BE823869A - Procede pour ameliorer l'ouvrabilite des mortiers cimentaires pour le jointoiement de carrelages - Google Patents
Procede pour ameliorer l'ouvrabilite des mortiers cimentaires pour le jointoiement de carrelagesInfo
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Description
Procédé pour améliorer l'ouvrabilité des mortiers cimentaires pour le jointoiement de carrelages La présente invention concerne un procédé pour améliorer l'ouvrabilité des mortiers à base de ciment Portland applicables pour le jointoiement de carrelages; suivant un aspect particulier, elle a trait � un procédé de remplissage des joints laissés entre les bords poreux de carrelages en céramique posés à sec au moyen de mortiers cimentaires. L'invention concerne également les compositions sèches pour mortiers utilisées suivant ces procédés. Après la pose de carrelages, il est nécessaire d'obturer les joints entre les carrelages adjacents. Le matériau utilisé pour cette opération est appelé une composition de jointoiement. Il existe actuellement plusieurs sortes de compositions de jointoiement, par exemple des compositions acryliques, des compositions aux résines époxydes et des compositions à base de ciment Portland. Pour le jointoiement des carrelages en céramique posés à sec au moyen de mortiers cimentaires, on emploiehabituellement des mortiers obtenus par addition d'eau à des compositions à base de ciment Portland. De telles compositions de jointoiement comprennent essentiellement du ciment Portland, une matière de charge telle que du calcaire finement broyé ou de la poudre de marbre, et une petite quantité d'un épaississant organique soluble dans l'eau tel que la méthylcellulose. Les brevets Etats-Unis 2 820 713 du 2.3.1956 et 2 838 411 du 15.11.1955, au nom de H.B. WAGNER, décrivent des exemples de ce type de compositions cimentaires de jointoiement. Les compositions de jointoiement en général, et les compositions cimentaires pour le jointoiement en particulier, doivent posséder si possible de bonnes propriétés de résistance mécanique, de résistance au tachage et d'ouvrabilité. Les compositions cimentaires, après addition d'eau, doivent fournir des mortiers pouvant être enlevés aisément des parois et faciliter l'ornementation des joints pour permettre d'obtenir aisément un aspect esthétique satisfaisant. Les compositions cimentaires pour le jointoiement contenant de grandes quantités de matière de charge telles que du calcaire finement broyé ou de la poudre de marbre, plutôt que de grandes quantités de ciment Portland, <EMI ID=1.1> mortier est considérablement augmentée. Par contre, quand les compositions cimentaires de jointoiement <EMI ID=2.1> résistance au tachage du mortier sont nettement améliorées. La présente invention a pour objet de fournir des compositions cimentaires de jointoiement de carrelages, par exemple de carrelages en céramique, capables de conférer aux mortiers une grande résistance mécanique, une bonne résistance au tachage et une bonne ouvrabilité. Elle vise en outre à fournir un moyen de doter les compositions cimentaires de jointoiement de tous types d'une ouvrabilité améliorée. Suivant la présente invention, on améliore l'ouvrabilité des mortiers à base de ciment Portland applicables pour le jointoiement de carrelages en <EMI ID=3.1> en poids d'un composé polymère à longue chaîne ayant un indice de floculation inférieur à 0,5. Les composés polymères à longue chaîne ayant un indice de floculation inférieur à 0,5 peuvent être, par exemple, des hydroxyalkylamidons, la polyacrylamide, les copolymères à longue chaîne non-ioniques de l'amide acrylique, les copolymères à longue chaîne anioniques de l'amide acrylique et le sel de sodium de la carboxyméthylcellulose. L'invention porte sur le procédé d'amélioration de l'ouvrabilité des <EMI ID=4.1> application du procédé. L'amélioration de l'ouvrabilité des mortiers obtenue par application de l'invention se manifeste par l'apparition d'une consistance ferme qui facilite l'application à la truelle dans les joints entre les carrelages. Il n'est dès lors plus nécessaire que le mortier soit rendu très liquide pour en faciliter l'application. En outre, les mortiers obtenus suivant l'invention peuvent être enlevés aisément et rapidement, aux fins de nettoyage, de la surface des carrelages ou des joints trop remplis sans qu'il soit nécessaire de former une boue sur la surface carrelée au cours du nettoyage, boue qui rend plus difficile la surveillance de l'opération de nettoyage et de ses effets. Les compositions sèches pour mortiers conformes à l'invention <EMI ID=5.1> matière de charge et jusqu'à 0,2 7. d'un composé polymère à longue chaîne ayant un indice de floculation inférieur à 0,5 , de préférence inférieur à 0,3. Le choix des matières de charge est caractéristique; on choisit par exemple le calcaire finement broyé ou la poudre de marbre. Les compositions pour mortiers de jointoiement de carrelages posés à sec au moyen de mortiers cimentaires contiennent une petite quantité d'un épaississant organique soluble dans l'eau, par exemple 0,1 à 0,6 Z de méthylcellulose