BRPI0620599A2

BRPI0620599A2 - recipiente de material de impressão e placa montada no recipiente do material de impressão

Info

Publication number: BRPI0620599A2
Application number: BRPI0620599-2A
Authority: BR
Inventors: Asauchi Noboru
Original assignee: Seiko Epson Corporation
Priority date: 2005-12-26
Filing date: 2006-12-14
Publication date: 2010-07-06
Also published as: DE202006020739U1; AR077255A2; US20160271960A1; US10625510B2; ES2505332T5; JP2007196664A; FR2941168A1; BRPI0620599B1; US20190329562A1; US7562958B2; PL1800872T3; ES2326278T5; KR100899492B1; EP4063132B1; GB2433473A; NO344189B1; BRPI0622252A2; TWI560075B; CA2571008C; US20160107448A1

Abstract

Um recipiente do material de impressão pode ser preso de modo separável em um aparelho de impressão tendo uma pluralidade de terminais no lado do aparelho. O recipiente do material de impressão compreende um primeiro dispositivo, um segundo dispositivo e um grupo de terminais que inclui uma pluralidade dos primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pelo menos um terceiro terminal. A pluralidade dos primeiros terminais é conectada no primeiro dispositivo e inclui respectivamente uma primeira porção de contato para contatar um terminal correspondente entre a pluralidade de terminais no lado do aparelho. O pelo menos um segundo terminal é conectado no segundo dispositivo e inclui uma segunda porção de contato para contatar um terminal correspondente entre a pluralidade de terminais no lado do aparelho. O pelo menos um terceiro terminal é para a detecção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminal e o pelo menos um terceiro terminal e inclui uma terceira porção de contato para contatar um terminal correspondente entre a pluralidade de terminais no lado do aparelho. A pelo menos uma segunda porção de contato, a pluralidade das primeiras porções de contato e a pelo menos uma terceira porção de contato são dispostas de modo a formarem uma ou múltiplas fileiras. A pelo menos uma segunda porção de contato é disposta em uma extremidade de uma fileira entre a uma ou múltiplas fileiras.

Description

"RECIPIENTE DE MATERIAL DE IMPRESSÃO E PLACAMONTADA NO RECIPIENTE DO MATERIAL DE IMPRESSÃO"

Campo técnico

A presente invenção refere-se, em geral, a um re-cipiente de material de impressão contendo um material deimpressão e uma placa montada no recipiente do material deimpressão, e refere-se em particular a uma disposição parauma pluralidade de terminais dispostos nesses componentes.

Técnica antecedente

Nos. anos recentes, tem se tornado prática comumequipar cartuchos de tinta usados em impressoras a jato detinta ou outro aparelho de impressão, com um dispositivo,por exemplo, uma memória para armazenar a informação rela-cionada com a tinta. Também é disposto em tais cartuchos detinta um outro dispositivo, por exemplo, um circuito de altatensão (por exemplo, um sensor de nivel de tinta restanteusando um elemento piezeletrico) aplicado em uma tensão maisalta do que a tensão de acionamento da memória. Em tais ca-sos, existem circunstâncias nas quais o cartucho de tinta eo aparelho de impressão são eletricamente conectados atravésde terminais. É proposta uma estrutura para impedir que omeio de armazenamento da informação entre em curto e fiquedanificado devido a uma queda do liquido sendo depositadonos terminais conectando o aparelho de impressão com o meiode armazenamento fornecido no cartucho de tinta.

Entretanto, as tecnologias mencionadas acima nãoconsideram um cartucho de tinta sendo equipado com uma plu-ralidade de dispositivos, por exemplo, uma memória e um cir-cuito de alta tensão, com os terminais para um dispositivo eos terminais para um outro dispositivo. Com esse tipo decartucho, existia o risco que um curto-circuito poderia o-correr entre um terminal para um dispositivo e o terminalpara o outro dispositivo. Tal curto-circuito causava o pro-blema de dano possível no cartucho de tinta ou no aparelhode impressão no qual o cartucho de tinta estava preso. Esseproblema não é limitado aos cartuchos de tinta, mas é umproblema comum a receptáculos contendo outros materiais deimpressão, por exemplo, toner.

REVELAÇÃO DA INVENÇÃO

Uma vantagem de alguns aspectos da presente inven-ção é prover um recipiente do material de impressão tendouma pluralidade de dispositivos, onde o dano ao recipientedo material de impressão e ao aparelho de impressão causadopelo curto-circuito entre os terminais pode ser impedido oureduzido.

Um primeiro aspecto da invenção prove um recipien-te de material de impressão que pode ser preso de maneiraseparável em um aparelho de impressão tendo uma pluralidadede terminais no lado do aparelho. 0 recipiente do materialde impressão pertencente ao primeiro aspecto da invençãocompreende um primeiro dispositivo, um segundo dispositivo eum grupo de terminais que inclui uma pluralidade de primei-ros terminais, pelo menos um segundo terminal e pelo menosum terceiro terminal. A pluralidade de primeiros terminais éconectada no primeiro dispositivo e inclui respectivamenteuma primeira porção de contato para entrar em contato com umterminal correspondente entre a pluralidade de terminais nolado do aparelho. 0 pelo menos um segundo terminal é conec-tado no segundo dispositivo e inclui uma segunda porção decontato para entrar em contato com um terminal corresponden-te entre a pluralidade de terminais no lado do aparelho. 0pelo menos um terceiro terminal é para a detecção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminal e o pelo me-nos um terceiro terminal e inclui uma terceira porção decontato para entrar em contato com um terminal corresponden-te entre a pluralidade de terminais no lado do aparelho. Apelo menos uma segunda porção de contato, a pluralidade dasprimeiras porções de contato e a pelo menos uma terceiraporção de contato são dispostas de modo a formar uma ou múl-tiplas fileiras. A pelo menos uma segunda porção de contatoé disposta em uma extremidade de uma fileira entre a uma oumúltiplas fileiras.

De acordo com o recipiente do material de impres-são pertencente ao primeiro aspecto da invenção, as segundasporções de contato dos segundos terminais conectadas no se-gundo dispositivo são dispostas nas extremidades, por meiodisso outras porções de contato adjacentes às segundas por-ções de contato são de menor número, e conseqüentemente ossegundos terminais têm menos probabilidade de curto circuitocom terminais que incluem outras porções de contato. Dessamaneira, dano ao recipiente do material de impressão ou apa-relho de impressão causado por tal curto-circuito pode serimpedido ou reduzido.

Um segundo aspecto da invenção prove o recipientedo material de impressão que pode ser montado de maneira se-parável em um aparelho de impressão tendo uma pluralidade determinais no lado do aparelho. 0 recipiente do material deimpressão pertencente ao segundo aspecto da invenção compre-ende um primeiro dispositivo, um segundo dispositivo, umgrupo de terminais para conexão nos terminais no lado do a-parelho e compreendendo uma pluralidade de primeiros termi-nais, pelo menos um segundo terminal e pelo menos um tercei-ro terminal. A pluralidade de primeiros terminais é conecta-da no primeiro dispositivo. 0 pelo menos um segundo terminalé conectado no segundo dispositivo. Pelo menos uma porção dopelo menos um terceiro terminal é disposta em relação a pelomenos uma porção do pelo menos um segundo terminal, sem umdito primeiro terminal entre eles em pelo menos uma direção,para a detecção de curto-circuito entre o pelo menos um se-gundo terminal e o pelo menos um terceiro terminal.

De acordo com o recipiente do material de impres-são pertencente ao segundo aspecto da invenção, pelo menosuma porção do pelo menos um terceiro terminal é disposta emrelação a pelo menos uma porção do pelo menos um segundoterminal, sem um dito primeiro terminal entre eles em pelomenos uma direção. Como um resultado, o curto-circuito entrea porção do pelo menos um terceiro terminal e a porção dopelo menos um segundo terminal tem uma tendência maior deocorrer do que o curto-circuito entre o primeiro terminal eo segundo terminal. Dessa maneira, na eventualidade que ocurto-circuito entre o primeiro terminal e o segundo termi-nal ocorra por uma gota de tinta ou matéria estranha, é al-tamente provável que o curto-circuito entre a porção do pelomenos um terceiro terminal e a porção do pelo menos um se-gundo terminal também ocorra, e seja detectada como anomali-a. Como um resultado, dano ao recipiente do material de im-pressão ou aparelho de impressão causado por um curto-circuito entre o primeiro terminal e o segundo terminal podeser impedido ou reduzido.

Um terceiro aspecto da invenção prove um recipien-te de material de impressão que pode ser montado de maneiraseparável em um aparelho de impressão tendo uma pluralidadede terminais no lado do aparelho. O recipiente do materialde impressão pertencente ao terceiro aspecto da invençãocompreende um primeiro dispositivo, um segundo dispositivo,um grupo de terminais para conexão nos terminais no lado doaparelho e compreendendo uma pluralidade de primeiros termi-nais, pelo menos um segundo terminal e pelo menos um tercei-ro terminal. A pluralidade de primeiros terminais é conecta-da no primeiro dispositivo. 0 pelo menos um segundo terminalé conectado no segundo dispositivo. O pelo menos um terceiroterminal é para a detecção de curto-circuito entre o pelomenos um segundo terminal e o pelo menos um terceiro termi-nal. Pelo menos uma porção do pelo menos um terceiro termi-nal fica localizada de maneira adjacente a pelo menos umaporção do pelo menos um segundo terminal em pelo menos umadireção.

De acordo com o recipiente do material de impres-são pertencente ao terceiro aspecto da invenção, pelo menosuma porção do pelo menos um terceiro terminal fica localiza-da de maneira adjacente a pelo menos uma porção do pelo me-nos um segundo terminal. Como um resultado, o curto-circuitoentre a porção do pelo menos um terceiro terminal e a porçãodo pelo menos um segundo terminal tem uma maior tendência deocorrer do que o curto-circuito entre o primeiro terminal eo segundo terminal. Dessa maneira, na eventualidade que ocurto-circuito entre o primeiro terminal e o segundo termi-nal ocorra por uma gota de tinta ou matéria estranha, é al-tamente provável que o curto-circuito entre a porção do pelomenos um terceiro terminal e a porção do pelo menos um se-gundo terminal também ocorra e seja detectado como anomalia.

Como um resultado, dano ao recipiente do material de impres-são ou aparelho de impressão causado por um curto-circuitoentre o primeiro terminal e o segundo terminal pode ser im-pedido ou reduzido.

Um quarto aspecto da invenção prove um recipientedo material de impressão que pode ser montado de maneira se-parável em um aparelho de impressão tendo um grupo de termi-nais no lado do aparelho. 0 grupo de terminais no lado doaparelho inclui uma pluralidade de primeiros terminais nolado do aparelho, uma pluralidade de segundos terminais nolado do aparelho e uma pluralidade de terceiros terminais nolado do aparelho. Os terminais dentro do grupo de terminaisno lado do aparelho são dispostos de modo a formarem umaprimeira fileira e segunda fileira. A pluralidade de segun-dos terminais no lado do aparelho é respectivamente dispostaem cada extremidade da primeira fileira e os terceiros ter-minais no lado do aparelho são respectivamente dispostos emcada extremidade da segunda fileira. Cada um dos segundosterminais no lado do aparelho fica adjacente a qualquer umdos terceiros terminais no lado do aparelho. 0 recipiente domaterial de impressão pertencente ao quarto aspecto da in-venção compreende um primeiro dispositivo, um segundo dispo-sitivo, um grupo de terminais compreendendo uma pluralidadede primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pe-lo menos um terceiro terminal. A pluralidade de primeirosterminais é conectada no primeiro dispositivo e pode serrespectivamente contatada em um terminal correspondente en-tre os primeiros terminais no lado do aparelho. 0 pelo menosum segundo terminal é conectado no segundo dispositivo e po-de ser respectivamente contatado em um terminal correspon-dente entre os segundos terminais no lado do aparelho. 0 pe-lo menos um terceiro terminal é para a detecção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminal e o pelo me-nos um terceiro terminal e pode ser respectivamente contata-do em um terminal correspondente entre os terceiros termi-nais no lado do aparelho.

0 recipiente do material de impressão pertencenteao quarto aspecto da invenção pode proporcionar efeitos deoperação análogos a esses do recipiente do material de im-pressão pertencente ao primeiro aspecto. 0 recipiente do ma-terial de impressão pertencente ao quarto aspecto da inven-ção pode ser reduzido para a prática em várias formas, namesma maneira como o recipiente do material de impressão quepertence ao primeiro aspecto.

Um quinto aspecto da invenção prove um recipientede material de impressão que pode ser preso de maneira sepa-rável em um aparelho de impressão tendo uma pluralidade determinais no lado do aparelho. 0 recipiente do material deimpressão pertencente ao quinto aspecto da invenção compre-ende um primeiro dispositivo, um segundo dispositivo e umgrupo de terminais que inclui uma pluralidade de primeirosterminais, pelo menos um segundo terminal e pelo menos umterceiro terminal. A pluralidade de primeiros terminais éconectada no primeiro dispositivo. 0 pelo menos um segundoterminal é conectado no segundo dispositivo. 0 pelo menos umterceiro terminal é para a detecção de curto-circuito entreo pelo menos um segundo terminal e o pelo menos um terceiroterminal. Cada um dos terminais tem uma borda circunferenci-al, uma porção da borda circunferencial do terceiro terminalvirada para uma porção da borda circunferencial do segundoterminal e uma porção da borda circunferencial do primeiroterminal virada para uma outra porção da borda circunferen-cial do segundo terminal. 0 comprimento da porção da bordacircunferencial do terceiro terminal é mais longo do que es-se da porção da borda circunferencial do primeiro terminal.

De acordo com o recipiente do material de impres-são pertencente ao quinto aspecto da invenção, o comprimentoda porção da borda circunferencial do terceiro terminal émais longo do que esse da porção da borda circunferencial doprimeiro terminal. Como um resultado, o curto-circuito entreo terceiro terminal e o segundo terminal tem uma maior ten-dência de ocorrer do que o curto-circuito entre o primeiroterminal e o segundo terminal. Dessa maneira, na eventuali-dade em que o curto-circuito entre o primeiro terminal e osegundo terminal ocorra por uma gota de tinta ou matéria es-tranha, é altamente provável que o curto-circuito entre aporção do pelo menos um terceiro terminal e a porção do pelomenos um segundo terminal também ocorra e seja detectado co-mo anomalia. Como um resultado, dano ao recipiente do mate-rial de impressão ou aparelho de impressão causado por umcurto-circuito entre o primeiro terminal e o segundo termi-nal pode ser impedido ou reduzido.

