BE833924A - Perfectionnements aux dispositifs et aux procedes de refroidissement d'un rond - Google Patents

Description

  "Perfectionnements aux dispositifs et aux procédés de refroidissement

  
d'un rond".

  
La présente invention se rapporte à des perfectionnements

  
apportés aux dispositifs et aux procédés de refroidissement des ronds, le

  
vocable unique de "rond" s'appliquant aussi bien au fil machine qu'aux ronds

  
ou barres à béton et à tous les profilés de section circulaire.

  
La description qui suit est axée sur l'application du procédé aux

  
ronds en acier, mais c'est là uniquement à titre d'exemple, -car le procédé est également applicable aux ronds en une autre matière que l'acier, métallique ou non.

  
On sait que les principales qualités que les utilisateurs réclament

  
des ronds en acier sont, entre autres, une limite élastique aussi élevée que possible (par exemple) 50 kg/mm ), ainsi qu'une soudabilité, une résistance

  
 <EMI ID=1.1>  

  
Il est connu d'autre part que, pour améliorer la soudabilité

  
 <EMI ID=2.1> 

  
ganèse, ce qui, concurremment, provoque une diminution de sa résistance à la traction. Pour remédier à cet inconvénient, on peut soumettre l'acier à un traitement de refroidissement approprié, appliqué de préférence directement à sa sortie du laminoir, ce qui permet, dans une certaine mesure, de relever la limite élastique du rond.

  
Or, d'une manière générale, dans les trains de laminoirs actuels, le refroidissement des ronds s'effectuant par convection ou rayonnement, la loi du refroidissement ne dépend quasi que du diamètre

  
du rond, ce qui a pour conséquence que, pour un rond d'un diamètre déterminé, il faut, pour modifier sa limite élastique, faire appel à d'autres procédés que celui consistant en un refroidissement pur et simple.

  
Parmi ces procédés, on peut citer notamment l'addition

  
 <EMI ID=3.1> 

  
durcissement de la ferrite par précipitation. Ce procédé est certes efficace, mais présente l'inconvénient d'un coût qui va croissant au fur et à mesure que l'on vise une limite élastique plus élevée.

  
On a alors imaginé un autre procédé, particulièrement efficace, permettant d'élever sensiblement la limite élastique des ronds, sans augmenter leur teneur en carbone ou en manganèse de façon inacceptable au point de vue de leur soudabilité.

  
Suivant ce procédé connu, à la sortie de la cage finisseuse d'un laminoir à ronds, on soumet le rond à refroidissement approprié,

  
au moyen d'un fluide de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle du rond, et qu'à la sortie de la zone de refroidissement par le fluide, la partie centrale du rond se trouve encore à une température telle que, pendant le séjour du rond sur le refroidissoir, on réalise un revenu de la coucha superficielle de martensite et/ou de bainite et d'autre part, on assure la transformation de l'austénite

  
 <EMI ID=4.1>  

  
Au point de vue pratique, on obtient en générât les résultats cherchés en ajustant de façon adéquate la longueur et les espacements des rampes de refroidissement dont l'action permet d'obtenir la structure particulièrement intéressante indiquée ci-dessus.

  
Afin de pouvoir donner au dispositif de refroidissement toute son efficacité, il est important de pouvoir contrôler de façon certaine que d'une part, dans les zones de refroidissement des ronds, ceux-ci sont effectivement arrosés de la manière voulue par le fluide liquide de refroidissement et que, d'autre part, entre les zones de refroidissement et après la dernière de ces zones, les ronds soient débarrasses de tout contact avec ce fluide;

  
s'il n'en était pas ainsi, la ou les structures du rond risqueraient de suivre une évolution qui ne permettrait plus d'obtenir les propriétés désirées.

  
La présente invention a notamment pour objet un procédé

  
qui permet à coup sûr de réaliser le séchage complet des ronds au sortir

  
du laminoir, soit entre deux rampes de refroidissement successives, soit

  
à la sortie de la dernière rampe.

