BRPI0615637A2

BRPI0615637A2 - lubrificante de transportador de silicone com quantidade estequiométrica de um ácido

Info

Publication number: BRPI0615637A2
Application number: BRPI0615637-1A
Authority: BR
Inventors: Eric D Morrison; Richard D Johnson; Robert D P Hei
Original assignee: Ecolab Inc
Priority date: 2005-09-22
Filing date: 2006-06-16
Publication date: 2011-05-24
Also published as: JP5129141B2; WO2007040678A1; NZ565422A; CN101268173B; BRPI0615637B1; KR20080048552A; AU2006297794A1; JP2009509025A; US20070066496A1; EP1928986B1; EP1928986A1; KR101310289B1; CA2617408A1; US7727941B2; AU2006297794B2; CA2617408C; CN101268173A

Abstract

LUBRIFICANTE DE TRANSPORTADOR DE SILICONE COM QUANTIDADE ESTEQUIOMETRICA DE UM áCIDO A passagem de um recipiente por um transportador é lubrificada pela aplicação em um recipiente ou transportador de uma composição compreendendo um material de silicone solúvel na água, onde a composição compreende uma quantidade estequiométríca de um ácido orgânico. A compatibilidade da composição de lubrificação com tereftalato de polietieleno é aumentada devido à presença de uma quantidade estequiométrica de um ácido.

Description

"LUBRIFICANTE DE TRANSPORTADOR DE SILICONE COMQUANTIDADE ESTEQUIOMÉTRICA DE UM ÁCIDO"

CAMPO DA INVENÇÃO

Essa invenção está relacionada a lubrificantes detransportadores e a um método para transportar artigos. Ainvenção também está relacionada a sistemas transportadorese recipientes totalmente ou parcialmente revestidos com taiscomposições lubrificantes.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Em operações comerciais de carregamento ou embala-gem de recipientes, eles geralmente são movidos através deum sistema de transporte com taxas muito altas de velocida-de. Composições de lubrificantes aquosos diluídos são geral-mente aplicadas ao transportador ou aos recipientes utili-zando spray ou bombas. Essas composições lubrificantes per-mitem uma operação em alta velocidade do transportador e li-mitam a ligação dos recipientes ou etiquetas. Um problemaque pode ocorrer com recipientes termoplásticos para bebidasproduzidos de tereftalato de polietileno (PET) é a quebrapor esforço ambiental. A quebra por esforço em polímeros é odesenvolvimento normal de fraturas em relação a um esforçoaplicado como um resultado do esforço promovido por degrada-ção química. Geralmente, polímeros amorfos são mais suscetí-veis à quebra por esforço. No caso do polietileno (PET), é aregião amorfa de um recipiente de bebida, tal como o centroda base de um frasco de polietileno (PET) que é mais susce-tível à quebra por esforço. Quando as fraturas por esforçopenetram através da parede de um frasco de PET, o frasco édestruído por vazamento ou ruptura. Devido à quebra por es-forço ambiental, os frascos com bebidas carbonadas podem serdestruídos, especialmente em temperaturas elevadas (por e-xemplo, estações mais quentes, temperaturas de armazenamentoelevadas, etc) . 0 risco de quebra por esforço ambiental éexacerbado pela presença de materiais que são incompatíveiscom o polietileno (PET). Materiais que, em contato com poli-etileno, aumentam a taxa de ocorrência de quebra por esforçoambiental, são considerados incompatíveis com PET, enquantomateriais que não causam aumento na quebra por esforço sãoconsiderados compatíveis com o polietileno (PET). A taxa dequebra dos frascos de PET é maior para os frascos que entra-ram em contato com água alcalina do que para os que entraramem contato com água deionizada, podendo, portanto, ser con-cluído que a. presença da alcalinidade diminuiu a compatibi-lidade das composições aquosas com frascos de PET.

Geralmente, é o caso em que a água utilizada napreparação de composições de lubrificantes para transporta-dores é alcalinizada. Por exemplo, a alcalinidade da águautilizada para a diluição dós lubrificantes dos transporta-dores em fábricas de frascos varia geralmente entre cerca de10 ppm a 100 ppm, expressa como ppm de CaCO3 (carbonato decálcio), com valores ocasionais acima de 100 ppm. De acordocom o site da International Society of Beverage Technolo-gists, é recomendado manter o nível total de alcalinidade(expresso como CaCO3) abaixo de 50 mg/L (equivalente a 50ppm como CaCO3) na água utilizada para diluir composiçõesconcentradas de lubrificante (lubrificante combinado com á-gua) para minimizar o risco de falha por quebra por esforço.Portanto, é importante para as composições de lubrificantespara transportadores apresentar boa compatibilidade comfrascos de bebidas de polietileno (PET) no caso da água dadiluição ser alcalina, particularmente no caso de apresentarníveis de alcalinidade acima de 50 ppm e até e em excesso de100 ppm, medida como CaCO3.

Lubrificantes a base de silicone são os de prefe-rência para frascos de PET porque oferecem melhores proprie-dades de lubrificação e aumento significativo da eficiênciado transportador. Composições de lubrificantes contendo si-licone são descritas, por exemplo, na Patente U.S. 6.495.494(Li et. Al, que é incorporada como referência na presenteinvenção em sua totalidade). Entretanto, os lubrificantesaquosos à base de silicone podem ser considerados como sendomenos compatíveis com o polietileno (PET) do que outros ti-pos de lubrificantes, tais como lubrificantes à base de és-ter de fosfato. Por exemplo, composições convencionais delubrificantes à base de silicone aquoso geralmente apresen-tam uma incidência relativamente maior de quebra por esforçosob condições de alta alcalinidade. Portanto, existe uma ne-cessidade não atendida no campo de lubrificação de transpor-tadores, ou seja, um lubrificante de transportador de sili-cone aquoso que apresente boa compatibilidade com PET, par-ticularmente no caso em que o lubrificante contenha alcali-nidade, por exemplo, proveniente da água utilizada na dilui-ção .

A presente invenção foi elaborada baseada nesteconteúdo.

RESUMO DA INVENÇÃO

Surpreendentemente, foi descoberto que um lubrifi-cante à base de silicone com uma quantidade estequiométricamaior de um ácido orgânico aumenta a compatibilidade do lu-brificante à base de silicone com PET. 0 termo estequiomé-trico significa uma quantidade de ácido com no mínimo cercade um equivalente de ácido disponível, não neutralizado nacomposição para cada dois equivalentes de compostos alcali-nos presentes na água utilizada na preparação da mistura dolubrificante. A água com 50 ppm de alcalinidade, na forma decarbonato de cálcio, contém 0,001 equivalentes de alcalini-dade/kg. No caso da alcalinidade da água ser equivalente acerca de 50 ppm de CaCO3, uma quantidade estequiométrica deácido é, portanto, uma quantidade de ácido onde existam maisde cerca de 0,0005 equivalentes de ácido não neutralizado,disponível/kg da composição do lubrificante, antes da reaçãocom a alcalinidade presente na água utilizada para preparara composição. Desta forma, a presente invenção fornece, emum aspecto, um método para lubrificação da passagem de umrecipiente por um transportador compreendendo a aplicação deuma composição de um material de silicone solúvel na águacom um ou mais compostos ácidos, em uma quantidade suficien-te para fornecer no mínimo um equivalente de ácido, disponí-vel, não neutralizado para cada dois equivalentes de alcali-nidade na água utilizada para preparar a composição do lu-brificante, para no mínimo uma porção do recipiente entrarem contato com a superfície do transportador, ou para no mi-nimo uma parte do transportador entrar em contato com a su-perfície do recipiente. A presente invenção fornece, em ou-tro aspecto, um método para lubrificar a passagem de um re-cipiente ao longo de um transportador, compreendendo a apli-cação de uma composição de um material de silicone solúvelna água, onde a composição do lubrificante compreende maisdo que cerca de 0,0005 equivalentes de ácido disponível, nãoneutralizado/kg da composição do lubrificante antes da rea-ção com a alcalinidade presente na água utilizada para pre-parar a composição. A presente invenção fornece, em outroaspecto, um método para lubrificar a passagem de um recipi-ente ao longo de um transportador compreendendo a aplicaçãode uma composição de um material de silicone solúvel na á-gua, contendo um ou mais compostos ácidos em uma quantidadesuficiente para fornecer um pH menor do que cerca de 6,4,quando o lubrificante concentrado é diluído com água conten-do mais do que cerca de 50 ppm de alcalinidade na forma deCaCO3, para no mínimo uma porção do recipiente entrar emcontato com a superfície do transportador, ou para no mínimouma parte do transportador entrar em contato com o recipien-te. A invenção fornece, em outro aspecto, composições de lu-brificante de transportador compreendendo um material de si-licone solúvel na água, e mais do que cerca de 0, 0005 equi-valentes de ácido disponível, não neutralizado/kg da compo-sição do lubrificante antes da reação com a alcalinidadepresente na água utilizada para preparar a composição. Apresente invenção fornece, em outro aspecto, uma composiçãodo lubrificante concentrado compreendendo um material de si-licone solúvel na água e mais do que cerca de 0,05 equiva-lentes de ácido não neutralizado/kg da composição do lubri-ficante concentrado. Esses e outros aspectos desta invençãoficarão claros a partir da descrição detalhada da invenção aseguir.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Definições

Para os termos definidos abaixo, essas definiçõesdevem ser aplicadas, a menos que uma definição diferente se-ja fornecida nas reivindicações ou em qualquer momento nessaespecificação.

Todos os valores numéricos são estipulados na pre-sente invenção para serem modificados pelo termo "cerca",indicado ou não explicitamente. 0 termo "cerca" geralmentese refere a uma faixa de números que um versado na técnicapode considerar equivalente ao valor descrito (isto é, apre-sentando a mesma função ou resultado). Em muitos exemplos, otermo "cerca" pode incluir números que são arredondados paraao valor significativo mais próximo.

Porcentagem em peso, por peso, % em peso, e seme-lhantes são sinônimos que se referem à concentração de umasubstância, obtida através do peso dessa substância divididopelo peso da composição e multiplicado por 100.

A descrição das faixas numéricas através de pontosfinais inclui todos os números incluídos dentro da faixa(por exemplo, 1 a 5 inclui 1, 1, 5, 2, 2, 75, 3, 3, 80, 4 e 5) .