Um sexto aspecto da invenção prove uma tábua quepode ser montada em um recipiente do material de impressãoque pode ser preso de maneira separável em um aparelho deimpressão que tem uma pluralidade de terminais no lado doaparelho. 0 recipiente do material de impressão tem segundodispositivo. A placa pertencente ao sexto aspecto da inven-ção compreende um primeiro dispositivo e um grupo de termi-nais que inclui uma pluralidade de primeiros terminais, pelomenos um segundo terminal e pelo menos um terceiro terminal.

A pluralidade de primeiros terminais é conectada no primeirodispositivo e respectivamente inclui uma primeira porção decontato para entrar em contato com um terminal corresponden-te entre a pluralidade de terminais no lado do aparelho. 0pelo menos um segundo terminal pode ser conectado no segundodispositivo e inclui uma segunda porção de contato para en-trar em contato com um terminal correspondente entre a plu-ralidade de terminais no lado do aparelho. O pelo menos umterceiro terminal é para a detecção de curto-circuito entreo pelo menos um segundo terminal e o pelo menos um terceiroterminal e inclui uma terceira porção de contato para entrarem contato com um terminal correspondente entre a pluralida-de de terminais no lado do aparelho. A pelo menos uma segun-da porção de contato, a pluralidade das primeiras porções decontato e a pelo menos uma terceira porção de contato sãodispostas de modo a formarem uma ou múltiplas fileiras. Apelo menos uma segunda porção de contato é disposta em umaextremidade de uma fileira entre a uma ou múltiplas filei-ras.

Um sétimo aspecto da invenção prove uma placa quepode ser montada em um recipiente do material de impressãoque pode ser preso de modo separável em um aparelho de im-pressão que tem uma pluralidade de terminais no lado do apa-relho. O recipiente do material de impressão tem segundodispositivo. A placa pertencente ao sétimo aspecto da inven-ção compreende um primeiro dispositivo e um grupo de termi-nais para conexão nos terminais no lado do aparelho e com-preendendo uma pluralidade de primeiros terminais, pelo me-nos um segundo terminal e pelo menos um terceiro terminal. Apluralidade de primeiros terminais é conectada no primeirodispositivo. 0 pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo. Pelo menos uma porção do pelo menos umterceiro terminal é disposta em relação a pelo menos umaporção do pelo menos um segundo terminal, sem um dito pri-meiro terminal entre eles em pelo menos uma direção, para adetecção de curto-circuito entre o pelo menos um segundoterminal e o pelo menos um terceiro terminal.

Um oitavo aspecto da invenção prove uma placa quepode ser montada em um recipiente do material de impressãoque pode ser preso de modo separável em um aparelho de im-pressão que tem uma pluralidade de terminais no lado do apa-relho. 0 recipiente do material de impressão tem segundodispositivo. A placa pertencente ao oitavo aspecto da inven-ção compreende um primeiro dispositivo e um grupo de termi-nais para conexão nos terminais no lado do aparelho e com-preendendo uma pluralidade de primeiros terminais, pelo me-nos um segundo terminal e pelo menos um terceiro terminal. Apluralidade de primeiros terminais é conectada no primeirodispositivo. O pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo. O pelo menos um terceiro terminal é pa-ra a detecção de curto-circuito entre o pelo menos um segun-do terminal e o pelo menos um terceiro terminal. Pelo menosuma porção do pelo menos um terceiro terminal fica localiza-da de modo adjacente a pelo menos uma porção do pelo menosum segundo terminal em pelo menos uma direção.

Um nono aspecto da invenção prove uma placa quepode ser montada em um recipiente do material de impressãoque pode ser preso de modo separável em um aparelho de im-pressão tendo um grupo de terminais no lado do aparelho queinclui uma pluralidade de primeiros terminais no lado do a-parelho, uma pluralidade de segundos terminais no lado doaparelho e uma pluralidade de terceiros terminais no lado doaparelho. Os terminais dentro do grupo de terminais no ladodo aparelho são dispostos de modo a formarem uma primeirafileira e segunda fileira. A pluralidade de segundos termi-nais no lado do aparelho é respectivamente disposta em cadaextremidade da primeira fileira e os terceiros terminais nolado do aparelho são respectivamente dispostos em cada ex-tremidade da segunda fileira. Cada um dos segundos terminaisno lado do aparelho fica adjacente a qualquer um dos tercei-ros terminais no lado do aparelho. 0 recipiente do materialde impressão tem segundo dispositivo. A placa pertencente aonono aspecto da invenção compreende um primeiro dispositivoe um grupo de terminais compreendendo uma pluralidade deprimeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pelomenos um terceiro terminal. A pluralidade de primeiros ter-minais é conectada no primeiro dispositivo e pode ser res-pectivamente contatada com um terminal correspondente entreos primeiros terminais no lado do aparelho. 0 pelo menos umsegundo terminal é conectado no segundo dispositivo e podeser respectivamente contatado em um terminal correspondenteentre os segundos terminais no lado do aparelho. 0 pelo me-nos um terceiro terminal é para a detecção de curto-circuitoentre o pelo menos um segundo terminal e o pelo menos umterceiro terminal e pode ser respectivamente contatado em umterminal correspondente entre os terceiros terminais no ladodo aparelho.

Um décimo aspecto da invenção prove uma placa quepode ser montada em um recipiente do material de impressãoque pode ser preso de modo separável em um aparelho de im-pressão que tem uma pluralidade de terminais no lado do apa-relho. 0 recipiente do material de impressão tem segundodispositivo. A placa pertencente ao décimo aspecto da inven-ção compreende um primeiro dispositivo e um grupo de termi-nais que inclui uma pluralidade de primeiros terminais, pelomenos um segundo terminal e pelo menos um terceiro terminal.

A pluralidade de primeiros terminais é conectada no primeirodispositivo. 0 pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo. 0 pelo menos um terceiro terminal é pa-ra a detecção de curto-circuito entre o pelo menos um segun-do terminal e o pelo menos um terceiro terminal. Cada um dosterminais tem uma borda circunferencial, uma porção da bordacircunferencial do terceiro terminal virada para uma porçãoda borda circunferencial do segundo terminal e uma porção daborda circunferencial do primeiro terminal virada para umaoutra porção da borda circunferencial do segundo terminal. 0comprimento da porção da borda circunferencial do terceiroterminal é mais longo do que esse da porção da borda circun-ferencial do primeiro terminal.

Um décimo primeiro aspecto da invenção prove umaplaca que pode ser montada em um recipiente do material deimpressão que pode ser preso de modo separável em um apare-lho de impressão que tem uma pluralidade de terminais no la-do do aparelho. O recipiente do material de impressão tem umsegundo dispositivo. A placa pertencente ao décimo primeiroaspecto da invenção compreende um primeiro dispositivo e umgrupo de terminais que inclui pelo menos uma pluralidade deprimeiros terminais, pelo menos uma porção de recorte paradentro da qual um segundo terminal respectivo montado no re-cipiente do material de impressão pode ser inserido e pelomenos um terceiro terminal. A pluralidade de primeiros ter-minais pode ser conectada no primeiro dispositivo e respec-tivamente inclui uma primeira porção de contato para entrarem contato com um terminal correspondente entre a pluralida-de de terminais no lado do aparelho. 0 pelo menos um segundoterminal pode ser conectado no segundo dispositivo e incluiuma segunda porção de contato para entrar em contato com umterminal correspondente entre a pluralidade de terminais nolado do aparelho. 0 pelo menos um terceiro terminal é para adetecção de curto-circuito entre o pelo menos um segundoterminal e o pelo menos um terceiro terminal e inclui umaterceira porção de contato para entrar em contato com umterminal correspondente entre a pluralidade de terminais nolado do aparelho. Quando montada no recipiente do materialde impressão, a pelo menos uma terceira porção de contatofica localizada de modo adjacente a pelo menos uma segundaporção de contato. Quando montada no recipiente do materialde impressão, a pelo menos uma segunda porção de contato, apluralidade das primeiras porções de contato e a pelo menosuma terceira porção de contato são dispostas de modo a for-marem uma ou múltiplas fileiras. Quando montada no recipien-te do material de impressão, a pelo menos uma segunda porçãode contato é disposta em uma extremidade de uma fileira en-tre a uma ou múltiplas fileiras.

Um décimo segundo aspecto da invenção prove umaplaca que pode ser conectada em um aparelho de impressão quetem uma pluralidade de terminais no lado do aparelho. A pla-ca pertencente ao décimo segundo aspecto da invenção compre-ende um grupo de terminais que inclui uma pluralidade deprimeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pelomenos um terceiro terminal. A pluralidade de primeiros ter-minais é conectada em um primeiro dispositivo e inclui res-pectivamente uma primeira porção de contato para entrar emcontato com um terminal correspondente entre a pluralidadede terminais no lado do aparelho. 0 pelo menos um segundoterminal pode ser conectado em um segundo dispositivo e in-clui uma segunda porção de contato para entrar em contatocom um terminal correspondente entre a pluralidade de termi-nais no lado do aparelho. 0 pelo menos um terceiro terminalé para a detecção de curto-circuito entre o pelo menos umsegundo terminal e o pelo menos um terceiro terminal e in-clui uma terceira porção de contato para entrar em contatocom um terminal correspondente entre a pluralidade de termi-nais no lado do aparelho. A pelo menos uma segunda porção decontato, a pluralidade das primeiras porções de contato e apelo menos uma terceira porção de contato são dispostas demodo a formarem uma ou múltiplas fileiras. A pelo menos umasegunda porção de contato é disposta em uma extremidade deuma fileira entre a uma ou múltiplas fileiras.

As placas pertencentes do sexto até o décimo se-gundo aspectos da invenção podem proporcionar efeitos de o-peração análogos a esses do recipiente do material de im-pressão pertencente do primeiro até o quinto aspectos, res-pectivamente. As placas pertencentes do sexto até o décimoprimeiro aspectos podem ser reduzidas para prática em váriasformas, na mesma maneira como o recipiente do material deimpressão pertencente do primeiro ao quinto aspectos, res-pectivamente .Os objetivos acima e outros, traços de caracteri-zação, aspectos e vantagens da presente invenção se tornarãoevidentes a partir da descrição das modalidades preferidasapresentadas abaixo junto com as figuras anexas.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 mostra uma vista em perspectiva daconstrução do aparelho de impressão pertencente a uma moda-lidade da invenção,

A figura 2 mostra uma vista em perspectiva daconstrução do cartucho de tinta pertencente à modalidade,

As figuras 3A-B mostram diagramas da construção daplaca pertencente à modalidade,

A figura 4 mostra uma ilustração mostrando a fixa-ção do cartucho de tinta no suporte,

A figura 5 mostra uma ilustração mostrando o car-tucho de tinta preso no suporte,

As figuras 6A-B mostram esquemáticos da construçãodo mecanismo de contato,

A figura 7 mostra um breve diagrama da disposiçãoelétrica do cartucho de tinta e do aparelho de impressão,

A figura 8 mostra um breve diagrama da disposiçãoelétrica, focalizando no circuito de detecção de curto-circuito/detecção do cartucho,

A figura 9 mostra um fluxograma representando arotina de processamento do processo de determinação do car-tucho,

As figuras 10A-C mostram ilustrações representandotrês tipos de linhas de terminal na placa,A figura 11 mostra um fluxograma representando arotina de processamento do processo de detecção do nivel detinta restante,

As figuras 12A-C mostram gráficos de sincronismorepresentando a mudança temporal no sinal de habilitação dedetecção de curto-circuito e tensão de sensor durante a exe-cução do processo de detecção do nivel de tinta restante,

A figura 13 mostra uma ilustração de um cenário decurto-circuito,

As figuras 14A-D mostram primeiros diagramas re-presentando placas pertencentes a variações,

As figuras 15A-C mostram segundos diagramas repre-sentando placas pertencentes a variações,

As figuras 16A-D mostram terceiros diagramas re-presentando placas pertencentes a variações,

As figuras 17A-D mostram diagramas representando aconstrução ao redor das placas dos cartuchos de tinta per-tencentes a variações,

As figuras 18A-D mostram seções transversais A-A aD-D na figura 17,

As figuras 19A-D mostram quartos diagramas repre-sentando placas pertencentes a variações,

A figura 20 mostra uma vista em perspectiva daconstrução do cartucho de tinta pertencente a uma variação,

A figura 21 mostra uma imagem do cartucho de tintapertencente a uma variação sendo preso à impressora,

A figura 22 mostra um primeiro diagrama da cons-trução do cartucho de tinta pertencente a uma variação,A figura 23 mostra um segundo diagrama da constru-ção do cartucho de tinta pertencente a uma variação,

A figura 24 mostra um terceiro diagrama da cons-trução do cartucho de tinta pertencente a uma variação.

MELHORES MODOS DE EXECUÇÃO DA INVENÇÃO

Modalidades da presente invenção serão descritasabaixo com referência aos desenhos.

A. Modalidade

Disposição do aparelho de impressão e cartucho de tinta:

A figura 1 mostra uma vista em perspectiva daconstrução do aparelho de impressão pertencente a uma moda-lidade da invenção. 0 aparelho de impressão 100 tem um meca-nismo de alimentação de sub-varredura, um mecanismo de ali-mentação de varredura principal e um mecanismo de acionamen-to de cabeçote. O mecanismo de alimentação de sub-varreduratransporta o papel de impressão P na direção de sub-varredura usando um rolete de alimentação de papel 10 ener-gizado por um motor de alimentação de papel, não mostrado. 0mecanismo de alimentação de varredura principal usa a potên-cia de um motor do carro 2 para alternar na direção de var-redura principal um carro 3 conectado em uma correia detransmissão. O mecanismo de acionamento do cabeçote acionaum cabeçote de impressão 5 montado no carro 3, para ejetar atinta e formar pontos. O aparelho de impressão 1000 adicio-nalmente compreende um circuito de controle principal 40 pa-ra controlar os vários mecanismos mencionados acima. O cir-cuito de controle principal 40 é conectado no carro 3 via umcabo flexível 37.

