"Moulin ou broyeur pour céréales, fourrages et analogues ".
La présente invention concerne un moulin ou un broyeur pour céréales, fourrages et analogues, ce moulin ou ce broyeur étant destiné, en particulier, à être utilisé par les petits exploitants.agricoles, éleveurs, etc. pour leurs besoins propres.
Les fermiers et'les éleveurs doivent souvent moudre ou broyer des céréales telles que le mais et analogues ou_hacher des matières telles que l'avoine et analogues, en particulier, en vue de préparer un fourrage pour le bétail. Jusqu'à présent, on a résolu ce problème au moyen de moulins industriels exécutant ces opérations, mais il en résulte des pertes de temps, des frais relativement élevés et un inconvénient du fait qu'un tel travail ne peut être commandé que pour des quantités considérables de matière.
Jusqu'à présent, pour la réalisation d'un moulin, d'un broyeur ou d'un concasseur destiné à un usage" privé, on a rencontré des difficultés insurmontables du fait qu'il est impossible d'appliquer les principes de construction 'de moulins industriels à la réalisation d'un petit broyeur ou concasseur destiné à broyer des quantités limitées d'une matière sans augmenter exagérément le prix de revient d'un tel moulin.
De même, dans les appareils connus, la température de la matière traitée s'élève considérablement à la suite de l'opération de broyage, si bien que les propriétés physicochimiques de la matière broyée sont souvent détériorées et que certains de ses principes actifs sont.détruits.
En conséquence, un objet de la présente invention est de fournir un moulin, un broyeur ou un concasseur transportable pour céréales ou analogues en évitant un échauffement excessif de la matière broyée, de même que la détérioration de cette dernière suite à cet échauffement.
Un autre objet de la présente invention est de fournir un moulin, un broyeur ou un concasseur d'une fabrication économique, exigeant peu d'entretien, ayant une construction robuste et pouvant être transporté et installé sans nécessiter une main-d'oeuvre spécialisée. -
Suivant la présente invention, on réalise ces objets, ainsi que d'autres qui apparaîtront à la lecture de la description ci-après)au moyen d'un moulin transportable pour céréales, fourrages et analogues, ce moulin comprenant un bâtipourvu d'une ouverture de sortie, une grille perforée disposée au-dessus de cette ouverture, une paroi située au-dessus et autour de cette dernière pour définir une chambre de broyage, cette paroi comportant deux ouvertures excentriques de chargement disposées symétriquement par rapport à un point central
du bâti, un moteur monté au-dessus de cette paroi, ce moteur comportant un arbre d'entraînement s'étendant verticalement à travers la paroi et pénétrant dans la chambre de broyage,
tandis qu'il peut tourner à des vitesses de 10.000 tours/minute minimum, un dispositif de découpage rotatif monté sur cet arbre, ce dispositif de découpage étant constitué d'une plaque plane comportant deux lames ressortant de l'arbre dans des directions opposées, tandis que la face inférieure de ce dispositif de découpage est disposée parallèlement à la grille à une distance de 3 mm maximum de cette dernière.
On décrira ci-après une formé de réalisation préférée de l'invention à titre d'exemple en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 est une vue de face, partiellement élaguée, d'un moulin suivant l'invention ; la figure 2 est une vue par'le sommet du bâti principal et des pieds du moulin représenté en figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un détail du bâti principal, cette vue montrant la structure d'une douille et son assemblage au bâti ; la figure 4 est une vue par le sommet d'un socle de moteur faisant partie du moulin représenté en figure 1, et la figure 5 est une vue par le sommet d'un dispositif de découpage rotatif utilisé dans le moulin représenté en figure 1.
En se référant à présent aux dessins annexés, un bâti principal 10 de forme pratiquement circulaire comprend une goulotte de déchargement 12 solidaire d'un-3 bride 14 réa-lisée, de préférence, en tôle métallique, une plaque de renforcement 16 soudée à la bride 14 et trois douilles tubulaires 18 soudées à la face inférieure de la bride 14 à des angles équidistants le long de sa périphérie. Les assemblages entre les douilles 18 et la goulotte 12 sont améliorés au moyen de goussets respectifs 20.
