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"Procédé de fabrication de récipients hermétiquement scellés, et récipients fabriqués selon ce procédé"
Jusqu'à présent, il n'a pas été possible dans la production industrielle de fabriquer des récipients hermeti- quement scelles entièrement constitués de matière plastique, car aucuna soudage hermétique ne pouvait être obtenu lorsque la paroi du récipient dépassait des limites relativement fai- bles et que le contenu du récipient en matière plastique ne devait pas être endommagé au cours du chauffage. Il est connu de sceller des récipients de salière plastique par collage,
mais cela constitue une opération ennuyeuse et le scellage que l'on peut réaliser dans la production industriel- le automatisée n'est pas parfaitement sûr. Dans de nombreux cas, il n est pas avantageux d'utiliser des matières adhési- es en raison du contenu du récipient, en particulier lors-
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qu'il s'agit de denrées alimentaires.
Il ne suffit pas que le récipient soit hermétiquement . scellé de manière sure. Il convient également qu'il puisse être ouvert très facilement, car, autrement, il sera inutili-
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.sable à titre d'emballage pour des denrées'de cO.!1somnation. , courante dans la plupart des cas. Très fréquentent l'ouver- ture de tels emballagesn'implique pas l'emploi -l'instruments . tels que, en particulier, des outils tranchants ou des ci- seaux,- au maximum une pièce de monnaie ou quelque chose de similaire à portée de la main suffit.
La présente invention, a pour objet un procédé de fabrication d'un récipient hermétiquement scellé qui est constitué, ainsi que son couvercle, de matière plastique et 'dans lequel lescellage peut être réalisé de manière aisée et
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sure par voie thermique, les parties-pouvant être séparées l'une de l'autre après assemblage afin de pouvoir accéder au
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contenu du récipi-en-.4 L'invention fise donc un procédé .de fabrication d'un récipient her7,4-r-iquement scellé constitué d'une première pièce de matière plastique pourvue d'une ouverture pour former le récipient proprement dit et d'une seconde pièce également de tarière plastique pour fermer le couvercle.
Le récipient
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proDreaeni dit et le couvercle sot conforts de manière à préseicer des s:rß acas de scellage susceptibles àe s'appuyer l'ur.e sur l'autre en forban;: des anneaux fermés s'étendant autour de l'ouverture du récipient, des cavités d'affaiblis-
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se#ent présentant, une arêr.e rel*tj,x.e=ze;nt aiguë 0. > forcées au niveau du plan des surfaces de scellage à l'extérieur et/ou
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à l'intérieur de ces dernières;
une fois que le récipient a été =empli et le couvercle appliqué de -celle manière que les surfaces de scellage s'appuient l'une sur l'autre, des vibra-
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ions iùl==asonigues son C02:i.:"":r.j quées au W'?ïi2S ¯ l'une des
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pièces pour produire un scellage thermique des surfaces de scellage.
Gràce à ce nouveau procédé, on obtient un joint soudé annulaire auquel on peut donner une largeur appropriée pour tnir compte de sa déchirure ultérieure et l'opération de , soudage peut être réalisée à l'aide de la chaleur produite entre les surfaces de scellage par les vibrations sans porter préjudice à la matière plastique ou au contenu du récipient..
Du fait de la présence des.cavités et de(s) l'arête(s) aiguë(s) au niveau des surfaces de scellage, une ligne d'affaiblissement est formée par le joint soudé en raison de la structure réelle des parties du récipient, ce qui permet de déchirer aisément, ce joint pour détacher le couvercle, la déchirure suivant un', chemin prédéterminé et' formant une ouverture prédéterminée @ qui donne accès au contenu du récipient.
L'invention vise également un récipient hermétiquement scellé formé d'une pièce de matière plastique qui constitue le récipient proprement dit et qui présente une ouverture recouverte par un couvercle également de matière plastique, le récipient proprement dit et le couvercle comportant des surfaces de scellage qui s'appuient l'une contre l'autre et ont la forme d'anneeux fermés s'étendant autour de l'ouver- ture du récipient, une cavité périphérique présentant une arête relativement aijuë étant formée au niveau du plan des surfaces de scellage à l'extérieur et/ou à l'intérieur de ces dernières, les surfaces de scellase du couvercle et du réci- pient proprement dit étant jointes par scellage aux ultrasons.
L'invention sera mieux comprise à la lumière de la deseription suivante réalisée en se référant aux dessins ci- annexés, dans lesquels :
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la figure 1 est'une vue en élévation latérale et. en
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coupe.du récipicJt au cours de: son scellage, et: la figure 2 est une partie de la figure 1 à plus grande échelle. @
Une.forme préfères de réalisation de l'invention, est décrite: ci-après.
La pièce 1, qui constitue; le récipient proprement dit, et le couvercle 2 prévu à cet effet pour former un récipient hermétiquement scellé sont tous doux fabriquas séparément.
Le récipient proprement dit possède un fond plat 3 et une paroi 4 pourvue d'un rebord 5 saillant. vers L'extérieur- à son
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eXtréx;it4 sup-µrie.-re. Le couvercle 2 présente une plaque supérieure 6 en forme de dôme et un rebord 7 qui correspond au rebord 5 et d'où part une 'jaillis tubulaire 8 dont la
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surface terminale 9 s'appuie sur .iii s\ott""fac'2 10 eu rebord 5, (.figure- 2).