0 carro 3 compreende um suporte 4, o cabeçote deimpressão 5 mencionado acima e um circuito do carro, descri-to mais tarde. 0 suporte 4 é projetado para fixação de umnúmero de cartuchos de tinta, descritos mais tarde, e estásituado na face superior do cabeçote de impressão 5. No e-xemplo representado na figura 1, o suporte 4 é projetado pa-ra fixação de quatro cartuchos de tinta, por exemplo, fixa-ção individual de quatro tipos de cartucho de tinta contendotinta preta, amarela, magenta e ciano. Quatro coberturas quepodem ser abertas e fechadas 11 são presas no suporte 4 paracada cartucho de tinta preso. Também dispostas na face supe-rior do cabeçote de impressão 5 estão agulhas de fornecimen-to de tinta 6 para fornecer a tinta dos cartuchos de tintapara o cabeçote de impressão 5.

A construção do cartucho de tinta pertencente àmodalidade será agora descrita com referência às figuras 2-5. A figura 2 mostra uma vista em perspectiva da construçãodo cartucho de tinta pertencente à modalidade. As figuras3A-B mostram diagramas de construção da placa pertencente àmodalidade. A figura 4 mostra uma ilustração mostrando a fi-xação do cartucho de tinta no suporte. A figura 5 mostra umailustração mostrando o cartucho de tinta preso no suporte. 0cartucho de tinta 100 preso no suporte 4 compreende um alo-jamento 101 contendo tinta, uma tampa 102 provendo fechamen-to para a abertura do alojamento 101, uma placa 200 e umsensor 104. Na face inferior do alojamento 101 é formado umorifício de abastecimento de tinta 110 para dentro do qual aagulha de abastecimento de tinta 6 acima mencionada inserequando o cartucho de tinta 100 é preso no suporte 4. Na bor-da superior da face frontal FR do alojamento 101 é formadauma seção alargada 103. No lado inferior do centro da facefrontal FR do alojamento 101 é formado um recesso 105 limi-tado por nervuras superior e inferior 107,106. A placa acimamencionada 200 se encaixa dentro desse recesso 105. O sensor104 fica localizado na região posterior à placa 200. O sen-sor 104 é usado para detectar o nivel de tinta restante, co-mo será descrito mais tarde.

A figura 3A representa a disposição na superfícieda placa 200. Essa superfície é a face que fica exposta aoexterior quando a placa 200 é montada no cartucho de tinta100. A figura 3B representa a placa 200 vista a partir dolado. Uma fenda de ressalto 201 é formada na borda superiorda placa 200. Como mostrado na figura 1, com a placa 200presa no recesso 105 do alojamento 101, os ressaltos 108 e109 formados na face inferior do recesso 105 se unem com afenda do ressalto 201 e o furo do ressalto 202, respectiva-mente. As extremidades distais dos ressaltos 108 e 109 sãoesmagadas para efetuar a calafetagem. A placa 200 é presadentro do recesso 105, por meio disso.

A descrição seguinte da fixação do cartucho detinta 100 faz referência à figura 4 e figura 5. Como repre-sentado na figura 4, a cobertura 11 é projetada para ser gi-ratória ao redor de um eixo rotativo 9. Com a cobertura 11girada para cima para a posição aberta, quando o cartucho detinta 100 está sendo preso no suporte, a seção alargada 103do cartucho de tinta é recebida por uma projeção 14 da co-bertura 11. Quando a cobertura 11 é fechada a partir dessaposição, a projeção 14 gira para baixo e o cartucho de tinta100 desce (na direção Z na figura 4) . Quando a cobertura 11está completamente fechada, um gancho 18 da cobertura 11trava com um gancho 16 do suporte 4. Com a cobertura 11 com-pletamente fechada, o cartucho de tinta 100 fica preso pres-sionado contra o suporte 4 por um elemento elástico 20. Tam-bém, com a cobertura 11 completamente fechada, a agulha deabastecimento de tinta 6 se insere no orifício de abasteci-mento de tinta 110 do cartucho de tinta 100, e a tinta con-tida no cartucho de tinta 100 é suprida para o aparelho deimpressão 1000 via a agulha de abastecimento de tinta 6. Co-mo será evidente a partir da descrição precedente, o cartu-cho de tinta 100 é preso no suporte 4 por meio da sua inser-ção de modo a mover na direção adiante do eixo geométrico Zna figura 4 e figura 5. A direção adiante do eixo geométricoZ na figura 4 e figura 5 também será citada como a direçãode inserção do cartucho de tinta 100.

Com referência novamente à figura 3, a placa 200será descrita em mais detalhes. A seta R na figura 3 (a) in-dica a direção de inserção do cartucho de tinta 100 discuti-do acima. Como representado na figura 3, a placa 200 compre-ende uma memória 203 disposta na sua face traseira, e umgrupo de terminais composto de nove terminais 210-290 dis-postos na sua face frontal. A memória 203 armazena informa-ção relacionada com a tinta contida no cartucho de tinta100. Os terminais 210-290 são geralmente de forma retangu-lar, e são dispostos em duas fileiras geralmente ortogonaisà direção de inserção R. Das duas fileiras, a fileira no la-do da direção da inserção R, isto é, a fileira situada nolado inferior na figura 3 (a), será chamada a fileira inferi-or, e a fileira no lado oposto da direção de inserção R, is-to é, a fileira situada no lado superior na figura 3(a), se-rá chamada a fileira superior. Os terminais dispostos de mo-do a formarem a fileira superior consistem, na ordem a par-tir da esquerda na figura 3(a), de um primeiro terminal dedetecção de curto 210, um terminal de terra 220, um terminalde abastecimento de potência 230 e um segundo terminal dedetecção de curto 240. Os terminais dispostos de modo a for-marem a fileira inferior consistem, na ordem a partir da es-querda na figura 3 (a), de um primeiro terminal de acionamen-to do sensor 250, um terminal de restauração 260, um termi-nal de relógio 270, um terminal de dados 280 e um segundoterminal de acionamento do sensor 2 90. Como representado nafigura 3, cada um dos terminais 210-290 contém, na sua por-ção central, uma porção de contato CP para contatar um ter-minai correspondente entre a pluralidade de terminais no la-do do aparelho, descritos mais tarde.

Os terminais 210-240 formando a fileira superior eos terminais 250-290 formando a fileira inferior são dispos-tos diferentemente um do outro, constituindo uma assim cha-mada disposição escalonada, de modo que os centros do termi-nal não alinham um com o outro na direção de inserção R. Co-mo um resultado, as porções de contato CP dos terminais 210-240 formando a fileira superior e as porções de contato CPdos terminais 250-290 formando a fileira inferior são simi-larmente dispostas diferentemente uma da outra, constituindouma assim chamada disposição escalonada.

Como será verificado a partir da figura 3A, o pri-meiro terminal de acionamento do sensor 250 fica situado ad-jacentemente aos dois outros terminais (o terminal de res-tauração 260 e o primeiro terminal de detecção de curto210), e desses, o primeiro terminal de detecção de curto 210para detectar curto-circuito fica posicionado mais perto doprimeiro terminal de acionamento do sensor 250. Similarmen-te, o segundo terminal de acionamento do sensor 290 fica si-tuado adjacentemente aos dois outros terminais (o segundoterminal de detecção de curto 240 e o terminal de dados280), e desses, o segundo terminal de detecção de curto 240para detectar curto-circuito fica posicionado mais perto dosegundo terminal de acionamento do sensor 290.

Com relação às relações entre as porções de conta-to CP, a porção de contato CP do primeiro terminal de acio-namento do sensor 250 fica situada adjacentemente às porçõesde contato CP dos dois outros terminais (o terminal de res-tauração 260 e o primeiro terminal de detecção de curto210). Similarmente, a porção de contato CP do segundo termi-nal de acionamento do sensor 290 fica situado adjacentementeàs porções de contato CP dos dois outros terminais (o segun-do terminal de detecção de curto 240 e o terminal de dados280).

Como será verificado a partir da figura 3A, o pri-meiro terminal de acionamento do sensor 250 e o segundo ter-minai de acionamento do sensor 290 ficam situados nas extre-midades da fileira inferior, isto é, nas posições mais ex-ternas na fileira inferior. A fileira inferior é composta deum número maior de terminais do que a fileira superior, e ocomprimento da fileira inferior na direção ortogonal à dire-ção de inserção R é maior do que o comprimento da fileirasuperior, e conseqüentemente de todos os terminais 210-290contidos nas fileiras superior e inferior, o primeiro termi-nal de acionamento do sensor 250 e o segundo terminal de a-cionamento do sensor 290 ficam situados nas posições maisexternas na direção ortogonal à direção de inserção R.

Com relação às relações entre as porções de conta-to CP, a porção de contato CP do primeiro terminal de acio-namento do sensor 250 e a porção de contato CP do segundoterminal de acionamento do sensor 290 ficam respectivamentesituadas nas extremidades da fileira inferior formada pelasporções de contato CP dos terminais, isto é, nas posiçõesmais externas na fileira inferior. Entre as porções de con-tato de todos os terminais 210-290 contidos nas fileiras su-perior e inferior, a porção de contato CP do primeiro termi-nal de acionamento do sensor 250 e a porção de contato CP dosegundo terminal de acionamento do sensor 290 ficam situadasnas posições mais externas vistas na direção ortogonal à di-reção de inserção R.

Como será verificado a partir da figura 3A, o pri-meiro terminal de detecção de curto 210 e o segundo terminalde detecção de curto 240 ficam respectivamente situados nasextremidades da fileira superior, isto é, nas posições maisexternas na fileira superior. Como um resultado, a porção decontato CP do primeiro terminal de detecção de curto 210 e aporção de contato CP do segundo terminal de detecção de cur-to 240 ficam similarmente localizadas nas extremidades dafileira superior formada pelas porções de contato CP dosterminais, isto é, nas posições mais externas na fileira su-perior. Conseqüentemente, como será discutido mais tarde, osterminais 220, 230, 260, 270 e 280 conectados na memória 203ficam situados entre o primeiro terminal de detecção de cur-to 210 e o primeiro terminal de acionamento do sensor 250 eo segundo terminal de detecção de curto 240 e o segundo ter-minal de acionamento do sensor 290, localizado em qualquer lado.

Na modalidade, a placa 200 tem largura de aproxi-madamente 12,8 mm na direção de inserção R, largura de apro-ximadamente 10,1 mm na direção ortogonal à direção de inser-ção R e espessura de aproximadamente 0,71 mm. Cada um dosterminais 210-290 tem largura de aproximadamente 1,8 mm nadireção de inserção R e largura de aproximadamente 1,05 mmna direção ortogonal à direção de inserção R. Os valores dedimensão fornecidos aqui são meramente exemplares, com asdiferenças na ordem de ± 0,5 mm sendo aceitáveis, por exem-plo. O espaçamento entre terminais adjacentes em uma dadafileira (a fileira inferior ou a fileira superior), por e-xemplo, o intervalo K entre o primeiro terminal de detecçãode curto 210 e o terminal de terra 220, é 1 mm, por exemplo.Com relação ao espaçamento entre os terminais, diferenças naordem de ± 0,5 mm são aceitáveis, por exemplo. O intervalo Jentre a fileira superior e a fileira inferior é de cerca de0,2 mm. Com relação ao espaçamento entre fileiras, diferen-ças na ordem de ± 0,3 mm são aceitáveis, por exemplo.

Como representado na figura 5, com o cartucho detinta 100 preso completamente dentro do suporte 4, os termi-nais 210-290 da placa 200 ficam eletricamente conectados emum circuito do carro 500 via um mecanismo de contato 400disposto no suporte 4. 0 mecanismo de contato 400 será des-crito brevemente fazendo referência às figuras 6A-B.

As figuras 6A-B mostram esquemáticos da construçãodo mecanismo de contato 400. O mecanismo de contato 400 temmúltiplas fendas 401, 402 de dois tipos que diferem em pro-fundidade, formadas em modo alternado em passo substancial-mente constante em correspondência com os terminais 210-290na placa 200. Dentro de cada fenda 401, 402 se ajusta um e-lemento de formação de contato 403, 404 dotado com conduti-vidade elétrica e resistência. Das duas extremidades de cadaelemento de formação de contato 4 03 e 4 04, a extremidade ex-posta para o. interior do suporte é colocada em contato resi-liente com um terminal correspondente entre os terminais210-290 na placa 200. Na figura 6A, porções 410-490 que sãoas porções dos elementos de formação do contato 403 e 404que contatam os terminais 210-290 são mostradas. Especifica-mente, as porções 410-490 que contatam os terminais 210-290funcionam como terminais no lado do aparelho para eletrica-mente conectar o aparelho de impressão 1000 com os terminais210-290. As porções 410-490 que contatam os terminais 210-290 a seguir serão chamadas terminais no lado do aparelho410-490. Com o cartucho de tinta 100 no suporte 4, os termi-nais no lado do aparelho 410-490 contatam, respectivamente,as porções de contato CP dos terminais 210-290 descritas a-cima (figura 3A).

Por outro lado, das duas extremidades de cada ele-mento de formação de contato 403 e 404, a extremidade expos-ta no exterior do suporte 4 é colocada em contato resilientecom um terminal correspondente entre os terminais 510-590fornecidos no circuito do carro 500.

As disposições elétricas do cartucho de tinta 100e do aparelho de impressão serão agora descritas, focalizan-do na parte relacionada com o cartucho de tinta 100, com re-ferência à figura 7 e figura 8. A figura 7 mostra um brevediagrama da disposição elétrica do cartucho de tinta e doaparelho de impressão. A figura 8 mostra um breve diagramada disposição elétrica, focalizando no circuito de detecçãode curto/detecção de cartucho.

Primeiro, a disposição elétrica do cartucho detinta 100 será descrita. Dos terminais da placa 200 descritacom referência à figura 3, o terminal de terra 220, o termi-nal de abastecimento de potência 230, o terminal de restau-ração 260, o terminal do relógio 270 e o terminal de dados280 são eletricamente conectados na memória 203. A memória203 é, por exemplo, EEPROM compreendendo células de memóriaacessadas serialmente, e executando operações de leitu-ra/gravação de dados em sincronismo com um sinal de relógio.0 terminal de terra 220 é aterrado via um terminal 520 nolado do aparelho de impressão 1000. O terminal de restaura-ção 260 é eletricamente conectado em um terminal 560 do cir-cuito do carro 500, e é usado para suprir um sinal de res-tauração RST para a memória 203 a partir do circuito do car-ro 500. O terminal do relógio 270 é eletricamente conectadoem um terminal 570 do circuito do carro 500, e é usado parasuprir o sinal do relógio CLK para a memória 203 a partir docircuito do carro 500. O terminal de dados 280 é eletrica-mente conectado em um terminal 580 do circuito do carro 500e é usado para troca de sinais de dados SDA entre o circuitodo carro 500 e a memória 203.