Conforme utilizado nessa especificação e nas rei-vindicações em anexo, as formas "um", "uma", e "a/o" incluemreferências ao plural ao menos que o conteúdo especifiqueclaramente ao contrário. Logo, por exemplo, uma referência auma composição contendo "um composto" inclui uma mistura dedois ou mais compostos. Conforme utilizado nessa especifica-ção e nas reivindicações em anexo, o termo "ou" é geralmenteempregado em seu sentido incluindo "e/ou" a menos que o con-teúdo especifique claramente de outra forma.

Composições

A invenção fornece um revestimento lubrificanteque reduz o coeficiente de fricção entre as partes do trans-portador revestido e os recipientes, e dessa forma facilitao movimento dos recipientes ao longo da linha do transporta-dor. A presente invenção fornece, em um aspecto, um métodopara lubrificação da passagem de um recipiente ao longo dotransportador compreendendo a aplicação de um material desilicone solúvel na água para no mínimo uma porção do reci-piente entrar em contato com a superfície do transportador,ou para no mínimo uma parte do transportador entrar em con-tato com o recipiente, onde a composição do lubrificantecompreende um ou mais compostos ácidos em uma quantidade su-ficiente para fornecer no mínimo um equivalente de ácidodisponível, não neutralizado para cada dois equivalentes dealcalinidade na água utilizada para preparar a composição dolubrificante. O ácido disponível, não neutralizado é prove-niente de um ou mais compostos ácidos presentes na composi-ção do lubrificante. A concentração do ácido disponível, nãoneutralizado antes da reação com a alcalinidade presente naágua utilizada para preparar a composição, pode ser determi-nada através da preparação da composição com água deionizadae titulação do ácido para aproximadamente o pH de 8,3, oupelo cálculo da concentração do ácido presente em uma compo-sição diluída com água deionizada utilizando dados de fórmu-la. Por exemplo, se o lubrificante concentrado do exemplo 1for diluído com água deionizada no lugar da água contendo168 ppm de bicarbonato de sódio, existirão 0,0034 equivalen-tes de ácido succínico/kg da composição de uso e 0,0009 e-quivalentes de hidróxido de sódio/kg da composição de uso, eportanto, 0,0025 equivalentes de ácido succínico, disponí-vel, não neutralizado/kg da composição de uso, antes da rea-ção com a alcalinidade presente na água. A alcalinidade to-tal da água utilizada para diluir a composição concentradado lubrificante pode ser determinada por uma titulação áci-do/básica. Por exemplo, a quantidade de 1000 g da água uti-lizada para diluir a composição concentrada do lubrificantepode ser titulada para aproximadamente o pH de 4,3, utili-zando uma solução de HCl 0,1N. Nesse caso, a alcalinidade emppm como CaC03/mL do titulante pode ser calculada de acordocom:

alcalinidade como CaC03/l,0 mL do titulante =

(l,0mL)x (0,1 equivalente/lOOOmL) χ (50q Ca-CO3Zequivaiente)

1000 g

= 0,005 g de CaC03/1000 g = 50 ppm como CaC03/mL dotitulante.

A alcalinidade total da água utilizada para diluira composição concentrada do lubrificante nos exemplos dapresente invenção pode ser calculada através de fórmula. Porexemplo, no exemplo 1, a alcalinidade em ppm como CaCO3 daágua contendo 168 ppm de NaHCC>3 pode ser calculada de acordocom:

alcalinidade como <formula>formula see original document page 10</formula>

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As composições do lubrificante, de acordo com apresente invenção, conterão além de material de silicone so-lúvel na água, compostos ácidos não neutralizados.

As composições do lubrificante da presente inven-ção podem também incluir opcionalmente, além dos compostosde silicone e de ácidos não neutralizados, lubrificantes so-lúveis na água, agentes umidificantes que melhoram a umidadedo lubrificante em relação ao PET, e outros ingredientesfuncionais.

As ligações de ésteres, como estão presentes nospolietilenos (PET), são bem conhecidas por hidrolisar sobcondições de catálise ácida ou básica. Espera-se que a taxatotal da hidrólise da ligação de éster seja mínima, com pHaproximadamente neutro, onde ambos os íons hidrônio e hidró-xido estejam presentes com concentrações mínimas. Surpreen-dentemente, foi descoberto que a "compatibilidade" de umacomposição do lubrificante do transportador com base de e—mulsão de silicone, preparada com água contendo alcalinidadede bicarbonato não é melhorada quando a composição do lubri-ficante apresenta pH aproximadamente neutro, mas ao contrá-rio, é melhorada quando a composição do lubrificante apre-senta no mínimo uma quantidade estequiométrica de ácido nãoneutralizado, onde o pH é menor do que cerca de 6,4. Por e-xemplo, a adição de ácido suficiente para ajustar o pH deuma composição de uso do lubrificante do transportador para7,20 não ocasiona uma diminuição na taxa de falha dos fras-cos de PET carbonados colocados em contato com a composiçãodo lubrificante, em relação à composição controle com pH i-gual a 8,20. Por estequiométrica, entende-se uma quantidadede ácido de forma que exista no mínimo cerca de um equiva-lente de um ácido disponível, não neutralizado, na composi-ção para cada dois equivalentes de compostos alcalinos pre-sentes na água, utilizados para preparar a composição lubri-ficante. No caso da água utilizada para preparar a composi-ção lubrificante compreender alcalinidade equivalente a 50ppm como CaCC>3, uma quantidade estequiométrica do ácido éuma quantidade onde existe cerca de 0,0005 equivalentes oumais do ácido disponível, não neutralizado na composição dolubrificante, antes da reação com compostos alcalinos pre-sentes na água utilizada para preparar a composição. A com-patibilidade das composições de uso lubrificante é melhoradamesmo no caso onde existam duas ou quatro vezes a quantidadeestequiométrica do ácido.

Embora não esteja ligado a nenhuma teoria, acredi-ta-se que neutralizar a alcalinidade para atingir um pH neu-tro não melhora a compatibilidade porque o pH pode aumentarsubseqüentemente com a evaporação completa ou parcial dacomposição lubrificante e conseqüente perda do dióxido decarbono. Acredita-se que ácido suficiente seja necessáriopara se opor substancialmente a mudanças no sistema do pH,que pode ocorrer através de perda por evaporação de dióxidode carbono. Conforme utilizado na presente invenção, o termo"sistema" se refere à composição lubrificante liquida a me-dida que entra em contato com o frasco de PET, ao resíduoque é liberado na garrafa após evaporação e todas as formasintermediárias entre líquido inicial e residual final. Deacordo com a equação bem conhecida de Henderson -Hasselbach,o pH de uma solução ácida é igual ao valor do pKa do ácidoquando sua metade é neutralizada, ou seja, quando existemconcentrações equimolares do ácido e da base conjugada nasolução. 0 ânion bicarbonato é a base conjugada do ácidocarbônico, H2CO3. 0 valor do pKa para a primeira ionizaçãodo ácido carbônico é avaliado como sendo de aproximadamente6,4 (Weast, R.C., Editor (1976) CRC Handbookr 5 T Edição,Cleveland 0H: Chemical Rubber Publishing Company). Esse va-lor é de fato um engano porque incorpora a constante de e-quilíbrio entre o dióxido de carbono dissolvido e o ácidocarbônico, e o valor do pKa de 6,4 é descrito como a cons-tante ácida do dióxido de carbono e não do ácido carbônico(Cotton, F.A. e Wilkinson, G (1980) Advanced Inorganic Che-mistry, 4a edição, New York, NY: John Wiley and Sons). Logo,com o valor de pH de cerca de 6,4, o ânion bicarbonato exis-te em um equilíbrio complexo com ácido carbônico e dióxidode carbono dissolvido. Quando existe uma quantidade estequi-ométrica de ácido disponível, não neutralizado, ou seja, nomínimo cerca de um equivalente desse ácido na composição pa-ra cada dois equivalentes do ânion bicarbonato presente naágua utilizada para preparar o lubrificante antes da reação,no equilíbrio, a concentração das espécies do ácido (princi-palmente dióxido de carbono dissolvido) será maior do queaproximadamente a concentração do ânion bicarbonato, e o pHdo sistema tamponado será menor ou igual a aproximadamente6,4. Com maior preferência, quando são fornecidas duas vezesa quantidade estequiométrica do ácido disponível, não neu-tralizado, isto é, dois equivalentes do ácido na composiçãopara cada dois equivalentes do ânion bicarbonato presente naágua utilizada para preparar o lubrificante antes da reação,existirá uma concentração muito menor do íon bicarbonato noequilíbrio. No caso se ocorrer perda completa do CO2 do sis-tema, permanecerá somente a base conjugada do ácido forneci-do, e a perda posterior do CO2 do ânion bicarbonato não neu-tralizado, para fornecer mais ânions potencialmente básicose PET incompatíveis, tais como os íons carbonato e hidróxi-dos, é evitada. Ainda com maior preferência, é fornecida umaquantidade estequiométrica três vezes maior do ácido dispo-nível, não neutralizado, isto é, três equivalentes desse á-cido na composição para cada dois equivalentes da alcalini-dade presente na água utilizada para preparar o lubrificanteantes da reação. Nesse caso, se ocorrer uma perda completade CO2 do sistema, se formará uma mistura do ácido adiciona-do com sua base conjugada. Surpreendentemente, a presença detrês ou mais equivalentes do ácido disponível, não neutrali-zado na composição foi considerada por aumentar intensamentea compatibilidade do PET, apesar da presença de ácido em ex-cesso no caso em que o dióxido de carbono não é perdido dosistema, ou no caso onde a composição é preparada com águanão alcalinizada.

Independente do mecanismo, a presente invenção foiobservada ou reduzir a quebra por esforço em frascos de po-lietileno (PET) quando comparada com técnicas anteriores ecomposições de comparação, baseada na presença de uma quan-tidade estequiométrica de um ácido orgânico. Desta forma, ascomposições da presente invenção compreendem no mínimo umaquantidade de ácido, e compreendem, para cada dois equiva-lentes de alcalinidade na água utilizada para preparar acomposição, no mínimo cerca de um equivalente, no mínimocerca de dois equivalentes, ou no mínimo cerca de três equi-valentes do ácido, antes da reação com a alcalinidade na á-gua utilizada para preparar a composição.

