A est alimentée en fils de chaîne par une ensouple 11, les tissus formés étant enroulé par les enrouleurs 12, La foule est obtenue par des batteries de cadres de lisses 13 entraînés verticalement vers le bas ou vers le haut, selon la croisure désirée, par des mécanismes schématisés en 14, contrôlés par lesdits mécanismes de sélecti
10 et entraînés à partir de cames 15 prévues à cet effet sur ledit équipage rotatif 3.
Une description plus détaillée de la majorité de ces sous-ensembles, lesquels ne font pas partie de la présente invention, peut être trouvée dans d'autres demandes de brevet: respectivement dans d'autres brevets au nom de la Demanderesse
Dans l'exemple de mise en oeuvre illustré, le dispo- sitif tasseur selon l'invention est constitué par une plurali-
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d'éléments en forme d'étoile 16 enfilés, en leur centre, sur une barre torique 17 entourant l'anneau de tissage 1 et suppor- tée par ce dernier au moyen d'intercalaires 18 (figure 4).
De préférence, cette barre 17 sera réalisée en trois tronçons maintenus par des supports additionnels dont l'un est repré- senté en 19 à la figure 3. Les intercalaires 18 jouent aussi le rôle d'écarteurs. La barre 17 sur laquelle sont enfilés intercalaires 18 et 6toiles le.est pressée contre le bord de tissage par ses supports 19, Les pièces 18 présentent une échancrure 18a s'appliquant contre une saillie du cercle de tissage localisent l'ensemble en hauteur et radialemont, en même temps qu'elles espacent régulièrement les étoiles 16,
Evidemment, les éléments 16 ne sont prévus que dans les zones de tissage A.
Un déplacement angulaire peut être communiqué indi- viduellement et successivement à chacun desdits éléments 16 par des cames 20 en nombre égal à celui des tire-trames 2, ces cames étant fixées de manière réglable sur des supports 21, eux-mêmes fixés de manière angulairement réglable sur une couronne 3' dudit équipage rotatif 3,
Chacune de ces cames 20 est constituée par une bande métallique 22 d'allure cylindrique maintenue co-axiale à l'axe X-X du métier par lesdits supports 21, La tranche supérieure de cette bande 22 présente, à partir de l'extrémité arrière 23 par rapport au sens de rotation de l'équipage rotatif 3, une section d'appui 24 à niveau constant, laquelle se prolonge par une section de hauteur décroissante 25 obtenue par découpage de ladite bande.
Cette section 25 est également défléchie légèrement vers le centre de courbure de ladite bande, une dé- coupe 26 étant, à cet effet, prévue dans lelle-ci. L'amplitude maximum d de ladite déflexion est maintenue par un tenon 27 .
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soud6 sur la face concave de ladite bande, l'extrémité 28 de la section 25 étant elle-même soudée sur ce tenon,
Enfin, chaque bande 22 présente encore une section d'appui 29 vers son extrémité avant 30, cette section étant des- tinée à se racçorder à la section 24 de la came suivante, les extrémités 23 et 30 de chaque bande étant biseautées pour faci- liter les raccordements.
, Le métier dans l'exemple représenté étant équipé de douze tire-trames 2, chaque came 20 s'étend selon un arc de cercle de 30 ..
Chaque élément en étoile 16 est constitué par un disque 'mince 31 présentant des branches 32 dont le nombre est soit un sous-multiple, soit égal, soit un multiple du nombre de pince- trames 2, En l'occurrence ce nombre est égal 3 6 (figure 12). Le disque 16 présente un passage central 33 destiné à être traversé par ladite barre torique 17,
Chacune desdites branches 32 est courbe, son extrémité semi-circulaire 34 étant située en amont de la base 35 de la branche par rapport au sens de déplacement dudit élément 16 sous l'action des cames 20, sens indiqué par la flèche F16 aux figures 12 et 14.
Comme clairement indiqué à la figure 12, chaque branche 32 est délimitée par une courbe constituée par une succession d'arcs de cercle de rayons Rl-R6 variés et de centres C1-C6 distincts, cette courbe présentant quatre points d'inflexion P1-P4. Entre les points P2 et P3, chaque branche présente, sur son bord d'attaque 36, une section concave 37 dont la fonction sera exposée ultérieurement.