  
Le procédé, objet de la présente invention, dans lequel un

  
 <EMI ID=5.1> 

  
opération de refroidissement par passade du dit rond au travers d'une suite de rampes de refroidissement, de longueurs et d'espacements appropries.

  
et projetant sur le rond un fluide liquide refroidissant. le dit refroidissement étant par exemple conduit de telle façon que, suivant un procédé connu en soi, le rond présente à sa périphérie une zone superficielle composée de martensite et/ou de bainite revenue et en son centre unc zone composée

  
 <EMI ID=6.1> 

  
sortie d'au moins une rampe de refroidissement, le rond humide, scnsi-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
sa périphérie.

  
Suivant l'invention, l'opération de brossage est réalisée en disposant un faisceau de poils d'une brosse obliquement, dans le sens du

  
 <EMI ID=8.1> 

  
rapide autour de l'axe longitudinal du rond; le contact entre le faisceau et

  
 <EMI ID=9.1>  

  
Suivant une variante avantageuse du procédé de l'invention,

  
le brossage est réalisé au moyen de plusieurs brosses opérant sensiblement au même endroit, par exemple trois brosses, décalées à 120[deg.] l'une de l'autre autour du rond; cette variante permet d'assurer de façon très complète le séchage du rond.

  
La présenta invention a encore pour objet un dispositif permettant la mise en oeuvru du procédé décrit ci-dessus.

  
Le dispositif, objet de la présente invention, pour le brossage d'un rond, par exemple sortant de la cage finisseuse d'un laminoir, et se trouvant soit entre deux rampes de refroidissement successives, soit à la sortie de l'installation de refroidissement du rond, est essentiellement caractérisé en ce que le support du moyen de brossage permettant de mettre l'extrémité du faisceau de poils en contact avec le rond, assure également l'inclinaison du dit faisceau sur le rond, dans le sens du déplacement du rond et en ce que les dits moyens de brossage sont pourvus d'un équipement pour la mise en rotation du dit support et des brosses autour de l'axe longitudinal du rond.

  
Le schéma ci-après, donné non à l'échelle et à titre d'exemple non limitatif, permet de se rendre compte comment on peut concevoir un dispositif conforme a celui de l'invention.

  
 <EMI ID=10.1> 

  
de la flèche (2). Une buseiure creuse (3) est disposée coaxialement au rond.

  
Elle est supportée par deux paliers (4) et (5) dans lesquels elle tourne,

  
 <EMI ID=11.1> 

  
poulie (G) étant elle-même entravée en rotation par la courroie (7), le pignon (8) et le moteur (9). La buselure (3) porte, calé sur elle-même,

  
en son extrémité (10) qui dépasse du palier (5), un porte-brosse circulaire

  
 <EMI ID=12.1>  

REVENDICATIONS

  
1. Procédé de refroidissement d'un rond, dans lequel un rond sortant de la cage finisseuse d'un laminoir à rond est soumis à une opération de refroidissement par passage du dit rond au travers d'une suite de rampes de refroidissement, de longueurs et d'espacements appropriés, et projetant sur le rond un fluide liquide refroidissant, le dit refroidissement étant par exemple conduit de telle façon que, suivant un procédé connu en soi, le rond présente à sa périphérie une zone superficielle composée de martensite et/ou de bainite revenue et en son centre une zone composée de ferrite et de carbure, caractérisé en ce qu'a la sortie d'au moins une rampe de refroidissement, !e rond humide, sensiblement horizontal, est soumis à une opération de brossage sur toute sa périphérie.

  
 <EMI ID=13.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=14.1>

   l'opération de brossage est réalisée en disposant un faisceau de poils d'une brosse obliquement, dans le sens du déplacement du rond, et en soumettant

   <EMI ID=15.1>

   contact entre le faisceau et le rond étant maintenu pendant toute la rotation de la brosse.

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le brossage est réalisé au moyen de plusieurs brosses, opérant sensiblement au même endroit, par exemple trois brosses

   <EMI ID=16.1>

   4. Dispositif pour le brossage d'un rond sortant de la cage finisseuse d'un laminoir, et se trouvant soit entre deux rampes de refroidissement successives, soit à la sortie de l'installation de refroidissement du rond, caractérisé en ce que le support du moyen de brossage permettant de mettre l'extrémité du faisceau de poils en contact avec ie rond, assure

   <EMI ID=17.1>