No caso onde a alcalinidade da água é equivalentea cerca de 50 ppm de CaCO3, uma quantidade estequiométricado ácido é uma quantidade onde existirão cerca de 0,0005 e-quivalentes ou mais do ácido disponível, não neutralizado/kgda mistura na composição do lubrificante antes da reação coma alcalinidade. Desta forma, as composições da presente in-venção compreendem ácido disponível, não neutralizado em umaquantidade de no mínimo cerca de 0,0005 equivalentes/kg, nomínimo cerca de 0,001 equivalentes/kg, ou no mínimo cerca de0,002 equivalentes/kg da composição.

Em composições que compreendem uma quantidade es-tequiométrica do ácido, isto é, no mínimo um equivalente doácido disponível, não neutralizado para cada dois equivalen-tes de alcalinidade, a concentração do ácido conjugado doânion bicarbonato estará presente em uma concentração maiordo que aproximadamente a concentração do ânion bicarbonato,no caso da composição do pH ser menor do que aproximadamenteo valor do pKa do bicarbonato/dióxido de carbono, que é a-proximadamente 6,4. Desta forma, quando preparada com águacontendo mais do 50 ppm de alcalinidade como CaCO3, as com-posições da presente invenção apresentam pH menor do quecerca de 6,4, menor do que cerca de 6,0, ou menor do quecerca de 5.

As composições do lubrificante da presente inven-ção podem ser aplicadas não diluídas ou podem ser diluídasantes do uso. Pode ser desejável fornecer composições dapresente invenção na forma de concentrados que podem ser di-luídos com água no ponto do uso para fornecer as composiçõesde uso. As composições do lubrificante concentrado da pre-sente invenção compreendem um material de silicone solúvelna água e uma quantidade de ácido disponível, não neutrali-zado, eficaz para fornecer no mínimo 0,0005 equivalentes doácido disponível, não neutralizado/kg em uma composição dolubrificante que é resultante da diluição de uma parte dolubrificante concentrado em 100 e 1000 partes de água e/oudiluente hidrofílico. Desta forma, as composições do lubri-ficante concentrado compreendem no mínimo cerca de 0,05 e-quivalentes/L, no mínimo cerca de 0,1 equivalentes/L, ou nomínimo cerca de 0,2 equivalentes/L do ácido disponível, nãoneutralizado.O material do silicone e o ácido são "solúveis "naágua", isto é, são suficientemente solúveis na água ou dis-persos na água, de forma que quando adicionados à água, nonível de uso desejado, formam uma solução estável, emulsão ou suspensão. O nível de uso desejado irá variar de acordocom o transportador- particular ou aplicação do recipiente, ede acordo com o tipo de silicone e umidificante empregado.

A presente invenção inclui um ou mais materiais desilicone solúveis na água. Uma variedade dos materiais desilicone solúveis na água pode ser empregada nas composiçõesdo lubrificante, incluindo emulsões de silicone (tais comoemulsões formadas a partir do metil (dimetil), alquil supe-rior e aril silicones; e silicones funcionalizados, tais co-mo clorosilanos; amino-, metóxi-, epóxi- e siloxanos vinilsubstituídos; e silanóis). Emulsões de silicone adequadasincluem polidimetilsiloxano E2175 de alta viscosidade (umaemulsão de siloxano 60% disponível comercialmente da LambentTechnologies, Inc.), polidimetilsiloxano E2140 (uma emulsãode siloxano 35% disponível comercialmente da Lambent Techno-logies, Inc.), polidimetilsiloxano de viscosidade intermedi-ária, com grau alimentar E21456 FG (uma emulsão de siloxano35% disponível comercialmente da Lambent Technologies,Inc.), dimetil silicone de alto peso molecular, com termina-ção hidróxi HV490 (uma emulsão de siloxano 30-60% aniônica,disponível comercialmente da Dow Corning Corporation) , poli-dimetilsiloxano SM2135 (uma emulsão de siloxano 50% não iô-nica, disponível comercialmente da GE Silicones) e polidime-tilsiloxano SM2167 (uma emulsão de siloxano 50% catiônica,disponível comercialmente da GE Silicones). Outros materiaisde silicone solúveis na água incluem pós de silicone fina-mente divididos, tais como séries TOSPEARL™ (disponível co-mercialmente da Toshiba Silicone Co. Ltd.); e surfactantesde silicone, tais como surfactante de silicone aniônicoSWP30, de silicone não iônico WAXWS-P, de silicone catiônicoQUAT-4OOM e de silicone especial 703 (todos disponíveis co-mercialmente da Lambent Technologies, Inc.).

Emulsões de polidimetilsiloxano são os materiaisde silicone de preferência. Geralmente, a concentração domaterial de silicone ativo útil na presente invenção, priva-tivo de quaisquer agentes de dispersão, água, diluentes, ououtros ingredientes utilizados para emulsificar o materialde silicone, ou de outra forma, torná-lo dissolvido na água,permanece na faixa de cerca de 0, 0005 % em peso a cerca de5,0% em peso, preferivelmente de 0,001% em peso a cerca de1,0% em peso, e ainda com maior preferência 0,002% em peso acerca de 0,50% em peso. No caso da composição do lubrifican-te ser fornecida na forma de um concentrado, a concentraçãodo material de silicone ativo, útil na presente invençãoprivativo de quaisquer agentes de dispersão, água, diluen-tes, ou outros ingredientes úteis para emulsificar o materi-al de silicone, ou de outra forma torná-lo dissolvido comágua, permanece na faixa de cerca de 0,05% em peso a cercade 20% em peso, preferivelmente de 0,10% em peso a cerca de5% em peso, e ainda com maior preferência de 0,2% em peso acerca de 1,0% em peso.

A presente invenção inclui um ou mais compostosácidos.· Os ácidos de preferência para essa invenção apresen-tam valores de pKa entre cerca de 2,0 e cerca de 6,4, istoé, são relativamente ácidos fracos. Acredita-se que o valordo pKa deve permanecer abaixo de cerca de 6,4, isto é, sufi-cientemente forte para que o ânion bicarbonato seja substan-cialmente protonado. O valor do pKa não precisa ser menor doque o do ácido carbônico, que é aproximadamente 3,6, deixan-do novamente para o complexo o equilíbrio entre o dióxido decarbono dissolvido, ácido carbônico e ânion bicarbonato. Osácidos com valores de pKa abaixo de cerca de 2,0 são os depreferência porque os ácidos com valores de pKa menores, is-to é, os ácidos fortes, resultarão em um valor de pH censu-ravelmente baixo para as composições concentradas do lubri-ficante e para as de uso do lubrificante que foram prepara-das com água sem alcalinidade. O valor do pKa é importanteporque determina o pH da composição do lubrificante concen-trado e a do lubrificante de uso diluído. Os ácidos em usoque são muito fortes (isto é, apresentam valores de pKa me-nores do de cerca de 2,0) resultarão em valores de pH inde-sejavelmente baixos na composição do lubrificante concentra-do e nas composições do lubrificante que foram diluídas comágua e que não contêm alcalinidade. Um valor do pH relativa-mente maior do lubrificante concentrado é de valor porquereduz a corrosividade da composição e torna a composição me-nos perigosa para produção, empacotamento, transporte e ar-mazenamento. O valor do pH relativamente maior da composiçãoem uso torna a composição menos corrosiva e mais compatívelcom o dispensador e o transportador. Exemplos de ácidos i-norgânicos com valores de pKa entre 2,5 e cerca de 6,4 in-cluem compostos de ácido dialquil fosfórico, pirofosfato dediidrogênio dissódico (Na2H2P2C>7) , e ácido nitroso. Ácidosorgânicos úteis incluem ácidos carboxilicos e sais de anilí-nio. Os ácidos orgânicos de preferência são compostos de á-cido carboxilico. Os ácidos particularmente de preferênciasão os compostos orgânicos di- ou poli-funcionais. Di- oupoli-funcional significa que o composto orgânico contém, a-lém de um grupo de ácido carboxilico, um ou mais de uma se-gunda metade funcional selecionada do grupo que inclui ácidocarboxilico, cetona, aldeido, éster, carbonato, uréia, ami-da, éter, amina, amônio, e grupos hidroxila. Δ importânciade um segundo grupo funcional na molécula do composto do á-cido carboxilico é minimizar a volatilidade e odor do ácido.Os ácidos particularmente de preferência são os suficiente-mente não voláteis, de forma a não fornecer um odor censurá-vel. Os compostos úteis de ácido carboxilico na presente in-venção incluem ácido fórmico, acético, propiôniço, hidroxiacético, láctico, malônico, maléico, succinico, glutárico,adipico, hidróxi succinico, málico, fumárico, itacônico, cí-trico, e ácidos glucônicos, e polímeros funcionais de ácidoscarboxilicos, tais como homopolímeros e copolímeros de ácidoacrílico, metacrílico, maléico, e itacônico, e suas mistu-ras. Nas composições da presente invenção, os compostos deácido carboxilico podem também atuar como inibidores da cor-rosão. Um ácido de preferência é uma mistura do ácido adipi-co, glutárico e succinico, disponíveis comercialmente daBASF, com o nome comercial SOKALAN™ DCS.Nas composições de preferência da presente inven-ção, particularmente as concentradas, pode ser desejávelneutralizar parcialmente os ácidos. Neutralizando parcial-mente os ácidos nas composições do lubrificante da presenteinvenção, o pH do lubrificante concentrado e o pH da compo-sição de uso. do lubrificante que foi preparada utilizandoágua com baixa alcalinidade podem ser aumentados. Um valorrelativamente alto do pH do lubrificante concentrado é im-portante porque reduz a corrosividade da composição e a tor-na menos perigosa para produção, empacotamento, transporte' earmazenamento. Um pH relativamente alto da composição de usoa torna menos corrosiva e mais compatível com o dispensadore transportador. No caso em que os compostos ácidos são par-cialmente neutralizados, é importante que permanece no míni-mo cerca de um equivalente do ácido disponível, não neutra-lizado na mistura para cada equivalente dos compostos alca-linos na mistura, onde eles são provenientes da água utili-zada para preparar a mistura.

Nas composições de preferência da presente inven-ção, os ácidos orgânicos podem estar presentes como peráci-dos. Geralmente, os compostos perácidos estão em equilíbriocom o peróxido de hidrogênio e ácidos orgânicos. Fornecendoácidos orgânicos na forma de perácidos, o pH do lubrificanteconcentrado pode ser aumentado.