Les positions des centres Cl-C6 et la valeur des rayons Rl-R6 de chaque dent sont choisies en manière telle que la dis- tance entre les perpendiculaires, menées par les centres C5 des extrémités 34 de deux branches consécutives d'un élément, à la
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tangente menée par le centre C du disque 31 à l'extrémité de' l'une des deux branches considérées, soit sensiblement égale à la valeur maximale de la déflexion d de la susdite section 25 par rapport aux sections 24 et 29 des cames 20,
La distance a séparant la tangente, menée par le centre C du disque 31, à l'extrémité d'une branche 32,
de la tangente à l'extrémité.de la branche suivante et parallèle à la tangente première nommée est substantiellement égale à la différence maximum de niveau entre les sections 24, 29, d'une part, et 25, d'autre part, de chacune desdites cames 20,
Comme dit ci-dessus, les éléments 16 sont simplement enfilés sur la barre torique 17, l'écartement désire entre ces'.;. éléments étant obtenu et maintenu par les intercalaires 18 (figure 13).
Le fonctionnement du dispositif tasseur sus-décrit est le suivant: les cames 20 sont entraînées à la même vitesse angulaire que ,les tire-trames 2, chacune desdites cames 20 étant associ6e à un tire-trames. La position relative entre un . tire-trames et sa came associée est indiquée à la figure 3.
On y voit que chacue tire-trames est précédé - en alignement radial - par la section 25 de sa came associée.
Les filr,de chaîne s'étendent des lisses des cadres de lisses 13, entre les éléments 16, jusqu'à l'anneau de tissage 1 et, de là, dans le tissu, un ou plusieurs fils de chaîne passant entre deux éléments 16 voisins.
Au moins une branche 35 de chaque élément 16 traverse toujours la nappe de fils de chaîne même lors de l'ouverture maximum de la foule, Le dispositif tasseur selon l'invention constitue donc également un peigne de guidage.
Lorsqu'un tire-trames 2 parcourt une section de tissage A en y déposant une duite, tous les éléments 16 situés dans le secteur S (figure 3) contenant ce tire-trames sont immobi-
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lisés dans la position représentes à la figure 4, Dans cette position, l'une des branches de chacun de ces éléments prend appui, par son extraite 34, sur la section d'appui 24 de la came 20 associée au tire-trames considéré.
Au fur et à mesure que ce dernier insère la duite 39 dans la foule 40, la came 20 associée au tire-trames 2 suivant, maint@ -l'abord les éléments 36 dans la position indiquée à la figure 4 @ @ section d'appui 29, Au moment @ @ mité 34 de la branche d'un erement 15 est abandonnée par cette section 29, l'extrémité 28 de la section en pente 25 défléchie vient engager l'extrémité de la branche suivante de l'élément pour l'amener progressivement au niveau de et sur la section d'appui 34, en communiquant ainsi audit élément 16 un déplace.- ment angulaire autour de la barre 17.
Par ce déplacement, la duite 39 est amenée progressi- vement sur toute sa longueur, dans la position indiquée en 39' à la figure 4.
Suite au passage du tire-trames suivant, un nouveau déplacement angulaire successif des éléments 16 amène ladite duite dans la position indiquée en 39" à la figure 4, le bord d'attaque 36 de la branche correspondante serrant alors la duite contre le tissu déjà formé. La présence de la susdite section concave 37 évite que le tissu ne grimpe par dessus l'extrémité de la branche en position de serrage, lors du changement de foule.
A tout endroit d'une section de tissage, le cycle ci-dessus se répète constamment, c"est-à-dire tant que tourne l'équipage rotatif 3.
Ce dispositif tasseur selon l'invention offre de multiples avantages dont, entre autres celui d'assurer un co trôle et un serrage parfaits des duites sans perturber les f de chaîne, quelle que soit la croisure ou les variations de
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croisure et ce tout en présentant un encombrement réduit.
Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit ci-dessus à simple titre illus- tratif, sans pour autant sortir du cadre de la présente inven- tion, tel que défini dans les revendications ci-après.
REVEMDICATIONS.
1.- Dispositif tasseur pour métier circulaire du type pourvu d'un équipage rotatif et d'au moins un organe d'inser- tion de trame circulant autour d'un anneau de tissage, carac- térisé en ce qu'il est constitué par une pluralité d'éléments en forme d'étoile librement pivot6s en leur centre sur un axe fixe et situés, chacun, dans un plan radial par rapport au cercle de tissage à proximité immédiate de celui-ci, et par des organes de commande portés par ledit équipage rotatif, en nombre égal . celui desdits organes d'insertion des fils de trame et agissant sur lesdits éléments étoiles afin de leur communiquer un déplacement angulaire, l'une des branches au moins de chacun desdits éléments s'étendant au moins temporai- ramant entre les fils de chaîne, dans la foule.