Dos terminais da placa 200 descrita com referênciaà figura 3, qualquer um do primeiro terminal de detecção decurto 210, do segundo terminal de detecção de curto 240 ouambos são eletricamente conectados com o terminal de terra220. No exemplo representado na figura 7, será evidente queo primeiro terminal de detecção de curto 220 é eletricamenteconectado no terminal de terra 220. 0 primeiro terminal dedetecção de curto 210 e o segundo terminal de detecção decurto 240 são eletricamente conectados, respectivamente, nosterminais 510, 540 do circuito do carro 500 e usados paradetecção de cartucho e detecção de curto, descritos maistarde.

Na modalidade, um elemento piezelétrico é usadocomo o sensor 104. O nivel de tinta restante pode ser detec-tado pela aplicação de tensão de acionamento no elemento pi-ezelétrico para induzir o elemento piezelétrico a vibrar a-través do efeito piezelétrico inverso, e pela medição dafreqüência de vibração da tensão produzida pelo efeito pie-zelétrico da vibração residual. Especificamente, essa fre-qüência de vibração representa a freqüência característicadas estruturas circundantes (por exemplo, o alojamento 101 ea tinta) que vibram juntas com o elemento piezelétrico. Afreqüência característica muda dependendo da quantidade detinta restante dentro do cartucho de tinta, então o nivel detinta restante pode ser detectado medindo essa freqüência devibração. Dos terminais da placa 200 descrita com referênciaà figura 3, o segundo terminal de acionamento do sensor 290é eletricamente conectado em um eletrodo do elemento pieze-létrico usado como o sensor 104, e o primeiro terminal deacionamento do sensor 250 é eletricamente conectado no outroeletrodo. Esses terminais 250, 290 são usados para troca datensão de acionamento do sensor e sinais de saida do sensor104, entre o circuito do carro 500 e o sensor 104.

O circuito do carro 500 compreende um circuito decontrole da memória 501, um circuito de detecção de cur-to/detecção de cartucho 502 e um circuito de acionamento dosensor 503. O circuito de controle da memória 501 é um cir-cuito conectado nos terminais 530, 560, 570, 580 do circuitodo carro 500 mencionado acima, e usado para controlar a me-mória 203 do cartucho de tinta 100 para executar operaçõesde leitura/gravação de dados. O circuito de controle de me-mória 501 e a memória 203 são circuitos de baixa tensão a-cionados em uma tensão relativamente baixa (na modalidade,um máximo de aproximadamente 3,3 V). O circuito de controleda memória 501 pode utilizar um projeto conhecido, e comotal não precisa ser descrito em detalhes aqui.O circuito de acionamento do sensor 503 é um cir-cuito conectado nos terminais 590 e 550 do circuito do carro500 e usado para controlar a saida da tensão de acionamentodesses terminais 590 e 550 para acionar o sensor 104, fazen-do o sensor 104 detectar o nivel de tinta restante. Como se-rá descrito mais tarde, a tensão de acionamento tem uma for-ma geralmente trapezoidal, e contém tensão relativamente al-ta (na modalidade, aproximadamente 36 V). Especificamente, ocircuito de acionamento do sensor 503 e o sensor 104 sãocircuitos de alta tensão usando tensão relativamente altavia os terminais 590 e 550. 0 circuito de acionamento dosensor 503 é composto de um circuito lógico, por exemplo,mas não precisa ser descrito em detalhes aqui.

O circuito de detecção de curto/detecção de cartu-cho 502, como o circuito de controle da memória 501, é umcircuito de baixa tensão acionado usando tensão relativamen-te baixa (na modalidade, um máximo de aproximadamente 3,3V). Como representado na figura 8, o circuito de detecção decurto/detecção de cartucho 502 compreende um primeiro cir-cuito de detecção 5021 e um segundo circuito de detecção5022. O primeiro circuito de detecção 5021 é conectado noterminal 510 do circuito do carro 500. 0 primeiro circuitode detecção 5021 tem uma função de detecção de cartucho paradetectar se existe contato entre o terminal 510 e o primeiroterminal de detecção de curto 210 da placa 200, e uma funçãode detecção de curto para detectar o curto-circuito do ter-minal 510 nos terminais 550 e 590 que produzem alta tensão.

Para descrever em termos mais específicos, o pri-meiro circuito de detecção 5021 tem uma tensão de referênciaV_refl aplicada em uma extremidade de dois resistores conec-tados em série R2, R3, com a outra extremidade sendo aterra-da, dessa forma mantendo o potencial no ponto PI e P2 na fi-gura 4 em V_refl e V_ref2, respectivamente. Aqui, V_refl se-rá chamada a tensão de detecção de curto e V_ref2 será cha-mada a tensão de detecção de cartucho. Na modalidade, a ten-são de detecção de curto V_refl é ajustada para 6,5 V, e atensão de detecção de cartucho V_ref2 é ajustada para 2,5 V.

Esses valores são estabelecidos por meio dos circuitos, enão são limitados aos valores fornecidos aqui.

Como representado na figura 8, a tensão de detec-ção de curto V_refl (6,5 V) é inserida no pino de entradanegativa de um primeiro Op-Amp OP1, enquanto a tensão de de-tecção de cartucho V_ref2 (2,5 V) é inserida no pino de en-trada negativa de um segundo Op-Amp OP2. O potencial do ter-minal 510 é inserido nos pinos de entrada positiva do pri-meiro Op-Amp OP1 e no segundo Op-Amp OP2. Esses dois Op-Ampsfuncionam como um comparador, produzindo um sinal alto quan-do a entrada de potencial para o pino de entrada negativa émais alta do que a entrada de potencial para o pino de en-trada positiva, e inversamente produzindo um sinal baixoquando a entrada de potencial para o pino de entrada negati-va é mais baixa do que a entrada de potencial para o pino deentrada positiva.

Como representado na figura 8, o terminal 510 éconectado em um suprimento de potência de 3,3 V VDD 3,3 viaum transistor TR1. Por meio dessa disposição, se o terminal510 está livre, por exemplo, não existe contato com o termi-nal 510, o potencial do terminal 510 será ajustado em cercade 3 V. Como mencionado, quando o cartucho de tinta 100 épreso, o terminal 510 entra em contato com o primeiro termi-nal de detecção de curto 210 da placa 200 descrita previa-mente. Aqui, como representado na figura 7, com o primeiroterminal de detecção de curto 210 e o terminal de terra 220eletricamente conectados (em curto) na placa 200, quando oterminal 510 entra em contato com o primeiro terminal de de-tecção de curto 210 (aqui citado como estando em contato), oterminal 510 fica eletricamente continuo com o terminal a-terrado 520 e o potencial do terminal 510 cai para 0 V.

Consequentemente, com o terminal 510 livre, um si-nal alto do segundo Op-Amp OP2 é produzido como o sinal dedetecção do cartucho CS1. Com o terminal 510 em contato, umsinal baixo do segundo Op-Amp OP2 é produzido como o sinalde detecção do cartucho CS1.

Por outro lado, se o terminal 510 é colocado emcurto com o terminal adjacente 550, existem casos nos quaisa tensão de acionamento do sensor (45 V máx) será aplicadano terminal 510. Como mostrado na figura 8, quando tensãomaior do que a tensão de detecção de curto V_refl (6,5 V) éaplicada no terminal 510 devido ao curto-circuito, um sinalalto do Op-Amp OP1 será produzido para um circuito E AA.

Como mostrado na figura 8, um sinal de habilitaçãode detecção de curto EN é inserido a partir do circuito decontrole principal 40 para o outro pino de entrada do cir-cuito E AA. Como um resultado, somente durante o intervalode tempo que um sinal alto é inserido como o sinal de habi-litação de detecção de curto EN, o primeiro circuito de de-tecção 5021 produz o sinal alto do Op-Amp OP1 como um sinalde detecção de curto ABI. Isto é, a execução da função dedetecção de curto do primeiro circuito de detecção 5021 écontrolada por meio do sinal de habilitação de detecção decurto EN do circuito de controle principal 40. O sinal dedetecção de curto ABI do circuito E AA é produzido para ocircuito de controle principal 40, bem como sendo produzidopara o pino de base do transistor TR1 via a resistência RI.

Como um resultado, por meio do transistor TR1, é possívelimpedir que alta tensão seja aplicada no suprimento de po-tência VDD 3,3 via o terminal 510 quando um curto é detecta-do (quando o sinal de detecção de curto ABI é HI).

O segundo circuito de detecção 5022 tem uma funçãode detecção de cartucho para detectar se existe contato en-tre o terminal 540 e o segundo terminal de detecção de curto240 da placa 200, e uma função de detecção de curto para de-tectar o curto-circuito do terminal 540 nos terminais 550 e590, que produzem alta tensão. Desde que o segundo circuitode detecção 5022 tem a mesma disposição que o primeiro cir-cuito de detecção 5021, uma ilustração e descrição detalha-das não precisam ser providas aqui. A seguir, o sinal de de-tecção de cartucho produzido pelo segundo circuito de detec-ção 5022 será representado como CS2, e o sinal de detecçãodo curto como AB2.

Uma disposição do circuito do carro 500 correspon-dendo com um cartucho de tinta 100 único foi descrita acima.Na modalidade, desde que quatro cartuchos de tinta 100 sãopresos, quatro dos circuitos de detecção de curto/detecçãode cartucho 502 descritos acima serão providos, em cada umadas localizações de fixação para os quatro cartuchos de tin-ta 100. Embora somente um único circuito de acionamento dosensor 503 seja provido, e um único circuito de acionamentodo sensor 503 possa ser conectado em cada um dos sensores104 dos cartuchos de tinta 100 presos nas quatro localiza-ções de fixação por meio de uma chave (não mostrada). O cir-cuito de controle da memória 501 é um circuito único respon-sável por processos relacionados com os quatro cartuchos de tinta.

O circuito de controle principal 40 é um computa-dor de projeto conhecido compreendendo uma unidade de pro-cessamento central (CPU), uma memória somente de leitura(ROM) e uma memória de acesso aleatório (RAM). Como mencio-nado, o circuito de controle principal 40 controla toda aimpressora; na figura 8, entretanto, somente esses elementosnecessários para a descrição da modalidade são seletivamenteilustrados, e a descrição seguinte se refere à disposiçãoilustrada. O circuito de controle principal 40 compreende ummódulo de determinação de cartucho M50 e um módulo de deter-minação de nivel de tinta restante M60. Com base nos sinaisde detecção do cartucho recebidos CS1, CS2, o módulo de de-terminação do cartucho M50 executa um processo de determina-ção do cartucho, descrito mais tarde. O módulo de determina-ção do nivel de tinta restante M60 controla o circuito deacionamento do sensor 503, e executa um processo de detecçãodo nivel de tinta restante, descrito a seguir.

Processo de determinação do cartucho:

0 processo de determinação do cartucho executadopelo módulo de determinação do cartucho M50 do circuito decontrole principal 40 será descrito com referência à figura9 e figura 10. A figura 9 mostra um fluxograma representandoa rotina de processamento do processo de determinação docartucho. As figuras 10A-C mostram ilustrações representandotrês tipos de linhas de terminal na placa 200.

Antes de fazer referência ao processo de determi-nação do cartucho, a placa 200 será descrita mais com refe-rência à figura 10. A placa 200 mencionada previamente vemem três tipos, dependendo do padrão de fiação do primeiroterminal de detecção de curto 210, do segundo terminal dedetecção de curto e do terminal de terra 220. Esses três ti-pos são indicados respectivamente como tipo A, tipo B e tipoC. Como representado na figura 10A, a placa 200 do tipo A édisposta com o primeiro terminal de detecção de curto 210 eo primeiro terminal de terra 220 eletricamente conectadospor uma linha condutora 207, enquanto o segundo terminal dedetecção de curto 240 e o terminal de terra 220 não são ele-tricamente conectados. Como representado na figura 10B, aplaca 200 do tipo B é disposta com ambos o primeiro terminalde detecção de curto 210 e o segundo terminal de detecção decurto 240 eletricamente conectados com o terminal de terra220 por uma linha condutora 207. Como representado na figura10C, a placa 200 do tipo C é disposta com o segundo terminalde detecção de curto 240 e o terminal de terra 220 elétrica-mente conectados por uma linha condutora 207, enquanto oprimeiro terminal de detecção de curto 210 e o terminal deterra 220 não são eletricamente conectados. Uma placa 200 detipo predeterminado, selecionada com referência ao tipo detinta ou quantidade de tinta, por exemplo, é disposta nocartucho de tinta 100. Especificamente, dependendo da quan-tidade de tinta contida no cartucho de tinta 100, uma placa200 do tipo A poderia ser disposta em um cartucho de tamanhoL contendo uma grande quantidade de tinta; uma placa 200 dotipo B poderia ser disposta em um cartucho do tamanho M con-tendo uma quantidade padrão de tinta e uma placa 200 do tipoC poderia ser disposta em um cartucho do tamanho S contendouma pequena quantidade de tinta.

O módulo de determinação do cartucho M50 do cir-cuito de controle principal 40 constantemente recebe do cir-cuito de detecção de curto/detecção de cartucho 502 os si-nais de detecção do cartucho CS1, CS2 para cada uma das qua-tro localizações de fixação do suporte 4, e usando esses si-nais executa o processo de determinação do cartucho para ca-da uma das localizações de fixação.

Quando o módulo de determinação do cartucho M50inicia o processo de determinação do cartucho para uma loca-lização de fixação selecionada, o módulo de determinação docartucho M50 primeiro verifica se o sinal de detecção docartucho CS1 do circuito de detecção de curto/detecção decartucho 502 na localização de fixação selecionada é um si-nal baixo (etapa S102). A seguir, o módulo de determinaçãodo cartucho M50 verifica se o sinal de detecção do cartuchoCS2 na localização de fixação selecionada é um sinal baixo(etapa S104 ou Sl-06) . Se como um resultado, os sinais de de-tecção do cartucho CS1 e CS2 são ambos sinais baixo (etapaS102: SIM e etapa S104: SIM), o módulo de determinação docartucho M50 decide que o cartucho de tinta 100 preso na lo-calização de fixação selecionada é fabricado com a placa 200do tipo B (etapa S108).

