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BREVET BELGE Dispositif de-fabrication de tubes en pâte de verre.
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L'invention se rapporte à des-dispositifs de fabri- cation de tubes en pâte d verre, et plus particulièrement à dès-dispositifs servant à la fabrication- des tubes par versage-de la pâte de verre à l'aide d'un godet alimenteur dans un moule vertical à éléments séparables, muni d'un noyau.
On connaît déjà des dispositifs dont le moule com- prend deux parties verticales séparables, la pâte de verre étant versée par en haut à 1 '-aide -d'un godet alimenteur -se -trouvant constamment à un même niveau.
Le défaut de tels dispositifs est qu'ils ne permet- tent pas de fabriquer des tubes de plus d'un mètre de lon- gueur car, lors du remplissage du moule, la pâte de verre durcit avant d'atteindre le-fond du moule et crée un bouchon qui ne permet pas un remplissage du mouler-sur toute sa pro- fondeur.
Le but de l'invention est d'éliminer ce défaut des dispositifs connus.
A la base-de l'invention se trouve le problème con- sistant à prévenir la formation de bouchons à l'intérieur du moule au cours de son remplissage.
Ce problème -est résolu comme suit: Dana le dispositif de fabrication des tubes en- pâte de- verre- dans- lesquels on verse la pâte,à l'aide d'un godet alimenteur, dans un moule verticale éléments séparables longitudinalement, les deux
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parties du moule sont placées de manière à pouvoir être ani- mées d'un mouvement rectiligne alternatif l'une par rapport à l'autre en sens contraire, le godet alimenteur demeurant immobile par rapport à l'une des parties qui-demeure plus bas au cours du déplacement relatif- Le plus rationnel est de placer le godet alimenteur de manière à ce qu'il soit anima d'un mouvement rectiligne altprnatif vertical et qu'il soit solidaire d'une des parties du moule,
également animée d'un mouvement vertical et se trouvant plus bas que-les autres parties du moule au cours du mouvement.
Afin fle synchroiser le renversement progressif du godet alimenteur, ce qui est indispensable au cours- du rem- plissage du moule,ainsi que pour obtenir sou rappel en.posi- tion initiale et son mouvement rectiligne alternatif verti- cal, il est rationnel que le godet alimenteur soit renversé par l'intermédiaire d'une transmission à vis sans fin dont la roue soit calée à demeure sur son axe de renversement, l'arbre de la vis tangente portant un pignon en prise avec une crémaillère fixe verticale.
On comprendra mieux l'invention en se reportant à la description qui va-suivre et en considérant les dessina joints au présent mémcire,dans lesquels :
Figure 1 est une vue d'ensemble du dispositif de fa- brication de tubes en pâte de verre, réalisé-conformément à l'invention ; (la position du godet alimenteur et de la partie démontable du moule, mobile dans le sens vertical, avant le versement de la pâte de verre dans le moule, est indiquée en pointillés)..
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Figure 2 est une coupe verticale du moule du @lsposi- tif.
Figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 1.
Le dispoaitif comprend un moule cylindrique verti- cal à éléments oéparables( voir figures 1,2 et 3),compose de trois parties séparables 2, 3 et 4. Les parties.2 et 3 sont placées sur le plateau-embase 5 et sont munies d'arti- culations verticales 6 (figure 1) autour desquelles elles peuvent pivoter sous l'action du vérin pneumatique 7.
La partie séparable-4 est accouplée aux parties 2 et 3 du moule 1 par l'intermédiaire de rainures verticales d'une configuration spéciale, 8 (figure 3) avec possibi- lité de s'y déplacer.
Le godet alimenteur 9 (figures 1, 2, 3) est attaché à la partie 4 du moule par un étriez 10 lié au chenal 11.
Le mouvement- rectiligne alternatif vertical du godet alimenteur 9 est réalisé !. l'aide d'un mécanisme 12 (figure 1). Celui-ci comprend un moteur 13 entraînant la vis 14 qui porte un écrou 15 lequel,par l'intermédiaire d'un tube
16, est relié à articulation au chenal 17.
Le renversement du godet alimenteur et -son rappel-en position initiale sont synchronisés avec son mouvement rec- tiligne alternatif vertical à l'aide d'une transmission 1 via sane fin dont la roue 17 (figurent et 3) est solidaire de l'axe 18 du renverseur du godet alimenteur 9, la via tangente 19 reposant dans les supporte 20 de l'étrier 10.
L'arbre de la vis tangente porte un pignon 21 en prise avec la crémaillère verticale fixe 22. Le noyau 23 (figu-
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res 1, 2,3) du moule 1 est monté sur la traverse 24 et peut tourner. La traverse est couplée à un mécanisme de relevage et d'abaissement.(Celui-ci ne fait pas l'objet de l'invention et ne sera donc pas décrit en détail).
Le noyau 23 est mû par le dispositif d'entraînement
26.
Avant le commencement de l'opération, le godet ali- menteur 9 ainsi que la partie du moule 1(figure 1) occu- pent la position extrême basse (indiquée en pointillés)=les parties 2 et 3 étant alors déployées.
Les parties 2 et 3 du moule sont ensuite rapprochées en tournant sur les articulations 6, sous l'action du vérin pneumatique 7. et elles s'accouplent à l'extrémité supérieu- re de la partie séparable 4 du moule.
Le noyau 23 est introduit dans le moule 1 à l'aide du mécanisme 25, puis accouplé par l'intermédiaire du manchon
27 au dispositif d'entraînement en rotation 26. Le moteur 13 ¯du mécanisme 12 est ensuite mis en marche, la vis 14 commence à tourner et force l'écrou à s'élever* Cet écrou ¯ entraine à sa suite le godet alimenteur 9 ainsi que la par- tie 4 du moule qui lui est solidaire.
Lorsque le godet alimenteur se relève en roulant sur la crémaillère 22, le pignon commence à faire tourner la-vis sans -fin 19 et, par son intermédiaire, la roue tangente 17.
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Cau derni ère etant- -seli4aL4-re de 1 '-axe 18. :le- .g-ot- -a11- menteur est progressivement renversé dans la direction du
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chenal 11. C'est, a111ai que la pâte de verre est progressi- vement versée dans le moule 1 jusqu'à remplissage.
La rotation du noyau au cours-du remplissage permet
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d'améliorer la qualité de Ia surface intérieure du tuba.
Le moule 1 une fois-rempli, les mécanismes 12 et 26 sont arrêtés et le tube est comprimé -- fond par le poinçon
28 (figure 1). Le noyau 23 est ensuite extrait du tube, les @ parties 2 et 3 sont ouvertes à l'aide du vérin pneumatique 7 et on dégage le tube du moule à l'aide du mécanisme d'ex- - traction (non représenté sur le dessin). Le godet alimenteur
9 est ensuite amené en position basse extrême à l'aide du même mécanisme 12, le mouvement d'abaissement ei la rota- tion du godet alimenteur en position initiale étant alors synchronisés.
Le cycle se répète ensuite-comme décria plus haut.
REVENDICATIOFS
1.- Dispositif de fabrication de tubes en pâte de verre par versage de cette dernière, a 11-aide d'un godet alimenteur, dans un moule vertical à éléments séparables longitudinalement, caractérisa en ce que les parties du moule sont placées de manière à pouvoir être animées d'un mouvement reétiligne alternatif vertical l'une par rapport à l'autre, le godet alimenteru demeurant immobile par rapport à 1:une des parties qui demeure ¯plus basse au¯cours du cé- placement relatif.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.