dans le mélange sec. Une forme de réalisation particulièrement utile de l'invention, convenant pour le jointoiement de carrelages posés à sec, consiste en une composition contenant 75 à 100 % de ciment Portland, 0 à 25 Z de matière de <EMI ID=6.1> à longue chaîne ayant un indice de floculation inférieur à 0,5 , de préférence inférieur à 0,3. Le test permettant d'évaluer l'effet floculant de composés organiques solubles sur le ciment Portland dans une boue aqueuse s'effectue comme suit: a) Mélanger 30 g de ciment Portland avec 190 g d'eau et secouer le mélange pour disperser le ciment. b) Immédiatement après l'agitation, verser le mélange dans une éprouvette <EMI ID=7.1> graduée de 200 ml et faire démarrer un chronomètre quand l'éprouvette est remplie jusqu'à environ 200 ml. c) Par suite de la décantation du ciment, on distingue nettement dans l'éprouvette une ligne séparant la dispersion trouble et la partie supérieure du liquide relativement peu trouble. Quand cette ligne atteint la <EMI ID=8.1> tation en secondes. d) Répéter le procédé mais en dissolvant une petite quantité du produit organique à essayer comme floculant dans l'eau avant de la mélanger avec le ciment sec. e) Le rapport entre le temps de décantation avec floculant et le temps de décantation sans floculant constitue l'indice d'efficacité du ou des produits organiques ajoutés et s'appelle l'indice de floculation. On a testé, en appliquant la méthode d'évaluation de l'indice de floculation décrite ci-dessus, les composés organiques suivants pour ce qui concerne leur capacité de floculer le ciment Portland et on a calculé leur indice de floculation. Les résultats sont donnés au tableau 1. Tableau 1 <EMI ID=9.1> Tableau 1 (suite) <EMI ID=10.1> Les additifs organiques donnant un indice de floculation de 0,5 ou inférieur à 0,5 sont efficaces dans le procédé suivant l'invention, mais on donne la préférence à ceux qui fournissent un indice de floculation de 0,3 ou inférieur à 0,3. On a également constaté que certains additifs fournissent un haut indice de floculation à une concentration donnée mais produisent des indices plus faibles à d autres concentrations. Quelquefois une augmentation de la quantité d'additif fait baisser l'indice de floculation, mais quelquefois il se produit le contraire. En général, une quantité de 0,005 g d'additif dans le mélange de 30 g de ciment et de 190 g d'eau est une proportion utile pour réaliser l'évaluation. Les exemples ci-après rapportent les résultats d'essais de détermi- nation empirique des propriétés des compositions pour mortiers de jointoie- ment conformes à l'invention. Exemple On a préparé une composition pour mortier de jointoiement de carrelages posés à sec en mélangeant les ingrédients ci-après : <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> acrylique capable de floculer le ciment Portland ainsi que de l'eau, à raison de 40 ml par 100 g de mélange sec. Le mortier ainsi obtenu a été utilisé pour remplir les joints laissés entre les carrelages muraux émaillés de 4 1/4 x 4 1/4 pouces (10,8 cm x <EMI ID=13.1> plus facile à appliquer à la truelle et la quantité excédentaire était plus aisément enlevée de la surface des carrelages et des joints. On a mis 12 minutes pour achever le jointoiement d'une surface carrelée de 26 pieds carrés (2,415 m<2>) avec le mortier sans additif et 10 minutes seulement avec le mortier contenant le floculant. Ceci représente une amélioration importante de l'ouvrabilité du mortier. Exemple 2 On a obtenu une amélioration similaire de l'ouvrabilité en ajoutant à un mortier de jointoiement usuel, tel que décrit à l'exemple 1, une dose de <EMI ID=14.1> (hydroxyalkylamidon de degré de substitution supérieur à 0,1, fabriqué par Hercules Inc.). Exemple 3 On a préparé la composition pour mortier de jointoiement de base en mélangeant les ingrédients ci-après : <EMI ID=15.1> On a jointoyé de petites surfaces murales carrelées en utilisant un mortier préparé avec la composition telle quelle et avec la composition <EMI ID=16.1> d'amide acrylique, fabriqué par Hercules Inc.). La quantité d'eau utilisée pour préparer les mortiers était de 85 ml par 200 g de mélange sec. <EMI ID=17.1> rigide dans le pot, mais il s'appliquait aussi aisément que le mortier exempt de floculant. On a essayé d'enlever l'excès de mortier de la surface des carrelages et des joints et d'obtenir l'état final des joints en n'effectuant qu'une seule opération de nettoyage au moyen d'une éponge humide. Le mortier contenant le floculant a donné satisfaction, les joints restant indemnes au cours du lavage; par contre, l'emploi du mortier exempt de floculant s'est avéré plus difficile car le mortier s'éliminait trop abondamment de certains joints qui étaient alors trop profonds. En conséquence, on a appliqué le mortier exempt de floculant sur une autre surface carrelée et on a effectué un lavage, mais uniquement dans le <EMI ID=18.1> joints leur état définitif. Par la suite, au cours d'un second lavage, on a conformé les joints définitivement. Cette méthode de lavage en deux temps est celle qui est généralement employée