BE878262A - Perfectionnements aux procedes de valorisation de scories metallurgiques non phosphoreuses - Google Patents

Perfectionnements aux procedes de valorisation de scories metallurgiques non phosphoreuses

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BE878262A
BE878262A BE6/46913A BE6046913A BE878262A BE 878262 A BE878262 A BE 878262A BE 6/46913 A BE6/46913 A BE 6/46913A BE 6046913 A BE6046913 A BE 6046913A BE 878262 A BE878262 A BE 878262A
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    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06—Treatment of liquid slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/14—Cements containing slag
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Description


  Perfectionnements aux procédés-de valorisation de scories

  
métallurgiques non phosphoreuses.

  
La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux procédés de valorisation de scories métallurgiques non phosphoreuses provenant de l'élaboration de l'acier.

  
Les scories métallurgiques produites par l'affinage d'une fonte non phosphoreuse selon le procédé dans lequel

  
on souffle de l'oxygène industriellement pur dans le convertisseur ne trouvent, actuellement, que des débouchés limités. 

  
Ces débouchés sont essentiellement, soit l'.agriculture, où' à cause de sa teneur importante en CaO, cette scorie est utilisée, quoiqu'en faibles quantités, pour amender la terre,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
dant et porteur de fer, mais en quantités limitées, à cause de la présence d'impuretés gênantes (phosphore, alcalis) contenues dans ces scories. On utilise également ces scories pour la construction des routes, mais des difficultés surviennent quand la teneur en chaux de ces scories est trop élevée (gonflement) . Le surplus important de scorie non utilisée est en général rais en terril, solution qui présente, entre autres inconvénients, celui de nécessiter des dépenses en pure perte, puisque le matériau est considéré comme irrécupérable.

  
Dans le but de valoriser ces scories, le demandeur a déjà préconisé d'ajouter à la scorie liquide des porteurs d'alumine et de silice (cendres volantes de centrales thermiques, éventuellement du laitier de haut fourneau, de préférence liquide) . On ajoute encore un réducteur suffisamment énergique pour réduire la majeure partie du FeO et du MnO à l'état métallique. Enfin, une insufflation de chaux finement divisée est réalisée pour terminer

  
 <EMI ID=2.1> 

  
lique.

  
Les résultats obtenus de cette façon se sont révélés satisfaisants, mais cependant certaines difficultés se présentent encore parfois dans les réactions entre la scorie et les éléments ajoutés, les dites réactions ne se produisant pas toujours avec la même intensité, notamment à cause des variations dans les compositions des éléments en présence.

  
Une des difficultés rencontrées est d'obtenir

  
une production continue de scorie valorisée, c'est-à-dire, dans

  
le cas qui nous occupe, présentant une composition analogue à celle des ciments Portland.

  
La présente invention a pour objet un procédé grâce auquel on peut remédier facilement aux inconvénients signalés ci-dessus, et notamment assurer une production continue de scories valorisées.

  
Le procédé, objet de la présente invention, dans

  
 <EMI ID=3.1> 

  
teur d'alumine et de silice et on la soumet à l'action de produits réducteurs (de préférence carbonés) , dans une enceinte dans laquelle la dite scorie est également soumise à l'action d'un arc électrique, et ensuite avant de l'introduire dans un four Trommel, à l'action de porteurs de chaux, de façon à finalement lui donner une composition analogue à celle des ciments Portland, est essentiellement caractérisé en ce que, au moins en un stade de sa transformation, la scorie métallurgique est déversée dans un réservoir tampon, d'où elle sort de façon continue. Ce procédé permet de s' affranchir, sans difficulté, du caractère discontinu de la production de scorie au convertisseur.

  
En pratique, le récipient dans lequel s'effectue la réduction de la scorie présente une capacité telle qu'il peut contenir plusieurs charges de scorie, ce qui contribue à uniformiser la composition de celle-ci dans une masse relativement importante. Les porteurs de silice et d'alumine peuvent être des cendres volantes.

  
 <EMI ID=4.1>  . invention, la scorie sortant du convertisseur est déversée directement dans le réservoir tampon, ce qui permet d'uniformiser la composition de la scorie dès avant qu'elle soit soumise à l'opération réductrice susmentionnée.

  
Selon une seconde modalité opérationnelle du procédé de l'invention, on déverse la scorie dans le réservoir tampon, à la sortie du récipient dans lequel on .effectue sa réduction, la dite scorie étant alors versée de façon continue dans le four Trommel, l'addition de chaux s'opérant juste avant l'entrée de la scorie dans le dit four. Cette dernière variante permet de corriger ce que la phase de réduction peut produire comme fluctuations dans la composition de la scorie traitée. 

  
D'une façon pratique, le débit de scorie sor-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
niveaux dans le dit réservoir correspondant sensiblement à la  leur d'au moins une charge complète. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé de valorisation des scories métallurgiques non phosphoreuses, dans lequel, on soumet de la scorie liquide, après un apport en porteurs d'alumine et de silice, tout d'abord à l'action de produits réducteurs (de préférence carboné s), dans une enceinte dans laquelle la dite scorie est également soumise à l'action d'un arc électrique, et ensuite à l'action depor-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
térisé en ce que, au moins en un stade de sa transformation, la scorie métallurgie est déversée dans un réservoir tampon, d'où elle sort de façon continue.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la scorie sortant du convertisseur est déversée directement dans le réservoir tampon, lequel précède l'enceinte où s'exerce l'action des réducteurs.
    3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on déverse la scorie dans le réservoir tampon,
    à la sortie du récipient dans lequel on effectue sa réduction,
    la dite scorie étant alors versée de façon continue dans le four Trommel, l'addition de chaux s'opérant juste avant l'entrée de la scorie dans le dit four.
BE6/46913A 1979-08-14 1979-08-14 Perfectionnements aux procedes de valorisation de scories metallurgiques non phosphoreuses BE878262A (fr)

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BE6/46913A BE878262A (fr) 1979-08-14 1979-08-14 Perfectionnements aux procedes de valorisation de scories metallurgiques non phosphoreuses
DE8080200760T DE3068874D1 (en) 1979-08-14 1980-08-12 Processes for working-up non-phosphorous metallurgical slags
EP19800200760 EP0024065B1 (fr) 1979-08-14 1980-08-12 Perfectionnements aux procédés pour valoriser les scories métallurgiques non phosphoreuses
AT80200760T ATE8913T1 (de) 1979-08-14 1980-08-12 Verfahren zur aufbereitung metallurgischer nicht phosphorhaltiger schlacken.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0121639A1 (fr) * 1983-04-11 1984-10-17 Constantin Dr. Stoica Récupération de l'énergie calorique de la scorie fondue lors de la fabrication du ciment

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0121639A1 (fr) * 1983-04-11 1984-10-17 Constantin Dr. Stoica Récupération de l'énergie calorique de la scorie fondue lors de la fabrication du ciment

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