Deve ser evitado o uso de ácidos que podem promo-ver a quebra ambiental por esforço em recipientes de plásti-co quando avaliados utilizando o teste de quebra por esforçopara o polietileno, descrito abaixo. Exemplos de ácidos depreferência incluem ácido acético, láctico, succinico, glu-tárico, adipico, e citrico, e suas composições parcialmenteneutralizadas. Exemplos de composições de lubrificante par-ticularmente de preferência incluem as que apresentam decerca de 0,001 a cerca de 0,02% de um material de siliconesolúvel na água, e de cerca de 0,01 a cerca de 0,10% de umamistura de ácido citrico e ânion de citrato diidrogenado.

Exemplos de composições concentradas de lubrifi-cante particularmente de preferência incluem as que apresen-tam de cerca de 0,10% a cerca de 2% de um material de sili-cone solúvel na água e cerca de 4% a cerca de 20% de umamistura de ácido citrico e ânion de citrato diidrogenado.

As composições do lubrificante particularmente depreferência são substancialmente aquosas, isto é, compreen-dem mais do que cerca de 99% de água.

As composições do lubrificante da presente inven-ção podem ser aplicadas diretamente ou podem ser diluídasantes do uso. Pode ser desejável fornecer as composições dapresente invenção na forma de concentrados que podem ser di-luidos com água para produzir as composições de uso. Se di-luídas, as proporções de preferência da diluição para a com-posição de uso variam de cerca de 1:100 a 1:1000 (partes doconcentrado:partes de água).

No caso em que as composições do lubrificante sãofornecidas na forma de concentrados, é particularmente depreferência selecionar materiais de silicone e ácidos queformem composições estáveis utilizando 100 a 1000 vezes daconcentração da composição de uso.As composições do lubrificante de preferência po-dem também conter um umidificante. As composições do lubri-ficante que compreendem um umidificante e melhoram a compa-tibilidade com o polietileno são descritas no pedido da pa-tente co-pendente, com o titulo "SILICONE LUBRICANT WITHGOOD WETTING ON PET SURFACES", depositada em 22 de setembrode 2005, com número do certificado 2259US01, cujo pedido éincorporado na presente invenção como referência em sua to-talidade. As composições que compreendem tanto uma quantida-de estequiométrica de um ácido como um agente umidificantesuficiente para reduzir o ângulo de contato para menor doque cerca de 60°, podem exibir um efeito sinergistico, istoé, a redução total da proporção de falha para frascos de PETpode ser maior do que a soma da redução da proporção de fa-lha para somente uma quantidade estequiométrica do ácido oudo umidificante.

As composições do lubrificante podem conter ingre-dientes funcionais se desejado. Por exemplo, as composiçõespodem conter diluentes hidrofilicos, agentes antimicrobia-nos, agentes de ligação/estabilizantes, detergentes e agen-tes de dispersão, agentes anti-desgaste, modificadores daviscosidade, seqüestrantes, inibidores da corrosão, materi-ais formadores de filme, antioxidantes ou agentes antiestá-ticos. As quantidades e tipos de tais componentes adicionaisficarão claros para os versados na técnica.

Lubrificantes solúveis na água

Uma variedade de lubrificantes solúveis na águapode ser empregada nas composições do lubrificante, incluin-do compostos contendo radicais hidróxi, tais como polióis(por exemplo, glicerol e propileno glicol); polialquilenoglicóis (por exemplo, as séries CARBOWAXTM de polietileno emetoxipolietilenoglicóis, disponíveis comercialmente da Uni-on Carbide Corp.); copolímeros lineares de óxidos de etilenoe propileno (por exemplo, óxido de etileno solúvel na águaUCONTM 50-HB-100: copolímero de óxido de propileno, disponí-vel comercialmente da Union Carbide Corp.); e ésteres desorbitano (por exemplo, séries TWEENTM 20, 40, 60, 80 e 85de monooleatos de polioxietileno sorbitano e séries SPANTM20, 80, 83 e 85 de ésteres de sorbitano, disponíveis comer-cialmente da ICI Surfactants). Outros lubrificantes solúveisna água adequados incluem ésteres de fosfato, aminas e seusderivados, e outros lubrificantes solúveis na água disponí-veis comercialmente, que são familiares para os versados natécnica. Derivados (por exemplo, ésteres parciais ou etoxi-latos) dos lubrificantes citados anteriormente podem tambémser empregados. Para as aplicações que envolvem recipientesplásticos, cuidado deve ser tomado para evitar o uso de Iu-brificantes solúveis na água que podem promover quebra ambi-ental por esforço em recipientes de plástico, quando avalia-dos utilizando o teste de quebra por esforço do polietileno,descrito abaixo. Preferivelmente, o lubrificante solúvel naágua é um poliol, tal como glicerol ou um copolímero linearde óxidos de etileno e propileno.

Diluentes hidrofílicos

Diluentes hidrofílicos adequados incluem alcóois,tais como álcool isopropílico, polióis, tais como etileno-glicol e glicerina, cetonas, tais como metil etil cetona, eésteres cíclicos, tais como tetraidrofurano. Para aplicaçõesenvolvendo recipientes plásticos, cuidado deve ser tomadopara evitar o uso de diluentes hidrofílicos que podem provo-car a quebra por esforço ambiental em recipientes plásticosquando avaliados utilizando o teste de quebra por esforço dopolietileno, descrito abaixo.

Agentes antimicrobianos

Agentes antimicrobianos podem também ser adiciona-dos. Alguns agentes anti-microbianos úteis incluem desinfe-tantes, antissépticose conservantes. Alguns exemplos nãolimitantes incluem fenóis incluindo halo- e nitrofenóis ebisfenóis substituídos, tais como 4-hexilresorcinol, 2-benzil-4-clorofenol e 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxidifenol é-ter, ácidos orgânicos e inorgânicos, e seus ésteres e sais,tais como ácido desidroacético, ácidos peroxicarboxilicos,peroxiacéticos, peroctanóico, metil p-hidroxibenzóico, agen-tes catiônicos, tais como composto de amônio quaternário,compostos de fosfônio, tais como sulfato de tetraquisidroxi-metil fosfônio (THPS.) , aldeídos, tais como glutaraldeído,corantes antimicrobianos, tais como acridinas, corantes detrifenilmetano e quininas, halogênios incluindo compostos deiodo e cloro e oxidantes, tais como ozônio, e peróxido dehidrogênio. Os agentes antimicrobianos podem ser utilizadosem quantidades para produzir as propriedades antimicrobianasdesejadas. Em alguns exemplos, a quantidade pode variar de 0a cerca de 20% em peso da composição total.

Agentes de ligação/estabilizantesEm um lubrificante concentrado, agentes estabili-zantes ou de ligação podem ser empregados para manter o con-centrado homogêneo, por exemplo, sob temperatura baixa. Al-guns dos ingredientes podem apresentar a tendência a separarfases ou formar camadas devido à alta concentração. Muitostipos diferentes de compostos podem ser utilizados como es-tabilizantes. Os exemplos são álcool isopropilico, etanol,uréia, sulfonato de octano, glicóis, tais como hexilenogli-col, propilenoglicol e semelhantes. Os agentes de Iiga-ção/estabilizantes podem ser utilizados em uma quantidadepara fornecer os resultados desejados. Essa quantidade podevariar, por exemplo, de cerca de 0 a cerca de 30% em peso dacomposição total.

Detergentes/agentes de dispersão

Detergentes dos agentes de dispersão podem tambémser adicionados. Alguns exemplos de detergentes e dispersan-tes incluem ácido alquilbenzenosulfônico, alquilfenóis, áci-dos carboxilicos, alquilfosfônico, e seus sais de cálcio,sódio e magnésio, derivados de ácido polibutenilsuccínico,surfactantes de silicone, fluorosurfactantes e moléculascontendo grupos polares ligados a uma cadeia de hidrocarbo-neto alifática solúvel em óleo.

Alguns exemplos de agentes de dispersão adequadosincluem trietanolamina, alquil monoaminas graxas alcoxiladase diaminas, tais como coco bis (2-hidroxietil) amina, polio-xietileno(5-)coco amina, polioxietileno(15)coco amina, bis(-2hidroxietil)amina de sebo, polioxietileno(15)amina, poli-oxietileno ( 5 ) oleil amina e semelhantes.O detergente e/ou dispersantes podem ser utiliza-dos em uma quantidade para obter os resultados desejados.Essa quantidade pode variar, por exemplo, de cerca de 0 acerca de 30% em peso da composição total.

Agentes anti-desgaste

Agentes anti-desgaste podem ser adicionados. Al-guns exemplos incluem dialquil ditiofosfatos de zinco, fos-fato de tricresila, e dissulfitos e polissulfitos de alquilae arila. Os agentes anti-desgaste e/ou de pressão extremasão utilizados em quantidades para obter os resultados dese-jados. Essa quantidade pode variar, por exemplo, de 0 a cer-ca de 20% em peso da composição total.

Modificadores da viscosidade

Os modificadores da viscosidade podem também serutilizados. Alguns exemplos de modificadores da viscosidadeincluem rebaixadores do ponto de congelamento, e beneficia-dores da viscosidade, tais como polimetacrilatos, poliisobu-tilenos, poliacrilamidas, álcoois polivinilicos, ácidos po-liacrilícos, polioxietilenos de alto peso molecular, e poli-alquil estirenos. Os modificadores podem ser utilizados emquantidades para obtenção dos resultados desejados. Em algu-mas modalidades, os modificadores da viscosidade podem vari-ar de 0 a cerca de 30% em peso da composição total.

Seqüestrantes

Além dos ingredientes citados anteriormente, épossível incluir outros produtos químicos nos lubrificantesconcentrados. Por exemplo, quando água pura não está dispo-nível e água dura é utilizada para a diluição do lubrifican-te concentrado, existe uma tendência para os cátions duros,tais como cálcio, magnésio, e ions ferrosos, de reduzir aeficácia dos surfactantes, e ainda formar precipitados quan-do entram em contato com ions, tais como sulfatos e carbona-tos. Os seqüestrantes podem ser utilizados para formar com-plexos com os ions duros. Uma molécula de seqüestrante podeconter dois ou mais átomos doadores que são capazes de for-mar ligações coordenadas com um ion duro. Seqüestrantes quepossuem três, quatro ou mais doadores de átomos são denomi-nados coordenadores tridentados, tetradentados ou polidenta-dos. Geralmente, os compostos com o maior número de doadoresde átomos são os melhores seqüestrantes. 0 seqüestrante depreferência é o ácido etileno diamina tetracético (EDTA),tal como produtos Versene que são Na2EDTA e Na4EDTA, vendi-dos pela Dow Chemicals. Alguns exemplos adicionais de outrosseqüestrantes incluem: sal de ácido sódico iminodissuccíni-co, monoidrato de ácido trans-1,2-diaminocicloexano tetracé-tico, ácido dietileno triamina pentacético, sal sódico doácido nitrilotriacético, sal pentassódico do ácido N-hidroxietileno diamina triacético, sal trissódico da N,N-di(beta-hidroxietil)glicina, sal sódico de glicoeptonato desódio e semelhantes.