Similarmente, o módulo de determinação do cartuchoM50, na eventualidade em que o sinal de detecção do cartuchoCS1 é um sinal baixo e o sinal de detecção do cartucho CS2 éum sinal alto (etapa S102: SIM e etapa S104: NÃO), decideque o cartucho de tinta é fabricado com a placa 200 do tipoA (etapa SUO) ou na eventualidade em que o sinal de detec-ção do cartucho CS1 é um sinal alto e o sinal de detecção docartucho CS2 é um sinal baixo (etapa S102: NÃO e etapa S104:SIM), decide que o cartucho de tinta é fabricado com a placa200 do tipo C (etapa S112).

Na eventualidade em que ambos os sinais de detec-ção do cartucho CS1 e CS2 são sinais alto (etapa S102: NÃO eetapa S104: NÃO), o módulo de determinação do cartucho M50decide que nenhum cartucho está preso na localização de fi-xação selecionada (etapa S114). Dessa maneira, o módulo dedeterminação do cartucho M50 determina se um cartucho detinta 100 está preso, e se está, qual o tipo, para cada umadas quatro localizações de fixação.

Processo de detecção do nivel de tinta restante:

O processo de detecção do nivel de tinta restanteexecutado pelo módulo de determinação do nivel de tinta res-tante M60 do circuito de controle principal 40 será agoradescrito com referência à figura 11 e figuras 12A-C. A figu-ra 11 mostra um fluxograma representando a rotina de proces-samento do processo de detecção do nivel de tinta restante.

As figuras 12A-C mostram gráficos de sincronismo represen-tando a mudança temporal no sinal de habilitação de detecçãode curto e tensão do sensor durante a execução do processode detecção do nivel de tinta restante.

O módulo de determinação do nivel de tinta restan-te M60 do circuito de controle principal 40, na eventualida-de em que o nivel de tinta restante no cartucho de tinta 100preso em qualquer uma das localizações de fixação do suporte4 deve ser detectado, primeiro ajusta para alto o sinal dehabilitação de detecção de curto EN para todos os circuitosde detecção de curto/detecção de cartucho 502 (etapa S202).Como um resultado, a função de detecção do curto é habilita-da em todos os circuitos de detecção de curto/detecção decartucho 502, e se a tensão acima da tensão de referênciaV_refl (6,5 V) é aplicada no terminal 502 e terminal 504 a-cima mencionados, são capazes de produzir sinais alto comoos sinais de detecção de curto ABI, AB2. Em outras palavras,um estado no qual o sinal de habilitação de detecção de cur-to EN é sinais alto em um estado no qual o curto-circuito doterminal 510 ou terminal 540 no terminal 550 ou terminal 590é monitorado.

A seguir, o módulo de determinação do nivel detinta restante M60 instrui o circuito de acionamento do sen-sor 503 a produzir a tensão de acionamento do terminal 550ou terminal 590 para o sensor 104, e detectar a saida do ní-vel de tinta restante (etapa S204). Para descrever em termosmais específicos, quando o circuito de acionamento do sensor503 recebe um sinal de instrução do módulo de determinaçãodo nível de tinta restante M60, o circuito de acionamento dosensor 503 produz a tensão de acionamento de qualquer termi-nal 550 ou terminal 590, a tensão sendo aplicada no elementopiezeletrico que constitui o sensor 104 do cartucho de tinta100, carregando o elemento piezeletrico e fazendo com queele distorça por meio do efeito piezeletrico inverso. O cir-cuito de acionamento do sensor 503 substancialmente abaixa atensão aplicada, com o que a formação de carga no elementopiezeletrico é descarregada, fazendo o elemento piezeletricovibrar. Na figura 12, a tensão de acionamento é a tensãomostrada durante o intervalo de tempo TI. Como representadona figura 12, a tensão de acionamento flutua entre a tensãode referência e a tensão máxima Vs em uma tal maneira de mo-do a descrever uma forma trapezoidal. A tensão máxima Vs éajustada para tensão relativamente alta (por exemplo, cercade 36 V) . Via o terminal 550 do terminal 590, o circuito deacionamento do sensor 503 detecta a tensão produzida peloefeito piezeletrico como um resultado da vibração do elemen-to piezeletrico (na figura 12 representado como a tensão du-rante o intervalo de tempo T2) , e pela medição da sua fre-qüência de vibração detecta o nível de tinta restante. Espe-cificamente, essa freqüência de vibração representa a fre-qüência característica das estruturas circundantes (o aloja-mento 101 e a tinta) que vibram juntas com o elemento pieze-létrico, e muda dependendo da quantidade de tinta restantedentro do cartucho de tinta 100, então o nivel de tinta res-tante pode ser detectado medindo essa freqüência de vibra-ção. O circuito de acionamento do sensor 503 produz o resul-tado detectado para o módulo de determinação do nivel detinta restante M60 do circuito de controle principal 40.

Quando o módulo de determinação do nivel de tintarestante M60 recebe o resultado detectado do circuito de a-cionamento do sensor 503, o módulo de determinação do nivelde tinta restante M60 traz o sinal de habilitação de detec-ção de curto EN, que foi previamente ajustado para um sinalalto na etapa S202, de volta para um sinal baixo (etapaS206), e termina o processo. Nesse processo, o intervalo queo nivel de tinta restante está sendo detectado é um estadono qual o sinal de habilitação de detecção de curto EN é a-justado para um sinal alto para possibilitar a detecção docurto. Em outras palavras, o nivel de tinta restante é de-tectado enquanto a ocorrência do curto está sendo monitoradapelo circuito de detecção de curto/detecção de cartucho 502.

Processo quando o curto-circuito é detectadoO processo executado na eventualidade em que, du-rante a execução da detecção do nivel de tinta restante (e-tapa S204), o módulo de determinação do nivel de tinta res-tante M60 recebe um sinal alto como o sinal de detecção decurto ABI ou AB2, por exemplo, o curto-circuito é detectado,será descrito aqui. Na figura 11, um fluxograma da rotina deprocessamento da interrupção quando o curto-circuito é de-tectado é mostrado também. Quando o terminal 510 ou o termi-nal 540 entra em curto no terminal que está produzindo atensão de acionamento do sensor dos terminais 550 e 590, atensão de acionamento do sensor será aplicada no terminal decurto-circuito 510 ou terminal 540. Com isso, desde que osinal de habilitação de detecção de curto EN está atualmenteajustado para alto, no instante em que a tensão de aciona-mento do sensor avança acima da tensão de detecção do curtoV_refl (6,5 V), um sinal alto será produzido como os sinaisde detecção de curto ABI, AB2 a partir do circuito de detec-ção de curto/detecção de cartucho 502. Quando o módulo dedeterminação do nivel de tinta restante M60 recebe qualquerum desses sinais de detecção de curto ABI, AB2, o módulo dedeterminação do nivel de tinta restante M60 suspende a de-tecção do nivel de tinta restante, e executa o processamentode interrupção quando o curto-circuito é detectado.

Quando o processamento de interrupção é iniciado,o módulo de determinação do nivel de tinta restante M60 ime-diatamente instrui o circuito de acionamento do sensor 503 asuspender a saida da tensão de acionamento do sensor (etapaS208).

A seguir, o módulo de determinação do nivel detinta restante M60, sem executar o processo de detecção donivel de tinta restante até sua conclusão, traz o sinal dehabilitação de detecção de curto EN de volta para um sinalbaixo (etapa S206) para terminar o processo. Por exemplo, ocircuito de controle principal 40 pode adotar alguma medidadefensiva, tal como notificar o usuário sobre o curto-circuito .A figura 12A representa a mudança do sinal de ha-bilitação de detecção EN através do tempo. A figura 12B re-presenta a tensão do sensor na eventualidade em que nem oterminal 510 nem o terminal 540 estejam em curto com o ter-minal que produz a tensão de acionamento do sensor dos ter-minais 550 e 590, de modo que o processo de detecção do ni-vel de tinta restante está sendo executado normalmente. Afigura 12C representa a tensão do sensor na eventualidade emque o terminal 510 ou o terminal 540 esteja em curto com oterminal que, dos terminais 550 e 590, produz a tensão deacionamento do sensor.

Como representado na figura 12A, durante a execu-ção do processo de detecção do nivel de tinta restante, osinal de habilitação de detecção EN é um sinal alto. Comomostrado na figura 12B, no estado normal (sem curto-circuito) , depois da alta tensão Vs ter sido aplicada nosensor 104, a tensão aplicada cai, e subseqüentemente a ten-são de vibração é produzida através do efeito piezeletrico.Na modalidade, Vs é ajustada em 36 V.

Como representado na figura 12C, por outro lado,no estado anormal (curto-circuito) , a tensão do sensor caino instante em que ela avança acima da tensão de detecção docurto V_refl (6,5 V). Isso é devido ao fato que, no instanteem que a tensão do sensor avança acima da tensão de detecçãodo curto V_refl (6,5 V), um sinal alto é produzido como osinal de detecção do curto ABI ou AB2 do circuito de detec-ção de curto/detecção de cartucho 502 para o módulo de de-terminação do nivel de tinta restante M60, e o módulo de de-terminação do nivel de tinta restante M60 recebendo esse si-nal imediatamente abaixa a tensão de acionamento do sensor.

A figura 13 mostra uma ilustração de um cenário decurto-circuito. Aqui, o cenário provável para entrar em cur-to com outros terminais pelos terminais 550 e 590 que produ-zem a tensão de acionamento do sensor é, por exemplo, o casorepresentado na figura 13, no qual uma gota de tinta eletri-camente condutora SI ou gota de água S2 formada pela conden-sação foi depositada na placa 200 do cartucho de tinta 100,ligando o vão entre o primeiro terminal de acionamento dosensor 250 ou o segundo terminal de acionamento do sensor290 e um outro terminal ou terminais na placa 200, produzin-do o curto-circuito. Por exemplo, a gota de tinta SI que a-deriu na superfície do carro 3 ou agulha de suprimento detinta 6 dispersa e adere como mostrado na figura 13 pelo mo-vimento de fixação ou separação do cartucho de tinta 100.Nesse caso, quando o cartucho de tinta 100 está preso, oterminal 550 que produz a tensão de acionamento do sensor,por exemplo, entrará em curto com um outro terminal 510, 520ou 560 do circuito do carro 500 via o primeiro terminal deacionamento do sensor 250 e os terminais (figura 13: 210,220, 260) unidos pela gota de tinta SI no terminal de acio-namento do sensor 250. Ou, o terminal 590 que produz a ten-são de acionamento do sensor entrará em curto em um outroterminal 540 do circuito do carro 500 via o segundo terminalde acionamento do sensor 290 e o segundo terminal de detec-ção de curto 240 (figura 13) unido pela gota de água S2 nosegundo terminal de acionamento do sensor 290, por exemplo.Um tal curto-circuito é causado por vários fatores, bem comoa adesão da gota de tinta. Por exemplo, o curto-circuito po-de ser causado prendendo um objeto eletricamente condutor,por exemplo, grampo de papel no carro 3. 0 curto-circuitotambém pode ser causado pela adesão nos terminais do materi-al eletricamente condutor, por exemplo, óleo da pele do usu-ário .

Como mencionado previamente com referência à figu-ra 3, no cartucho de tinta 100 pertencente à modalidade, oprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 e o segundoterminal de acionamento do sensor 290 que aplicam a tensãode acionamento no sensor são dispostos nas duas extremidadesdo grupo de terminais, então o número de terminais adjacen-tes é pequeno. Como um resultado, a probabilidade do primei-ro terminal de acionamento do sensor 250 e do segundo termi-nal de acionamento do sensor 2 90 formarem curto em outrosterminais é pequena.

Na placa 200, se o primeiro terminal de acionamen-to do sensor 250 deve entrar em curto com o primeiro termi-nal de detecção de curto 210 adjacente, o curto-circuito se-rá detectado pelo circuito de detecção de curto/detecção decartucho 502 anteriormente mencionado. Por exemplo, o curto-circuito do primeiro terminal de acionamento do sensor 250em um outro terminal causado pela gota de tinta SI infil-trando do lado do primeiro terminal de acionamento do sensor250 será detectado instantaneamente e a saida da tensão deacionamento do sensor será suspensa, impedindo ou reduzindodanos à memória 203 e aos circuitos do aparelho de impressão1000 (o circuito de controle da memória 501 e o circuito dedetecção de curto/detecção de cartucho 502) causado pelocurto-circuito.

Também, o primeiro terminal de detecção de curto210 fica adjacente ao primeiro terminal de acionamento dosensor 250 e situado mais perto do primeiro terminal de a-cionamento do sensor 250. Conseqüentemente, na eventualidadeem que o primeiro terminal de acionamento do sensor 250 en-tre em curto com um outro terminal ou terminais devido à go-ta de tinta SI ou a gota de água S2, existe uma alta proba-bilidade que o primeiro terminal de acionamento do sensor250 entre em curto com o primeiro terminal de detecção decurto 210 também. Conseqüentemente, o curto-circuito do pri-meiro terminal de acionamento do sensor 250 em um outro ter-minal pode ser detectado de maneira mais confiável.

Além da detecção de curto-circuito, o primeiroterminal de detecção de curto 210 é também usado pelo cir-cuito de detecção de curto/detecção de cartucho 502 para de-terminar se um cartucho de tinta 100 está preso, bem comopara determinar o tipo de cartucho de tinta 100 preso. Comoum resultado, o número de terminais na placa 200 pode sermantido pequeno e torna-se possível reduzir o número de eta-pas de fabricação da placa 200 e o número de partes para a placa 200.

Similarmente, se o segundo terminal de acionamentodo sensor 290 entrar em curto com o segundo terminal de de-tecção de curto 240, o curto será detectado pelo circuito dedetecção de curto/detecção de cartucho 502. Conseqüentemen-te, o curto-circuito do segundo terminal de acionamento dosensor 290 em um outro terminal causado pela gota de tintaSI ou a gota de água S2 se infiltrando do lado do segundoterminal de acionamento do sensor 290 pode ser detectadoinstantaneamente. Como um resultado, dano aos circuitos damemória 203 e ao aparelho de impressão 1000 causado pelocurto-circuito pode ser impedido ou reduzido. Similarmente,o segundo terminal de detecção de curto 240 é o terminal si-tuado mais perto do segundo terminal de acionamento do sen-sor 290. Conseqüentemente, na eventualidade em que o segundoterminal de acionamento do sensor 2 90 entre em curto com umoutro terminal ou terminais devido à gota de tinta SI ou agota de água S2, existe uma alta probabilidade que o segundoterminal de acionamento do sensor 2 90 entre em curto com osegundo terminal de detecção de curto 240 também. Conseqüen-temente, o curto-circuito do segundo terminal de acionamentodo sensor 290 em um outro terminal pode ser detectado de ma-neira mais confiável.