La plaque de renforcement 16 s'étend sous
<EMI ID=1.1>
périphérie de la bride 14 (figure 2) en ménageant un espace intérieur vide défini par un segment circulaire 22 et deux côtés rectilignes parallèles 24, 26. La bride 14 s'étend légèrement au-delà du bord extérieur de la plaque de renfor-
<EMI ID=2.1>
En outre, la plaque 16 comporte trois trous 28 s'étendant également à travers la bride sous-jacente 14 et, de préférence,
<EMI ID=3.1>
De préférence, les trous coïncident avec les positions des douilles 18, tandis que des bagues ou des écrous filetés tels que ceux indiqués en 30 (figure 3) sont soudés sur la face inférieure de la bride 14 concentriquement avec chaque trou
28 à des fins que l'on comprendra à la lecture de la description ci-après.
Chaque douille 18 est évasée afin de rece-voir un pied tubulaire en S 32 et une vis de blocage 34 est prévue dans chaque douille afin de fixer ce pied. En outre, les pieds comportent des prolongements 36 sous forme de petites pièces tubulaires qui sont évasées pour venir s'adapter sur les extrémités des pieds en S respectifs 32. Des vis de blocage 38 sont également prévues dans ces prolongements.
Au fond de la goulotte de déchargement 12, est prévu un manchon de sortie 31 fixé, de préférence, au moyen d'un raccord à baïonnette formé en pratiquant des cavités appropriées dans la t8le de la goulotte et le manchon respectivement.
Un socle de moteur 40 repose sur la plaque
16 du bâti principal. Ce socle 40 comprend une plaque de base circulaire 42 comportant une partie centrale surélevée 44 et un chenal périphérique 46. Dans la.partie centrale 44, sont pratiquées deux ouvertures symétriques excentriques 48, 50. Des conduites respectives 52, 54 sont soudées à leurs extrémités inférieures dans les ouvertures 48 et 50, tandis qu'elles sont reliées entre elles à leurs extrémités supérieures par une contre-plaque plane soudée 56.
Trois trous é.quidistants 55 sont pratiqués au fond du chenal 44. Ces trous 55 sont en alignement avec les trous 28 pratiqués dans le bâti principal 10, tandis que des boulons (non représentés dans les dessins) sont vissés dans les trous 55 et 28, ainsi que dans les bagues ou écrous filetés 30 ' afin d'assembler fermement le socle du moteur et le bâti l'un
à l'autre.
La partie surélevée 44 de la plaque de base
42 est renforcée par une plaque rectangulaire épaisse 58, tandis qu'un moteur électrique 60 est fixé au socle au moyen d'écrous et de boulons passant dans des trous alignés pratiqués dans la plaque de renforcement 58 et la plaque de base 42. L'arbre 62 du moteur 60 ressort à travers un trou situé en dessous de la plaque de base 42. Un dispositif de découpage <EMI ID=4.1> dispositif de découpage 64 est représenté clairement en figure 5 et il est constitué d'une plaque épaisse et plane comportant
<EMI ID=5.1>
directions opposées, les pointes de ces lames s'étendant vers
les ouvertures 48, 50 sans.cependant ressortir au-delà de ces dernières.
Le bâti 10 et le socle 40 du.moteur sont protégés par un capot perforé 72. Ce capot est constitué d'une plaque métallique perforée et soudée sous une forme cylindrique reposant sur le rebord en saillie 27. Une trémie de chargement
74 comporte deux raccords de sortie tels que ceux indiqués en
76, ces raccords venant s'adapter dans les extrémités supérieures
<EMI ID=6.1>
comporte une cavité 73 en alignement avec l'ouverture pratiquée dans la plaque de renforcement 16. Une grille 77 (représentée clairement en figure 2) peut être introduite dans la fente ainsi ménagée entre le capot 72 et la bride 14, formant ainsi une chambre de broyage 75 avec la face inférieure de la plaque de base 42.