Inibidores da corrosão

Inibidores da corrosão úteis incluem ácidos poli-carboxilicos, tais como diácidos carboxilicos de cadeia cur-ta, triácidos, assim como ésteres de fosfato e suas combina-ções. Esteres de fosfato úteis incluem ésteres de alquilfosfato, ésteres de monoalquil aril fosfato, ésteres de di-alquil aril fosfato, ésteres de trialquil aril fosfato, esuas misturas, tais como Emphos PS 236, disponível comerci-almente da Witco Chemical Company. Outros inibidores da cor-rosão úteis incluem os triazóis, tais como benzotriazol, to-liltriazol e mercaptobenzotiazol, e combinados com fosfona-tos, tais como 1-hidroxietilideno-l, ácido 1-difosfônico, esurfactantes, tais como dietanolamida do ácido oléico e sul-fonato de propil cocoamfoidroxi sódico, e semelhantes. Ini-bidores da corrosão úteis incluem ácidos policarboxilicos,tais como ácidos dicarboxilicos. Os ácidos de preferênciaincluem adípico, glutárico, succínico, e suas misturas. Amistura de preferência é a de ácido adípico, glutárico esuccínico, que é um material bruto vendido pela BASF com onome de SOKALAN™ DCS.

As composições de preferência do lubrificante po-dem ser espumantes, isto é, podem apresentar um valor deperfil de espuma maior do que cerca de 1,1 quando medido u-tilizando um teste de perfil de espuma. Os lubrificantes dotransportador que contêm silicone e espuma não eram conheci-dos antigamente. Composições de lubrificantes que exibem va-lores de perfil de espuma maiores do que cerca de 1,1 podemser vantajosas porque oferecem uma indicação visual da pre-sença do lubrificante, porque a espuma permite o movimentodo lubrificante para áreas do transportador que não são ume-decidas diretamente pelos bocais, escovas, ou outras formasde aplicação, e porque a espuma melhora o contato da compo-sição do lubrificante com a embalagem que está sendo trans-portada. As composições do lubrificante apresentam preferi-velmente um valor de perfil de espuma que é maior do cercade 1,1, com maior preferência superior a cerca de 1,3, e a-inda com maior preferência superior a cerca de 1,5, quandoavaliadas utilizando o teste de perfil de espuma descritoabaixo.

As composições do lubrificante criam preferivel-mente um coeficiente de fricção (COF) que é menor do quecerca de 0,20, com maior preferência menor do que cerca de0,15, e ainda com maior preferência menor do que cerca de0,12, quando avaliadas utilizando o teste do transportadorde pista curta descrito abaixo.

Uma variedade de tipos de transportadores e suaspartes podem ser revestidas com a composição do lubrifican-te. Partes do transportador que suportam, guiam ou movem osrecipientes e, portanto, são revestidas com a composição dolubrificante incluem correias, correntes, passagens, calhasde transporte, sensores, e rampas que apresentam superfíciesde tecidos, metais, plásticos, compósitos ou combinaçõesdestes materiais.

A composição do lubrificante pode também ser apli-cada a uma ampla variedade de recipientes incluindo os debebidas, de alimentos, os recipientes de produtos de limpezaresidenciais ou comerciais, e recipientes para óleos, anti-congelantes, ou outros fluidos industriais. Õs recipientespodem ser produzidos de uma ampla variedade de materiais in-cluindo vidros, plásticos (por exemplo, poliolefinas, taiscomo polietileno e polipropileno, poliestirenos, poliéste-res, tais como PET e naftalato de polietileno (PEN), polia-midas, policarbonatos, e suas misturas ou copolímeros), me-tais (por exemplo, alumínio, estanho ou aço), papéis (porexemplo, não tratados, tratados, encerados ou outros reves-tidos) , cerâmicas, e laminados ou compósitos de dois ou maisdestes materiais (por exemplo, laminados de PET, PEN ou suasmisturas com outro material plástico). Os recipientes podemapresentar uma ampla variedade de tamanhos e formas, inclu-indo caixas de papelão (por exemplo, as enceradas ou caixasTETRAPACK™) , latas, frascos e semelhantes. Embora qualquerporção desejada do recipiente possa ser revestida com a com-posição do lubrificante, ela é aplicada preferivelmente so-mente nas partes onde o recipiente entrará em contato com otransportador ou outros recipientes. Em algumas destas apli-cações, a composição do lubrificante é preferivelmente apli-cada ao transportador e não no recipiente.

A composição do lubrificante pode ser um líquidoou um semi-sólido no momento da aplicação. Preferivelmente,a composição do lubrificante é um líquido que apresenta umaviscosidade que ,permite que seja bombeado e prontamente a-plicado a um transportador ou recipientes, e que facilite aformação rápida de uma camada no transportador, estando ounão em movimento. A composição do lubrificante pode ser for-mulada de forma a exibir diluição por esforço ou outro com-portamento pseudo-plástico, manifestado por sua alta visco-sidade (por exemplo, não apresentar gotejamento) quando emrepouso, e uma viscosidade muito menor quando submetida aocisalhamento, tais como os fornecidos por bombeamento, pul-verização ou pincelamento da composição do lubrificante. Es-se comportamento pode ser produzido, por exemplo, incluindotipos apropriados e quantidade de agentes de enchimento ti-xotrópicos (por exemplo, silicas defumadas tratadas ou não) ,ou outros modificadores da reologia na composição do lubri-ficante).

Métodos de aplicação

O revestimento do lubrificante pode ser aplicadode uma forma constante ou intermitente. Preferivelmente, orevestimento do lubrificante é aplicado de uma forma inter-mitente para minimizar a quantidade da composição do lubri-ficante aplicado. Foi descoberto que as composições da pre-sente invenção podem ser aplicadas intermitentemente e man-ter um baixo coeficiente de fricção entre as aplicações, ouevitar uma condição conhecida como "secagem". Especificamen-te, as composições da presente invenção podem ser aplicadaspor um período de tempo e então interrompidas a aplicaçãopor no mínimo 15 minutos, 30 minutos, 120 minutos ou mais. Operíodo de aplicação pode ser longo o suficiente para espa-lhar a composição pela correia do transportador (isto é, umarevolução da correia do transportador). Durante o período deaplicação,, ela pode ser contínua, isto é, o' lubrificante éaplicado em todo o transportador, ou intermitente, isto é, olubrificante é aplicado nas extremidades e os recipientes oespalham. O lubrificante é aplicado preferivelmente à super-fície do transportador em um local que não seja ocupado porembalagens ou recipientes. Por exemplo, é de preferência a-plicar o spray do lubrificante de jusante para montante daembalagem ou recipiente ou na superfície inversa do trans-portador se movendo para baixo e de jusante para montante dorecipiente ou embalagem.

Em algumas modalidades, a proporção do tempo deaplicação em relação ao de não' aplicação pode ser de 1:10,1:30, 1:180 e 1:500, onde o lubrificante mantém um baixo co-eficiente de fricção entre as aplicações do lubrificante.

Em algumas modalidades, o lubrificante mantém umcoeficiente de fricção abaixo de cerca de 0,2, abaixo decerca de 0,15 e abaixo de cerca de 0,12.

Em algumas modalidades, o circuito completo de re-torno pode ser utilizado para determinar quando o coeficien-• te de fricção atinge um nivel inaceitavelmente alto. O cir-cuito completo de retorno pode acionar a composição do lu-brificante para iniciar um período de tempo e então opcio-nalmente desligar a composição do lubrificante quando o coe-ficiente de fricção retorna para um nível aceitável.

A espessura do revestimento do lubrificante é pre-ferivelrríente mantida em no mínimo cerca de 0,0001 mm, commaior preferência em cerca de 0,001 a cerca de 2 mmm, e ain-da com maior preferência em cerca de 0, 005 a cerca de 0,5mm.

A -aplicação da composição do lubrificante pode serrealizada utilizando qualquer técnica adequada, incluindopulverização, esfregamento, pincelamento, revestimento porgotejamento, por rolamento, e outros métodos para aplicaçãode uma camada fina.

As composições do lubrificante podem, se desejado,serem avaliadas utilizando um teste de medição do ângulo decontato, teste de revestimento, teste de transportador depista rápida, teste de perfil de espuma, e um teste de que-bra por esforço de PET.

Teste de medição do ângulo de contato

Para a presente invenção, o ângulo de contato dascomposições de uso do lubrificante foi medido utilizando umanalisador de ângulo de contato dinâmico FTÂ 200, disponívelda First Ten Angstroms, Portsmouth, VA. Uma gota da composi-ção em uso foi aplicada ao filme de tereftalato de polieti-leno não revestido Melinex 516 utilizando uma agulha com ca-libre de 2,54 cm, e o ângulo de contato foi medido 10 segun-dos após a aplicação da gota ao filme. 0 filme Melinex 516 éum produto da Dupont Teijin Films e está disponível em lâmi-nas da GE Polymershapes, Huntersville, NC.

Teste de revestimento

Um revestimento úmido da composição do lubrifican-te foi preparado pipetando aproximadamente 4 mL da composi-ção do lubrificante em aproximadamente uma amostra do" filmede tereftalato de polietileno não revestido Melinex 516, de589,644 cm2 e espalhando a massa úmida através da superfíciedo filme com as mãos, utilizando uma haste Mayer número 6(disponível da RD Specialties, Webster NY) . A espessura dorevestimento úmido foi de aproximadamente 14 microns. 0 fil-me umedecido foi observado com relação às propriedades úmi-das e aos defeitos no revestimento úmido incluindo bordea-mento e perda do umedecimento localizado. 0 revestimento foideixado secar sob condições ambientais, e as propriedades dofilme seco foram observadas, incluindo contigüidade e cober-tura da superfície em porcentagem.