O primeiro terminal de acionamento do sensor 250 eo primeiro terminal de detecção de curto 210 por um lado, eo segundo terminal de acionamento do sensor 290 e o segundoterminal de detecção de curto 240 por outro, ficam situadosnas extremidades do grupo de terminais, de modo que os ou-tros terminais (220,230,260-270) se situam entre eles. Con-seqüentemente, se matéria estranha (a gota de tinta SI, agota de água S2, etc.) infiltrar de qualquer lado como indi-cado pelas setas na figura 13, essa infiltração pode ser de-tectada antes que ela infiltre até os outros terminais(220,230,260-270). Conseqüentemente, dano aos circuitos damemória 203 e ao aparelho de impressão 1000 devido à infil-tração de matéria estranha pode ser impedido ou reduzido.

O primeiro terminal de acionamento do sensor 250 eo segundo terminal de acionamento do sensor 290 são dispos-tos na fileira no lado da direção de inserção R (fileira in-ferior) . Como um resultado, desde que os terminais 250, 290nos quais a tensão de acionamento do sensor incluindo altatensão é aplicada estão situados na parte traseira na dire-ção de inserção, existe menos probabilidade que gotas detinta ou matéria estranha (por exemplo, um grampo de papel)infiltre para a localização desses terminais 250, 290. Comoum resultado, o dano aos circuitos da memória 203 e ao apa-relho de impressão 1000 causado pela infiltração de matériaestranha pode ser impedido ou reduzido.

O grupo de terminais da placa 200 é disposto em umpadrão escalonado. Como um resultado, o contato indesejadodos terminais do cartucho de tinta 100 com os terminais doaparelho de impressão 1000 (os elementos de formação de con-tato 403,404 mencionados previamente) durante a operação defixação pode ser impedido ou reduzido.

B. Variações:

Variações da placa 200 montada no cartucho de tin-ta 100 serão descritas com referência às figuras 14A-16B. Asfiguras 14A-D mostram primeiros diagramas representando pla-cas pertencentes às variações. As figuras 15A-C mostram se-gundos diagramas representando placas pertencentes às varia-ções. As figuras 16A-B mostram terceiros diagramas represen-tando placas pertencentes às variações.

Variação 1:

Na placa 200b representada na figura 14A, o pri-meiro terminal de detecção de curto 210 é similar ao primei-ro terminal de detecção de curto 210 da placa 200 da modali-dade, mas tem na sua extremidade inferior uma porção esten-dida que alcança em proximidade com a borda inferior da fi-leira inferior. A porção estendida fica posicionada entre oprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 e o terminalde restauração 260 da fileira inferior. Como um resultado,por exemplo, mesmo na eventualidade de adesão de uma gota detinta S3 como representado na figura 14 (a), o curto-circuitoda porção estendida do primeiro terminal de detecção 210 pa-ra o primeiro terminal de acionamento do sensor 250 será de-tectado. Como isso, quando o primeiro terminal de acionamen-to do sensor 250 e o terminal diferente do primeiro terminalde detecção de curto 210 estão em curto-circuito, existe umaalta possibilidade que o primeiro terminal de acionamento dosensor 250 e o primeiro terminal de detecção de curto 210fiquem em curto e a tensão de acionamento do sensor fiquesuspensa. Dessa maneira, problemas causados pelo curto-circuito do primeiro terminal de acionamento do sensor 250em um outro terminal (no exemplo da figura 14A, o terminalde restauração 260) podem ser impedidos ou reduzidos.

Como mostrado na figura 14A, o segundo terminal dedetecção de curto 240 da placa 200b é também similar em for-ma ao primeiro terminal de detecção de curto 210 mencionadoacima, e o curto-circuito do segundo terminal de acionamentodo sensor 2 90 em um outro terminal também será detectado demaneira mais confiável.

Variação 2:

A placa 200c representada na figura 14B tambémtem, além da disposição da placa 200b descrita acima, umaporção estendida localizada no lado superior do primeiroterminal de acionamento do sensor 250, e alcançando em pro-ximidade com a borda superior da fileira superior. Como umresultado, mesmo na eventualidade de adesão de uma gota detinta S4 como representado na figura 14(b), o curto-circuitodo terminal de detecção de curto 210 na porção estendida doprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 será detecta-do. Como isso, quando o primeiro terminal de acionamento dosensor 250 e o terminal diferente do primeiro terminal dedetecção de curto 210 estão em curto, existe uma grande pos-sibilidade que o primeiro terminal de acionamento do sensor250 e o primeiro terminal de detecção de curto 210 fiquem emcurto-circuito e a tensão de acionamento do sensor seja sus-pensa. Dessa maneira, problemas causados pelo curto-circuitodo primeiro terminal de acionamento do sensor 250 em um ou-tro terminal podem ser impedidos ou reduzidos.

Como mostrado na figura 14B, o segundo terminal deacionamento do sensor 290 da placa 200c é também similar emforma ao primeiro terminal de acionamento do sensor 250 men-cionado acima e a infiltração de uma gota de tinta a partirda extremidade, na extremidade na qual o segundo terminal deacionamento do sensor 290 está situado, pode ser detectada instantaneamente.Variação 3:

A placa 200d representada na figura 14C difere daplaca 200 da modalidade em que não existe segundo terminalde detecção de curto 240. No caso da placa 200 do tipo A re-presentada na figura 10A, o segundo terminal de detecção decurto 240 não executa a detecção do contato por meio do cir-cuito de detecção de curto/detecção de cartucho 502 (desdeque não existe curto-circuito para o terminal de terra 220).

Conseqüentemente, no caso da placa 200 do tipo A, o segundoterminal de detecção de curto 240 é usado para a detecção decurto somente e dessa maneira pode ser descartado. Nesse ca-so também, desde que o primeiro terminal de detecção de cur-to 210 está na localização mais perto do primeiro terminalde acionamento do sensor 250, quando o primeiro terminal deacionamento do sensor 250 e o terminal diferente do primeiroterminal de detecção de curto 210 estão em curto, existe umagrande possibilidade que o primeiro terminal de acionamentodo sensor 250 e o primeiro terminal de detecção de curto 210fiquem em curto e a tensão de acionamento do sensor sejasuspensa. A infiltração de uma gota de tinta para o lado dosegundo terminal de acionamento do sensor 290 também serádetectada até uma certa extensão. Na figura 14C, o símboloCP representa a localização de contato com o elemento deformação de contato 403 que entraria em contato com o segun-do terminal de detecção de curto 240 se o segundo terminalde detecção de curto 240 estivesse presente (isto é, o ele-mento de formação de contato 4 03 correspondendo com o termi-nal 540 do circuito do carro 500) . Mesmo no caso em que osegundo terminal de detecção de curto 240 esteja ausente, seum curto-circuito ocorrer entre o segundo terminal de acio-namento do sensor 290 e o elemento de formação de contato403 correspondendo com o terminal 540 do circuito do carro500 devido a uma gota de tinta S5, a infiltração da gota detinta S5 será detectada. Similarmente, no caso de uma placa200 do tipo C, o primeiro terminal de detecção de curto 210pode ser descartado.

Variação 4:

Na placa 200e representada na figura 14D, o pri-meiro terminal de acionamento do sensor 250 e o primeiroterminal de detecção de curto 210 têm forma alongada alcan-çando da proximidade da borda superior da fileira superiorpara a proximidade da borda inferior da fileira inferior. Osterminais dessa forma, como as localizações de contato sãoindicadas pelo simbolo CP na figura 14D, podem contatar asporções de formação de contato correspondentes 403 dispostasem um modo escalonado. No caso da placa 200e, como a placa200c descrita previamente, mesmo se uma gota de tinta S6 de-ve ser depositada, por exemplo, o curto-circuito entre asporções estendidas do primeiro terminal de detecção de curto210 e do primeiro terminal de acionamento do sensor 250 serádetectado. Como isso, o primeiro terminal de detecção decurto 210 fica localizado entre o primeiro terminal de acio-namento do sensor 250 e o terminal diferente do primeiroterminal de detecção de curto 210. Dessa maneira, quando oprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 e o terminaldiferente do primeiro terminal de detecção de curto 210 es-tão em curto, existe uma grande possibilidade que o primeiroterminal de acionamento do sensor 250 e o primeiro terminalde detecção de curto 210 fiquem em curto e a tensão de acio-namento do sensor fique suspensa.

0 segundo terminal de acionamento do sensor 2 90 eo segundo terminal de detecção de curto 240 da placa 200etêm forma similar ao primeiro terminal de acionamento dosensor 250 e ao primeiro terminal de detecção de curto 210descritos acima. Dessa maneira, quando o segundo terminal deacionamento do sensor 290 e o terminal diferente do segundoterminal de detecção de curto 240 estão em curto, existe umagrande possibilidade que o segundo terminal de acionamentodo sensor 290 e o segundo terminal de detecção de curto 240fiquem em curto. Como um resultado, a possibilidade de seevitar ou reduzir os problemas causados pelo curto-circuitodo terminal de acionamento do sensor 250, 290 em um outroterminal se torna mais elevada.

Variação 5:

Na placa 200f representada na figura 15A, o termi-nal que corresponde com o primeiro terminal de detecção decurto 210 e o terminal de terra 220 na placa 200 pertencenteà modalidade é um terminal integral 215 onde esses dois ter-minais são integralmente formados como um único elemento.

Essa placa 200f pode ser usada no lugar da placa 200 do tipoA ou tipo B (figura 10) cujo primeiro terminal de detecçãode curto 210 e terminal de terra 220 estão em curto. Com aplaca 200f, a necessidade é eliminada por uma linha entre oprimeiro terminal de detecção de curto 210 e o terminal deterra 220, que foi exigida no caso na placa 200 pertencenteà modalidade, então a placa 200 exige menos etapas de pro-cesso e menos partes.

Variação 6:

Na placa 200g representada na figura 15B, os ter-minais 210-240 da fileira superior têm, cada um, forma simi-lar ao primeiro terminal de detecção de curto 210 da placa200b descrita previamente. Especificamente, cada um dos ter-minais 210-240 tem uma porção estendida situada na borda in-ferior do terminal correspondente da placa 200 pertencente àmodalidade e alcançando em proximidade com a borda inferiorda fileira inferior. Os terminais 250-290 da fileira inferi-or da placa 200g são similares em forma ao primeiro terminalde acionamento do sensor 250 da placa 200c descrita anteri-ormente. Especificamente, cada um dos terminais 250-290 temuma porção estendida situada na borda superior do terminalcorrespondente da placa 200 pertencente à modalidade e al-cançando em proximidade com a borda superior da fileira su-perior.

Como um resultado, os terminais 210-290 da placa200g são dispostos de modo a formarem um grupo de terminaiscomposto de uma única fileira de terminais de forma geral-mente de remo em disposição mutuamente diferente, ao invésde ser disposto em duas fileiras. O primeiro terminal de a-cionamento do sensor 250 e o segundo terminal de acionamentodo sensor 290 nos quais a tensão de acionamento do sensor dealta tensão é aplicada são posicionados nas duas extremida-des da fileira única do grupo de terminais, com o primeiroterminal de detecção de curto 210 e o segundo terminal dedetecção de curto 240 respectivamente dispostos de maneiraadjacente para dentro do primeiro terminal de acionamento dosensor 250 e do segundo terminal de acionamento do sensor 290.

Com a placa 200g, uma gota de tinta ou matéria es-tranha se infiltrando de qualquer extremidade pode ser de-tectada imediatamente no momento no tempo em que o curto-circuito ocorre entre o primeiro terminal de acionamento dosensor 250 e o terminal de detecção de curto 210, ou entre osegundo terminal de acionamento do sensor 2 90 e o segundoterminal de detecção de curto 240. Na eventualidade em que oprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 ou o segundoterminal de acionamento do sensor 290 entre em curto com umoutro terminal, no caso onde o curto-circuito é devido a umagota de tinta ou semelhante, a probabilidade é extremamentealta que o curto-circuito entre o primeiro terminal de acio-namento do sensor 250 e o terminal de detecção de curto 210,ou entre o segundo terminal de acionamento do sensor 290 e osegundo terminal de detecção de curto 240 ocorra ao mesmotempo. Conseqüentemente, o curto-circuito do primeiro termi-nal de acionamento do sensor 250 ou o segundo terminal deacionamento do sensor 290 para um outro terminal pode serdetectado de maneira confiável. Como um resultado, dano àmemória 203 e aos circuitos do aparelho de impressão 1000 (ocircuito de controle da memória 501 e o circuito de detecçãode curto/detecção de cartucho 502) causado pelo curto-circuito pode ser impedido ou minimizado.Variação 7:

Na placa 200h representada na figura 15C, os ter-minais 210-290 têm forma alongada se estendendo sobre umadistância equivalente a duas fileiras da placa 200 perten-cente à modalidade, em uma maneira similar ao primeiro ter-minal de acionamento do sensor 250 e ao primeiro terminal dedetecção de curto 210 da placa 200e descrita previamente. Osterminais dessa forma, como as localizações de contato sãoindicadas pelo simbolo cp na figura 15C, podem entrar emcontato com as porções de formação de contato corresponden-tes 403 dispostas em um padrão escalonado.

Na placa 200h, os terminais 210-290 são dispostosde modo a formarem uma fileira única na direção ortogonal àdireção de inserção R, em uma maneira similar à placa 200gdescrita acima. Também, como a placa 200g, o primeiro termi-nal de acionamento do sensor 250 e o segundo terminal de a-cionamento do sensor 2 90 no qual a tensão de acionamento dosensor de alta tensão é aplicada são posicionados nas duasextremidades da fileira única de terminais, com o primeiroterminal de detecção de curto 210 e o segundo terminal dedetecção de curto 240 dispostos, respectivamente, de maneiraadjacente para dentro do primeiro terminal de acionamento dosensor 250 e do segundo terminal de acionamento do sensor290. Como um resultado, a placa 200h proporciona vantagensanálogas a essas da placa 200g descrita acima.

