BE835621A - Perfectionnemts aux procedes et aux dispositifs pour refroidir un rond - Google Patents
Perfectionnemts aux procedes et aux dispositifs pour refroidir un rondInfo
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Description
"Perfectionnements aux procédés et aux dispositifs pour refroidir un rond" La présente invention se rapporte à des perfectionnements apportés aux procédés de refroidissement des ronds, le vocable unique de "rond" s'appliquant aussi bien au fil machine qu'aux ronds ou barres à béton et à tous les profilés de section circulaire. La description qui suit est axée sur l'application du procédé aux ronds en acier, mais c'est là uniquement à titre d'exemple, car le procédé est également applicable aux ronds en une autre matière que l'acier, métallique ou non. On sait que les principales qualités que les utilisateurs réclament des ronds en acier sont, entre autres, une limite élastique aussi élevée que possible (par exemple 50 kg/mm<2>), ainsi qu'une soudabilité, une ré- <EMI ID=1.1> Il est connu d'autre part que, pour améliorer la scudabilité et la ductilité d'un acier, il faut diminuer sa teneur en carbone et en manganèse, ce qui, concurremment, provoque une diminution de sa résistance à !a traction. Pour remédier à cet inconvénient, on peut soumettre l'acier à un traitement de refroidissement approprié, appliqué de préférence directement à sa sortie du laminoir, ce qui permet, dans une certaine mesure, de relever la limite élastique du rond. Or, d'une manière générale, dans les trains de laminoirs actuels, le refroidissement des ronds s'effectuant par convection ou rayonnement, la loi du refroidissement ne dépend quasi que du diamètre du rond, ce qui a pour conséquence que, pour un rond d'un diamètre déterminé, il faut, pour modifier sa limite élastique, faire appel à d'autres procédés que celui consistant en un refroidissement pur et simple. Parmi ces procédés, on peut citer notamment l'addition d'éléments dispersol'des (Nb, V) qui affinent le grain et provoquent un durcissement de la ferrite par précipitation. Ce procédé est certes efficace, mais présente l'inconvénient d'un coût qui va croissant au fur et à mesure que l'on vise une limite élastique plus élevée. On a alors imaginé un autre procédé, particulièrement efficace, permettant d'élever sensiblement la limite élastique des ronds, sans augmenter leur teneur en carbone ou en manganèse de façon inacceptable au point de vue de leur soudabilité. Suivant ce procédé connu, à la sortie de la cage finisseuse d'un laminoir à ronds, on soumet le rond à refroidissement approprié, au moyen d'un fluide de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle du rond, et qu'à la sortie de la zone de refroidissement par le fluide, la partie centrale du rond se trouve encore à une température telle que, pendant le séjour du rond sur le re- i froidissoir, on réalise un revenu de la couche superficielle de martensite et/ou de bainite et d'autre part, on assure la transformation de l'austénite en ferrite + carbure dans la dite partie centrale du rond. Au point de vue pratique, on obtient en général les résultats cherchés en ajustant de façon adéquate la longueur et les espacements des rampes de refroidissement dont l'action permet d'obtenir la structure particulièrement intéressante indiquée ci-dessus. Afin de pouvoir donner au dispositif de refroidissement toute son efficacité, il est important de pouvoir contrôler de façon certaine que d'une part, dans les zones de refroidissement des ronds, ceux-ci sont effectivement arrosés de ta manière voulue par le fluide liquide de refroidissement et que, d'autre part, le fluide ayant arrosé et refroidi le rond soit évacué de façon sure, rapide et aisée, emportant avec lui les calories enlevées au rond; s'il n'en était pas ainsi, la ou les structures du rond risqueraient de suivre une évolution qui ne permettrait plus d'obtenir les propriétés désirées. La présente invention a notamment pour objet un procédé qui permet à coup sûr de réaliser un refroidissement approprié des ronds au sortir du larninoir, au moyen de rampes de refroidissement successives. Le procédé, objet de la présente invention, dans lequel un rond <EMI ID=2.1> de refroidissement par passade du dit rond au travers d'une suite de rampes de refroidissement, de longueurs et d'espacements appropriés, et projetant sur le rond un fluide liquide refroidissant, le dit refroidissement étant par exemple conduit de telle façon que, suivant un procédé connu en soi, le rond présente à sa périphérie une zone superficielle composée de martensite et/ou de bainite revenue et en son centre, une zone composée de ferrite et de carbure, est essentiellement caractérisé en ce que l'on soumet le rond une opération d'arrosage, l'intérieur d'au moins une rampe de refroidissement, le dit arrosage étant effectué sur toute la périphérie du rond au moyen d'une série de jets du dit fluide, orientés vers le rond, et disposés a la suite l'un de l'autre, <EMI ID=3.1> Suivant l'invention, l'opération d'arrosage est réalisée en dis- <EMI ID=4.1> tube étant muni, côté intérieur des spires, de trous dirigés sensiblement vers l'axe du bobinage constitué par le tube hélicoïdal, et de préférence normalement à cet axe. L'alimentation du tube en fluide refroidissant peut notamment se faire par une seule de ses extrémités si l'autre est obturée, soit par les deux extrémités simultanément; le fluide refroidissant sort évidemment du tube par les différents trous susmentionnés. Le procédé de l'invention permet d'assurer un refroidissement efficace du rond sortant du laminoir, grâce au fait que le fluide refroidissant projeté sur le dit rond peut très facilement s'évacuer vers le bas, entre les spires non jointives du tube, par exemplp ,or �gouttage ou par entraînement. En sus, la disposition hélicoïdale des jets de refroidissement ne conduisant pas à une formation locale d'eau sous pression, par convergence des jets, évite tout phénomène de freinage du mouvement du rond lors de l'introduction de celui-ci dans le dispositif de refroidissement. La présente invention a encore pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit. Ce dispositif est essentiellement constitué par un tube creux, conformé en hélice à spires non jointives, et pourvu sur son contour intérieur d'un certain nombre d'orifices dirigés vers son axe. Ce tube est également pourvu d'un ou plusieurs orifices servant à le raccorder à une source d'alimentation en le fluide de refroidissement. REVENDICATIONS 1. Procédé de refroidissement d'un rond, dans lequel un rond sortant de la cage finisseuse d'un laminoir à rond est soumis à une opération de refroidissement par passage du dit rond au travers d'une suite de rampes de refroidissement, de longueurs et d'espacements appropriés, et projetant sur le rond un fluide liquide refroidissant, le dit refroidissement étant par exemple conduit de telle façon que, suivant un procédé connu en soi, le rond présente à sa périphérie une zone superficielle composée de martensite et/ou de bainite revenue et en son centre une zone composée de ferrite et de carbure, caractérisé en ce que l'on soumet le rond à une opération d'arrosage, à l'intérieur d'au moins une rampe de refroidissement, le dit arrosage étant effectué sur toute la périphérie du rond au moyen d'une série de jets du dit liquide, orientés vers le rond et disposés à la suite l'un de l'autre, leur disposition affectant la forme d'une hélice à spires non jointives. 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé repris à la
Claims (1)
- revendication ci-dessus, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un tube creux, conformé en forme d'hélice à spires non jointives, éventuellement fermé à l'une ou à ses deux extrémités, pourvu sur son contour intérieur d'un certain nombre d'orifices dirigés vers son axe, pourvu également d'un ou plusieurs orifices destinés à le raccorder à une source d'alimentation en un fluide de refroidissement.
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Applications Claiming Priority (4)
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