Teste do transportador de pista rápidaUm sistema de transportador empregando uma correiado transportador termoplástica de poliacetal REXNORD™ LF,com 83 mm de largura e 6,1 m de comprimento, acionada pormotor, foi operado com uma velocidade da correia de 30,48m/minuto. Quatro frascos de bebidas de polietileno com 0,029L foram fixados e conectados a um medidor de força fixo. Aforça exercida no medidor durante a operação na correia foiregistrada utilizando um computador. Uma camada fina do re-vestimento da composição do lubrificante foi aplicada à su-perfície da correia utilizando bicos convencionais de sprayde" lubrificante, aplicando um total de 3,78 L da composiçãodo lubrificante/hora. A correia foi deixada em movimento por25 a 90 minutos, onde foi observada uma baixa força de re-sistência à tração. O coeficiente de fricção (COF) foi cal-culado dividindo a força de resistência à tração (F) pelopeso dos quatro frascos de bebidas de PET com 0, 029 L(W):COF = F/W.

Teste do perfil de espuma

De acordo com esse teste, um volume de 200mL dacomposição do lubrificante, à temperatura ambiente, em umcilindro de vidro graduado de 500 mL, fechado foi invertidodez vezes. Imediatamente após a décima inversão, o volumetotal do líquido mais a espuma foram registrados. 0 cilindrofechado foi deixado em repouso, e 60 segundos após a últimainversão do cilindro, o volume total do líquido mais a espu-ma foi registrado. O valor do perfil da espuma é a proporçãodo volume total do liquido mais a espuma com o tempo de 60segundos, dividido pelo volume original.

Teste da quebra por esforço do polietileno (PET)

A compatibilidade das composições do lubrificantecom frascos de polietileno para bebidas foi determinada pre-enchendo os frascos com água carbonada, colocando em contatocom a composição do lubrificante, armazenando em temperatu-ras elevadas e umidade por um período de 28 dias, e contandoo número de frascos que quebraram ou vazaram através dasfraturas na porção da base do frasco. Frascos padronizadoscom 0,029 L "Global Swirl" (disponíveis da Constar Interna-tional) foram preenchidos sucessivamente com 658 g de águacongelada à temperatura de 0 a 5°C, com 10,6 g de ácido cí-trico e 10,6 g de bicarbonato de sódio. Imediatamente após aadição do bicarbonato de sódio, o frasco carregado foi tam-pado, enxaguado com água deionizada e armazenado à tempera-tura ambiente (20-25°C) durante a noite. Vinte e quatrofrascos carregados foram imersos na composição de trabalhodo lubrificante até a junta que separa a base e as porçõesda parede do frasco e rotacionados aproximadamente cinco se-gundos, e então colocados em um compartimento de transportepadrão (part. Number 4034039, disponível da Sysco, HoustonTX) alinhado com uma bolsa de polietileno. A composição detrabalho do lubrificante adicional foi colocada no comparti-mento de transporte ao redor dos frascos, de forma que aquantidade total da composição do lubrificante no comparti-mento (levada para os frascos e colocada separadamente) foiigual a 132 g. A composição do lubrificante não foi espumadapara este teste. Para cada lubrificante.testado, um total dequatro compartimentos de transporte com 24 frascos foi uti-lizado. Imediatamente após a colocação dos frascos e lubri-ficantes nos compartimentos de transporte, eles foram remo-vidos para uma câmara úmida sob condições de 37,Il0C e 85%de umidade relativa. Os compartimentos foram verificados di-ariamente e o número de frascos com falhas (quebra ou vaza-mento de liquido através das rachaduras na base do frasco)foi registrado. No final de 28 dias, a quantidade de fissu-ras na base dos frascos, que não quebraram durante o testede umidade, foi avaliada. Um valor visual para a fissura foifornecido aos frascos, onde 0 = nenhuma fissura evidente, abase do frasco permanece transparente; e 10 = fissura evi-dente de forma que a base se torna opaca.

EXEMPLOS

A invenção pode ser compreendida revisando os se-guintes exemplos.

Os exemplos têm somente o objetivo de ilustrar, enão o de limitar o escopo da invenção.

EXEMPLO COMPARATIVO A

(Água deionizada com adição de 100 ppm de alcali-nidade)

Uma solução de água deionizada contendo 100 ppm dealcalinidade na forma de CaC03 foi preparada dissolvendo0,168 g de bicarbonato de sódio em 1000 g de água deioniza-da. A proporção dos equivalentes do ácido não neutralizadoem relação aos equivalentes da base da água alcalina foi de0 a 1,00. 0 comportamento da umidade da solução foi avaliadopelo teste de revestimento descrito anteriormente. Com o re-vestimento, a solução revirou as bordas fornecendo imediata-mente gotas isoladas que secaram fornecendo manchas de águaque cobriram aproximadamente 5% da superfície do filme. Asolução de água alcalina foi testada com relação à compati-bilidade do PET, conforme descrito anteriormente. Após 28dias de armazenamento sob condições de 37,77°C e 85% de umi-dade relativa, dezenove dos 120 frascos apresentaram falha(16%). O valor visual das fraturas em relação aos frascosque não apresentaram falhas neste teste foi de 1,4.

EXEMPLO COMPARATIVO B

(silicone mais lubrificante solúvel na água)Uma composição do lubrificante foi preparada con-tendo 125 ppm da emulsão de silicone E2140FG, 7,5 ppm do co-polímero de bloco de óxido de poli (etileno-propileno) , 5,0ppm de metil parabeno, e 168 ppm de bicarbonato de sódio (e-quivalente a 100 ppm de alcalinidade na forma de CaCO3) . Aproporção dos equivalentes do ácido não neutralizado em re-lação aos equivalentes da base da água alcalina foi de 0 a1,00. 0 ângulo de contato da composição do lubrificante nofilme do PET foi determinado como sendo de 64° e o pH dacomposição do lubrificante foi 8,7. O comportamento da umi-dade da composição do lubrificante foi avaliado pelo testede revestimento descrito anteriormente. Com ' o revestimento,a solução revirou as bordas fornecendo imediatamente gotasisoladas que secaram fornecendo manchas de água que cobriramaproximadamente 5% da superfície do filme. 0 silicone mais acomposição do lubrificante não solúvel na água foram testa-dos com relação à compatibilidade do PET, após 28 dias dearmazenamento sob condições de 37,11°C e 85% de umidade re-lativa, onde 9 dos 48 frascos apresentaram falha (19%) . 0que esse exemplo comparativo demonstra é que a adição de umacomposição de silicone mais um lubrificante não solúvel naágua à água alcalina não causa uma melhora significativa naproporção de frascos com fraturas no teste de compatibilida-de do PET em relação somente à água alcalina.

EXEMPLO COMPARATIVO C

(lubrificante de silicone comercial)

Uma composição do lubrificante foi preparada con-tendo 2500 ppm de Dicolube TPB (produto da Johnson Diver-sey) , e 168 ppm de bicarbonato de sódio (equivalente a 100ppm de alcalinidade na forma de CaC03) . A proporção dos e-quivalentes do ácido não neutralizado em relação aos equiva-lentes da base da água alcalina foi de 0 a 1,00. 0 ângulo decontato da composição do lubrificante no filme do PET foideterminado como sendo de 12°. 0 comportamento da umidade dacomposição do lubrificante foi avaliado pelo teste de reves-timento descrito anteriormente. Com o revestimento, a solu-ção revirou as bordas fornecendo imediatamente gotas isola-das que secaram fornecendo manchas de água que cobriram a-proximadamènte 5% da superfície do filme. A composição dolubrificante comercial foi testada com relação à compatibi-lidade do PET, após 28 dias de armazenamento sob condiçõesde 31,11°C e 85% de umidade relativa, onde 7 dos 48 frascosapresentaram falha (15%). 0 que esse exemplo comparativo de-monstra é que a adição de uma composição de lubrificante desilicone à água alcalina não causa uma melhora significativana proporção de frascos com fraturas no teste de compatibi-lidade do PET em relação somente à água alcalina.

EXEMPLO 1

(Lubrificante de silicone mais ácido succini-co/succinato de sódio)

Uma composição do lubrificante concentrado foipreparada adicionando 5 g de Lambent E-2140FG, 7,9 de ácidosuccinico, 2,7 g de uma solução 50% de NaOH, e 1,7 g de umasolução 18% de copolimero de bloco de óxido de poli (etile-no-propileno), Pluronic F-108, a uma quantidade de 82,7 g deágua deionizada. Uma composição do lubrificante foi prepara-da diluindo 1,0 g da composição do lubrificante concentradocom 399 g de uma solução de 168 ppm de bicarbonato de sódioem água deionizada. A composição do lubrificante resultanteapresentava 125 ppm da emulsão de silicone E2140FG, 7,6 ppmde Pluronic F108, 198 ppm de ácido succinico, 34 ppm de hi-dróxido de sódio e 168 ppm de bicarbonato de sódio (equiva-lente à quantidade de 100 ppm de alcalinidade na forma deCaCO3) . A proporção dos equivalentes do ácido não neutrali-zado da composição do lubrificante concentrado em relaçãoaos equivalentes da base da água alcalina foi de 1,25 a1,00. 0 pH da composição do lubrificante foi 4,23. A compo-sição do lubrificante do silicone foi testada com relação àcompatibilidade do PET, após 28 dias de armazenamento sobcondições de 37,11°C e 85% de umidade relativa, onde 8 dos96 frascos apresentaram falha (8%). 0 valor das fissuras pa-ra os frascos que não apresentaram falha nesse teste foi de1,8. O que esse exemplo demonstra é que a inclusão de apro-ximadamente 1,25 equivalentes de ácido não neutralizado paracada equivalente de alcalinidade na água de diluição do lu-brificante é capaz de reduzir a taxa de falha dos frascos noteste de compatibilidade do PET em relação a uma composiçãode silicone mais lubrificante solúvel na água.