Variação 8:

O primeiro terminal de detecção de curto 210 daplaca 200i representada na figura 16A tem uma forma que émais longa no lado esquerdo no desenho, quando comparado como primeiro terminal de detecção de curto 210 da placa 200pertencente à modalidade. Adicionalmente, o primeiro termi-nal de detecção de curto 210 da placa 200i tem uma porçãoestendida alcançando da porção da borda esquerda para a pro-ximidade da borda inferior da fileira inferior. A porção es-tendida fica situada à esquerda do primeiro terminal de a-cionamento do sensor 250 na fileira inferior. Em outras pa-lavras, a porção estendida fica disposta do meio do grupo determinais em uma direção substancialmente ortogonal à dire-ção de inserção R do que o primeiro terminal de acionamentodo sensor 250. Nesse caso, considerando ser visto em termosdo terminal como um todo, o primeiro terminal de detecção decurto 210 fica situado para fora (para o lado esquerdo) doprimeiro terminal de acionamento do sensor 250, quando vistoem termos da porção de contato CP do terminal, das porçõesde contato CP de todos os terminais 210-290, a porção decontato CP do primeiro terminal de acionamento do sensor 250é a situada na posição mais externa (lado esquerdo), da mes-ma maneira como na modalidade. Também, o curto-circuito en-tre o primeiro terminal de acionamento do sensor 250 e oprimeiro terminal de detecção de curto 210 que inclui a por-ção de contato CP adjacente à porção de contato CP do pri-meiro terminal de acionamento do sensor 250 é detectado.

Dessa maneira, a placa 200i pertencente a essa variação pro-porciona vantagens similares à placa 200 pertencente à moda-lidade. Especificamente, a infiltração de uma gota de tintaa partir da borda pode ser detectada instantaneamente, e da-no aos circuitos da memória 203 e ao aparelho de impressão1000 pode ser impedido ou minimizado. Adicionalmente, desdeque o primeiro terminal de detecção de curto 210 tem a por-ção estendida, o comprimento de uma primeira porção que éuma porção adjacente à borda circunferencial do primeiroterminal de detecção de curto 210 entre a borda circunferen-cial do primeiro terminal de acionamento do sensor 250 setorna longo. Como mostrado na figura 16B, o comprimento daprimeira porção é mais longo do que esse de uma segunda por-ção que é uma porção adjacente à borda circunferencial doterminal de restauração 260 entre a borda circunferencial doprimeiro terminal de acionamento do sensor 250. Como um re-sultado, quando o primeiro terminal de acionamento do sensor250 e o terminal diferente do primeiro terminal de detecçãode curto 210, por exemplo, o terminal de restauração 260 es-tão em curto, existe uma alta possibilidade que o primeiroterminal de acionamento do sensor 250 e o primeiro terminalde detecção de curto 210 fiquem em curto. Dessa maneira, atensão de acionamento do sensor é suspensa e os problemascausados pelo curto-circuito do primeiro terminal de aciona-mento do sensor 250 em um outro terminal podem ser impedidosou reduzidos com maior probabilidade.

O primeiro terminal de detecção de curto 210 daplaca 200p na figura 16C tem a porção estendida mais longado que o primeiro terminal de detecção de curto 210 da placa200i. Como mostrado na figura 16C, a porção estendida doprimeiro terminal de detecção de curto 210 da placa 200p seestende da esquerda superior para a direita inferior do pri-meiro terminal de acionamento do sensor 250 ao longo da bor-da circunferencial do primeiro terminal de acionamento dosensor 250. Como um resultado, o comprimento da primeiraporção na placa 200p é mais longo do que esse na placa 200i.Dessa maneira, quando o primeiro terminal de acionamento dosensor 250 e o terminal diferente do primeiro terminal dedetecção de curto 210 estão em curto, existe uma possibili-dade maior que a tensão de acionamento do sensor seja sus-pensa e problemas causados pelo curto-circuito do primeiroterminal de acionamento do sensor 250 em um outro terminalpossam ser impedidos ou reduzidos.

0 primeiro terminal de detecção de curto 210 daplaca 200q na figura 16D tem a porção estendida mais longado que o primeiro terminal de detecção de curto 210 das pla-cas 200i e 200p. Como mostrado na figura 16D, a porção es-tendida do primeiro terminal de detecção de curto 210 daplaca 200q se estende da esquerda superior através da direi-ta inferior até a superior do primeiro terminal de aciona-mento do sensor 250 ao longo da borda circunferencial doprimeiro terminal de acionamento do sensor 250. Em outraspalavras, o primeiro terminal de detecção de curto 210 éformado de modo a circundar o primeiro terminal de aciona-mento do sensor 250 completamente. Como um resultado, o com-primento da primeira porção na placa 200q é mais longo doque esse nas placas 200i e 200p. Dessa maneira, quando oprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 e o terminaldiferente do primeiro terminal de detecção de curto 210 es-tão em curto, existe uma possibilidade maior que a tensão deacionamento do sensor seja suspensa e problemas causados pe-lo curto-circuito do primeiro terminal de acionamento dosensor 250 em um outro terminal podem ser impedidos ou redu-zidos.

Como mostrado nas figuras 16A-C, as placas 200i,200p, 200q são adicionadas na direção na qual a porção doprimeiro terminal de detecção de curto 210 está localizadade maneira adjacente a uma porção do terminal de acionamentodo sensor 250 provendo a porção estendida do primeiro termi-nal de detecção de curto 210. Junto à placa 200i, a porçãoestendida do primeiro terminal de detecção de curto 210 lo-calizada de maneira adjacente à borda esquerda do primeiroterminal de acionamento do sensor 250 em uma direção lateralpara uma borda do cartucho de tinta 100, e o próprio primei-ro terminal de detecção de curto 210 fica localizado de ma-neira adjacente à borda superior do primeiro terminal de a-cionamento do sensor 250 na direção oposta da direção de in-serção R. Enquanto isso, junto à placa 200p, além das duasdireções acima mencionadas, a porção estendida do primeiroterminal de detecção de curto 210 fica localizada de maneiraadjacente à borda inferior do primeiro terminal de aciona-mento do sensor 250 na direção de inserção R. Além do mais,junto à placa 200q, a porção estendida do primeiro terminalde detecção de curto 210 fica localizada de maneira adjacen-te à borda direita do primeiro terminal de acionamento dosensor 250 na direção lateral distante de uma borda do car-tucho de tinta 100. Em outras palavras, junto à placa 200q,pelo menos uma porção do primeiro terminal de detecção decurto 210 fica localizada de modo adjacente ao primeiro ter-minal de acionamento do sensor 250 em todas as direções.

Quando o primeiro terminal de acionamento do sen-sor 250 e o terminal diferente do primeiro terminal de de-tecção de curto 210 estão em curto pela gota de tinta ou ou-tro objeto infiltrando da direção na qual a porção do pri-meiro terminal de detecção de curto 210 está localizada demaneira adjacente à porção do primeiro terminal de aciona-mento do sensor 250, existe uma possibilidade muito grandeque o primeiro terminal de acionamento do sensor 250 e oprimeiro terminal de detecção de curto 210 fiquem em curto.Dessa maneira, problemas causados pelo curto-circuito doprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 em um outroterminal pela gota de tinta ou outro objeto infiltrando detal direção podem ser impedidos ou reduzidos com probabili-dade muito alta. Nas presentes variações, a porção estendidado primeiro terminal de detecção de curto 210 adiciona a di-reção na qual o primeiro terminal de detecção de curto 210 eo primeiro terminal de acionamento do sensor 250 ficam adja-centes entre si, e impede ou reduz os problemas causados pe-lo curto-circuito do primeiro terminal de acionamento dosensor 250 em um outro terminal com probabilidade muito alta.

Nas placas 200i, 200p, 200q pertencentes a essavariação, somente o primeiro terminal de detecção de curto210 no lado esquerdo é fornecido com uma estrutura tendo aporção estendida descrita acima, mas seria possível fornecero segundo terminal de detecção de curto 240 no lado direitocom uma estrutura tendo uma porção estendida, além do pri-meiro terminal de detecção de curto 210 ou no lugar do pri-meiro terminal de detecção de curto 210. Nesse caso também,existem vantagens proporcionadas análogas a essas das placas200i, 200p, 200q pertencentes a essa variação.

Variação 9:

A placa 200j representada na figura 16B, como aplaca 200f descrita previamente na variação 5, tem um termi-nal integral 215 onde o primeiro terminal de detecção decurto 210 e o terminal de terra 220 na placa 200 pertencenteà modalidade são integralmente formados como um elemento ú-nico. O terminal integral 215 da placa 200j difere na formado terminal integral 215 da placa 200f descrita previamente.Especificamente, o terminal integral 215 da placa 200j, comoo primeiro terminal de detecção de curto 210 da placa 200idescrita na variação 8, tem uma forma alongada no lado es-querdo, e tem uma porção estendida alcançando da porção deborda esquerda para a proximidade da borda inferior da fi-leira inferior. Nesse caso, vantagens análogas a essas daplaca 200i pertencente à variação 8 são obtidas, enquantoreduzindo o número de etapas de produção e partes necessá-rias para a placa.

Na modalidade e variações descritas aqui acima,todos os terminais ficam situados na placa 200, mas não énecessário que todos os terminais fiquem situados na placa200. Por exemplo, seria aceitável que alguns dos terminaisficassem situados no alojamento 101 do cartucho de tinta100. Por meio de exemplos específicos, a variação 10 e a va-riação 11 serão descritas abaixo com referência às figuras17A-18D. As figuras 17A-D mostram diagramas representando aconstrução junto das placas dos cartuchos de tinta perten-centes às variações. As figuras 18A-D mostram seções trans-versais A-A a D-D na figura 17.

Variação 10:

A placa 200k representada na figura 17A é forneci-da com sete terminais 210-240 e 260-280, em desacordo com osnove terminais 210-290 fornecidos na placa 200 da modalida-de. Em desacordo com os nove terminais 210-290 fornecidos naplaca 200 da modalidade, a placa 200k carece do primeiroterminal de acionamento do sensor 250 e do segundo terminalde acionamento do sensor 290. A placa 200k pertencente a es-sa variação é fornecida com entalhes NT1 ou NT2 situados naszonas que incluem as localizações onde o primeiro terminalde acionamento do sensor 250 e o segundo terminal de aciona-mento do sensor 290 foram dispostos na placa 200 pertencenteà modalidade. Os entalhes podem ter a forma indicada pelaslinhas sólidas NT1, ou a forma indicada pelas linhas trace-jadas NT2, na figura 17A. Os terminais 150 e 190 tendo fun-ção similar ao primeiro terminal de acionamento do sensor250 e ao segundo terminal de acionamento do sensor 290 daplaca 200 na modalidade são dispostos no alojamento 101 si-tuado na parte traseira da placa 200k. Naturalmente, com ocartucho de tinta 100 preso no suporte 4, esses terminais150 e 190 ficam situados em localizações que entram em con-tato com os terminais correspondentes no lado do aparelho450 e 490.A seção transversal A-A observada na figura 17A érepresentada na figura 18A. Como mostrado na figura 18A, umaporção rebaixada DE, formada por um vão entre o entalhe NT1da placa 200k e o terminal 150, fica situada entre o termi-nal 150 e os terminais adjacentes 260, 210 (na figura 18A, oterminal de restauração 260 é mostrado). Embora omitida dodesenho, uma porção rebaixada similar DE está situada entreo terminal 190 e os terminais adjacentes 280, 240.

De acordo com essa variação, as vantagens seguin-tes são fornecidas além dessas análogas à placa 200 perten-cente à modalidade. Se uma gota de tinta ou matéria estranhainfiltrar da extremidade do cartucho de tinta 100 pertencen-te a essa variação, ela ficará presa na porção rebaixada DEdisposta circundando o terminal 150 ou o terminal 190, pormeio disso o curto-circuito do terminal 150 ou do terminal190 em um outro terminal devido a uma gota de tinta ou maté-ria estranha penetrante pode ser impedido ou minimizado ain-da mais.

Variação 11:

A placa 200m representada na figura 17B, ao invésde ter os entalhes NTl ou NT2 pertencentes à variação 10, éao invés disso fornecida com furos diretos HL situados emlocalizações correspondendo com as localizações onde o pri-meiro terminal de acionamento do sensor 250 e o segundo ter-minal de acionamento do sensor 290 estão situados na placa200 pertencente à modalidade. A seção transversal B-B obser-vada na figura 17B é representada na figura 18B. Outras dis-posições do cartucho de tinta 100 pertencentes à variação 11são as mesmas que essas do cartucho de tinta 100 pertencenteà variação 10. Nessa variação também, as porções rebaixadasDE ficam situadas entre os terminais 150,190 e os terminaisadjacentes. Dessa maneira, o cartucho de tinta 100 perten-cente a essa variação proporciona vantagens análogas a essasdo cartucho de tinta 100 pertencente à variação 10.

Variação 12:

Nas placas pertencentes à modalidade e variações,todos os terminais são conectados em um entre a memória 203e o sensor 104. Entretanto, a placa pode incluir terminalficticio que não é conectado em qualquer dispositivo. Um e-xemplo de tal tipo da placa será descrito como a variação 12com referência às figuras 19A-D. As figuras 19A-D mostramquatro diagramas representando placas pertencentes às variações.

A placa 200r inclui a fileira superior formada porquatro terminais e a fileira inferior formada por cinco ter-minais, como com a placa 200 pertencente à modalidade. Adisposição e a função dos terminais 210-290 que formam a fi-leira superior e a fileira inferior da placa 200r são asmesmas que essas dos terminais da placa 200 na modalidade,então a sua descrição detalhada é omitida.

A placa 200r mostrada na figura 19A tem os termi-nais fictícios DT entre a fileira superior e a fileira infe-rior e no lado inferior (o lado da direção de inserção) dafileira inferior. Os terminais fictícios DT, por exemplo,são feitos do mesmo material como os outros terminais 210-290. A figura 19C mostra a seção transversal E-E incluindoos terminais ficticios DT. Os terminais fictícios DT têm a-proximadamente a mesma espessura como os outros terminais210-290.

Os terminais ficticios DT são para raspar o objetoestranho aderente nos elementos de formação de contato 403,por exemplo, poeira quando o cartucho de tinta 100 é presoou destacado. Isso possibilita impedir que o objeto estranhoseja trazido para o terminal para ser contatado pelo elemen-to de formação de contato 403 (por exemplo, o primeiro ter-minal de acionamento do sensor 250 na figura 19C) quando ocartucho de tinta 100 é preso ou destacado, e para impedir afalha por contato entre o terminal e o elemento de formaçãode contato 403.