La saillie tubulaire 3 présente un chanfrein ;.xt..:r;\.2' 11 et un chanfrein interne 12 qt:i en combinaison :Y>¯:C'F.I: chanfrein 13. p.ct"V1.1 "::-;'r 2..:. rebord 5, fo:(:nt JW¯.i31:7t:- !:'..;" . x -:-. ; :"::: l; .i =., 1;' -# i r' --l ;- . ,,:-. -:-:<; : 5 :::--:.:::- " 1.-.!.3 r i r: 1;r:; 1,? .-'= t ;'.+- 'L': .: ... ; .--11 ..::. :.. ."S .1:i :-:. , ;. ,....- - ... ::. - -.3. ':. '. -: ..- .. :: :,C'::-:"':';'- : ---. ; ..-: I =, 1 - . : : -.-c ...''''''.¯-;.- :..:. r; .;()r; 1:<);-::'=-..'1...1, :¯: ::::',:.","J,'r-:':'.2;: :.'(,' :':. ,,')':: ,,":"---'., "r...'":.:-' -;-: 1.;i ±:.::;1.;::':; '"----;t :':¯:-¯:,'(. f-:Ç' s .: :1 '= #.=, .: i, c :- . -;-.::':"" .. i :; :: . :: :.:- '-'::.:... .:-:<>.:é'.i.¯=r 2- .:.- .::t l :...-:.-;-. :-'<r:"""i,'>''- ";:.>"'.--- ",":'., :-C ';.., c-"f:ir-:.<:-..
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sous l'effet de laquelle la surface.9 et la partie correspon- dante de la surface 10 sont scellées en sorte que la matière environnante: ne soit pas décomposée alors que le scellage
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du joint soudé lui--méme se révèle hermétique.
S'il est sou- haitable de ne pas transmettre les vibrations au récipient 1 et, en particulier, à son contenu, le rebord 5 peut être supporté par l'intermédiaire d'une matrice 17 très massive.
Les vibrations ultrasoniques peuvent être communiquécs d'une autre maière, par exemple, par une corne 16' reliée directement à la partie périphérique du couvercle qui est alors le siège des vibrations, mais la transmission des vibra- tions doit être adaptée à la forme du récipient ainsi qu'aux exigences formulées pour ce dernier, et la forme de réalisa- tion décrite ne constitue donc qu'un exemple individuel.
Comme il ressort des figures, une gorge périphérique 18 formée entre les rebords 5 et 7 convient cornue moyen d'ou- verture du récipient, car une partie d'un objet quelconque, par exemple, une pièce de monnaie, peut être introduite dans la corge 18 pour favoriser 1.3 séparation des deux rebords
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.li.<; p r ":'...¯:-.=- =¯1;', r"=>éra#r 'cyXr#:=1=.r, C¯;:'2:-1t 2.:: Ô:?ijt. 15 àcfl ,";;f"4 <#Llis#à>t 1<oes r.::-:-,;::r-:js cc:;;;:::; ;::.-ist'=s ;Jcttc 1.## :3 L'cpK=x;LLI:n t2v0r.? p=avcq2a aucu ;inn.ai, car 1& jo;Lr.h 30,¯r:'? co:'.Htit:e en i;¯;1-zémù une ligne d'sffaiblis- sc-t.-nt > E iL.5 =ai:.i;=eJ 1.f et 15 réçlc:nnt 1<z déchirure de "=il< '-rJ.':.r' se àsn-< ,<x,;.ctc#;.::t slcn le cl;,>rin<=#?t prévu.
S'il ,ast d'une i:-poctr.e ¯;=.,,, j; que lie joint SCYàé soi -}::'S():"ll.r'1::'.nt 1=>3r=.;ltiq:J.=j SI). résistance a noins .à'îm- p-crcar-ce ; n gj±n4r.gà cr, T c,t;=n d la :r.sni3ulatinn- #.-=
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l'expédition et ce 1'enima.cssina.ge nor":5ux, il n'est pas exposé à des actions st=sci;pribies d'ehtrafner sa déchirure, Par conséquent, les vibrations ultrasonicues sont réglées de telle sorte que le joint .soude produit puisse jouer de manière satisfaisante le rôle d'une ligne d'affaiblissement ou de déchirure. pour l'ouverture: du récipient.
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' R ± V E K D 1 C 7 1 Q i'i S .--------------------------- 1. Procède de fabrication d'un récipient hermétique- 'ment scellé constitué d'une première pièce de matière plasti--
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. que pourvue d'une' ouverture pour for;-;
:] le r4cipîi==1,E propre- ment dit et d'une seconde pièce également de matière plastique pour former le couvercle, caractérisé, en ce que le récipient
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proprement dit et le couvercle sont conf'crmés de manière à .présenter des surfaces de scellage susceptibles de s'appuyer
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l'une' sur l'autre en bzz fa=cinÉ dos anneaux fermes s'étendant .autour de I'ouv::reur du récipient,. d,=s .c,a=.,S,tfls d'affaiblis- ."u.",G des pièces pour produire un =;clane ''rier-.ice des surfaces de scellage, 2.
Récipient h**rT±ôtiqlùùmc;t scellé constitué d'une première pièce de matière plastique dotée d'une ouverture pour forcer le récipient proprement dit et d'une seconde
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