en chantier. Les trois surfaces carrelées obtenues ont pu être nettoyée*: aisément avec un chiffon après séchage du mortier. Celle obtenue avec le mortier contenant le floculant avait le meilleur aspect au point de vue de la régularité de l'état lisse des joints. Celle obtenue par application du mortier sans floculant suivie d'un seul lavage avait l'aspect le plus mauvais. Il est clair que le mortier contenant le floculant a pu être lavé et redressé nettement sans qu'il faille recourir à des soins spéciaux ou à une attention particulière, ce qui ne peut être obtenu normalement en chantier sous des conditions de travail usuelles. Il est possible ainsi de terminer le travail en un temps plus court, car on peut opérer en prenant moins de précautions et en éliminant le second lavage. Exemple 4 On a préparé une composition cimentaire pour jointoiement contenant du sable en mélangeant les ingrédients suivants : <EMI ID=19.1> et on y a ajouté de l'eau afin d'obtenir un mortier de consistance convenable. On a préparé également un autre mortier de même composition mais en <EMI ID=20.1> d'amide acrylique ayant un indice de floculation de 0,11. Chacun des mortiers a été utilisé pour jointoyer des carreaux de moellon placés suivant la méthode de pose à sec. Le mortier contenant le copolymère anionique d'amide acrylique était manifestement plus facile à appliquer à la truelle dans les joints en maintenant les espacements bien remplis, et il était plus aisé d'en éliminer l'excès de la surface des carreaux et de redresser les joints avec une éponge humide sans enlever de mortier indûment. L'aspect final des joints, après durcissement et séchage des mortiers, a été comparé; on a pu constater que le mortier contenant le copolymère d'amide acrylique avait une coloration plus uniforme et qu'il était mieux égalisé et plus lisse entre les bords des carreaux. Ceci constitue manifestement un progrès car sur de grandes surfaces, telles que celles qui sont traitées en chantier, le technicien voit son travail simplifié et arrive à obtenir un résultat présentant une meilleure finition. REVENDICATIONS S <EMI ID=21.1> Portland applicables pour le jointoiement de carrelages, caractérisé en ce qu'on ajoute aux compositions sèches génératrices de ces mortiers jusqu'à <EMI ID=22.1> floculation inférieur à 0,5.
Claims (1)
- 2 - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le composé polymère à longue chaîne ayant un indice de floculation inférieur à 0,5 est <EMI ID=23.1>longue chaîne non-ioniques d'amide acrylique, les copolymères à longuechaîne anioniques d'amide acrylique et le sel de sodium de carboxyméthylcellulose.3 - Compositions sèches'pour mortiers à base de ciment Portland applicables pour le jointoiement de carrelages et donnant des mortiers à ouvrabilité améliorée, caractérisées en ce qu'elles comprennent jusqu'à 0,2 Z en poids d'un composé polymère à longue chaîne ayant un indice de floculation inférieur à 0,5.4 - Compositions sèches pour mortiers suivant la revendication 3, carac-<EMI ID=24.1>polymère à longue chaîne ayant un indice de floculation inférieur à 0,3.5 - Compositions sèches pour mortiers suivant les revendications 3 et<EMI ID=25.1>polymère à longue chaîne ayant un indice de floculation inférieur à 0,5.6 - Compositions sèches pour mortiers suivant les revendications 3 à 5, applicables pour le jointoiement de carrelages posés à sec, caractérisées<EMI ID=26.1>l'eau et 0,001 à 0,2 Z d'un composé polymère à longue chaîne ayant un indice de floculation inférieur à 0,5.7 - Compositions sèches pour mortiers suivant les revendications 3 à 6,<EMI ID=27.1>de floculation intérieur à 0,5 est choisi parmi les hydroxyalkylamidons, la polyacrylamide, les copolymères à longue chaîne non-ioniques d'amide acrylique, les copolymères à longue chaîne anioniques d'amide acrylique et le sel de sodium de la carboxyméthylcellulose.8 - Compositions sèches pour mortiers suivant les revendications 5 à 7, caractérisées en ce que la matière de charge est choisie parmi le calcaire finement broyé et la poudre de marbre.9 - Compositons sèches pour mortiers suivant la revendication 6, caractérisées en ce que l'épaississant organique soluble dans l'eau est de la méthylcellulose.
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0141360A3 (en) * | 1983-11-04 | 1986-06-11 | Wolff Walsrode Aktiengesellschaft | Hydroxyalkylmethylcellulose modified with water soluble polymers and its use as an additive in compositions for tile glues free of asbestos |
| US5366550A (en) * | 1993-04-02 | 1994-11-22 | Tec Incorporated | Latex modified cement-based thin set adhesive |
| US5575840A (en) * | 1993-10-29 | 1996-11-19 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Cement mortar systems using blends of polysaccharides and cold-water-soluble, unmodified starches |
| WO2024178779A1 (fr) * | 2023-03-02 | 2024-09-06 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | Mortier à base de ciment polymère sous-marin et son procédé de préparation |
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1974
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