On comprendra que les dimensions des trous pratiqué$ dans la grille ont été exagérées pour des raisons de clarté, les dimensions réelles étant de l'ordre d'un ou de quel...' ques millimètres, ainsi qu'on l'exposera ci-après plus en détail,
De préférence, le moteur électrique 60 com-
<EMI ID=7.1>
minant les perturbations radioélectriques, ce-moteur pouvant avoir, par exemple, une puissance de 700 watts en tournant à une vitesse de 25.000 tours/minute" Le moulin décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante : le moteur 60 est mis en marche et il fait tourner rapidement le dispositif de découpage 64. Ensuite, on verse la matière devant être broyée (cette matière pouvant avoir été également préalablement déversée) dans la trémie de chargement 74. Les grains de la matière à broyer descendent le long des conduites 52, 54 pour arriver dans la chambre de broyage 75 où ils sont soumis aux chocs des lames du dispositif de découpage rotatif 64. Les grains'sont broyés par le dispositif de découpage coopérant avec la grille et, en même temps, ils sont poussés contre les parois de la chambre de broyage.
A moins d'être d'une dimension inférieure au diamètre des trous pratiqués dans la grille, les fragments de la matière ne peuvent quitter la chambre de broyage et ils sont à nouveau poussés sur la périphérie de cette dernière jusqu'à ce qu'ils viennent à nouveau heurter les lames de découpage du dispositif 64 pour être ainsi continuellement découpés ou broyés jusqu'à ce qu'ils soient réduits à une dimension leur permettant de passer à travers la grille. De la sorte, on obtient un écoulement continu de la matière broyée à partir de la goulotte de déchargement 12 et la finesse de la matière broyée peut être réglée en choisissant des dimensions appropriées pour les ouvertures de la grille
77.
De préférence, le moulin est équipé de plusieurs grilles ayant des ouvertures de dimensions différentes. Les dimensions des ouvertures de la grille fine seront calculées de façon à donner une matière moulue ayant la finesse de la farine. Les grilles ayant des ouvertures de dimensions moyennes et fortes donneront des céréales broyées à une dimension plus forte correspondante.
Par suite de la vitesse de rotation très élevée du dispositif de découpage 64, la durée de séjour moyenne des particules dans la chambre de broyage est extrêmement courte, si bien que la température de la matière ne s'élève pas fortement au cours du processus de mouture. En conséquence, certaines propriétés biochimiques que peut posséder la matière, ne seront pas détériorées comme c'est le cas dans les moulins classiques.
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lin.suggéré suivant la présente invention dans lequel le moteur a une puissance de 700 watts et le dispositif de *découpage, un
<EMI ID=9.1>
avec des grilles comportant des trous de 6 mm de diamètre.
On a trouvé que le dispositif décrit cidessus permettait même de broyer efficacement des matières ne pouvant l'être avec un moulin classique, par exemple, de l'avoine humide.
. Bien que l'on ait décrit et représenté en détail une forme de réalisation préférée de l'invention, il est entendu que des modifications peuvent y être apportées dans le cadre des revendications ci-après.
REVENDICATIONS
1. Moulin transportable pour céréales, fourrages et analogues, caractérisé en ce qu'il comprend a) un bâti comportant une ouverture de sortie; b) une grille perforée disposée au-dessus de cette ouverture ; c) une paroi située au-dessus et autour de cette ouverture afin de définir une chambre de broyage, cette paroi comportant deux ouvertures excentriques de chargement disposées symétriquement par rapport à un point central du bâti ; d) un moteur monté au-dessus de cette paroi, ce moteur comportant un arbre d'entraînement s'étendant verticalement à travers la paroi et pénétrant dans la chambre de broyage, tandis qu'il peut tourner-à des vitesses de 10.000 tours/minute minimum ; e) un dispositif de découpage rotatif monté sur l'arbre, ce dis- <EMI ID=10.1>
portant deux lames ressortant dans des directions opposées à partir dp l'arbre, la face inférieure de ce dispositif de découpage étant disposée parallèlement à la grille en étant écartée de cette dernière d'une distance ne dépassant pas
3 mm.