BE436672A - - Google Patents

Description

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  Machine à couler. 



   La présente invention se rapporte à une machine à couler la fonte ou tout autre métal en fusion. 



   En employant la méthode actuelle du coulage, il se produit à l'intérieur des pièces coulées des poches provenant de l'air emprisonné dans le métal en fusion lors de la coulée. 



   Pour remédier à cet inconvénient, il est prévu suivant l'invention de presser le métal fondu à l'intérieur de la coquille au moyen d'un piston. 



   Ce procédé offre l'avantage de pouvoir couler en se servant d'un métal qui peut ne pas être à la température . exacte de fusion, la fonte par exemple dont la température de fusion est de 1250  peut être   pressée. à   l'intérieur de la coquille lorsqu'elle possède seulement 950 . 



   La présente invention permet de couler toutes les pièces dans une position verticale et horizontale pour noyau en terre. 



   D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description suivante. 



   Le dessin annexé indique à titre d'exemple non limitatif un mode d'exécution de   l'invention.   Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comporte la disposition 

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 représentée. 



   La figure est une vue schématique en élévation d'une machine réalisée suivant l'invention. 



   La machine à couler se compose d'un pied 1 rendu solidaire d'une colonne creuse 2 sur laquelle sont fixés les différents éléments de la machine. La colonne ou support 2 est muni d'une bague réglable 3 coulissant le long du dit support de manière à permettre le réglage, en hauteur, d'une table tournante 4 servant d'appui aux différentes coquilles telles que 5. Le mouvement de rotation de la table 4 se fait manuellement à l'intervention d'un roulement à bille 6 prenant appui d'une part sur la bague de réglage, d'autre part sur une couronne 7 prévue à la partie inférieure de la table 4. Le calage de la table tournante supportant les coquilles se fait par l'intermédiaire de vis telles que 8 agissant sur la périphérie extérieure du support 2. 



   A la colonne 2 est fixé un bras 9 possédant à son extrémité une douille 10 dans laquelle coulisse à frottement doux une crémaillère 11 munie à son extrémité inférieure d'un piston 12 servant à la compression du métal de coulée. 



   A proximité de la douille 10 et coopérant avec la crémaillère 11 est prévue une roue dentée 14 assurant un mouvement alternatif de bas en haut de la dite crémaillère. 



  Cette roue dentée 14 est rendue solidaire d'un axe 15 dont une extrémité est munie. d'une roue à gorge 16 pouvant être maniée à la main en cas de panne d'électricité au moyen du croisillon 37. La gorge de la dite roue reçoit une courroie attachée en un point 26 de la crémaillère. Du point d'attache 26 la courroie 25 passe dans la gorge de la roue 16, elle est alors renvoyée sur une poulie 27 

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 solidaire d'un axe 28 passant à travers un palier 29 prévu à la partie supérieure de la colonne 2. L'axe susdit porte à son autre extrémité une poulie 30 mise en rotation par l'intermédiaire d'une   courroie =31   et d'un moteur électrique 32 dont le support 33 est fixé à la colonne 2. 



   La courroie-25, passant sans serrage dans la gorge de la poulie 27, est munie à son extrémité 34 d'une poignée 35 servant., dans le cas d'embrayage par traction de bas en haut, pour assurer la rotation du pignon denté 13 et de ce fait exercer la pression du piston 12 sur là colonne de métal en fusion. 



   L'extrémité supérieure 17 de la crémaillère 11 coulisse à travers une douille portée par le bras supérieur 18 rendu solidaire de la colonne 2. A l'extrémité supérieure de la crémaillère 11 est prévu un plateau 19 dont le diamètre est supérieur à celui de la dite crémaillère; le dit plateau sert de butée à un ressort. 20 prenant appui sur la douille du bras 18. Le dit ressort a pour fonction de ramener (en ajoutant son action à celle d'un contrepoids 21 coulissant par l'intermédiaire de poulies telles que 22 et 23 et d'un câble 24 attaché, d'une part à la crémaillère et d'autre part au dit contrepoids à l'intérieur de la colonne 2) la   crémaillère   et en même temps le piston 12 à sa position élevée lorsque la pression a été exercée sur le métal de coulée. 



   Dans le cas de coulée, la coquille 5 est ,remplie de métal, on amène par rotation de la table tournante 4 la dite coquille en dessous du piston 12. On agit alors soit manuellement, soit en tendant la courroie 25 par l'intermédiaire de la poignée 35 sur la poulie à gorge 16 assurant la rotation du   pignon denté 14 ; celui-ciengrène avec les dents de la cré-   

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 maillère 11 et force le piston compresseur 12 à exercer sur la colonne de métal en fusion, la pression nécessaire pour assurer la disparition de poches d'air pouvant se trouver à l'intérieur du métal coulé. 



   Le piston 12 est prévu avec un ressort intérieur   de   manière à éviter les coups de bélier pouvant résulter d'une manoeuvre trop brusque exercée sur la crémaillère par l'in- termédiaire de la poulie 16. 



   En cas de tirage excessif sur la poignée 35, il est facilement compréhensible que la courroie assure la pression nécessaire sur la colonne de métal en fusion, mais à partir du moment où le piston 12 sera à fond de course, la poulie 27 recevant son mouvement de rotation du moteur électrique 32, patinera et ne communiquera aucun déplacement rotatif à la poulie intermédiaire 16. 



   Quand la traction manuelle cessera sur là poignée de commande 35, le piston sous l'effet du ressort 20 et du contrepoids 21 remontera, entraîné par la crémaillère, dans sa position non opérante. 



   Il va de soi que l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit à titre d'exemple mais qu'elle s'étend à toute réalisation entrant dans l'esprit ou l'étendue des revendications suivantes. 



   REVENDICATIONS.. 



   1. Machine à couler c a r a c t é r i s é e en ce que un piston agissant sur une colonne de métal en fusion presse celui-ci à l'intérieur de la coquille.

Claims (1)

1. 2. Machine à couler suivant la revendication 1 c a- r a c t é r i s é e en ce que le piston est solidaire d'une crémaillère. <Desc/Clms Page number 5>

   3. Machine à couler suivant les revendications 1 et 2 c a r a c t é r i s é e en ce que les déplacements de la crémaillère sont commandés par un pignon denté recevant son mouvement de rotation soit manuellement, soit mécaniquement.

   4. Machine à couler suivant les revendications 1 à 3 c a r a c t é r i s é e en ce que différentes coquilles reposent sur une table tournante ayant comme axe le bâti supportant les organes de commande du piston compresseur, ces différentes coquilles étant amenées successivement en dessous du piston compresseur.

   5. Machine à couler suivant la revendication 3 c a r a c t é risée en ce que le pigeon denté engrenant avec la crémaillère est solidaire d'une manivelle possédant un certain nombre de bras permettant de la commander manuellement, la dite manivelle étant en outre munie d'une gorge recevant la courroie dans le cas de commande mécanique.

   6. Machine à couler suivant la revendication 5 c a r a c t é r i s é e en ce que la commande mécanique du pignon denté engrenant avec la crémaillère se fait à l'intervention d'une courroie flottante sur laquelle la tension se fait à la main, la dite courroie étant fixée en un point de la crémaillère, ce point devant nécessairement être situé au-dessus du pignon denté commandant la dite crémaillère.

   7; Machine.à couler réalisée et mise en oeuvre en substance de la façon décrite ou comme représenté à titre d'exemple par le dessin annexé.