EXEMPLO 2

(Lubrificante de silicone mais ácido glutári-co/glutarato de sódio)

Uma composição do lubrificante concentrado foipreparada adicionando 5 g de Lambent E-2140FG, 14,1 g de á-cido glutárico, 4,3 g de uma solução 50% de NaOH, e 1,7 gde uma solução 18% de copolímero de bloco de óxido de poli(etileno-propileno), Pluronic F-108, a uma quantidade de74, 9 g de água deionizada. Uma composição do lubrificantefoi preparada diluindo 1,0 g da composição do lubrificanteconcentrado com 399 g de uma solução de 168 ppm de bicarbo-nato de sódio em água deionizada. A composição do lubrifi-cante resultante apresentava 125 ppm da emulsão de siliconeE2140FG, 7,6 ppm de Pluronic F108, 353 ppm de ácido glutári-co, 54 ppm de hidróxido de sódio e 168 ppm de bicarbonato desódio (equivalente a 100 ppm de alcalinidade na forma de Ca-CO3). A proporção dos equivalentes do ácido não neutralizadoda composição do lubrificante concentrado em relação aos e-quivalentes da base da água alcalina foi de 2,00 a 1,00. 0pH da composição do lubrificante foi 4,25. A composição dolubrificante do silicone foi testada com relação à compati-bilidade do PET, após 28 dias de armazenamento sob condiçõesde 37, 77°C e 85% de umidade relativa, onde 0 dos 96 frascosapresentaram falha (0%) . O valor das fissuras para os fras-cos que não apresentaram falha nesse teste foi de 2,3. O queesse exemplo demonstra é que a inclusão de aproximadamente 2equivalentes de ácido não neutralizado para cada equivalentede alcalinidade na água de diluição do lubrificante é capazde reduzir a taxa de falha dos frascos no teste de compati-bilidade do PET em relação a uma composição de silicone maislubrificante solúvel na água.

EXEMPLO 3

(Lubrificante de silicone mais ácido cítri-co/citrato de sódio)

Uma composição do lubrificante concentrado foipreparada adicionando 2,5 g de Lambent E-2140FG, 14,1 g deácido citrico 50%, 2,2 g de uma solução 50% de NaOH, 0,84 gde uma solução 18% de copolimero de bloco de óxido de poli(etileno-propileno), Pluronic F-108, e 2,85 g de solução deperóxido de hidrogênio 35% a uma quantidade de 74,9 g de á-gua deionizada. Uma composição do lubrificante foi preparadadiluindo 2,0 g da composição do lubrificante concentrado com398 g de uma solução de 168 ppm de bicarbonato de sódio emágua deionizada. A composição do lubrificante resultante a-presentava 125 ppm da emulsão de silicone E2140FG Lambent,353 ppm de ácido citrico, 54 ppm de hidróxido de sódio, 7,6ppm de copolimero de bloco de óxido de poli (etileno-propileno) , Pluronic F108, 50 ppm de H2O2, e 168 ppm de bi-carbonato de sódio (equivalente a 100 ppm de alcalinidade naforma de CaCO3) . A proporção dos equivalentes do ácido nãoneutralizado da composição do lubrificante concentrado emrelação aos equivalentes da base da água alcalina foi de2,08 a 1,00. A composição do lubrificante do silicone foitestada com relação à compatibilidade do PET, conforme des-crito anteriormente. Após 28 dias de armazenamento sob con-dições de 37, 77°C e 85% de umidade relativa, onde 0 dos 96frascos apresentaram falha (0%) . O valor das fissuras paraos frascos que não apresentaram falha nesse teste foi de1,4. O que esse exemplo demonstra é que a inclusão de apro-ximadamente 2 equivalentes de ácido não neutralizado paracada equivalente de alcalinidade na água de diluição do lu-brificante é capaz de reduzir a taxa de falha dos frascos noteste de compatibilidade do PET em relação a uma composiçãode silicone mais lubrificante solúvel na água.

Em um teste separado, a quantidade de 20 g da com-posição do lubrificante concentrado foi diluída com 10 kg deágua e o coeficiente de fricção utilizando o teste do trans-portador de pista rápida descrito anteriormente. O coefici-ente de fricção entre quatro frascos de 0,029 L de "GlobalSwirl" e pista Delrin foi 0,13.

EXEMPLO 4

(Lubrificante de silicone mais ácido cítri-co/citrato de sódio mais umidificante de etoxilato alcoóli-co)

Uma composição do lubrificante concentrado foipreparada adicionando 2,5 g de emulsão de silicone Dow Cor-ning HV-490, 7, 0 g de ácido cítrico, 2,1 g de uma solução50% de NaOH, 2,0 g de etoxilato de álcool Tomadol 91-8, e2,85 g de uma solução 35% de H2O2 à água deionizada. Umacomposição do lubrificante foi preparada diluindo 1,0 g dacomposição do lubrificante concentrado com 399 g de uma so-lução de 168 ppm de bicarbonato de sódio em água deionizada.

A composição do lubrificante resultante apresentava 63 ppmda emulsão de silicone Dow Corning HV-490, 175 ppm de ácidocitrico, 26 ppm de hidróxido de sódio, 50 ppm de etoxilatode álcool Tomadol 91-8, 25 ppm de H2O2, e 168 ppm de bicar-bonato de sódio (equivalente à quantidade de 100 ppm de al-calinidade na forma de CaCÜ3). A proporção dos equivalentesdo ácido não neutralizado da composição do lubrificante con-centrado em relação aos equivalentes da base da água alcali-na foi de 1,0:1,00. O pH da composição do lubrificante foi5,94. O ângulo de contato da composição do lubrificante nofilme do PET foi determinado como sendo de 58°. O comporta-mento da umidade da composição do lubrificante foi avaliadopelo teste de revestimento descrito anteriormente. Com o re-vestimento, a composição revirou as bordas imediatamente esecou fornecendo gotas isoladas que secaram apresentandomanchas que cobriram menos que 5% da superfície do filme. Ovalor do perfil da espuma para a composição medida conformedescrito acima foi de 1,3. A composição do lubrificante desilicone foi testada com relação à compatibilidade do PET,conforme descrito, exceto pelo fato dos frascos "Contour" de0,029 L, disponíveis da Southeastern Container Corp. (Enka,NC) terem sido substituídos pelos "Global Swirl" de 0,029 L.Após 28 dias de armazenamento sob condições de 37,77°C e 85%de umidade relativa, 1 dos 96 frascos apresentou falha (1%).O valor das fissuras para os frascos que não apresentaramfalha nesse teste foi de 3,4. 0 que esse exemplo demonstra éque a inclusão de aproximadamente 1 equivalente de ácido nãoneutralizado para cada equivalente de alcalinidade na águade diluição do lubrificante, e reduzindo o ângulo de contatoda composição do lubrificante para um ângulo menor do que60°, é capaz de reduzir a taxa de falha dos frascos no testede compatibilidade do PET em relação a uma composição de si-licone mais lubrificante solúvel na água.

Em um teste separado, a quantidade de 20 g da com-posição do lubrificante concentrado foi diluída com 10 kg deágua e o coeficiente de fricção utilizando o teste do trans-portador de pista rápida descrito anteriormente. O coefici-ente de fricção entre quatro frascos de 0,029 L "GlobalSwirl" e pista Delrin foi 0,11.

EXEMPLO COMPARATIVO D

(Água deionizada com adição de 200 ppm de alcali-nidade)

Uma solução de água deionizada contendo 200 ppm dealcalinidade na forma de CaCO3 foi preparada dissolvendo0,336 g de bicarbonato de sódio em 1000 g de água deioniza-da. A proporção dos equivalentes do ácido não neutralizadoem relação aos equivalentes da base da água alcalina foi de0 a 1,00. OO ângulo de contato da solução no filme de PETfoi determinado como sendo de 67°. 0 comportamento da umida-de da solução foi avaliado pelo teste de revestimento des-crito anteriormente. Com o revestimento, a solução revirouas bordas fornecendo imediatamente gotas isoladas que seca-ram apresentando manchas de água que cobriram aproximadamen-te 5% da superfície do filme. 0 valor do perfil da espuma,em relação à solução, medido conforme descrito anteriormentefoi de 1,0. A solução de água alcalina foi testada com rela-ção à compatibilidade do PET, conforme descrito anteriormen-te. Após 28 dias de armazenamento sob condições de 37,77°C e85% de umidade relativa, 20 dos 96 frascos apresentaram fa-lha (21%) . O valor visual das fraturas em relação aos fras-cos que não apresentaram falhas neste teste foi de 1,7.

EXEMPLO COMPARATIVO E

(Silicone mais lubrificante solúvel na água)Uma composição do lubrificante foi preparada pelaadição de 5 g de Lambent E-2140FG, 1,7 g de uma solução 18%de copolímero de bloco de óxido de poli (etileno-propileno)Pluronic F-108, 5,7 g de peróxido de hidrogênio 35%, e 0,4 gde ácido cítrico 1%, e 0,4 g de solução de ácido cítrico 1%à quantidade de 87,2 g de água deionizada. Uma composição dolubrificante foi preparada diluindo 2,0 g da composição dolubrificante concentrado com 398 g de uma solução de 336 ppmde bicarbonato de sódio em água deionizada. A composição dolubrificante resultante apresentou 250 ppm da emulsão de si-licone Lambent E2140FG, 15,0 ppm de Pluronic F108, 0,2 ppmde ácido cítrico, e 336 ppm de bicarbonato de sódio (equiva-lente à quantidade de 200 ppm de alcalinidade na forma deCaCOs) . A proporção dos equivalentes do ácido não neutrali-zado da composição do lubrificante concentrado em relaçãoaos equivalentes da base da água alcalina foi de 0,001 a1,00. O pH da composição do lubrificante foi 8,20. A compo-sição do lubrificante do silicone foi testada com relação àcompatibilidade do PET, após 28 dias de armazenamento sobcondições de 37, 77°C e 85% de umidade relativa, onde 45 dos288 frascos apresentaram falha (16%). 0 que esse exemplocomparativo demonstra é que a adição de uma mistura de sili-cone mais lubrificante solúvel na água a água alcalina nãocausa uma melhora significativa na proporção de frascos comfraturas no teste de compatibilidade do PET em relação so-mente à água alcalina.

EXEMPLO COMPARATIVO F

(Lubrificante de silicone mais ácido adipico)Uma composição do lubrificante concentrado foipreparada pela adição de 5 g de Lambent E-2140FG, 1,7 g deuma solução 18% de copolimero de bloco de óxido de poli (e-tileno-propileno) Pluronic F-108, 5,7 g de peróxido de hi-drogênio 35%, e 1,0 g de ácido adipico, à quantidade de 87,8g de água deionizada. Uma composição do lubrificante foipreparada diluindo 2,0 g da composição do lubrificante con-centrado com 398 g de uma solução de 334 ppm de bicarbonatode sódio em água deionizada. A composição do lubrificanteresultante apresentou 250 ppm da emulsão de silicone LambentE2140FG, 15,3 ppm de Pluronic F108, 50 ppm de ácido adipico,e 334 ppm de bicarbonato de sódio (equivalente a 200 ppm dealcalinidade na forma de CaCOs) . A proporção dos equivalen-tes do ácido não neutralizado da composição do lubrificanteconcentrado em relação aos equivalentes da base da água al-calina foi de 0,17 a 1,00. O pH da composição do lubrifican-te foi 7,20. A composição do lubrificante do silicone foitestada com relação à compatibilidade do PET, após 28 diasde armazenamento sob condições de 37,11°C e 85% de umidaderelativa, onde 21 dos 120 frascos apresentaram falha (18%).O valor das fissuras para os frascos que não apresentaramfalhas nesse teste foi de 2,4. O que esse exemplo comparati-vo demonstra é que a neutralização da alcalinidade para o pHde aproximadamente 7, em uma composição de lubrificante desilicone não reduz a proporção de falha dos frascos no testede compatibilidade do PET em relação à composição do lubri-ficante de silicone ou somente à água alcalina.

EXEMPLO 5

(Lubrificante de silicone mais amina graxa maisagente umidificante com etoxilato alcoólico)

Uma solução de amina graxa acidificada foi prepa-rada pela adição de 29 g de ácido acético glacial e 80,0 gde Duomeen OL (disponível da Akzo Nobel Surface ChemistryLLC, Chicago, IL) a uma quantidade de 691 g de água deioni-zada. Uma composição do lubrificante concentrado foi prepa-rada adicionando 25,0 g da solução de amina graxa acidifica-da, 8,0 g de surfactante Surfonic L 24-7, 6,5 g de ácidoláctico 88%, e 2,5 g de emulsão de silicone Lambent E2140FGà quantidade de 58,0 g de água deionizada. Uma composição dolubrificante foi preparada pela adição de 5,0 g da composi-ção do lubrificante concentrado a uma solução de 0,168 g debicarbonato de sódio em 1000 g de água deionizada. A compo-sição do lubrificante apresentava 125 ppm da emulsão de si-licone Lambent E2140FG, 125 ppm de Duomeen OL, 400 ppm deSurfonic L 24-7, 286 ppm de ácido láctico, e 168 ppm de bi-carbonato de sódio (equivalente à quantidade de 100 ppm dealcalinidade na forma de CaCC>3) . A proporção dos equivalen-tes do ácido não neutralizado da composição do lubrificanteconcentrado em relação aos equivalentes da base da água al-calina foi de 1,59 a 1,00. O ângulo de contato da composiçãodo lubrificante no filme do PET foi determinado como sendode 39°. O comportamento da umidade da composição do lubrifi-cante foi avaliado pelo teste de revestimento descrito ante-riormente. Com o revestimento, a composição forneceu um fil-me com aproximadamente 30 manchas úmidas do tamanho de bor-racha para lápis e caneta, que secaram para fornecer um fil-me imperfeito que cobria aproximadamente 75% da superfíciedo PET. O valor do perfil da espuma para a composição medidaconforme descrito acima foi de 1,7. A composição do lubrifi-cante de silicone foi testada com relação à compatibilidadedo PET, exceto pelo fato dos frascos "Contour" de 0, 029 Ldisponíveis da Southeastern Container Corp. (Enka, NC) teremsido substituídos pelos "Global Swirl" de 0,029 L. Após 28dias de armazenamento sob condições de 37,77°C e 85% de umi-dade relativa, 0 dos 96 frascos apresentou falha (0%). O va-lor das fissuras para os frascos que não apresentaram falhanesse teste foi de 7,6. 0 que esse exemplo demonstra é que aadição de um umidificante compreendendo uma mistura da aminagraxa acidificada, compostos de etoxilato alcoólico, e umaquantidade estequiométrica de ácido orgânico a uma composi-ção do lubrificante de silicone ocasiona uma melhora na umi-dificação da composição para uma superfície de PET e uma me-lhora na proporção de frascos com falha no teste de compa-tibilidade do PE em relação a uma composição do lubrificantesolúvel na água mais silicone.

Várias modificações e alterações dessa invençãoserão compreendidas pelos versados na técnica sem se afastardo escopo e espirito da invenção, e estão dentro do escopodas seguintes reivindicações.

Claims

1. Método para lubrificar a passagem de um recipi-ente ao longo de um transportador, CARACTERIZADO pelo fatode compreender:a. o fornecimento de uma composição concentradade lubrificante compreendendo:i) de cerca de 0,05% a cerca de 20% de um materialde silicone solúvel na água; eii) um ou mais compostos ácidos em uma quantidadesuficiente para fornecer no mínimo um equivalente do ácidodisponível, não neutralizado para cada dois equivalentes dealcalinidade da água utilizada para diluir o lubrificanteconcentrado;b. a diluição do lubrificante concentrado com á-gua em uma proporção de uma parte do lubrificante concentra-do para 100 a 1000 partes de água para formar uma composiçãode uso do lubrificante; ec. a aplicação da composição de uso do lubrifi-cante em no mínimo uma porção da superfície do transportadorem contato com o recipiente, ou no mínimo uma porção da su-perfície do recipiente em contato com o transportador.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato da água utilizada para diluir a com-posição concentrada do lubrificante compreender mais do quecerca de 50 ppm de alcalinidade, sob a forma de CaCC>3.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato do material de silicone ser selecio-nado do grupo que consiste de emulsão de silicone, pó de si-licone finamente dividido e surfactante de silicone.

4. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato da composição concentrada do lubri-ficante adicionalmente compreender um ou mais ingredientesfuncionais selecionados do grupo de lubrificantes solúveisna água, umidificantes, diluentes hidrofilicos, agentes an-timicrobianos, agentes de ligação/estabilizantes, agentes dedispersão/detergentes, agentes anti-desgaste, modificadoresda viscosidade, seqüestrantes, inibidores de corrosão e suasmisturas.

5. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato do pH da composição de uso do lubri-ficante ser menor do que cerca de 6,4.

6. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato do recipiente conter um ou mais po-límeros selecionados do grupo de tereftalato de polietileno,naftalato de polietileno e carbonato de bisfenol A.

7. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato da composição concentrada do lubri-ficante compreender um ou mais compostos ácidos em uma quan-tidade suficiente para fornecer no mínimo dois equivalentesde ácido disponível, não neutralizado, para cada dois equi-valentes de alcalinidade da água utilizada para diluir acomposição concentrada do lubrificante.

8. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato da composição concentrada do lubri-ficante compreender um ou mais compostos ácidos em uma quan-tidade suficiente para fornecer no mínimo três equivalentesde ácido disponível, não neutralizado, para cada dois equi-valentes de alcalinidade da água utilizada para diluir acomposição concentrada do lubrificante.

9. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato da composição de uso do lubrificanteser aplicada por um período de tempo e não aplicada por umperíodo de tempo e a proporção do tempo de aplicação em re-lação ao tempo de não aplicação é de no mínimo de 1:1.

10. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato da composição concentrada do lubri-ficante compreender um ou mais compostos orgânicos de ácidocarboxílico selecionados do grupo que consiste de ácido acé-tico, láctico, succínico, glutárico, adípico, cítrico e suasmisturas.

11. Método para lubrificar a passagem de um reci-piente ao longo de um transportador, CARACTERIZADO pelo fatode compreender:a. o fornecimento de uma composição de concentra-do de lubrificante compreendendo:i) de cerca de 0,05% a cerca de 20% de um materialde silicone solúvel na água; eii) mais do que cerca de 0,05 equivalentes de áci-do/kg da composição concentrada do lubrificante antes da re-ação com a alcalinidade da água utilizada para preparar acomposição de uso do lubrificante;b. a diluição do lubrificante concentrado com á-gua para formar uma composição de uso do lubrificante; ec. a aplicação da composição de uso do lubrifi-cante em no mínimo uma porção da superfície do transportadorem contato com o recipiente, ou no mínimo uma porção da su-perfície do recipiente em contato com o transportador.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato da água utilizada para diluir a com-posição concentrada do lubrificante compreender mais do quecerca de 50 ppm de alcalinidade, sob a forma de CaCC>3.

13. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato do material de silicone ser selecio-nado do grupo que consiste de emulsão de silicone, pó de si-licone finamente dividido e surfactante de silicone.

14. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato da composição concentrada do lubri-ficante adicionalmente compreender um ou mais ingredientesfuncionais selecionados do grupo de lubrificantes solúveisna água, umidificantes, diluentes hidrofílicos, agentes an-timicrobianos, agentes de ligação/estabilizantes, agentes dedispersão/detergentes, agentes anti-desgaste, modificadoresda viscosidade, seqüestrantes, inibidores de corrosão e suasmisturas.

15. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato do recipiente conter um ou mais po-límeros selecionados do grupo de tereftalato de polietileno,naftalato de polietileno e carbonato de bisfenol A.

16. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato da composição concentrada do lubri-ficante compreender mais do que cerca de 0,1 equivalentes deácido/kg da composição concentrada antes da reação com a al-calinidade da água utilizada para preparar a composição deuso.

17. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato da composição concentrada do lubri-ficante compreender mais do que cerca de 0,15 equivalentesde ácido/kg da composição concentrada antes da reação com aalcalinidade da água utilizada para preparar a composição deuso.

18. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato da composição do lubrificante seraplicada por um período de tempo e não aplicada por um perí-odo de tempo e a proporção do tempo de aplicação em relaçãoao tempo de não aplicação é no mínimo de 1:1.

19. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato da composição concentrada do lubri-ficante compreender um ou mais compostos orgânicos de ácidocarboxílico selecionados do grupo que consiste de ácido acé-tico, láctico, succínico, glutárico, adípico, cítrico e suasmisturas.

20. Composição concentrada do lubrificanteCARACTERIZADA por compreender de cerca de 0,05% a cerca de-20% de um material de silicone solúvel na água selecionadodo grupo que consiste de emulsão de silicone, pó de siliconefinamente dividido, e surfactante de silicone, e mais do quecerca de 0,05 equivalentes de ácido não neutralizado/kg dacomposição concentrada, onde o ácido é selecionado do grupoque consiste de ácido acético, láctico, succínico, glutári-co, adipico, citrico e suas misturas.

21. Composição concentrada do lubrificante, deacordo com a reivindicação 20, CARACTERIZADA por compreendermais do que cerca de 0,1 equivalentes de ácido não neutrali-zado/kg da composição concentrada.

22. Composição concentrada do lubrificante, de a-cordo com a reivindicação 20, CARACTERIZADA por compreendermais do que cerca de 0,15 equivalentes de ácido não neutra-lizado/kg da composição concentrada.