A placa 200r mostrada na figura 19A tem o terminalfictício DT entre o primeiro terminal de acionamento do sen-sor 250 e o terminal de detecção de curto 210, então não sepode dizer que o primeiro terminal de acionamento do sensor250 fica localizado adjacente ao primeiro terminal de detec-ção de curto 210. Entretanto, os terminais ficticios DT nãosão conectados na memória 203 e não são conectados nos ter-minais no lado do aparelho 510-590 no aparelho de impressão1000. Portanto, o curto-circuito entre o primeiro terminalde acionamento do sensor 250 e os terminais ficticios DTnunca causa qualquer problema. Dessa maneira, a placa 200rpode proporcionar efeitos de operação análogos à placa 200pertencente à modalidade. Isto quer dizer, junto à placa200r, mesmo se o primeiro terminal de acionamento do sensor250 não está localizado adjacente ao primeiro terminal dedetecção de curto 210 em um sentido preciso, pelo menos umaporção do primeiro terminal de detecção de curto 210 ficadisposta em relação a pelo menos uma porção do primeiro ter-minal de acionamento do sensor 250, sem um terminal conecta-do na memória 203 (terminal 220, 230, 260-280) entre eles empelo menos uma direção, para a detecção do curto-circuitoentre o primeiro terminal de acionamento do sensor 250 e oprimeiro terminal de detecção de curto 210. Em um tal caso,o primeiro terminal de acionamento do sensor 250 fica subs-tancialmente localizado adjacente ao primeiro terminal dedetecção de curto 210. Conseqüentemente, na eventualidade emque o primeiro terminal de acionamento do sensor 250 entreem curto com um outro terminal ou terminais devido à gota detinta ou à gota de água, existe uma alta probabilidade que oprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 entre em cur-to com o terminal de detecção de curto 210 também. Como umresultado, a saida da tensão de acionamento do sensor ficasuspensa e dano aos circuitos da memória 203 e ao aparelhode impressão 1000 causado pelo curto-circuito pode ser impe-dido ou reduzido.

Variação 13:

As placas pertencentes à modalidade e variações,como mostrado na figura 2, são descritas como a placa monta-da em um cartucho de tinta 100 usado para impressora do tipo"no carro". Entretanto, as placas pertencentes à modalidadee variações podem ser montadas em um cartucho de tinta usadopara impressora do tipo "fora do carro". O cartucho de tintausado para a impressora do tipo "fora do carro" será descri-to abaixo com referência à figura 20 e figura 21. A figura20 mostra uma vista em perspectiva da construção do cartuchode tinta pertencente à variação 13. A figura 21 mostra umaimagem do cartucho de tinta pertencente à variação 13 sendopreso na impressora.

O cartucho de tinta 100b pertencente à variação 13é configurado para instalação em uma impressora do tipo "fo-ra do carro", isto é, uma na qual o cartucho de tinta não éinstalado em um carro. Impressoras do tipo fora do carro sãotipicamente impressoras de grande escala; os cartuchos detinta utilizados em tais impressoras de grande escala sãotipicamente maiores no tamanho do que os cartuchos de tintautilizados em impressoras do tipo no carro.

O cartucho de tinta 100b compreende um alojamento1001 contendo tinta, uma porção de montagem da placa 1050para montagem da placa 200, um orifício de alimentação detinta 1020 para fornecer tinta de um alojamento 1001 para aimpressora; um orifício de alimentação do ar 1030 permitindoa entrada do ar para o cartucho de tinta 100b para permitiro fluxo suave da tinta; e porções de guia 1040 para instala-ção na impressora. As dimensões exteriores do cartucho detinta 100b são tais que o seu lado (isto é, a direção deprofundidade) se estendendo perpendicular ao lado no qual asporções de guia 1040, etc. são formadas (isto é, a direçãode largura) é mais longo do que a direção de largura. As re-lações da dimensão no sentido da profundidade para a dimen-são no sentido da largura da placa 200, expressas como umarazão das duas, é 15:1 ou maior, por exemplo.Como no caso da modalidade acima mencionada, aplaca 200 fica posicionada por meio do furo do ressalto 202e fenda do ressalto 201 e presa na porção de montagem daplaca 1050 do cartucho de tinta 100b.

Como mostrado na figura 21, quando instalando ocartucho de tinta 100b na impressora, as porções de guia1040 do cartucho de tinta 100b guiam os pinos de guia 2040na impressora, de modo que a porção de montagem da placa1050, o orifício de alimentação da tinta 1020 e o orifíciode alimentação do ar 1030 são apropriadamente contata-dos/acoplados com um pino de contato 2050, orifício de ali-mentação de tinta 2020 e orifício de alimentação do ar 2030na impressora. A direção de inserção do cartucho de tinta100b é indicada pela seta R na figura 21. A direção de in-serção R na placa 200 nessa variação é a mesma que essa namodalidade acima mencionada.

O cartucho de tinta 100b usado para a impressorado tipo fora do carro pertencente a essa variação pode impe-dir ou reduzir os problemas causados pelo curto-circuito doprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 em um outroterminal como no caso da modalidade e variações descritasacima.

Variação 14:

A configuração do cartucho de tinta para a impres-sora do tipo "no carro" mostrada na figura 2 é um exemploentre muitos. A configuração do cartucho de tinta para im-pressora do tipo "no carro" não é limitada a isso. Outraconfiguração do cartucho de tinta para uma impressora do ti-po "no carro" será descrita como variação 14 com referênciaàs figuras 22-24. A figura 22 mostra um primeiro diagrama daconstrução do cartucho de tinta pertencente à variação 14. Afigura 23 mostra um segundo diagrama da construção do cartu-cho de tinta pertencente à variação 14. A figura 24 mostraum terceiro diagrama da construção do cartucho de tinta per-tencente à variação 14.

Como mostrado nas figuras 22 e 23, o cartucho detinta 100b pertencente à variação 14 inclui o alojamento101b, placa 200 e sensor 104b. Na face inferior do alojamen-to 101b, como com o cartucho de tinta 100 na modalidade, éformado um orificio de abastecimento de tinta 110b para den-tro do qual a agulha de fornecimento de tinta insere quandoo cartucho de tinta 100b é preso no suporte 4b. A placa 200é montada no lado inferior (eixo geométrico Z mais o lado dadireção) da face frontal (eixo geométrico Y mais face do la-do da direção) do alojamento 101 como com o cartucho de tin-ta 100 na modalidade. A configuração da placa 200 é idênticacom a placa 200 na modalidade. O sensor 104b é embutido naparede lateral do alojamento 101b e usado para detecção donivel de tinta restante. O gancho 120b que engata com a par-te de pega do suporte 4b quando o cartucho de tinta 100b épreso no suporte 4b é montado no lado superior da face fron-tal do alojamento 101b. O gancho 120b fixa o cartucho detinta 100b no suporte 4b. A direção de inserção quando ocartucho de tinta 100b é preso no suporte 4b é uma direçãoda seta R na figura 22 (eixo geométrico Z mais direção) comocom o cartucho de tinta 100 na modalidade.O alojamento 101b tem empecilhos de deslocamentoP01-P04 na porção lateral (lado da direção do eixo geométri-co x) do alojamento 101b perto da placa 200. Os empecilhosde deslocamento P01-P04 entram em contato com ou próximos deuma porção correspondente da parede lateral do suporte 4bquando o cartucho de tinta 100b é preso no suporte 4b. Issoimpede que o cartucho de tinta 100b se mova na direção axialX da sua posição ideal no suporte 4b. Especificamente, osempecilhos de deslocamento P01 e P02 ficam localizados nolado superior da placa 200 e impedem que o lado superior do100b mova-se livremente na direção axial X tomando o orifí-cio de abastecimento de tinta 110b como um eixo geométricode rotação. Os empecilhos de deslocamento P03 e P04 são la-terais aos terminais 210-290 na placa 200 (figura 3) e man-têm os terminais 210-290 na posição correta de modo a conta-tar o terminal no lado do aparelho correspondente 410-490corretamente.

As disposições elétricas do cartucho de tinta 100bpertencente à variação 14 são idênticas com essas do cartu-cho de tinta 100 pertencente à modalidade acima descrita comreferência à figura 7. Então, a sua descrição é omitida.

O cartucho de tinta 100b pertencente à variação 14proporciona os seguintes efeitos de operação além dos mesmosefeitos de operação que o cartucho de tinta 100 pertencenteà modalidade. Desde que o cartucho de tinta 100b tem os em-pecilhos de deslocamento P01-P04, ele pode impedir ou redu-zir o deslocamento da posição quando o cartucho de tinta100b é preso no suporte 4b. Especialmente, desde que os em-pecilhos de deslocamento P03 e P04 são laterais aos termi-nais 210-290 na placa 200, a precisão do posicionamento dosterminais 210-290 em relação aos terminais correspondentesno lado do aparelho pode ser melhorada. Além do que, comodescrito com referência à figura 3, na placa 200, o terminalde acionamento do sensor 250 e o segundo terminal de aciona-mento do sensor 290 são dispostos em cada extremidade dosterminais 210-290, isto é, o terminal de acionamento do sen-sor 250 e o segundo terminal de acionamento do sensor 290ficam mais próximos dos empecilhos de deslocamento P04 eP04, respectivamente. Isso leva ao aperfeiçoamento da preci-são do posicionamento do terminal de acionamento do sensor250 e do segundo terminal de acionamento do sensor 290. Por-tanto, o falso contato entre os terminais 250, 290, nosquais alta tensão é aplicada, e um dos terminais não corres-pondentes no lado do aparelho pode ser impedido ou reduzido.

Como um substituto para a placa 200 na modalidade,uma das placas 200b-200s mostradas nas figuras 14-19 podeser montada no cartucho de tinta 100b mostrado na figura 22-24.

Outras variações:

Como representado nas figuras 17C-D e nas figuras18C-D, elementos porosos PO podem ser dispostos dentro dasporções rebaixadas DE na variação 10 e variação 11 descritasacima, isto é, entre os terminais 150,190 e a placa. Por fa-zer isso, gotas de tinta ou água condensada, que podem fa-cilmente causar o curto-circuito dos terminais 150,190 emoutros terminais, podem ser efetivamente absorvidas peloselementos porosos PO. Dessa maneira, esse projeto tambémproporciona vantagens análogas a essas da variação 10 e davariação 11 discutidas acima.

Na modalidade aqui, o cartucho de tinta 100 é for-necido com um sensor 104 (elemento piezelétrico) e memória203 como a pluralidade dos dispositivos; entretanto, a plu-ralidade dos dispositivos não é limitada a um sensor 104 ememória 203. Por exemplo, o sensor 104 pode ser um sensor deum tipo que detecta as propriedades ou nivel de tinta pormeio de aplicação de tensão na tinta dentro de um cartuchode tinta 100, e medição da sua resistência. Na modalidade,entre a pluralidade dos dispositivos, o sensor 104 é montadono alojamento 101 e a memória 203 é montada na placa 200.Entretanto, as disposições da pluralidade dos dispositivosnão são limitadas a essas na modalidade. Por exemplo, a me-mória 203 e a placa 200 podem ser separadas, e a memória 203e a placa 200 podem ser instaladas no alojamento 101 indivi-dualmente. A pluralidade dos dispositivos pode ser integradaem uma placa de circuitos ou um módulo único. A placa decircuitos ou o módulo único pode ser montado no alojamento101 ou na placa 200. É preferido que os terminais conectadosem um dispositivo de tensão relativamente alta entre a plu-ralidade dos dispositivos sejam dispostos em posições doprimeiro terminal de acionamento do sensor 250 e do segundoterminal de acionamento do sensor 290 descritos acima, eterminais conectados em um dispositivo de tensão relativa-mente baixa entre a pluralidade dos dispositivos sejam dis-postos em posições dos terminais 220, 230, 260-280. Nessecaso, dano ao cartucho de tinta 100 e ao aparelho de impres-são 1000 causado pelo curto-circuito entre o terminal conec-tado no dispositivo de tensão relativamente alta e o termi-nal conectado no dispositivo de tensão relativamente baixapode ser impedido ou reduzido.

Na modalidade acima mencionada, cinco terminaispara a memória 203 (220, 230, 260-280) e dois terminais parao sensor 104 (250, 290) são utilizados, entretanto, outronúmero de terminais pode ser utilizado devido à especifica-ção do dispositivo. Por exemplo, o terminal conectado nodispositivo de tensão relativamente alta pode ser um. Nessecaso, tal terminal pode ser disposto em uma posição de qual-quer um dos terminais 250, 290 descritos acima.

Embora na modalidade aqui a invenção seja imple-mentada em um cartucho de tinta 100, a sua implementação nãoé limitada a cartuchos de tinta, com a implementação em umamaneira similar em receptaculos contendo outros tipos de ma-terial de impressão, tal como toner, sendo possível também.

Com relação às disposições do circuito de controleprincipal 40 e o circuito do carro 500 no aparelho de im-pressão, porções dessas disposições implementadas através dehardware poderiam ser implementadas, ao invés disso, atravésde software e inversamente porções implementadas através desoftware poderiam ser implementadas, no lugar disso, atravésde hardware.

Embora o recipiente do material de impressão e aplaca pertencente à invenção tenham sido mostrados e descri-tos com base na modalidade e variação, as modalidades da in-venção descritas aqui são meramente planejadas para facilitar o entendimento da invenção e não implica na sua limitação. Várias modificações e melhoras da invenção são possiveis sem se afastar do espirito e do seu escopo como recitado nas reivindicações anexas, e esses serão naturalmente incluidos como equivalentes na invenção.

Claims

1. Recipiente de material de impressão que podeser preso de maneira separável em um aparelho de impressãotendo uma pluralidade de terminais no lado do aparelho, orecipiente do material de impressão sendo CARACTERIZADO pelofato de que compreende:um primeiro dispositivo,um segundo dispositivo eum grupo de terminais que inclui uma pluralidadede primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pe-lo menos um terceiro terminal, no qual:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo e inclui respectivamente uma primei-ra porção de contato para entrar em contato com um terminalcorrespondente entre a pluralidade de terminais no lado doaparelho,o pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo e inclui uma segunda porção de contatopara entrar em contato com um terminal correspondente entrea pluralidade de terminais no lado do aparelho,o pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal e inclui uma terceiraporção de contato para entrar em contato com um terminalcorrespondente entre a pluralidade de terminais no lado doaparelho,a pelo menos uma segunda porção de contato, a plu-ralidade das primeiras porções de contato e a pelo menos umaterceira porção de contato são dispostas de modo a formaremuma ou múltiplas fileiras ea pelo menos uma segunda porção de contato é dis-posta em uma extremidade de uma fileira entre a uma ou múl-tiplas fileiras.

2. Recipiente do material de impressão, de acordocom a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que:a pelo menos uma terceira porção de contato ficalocalizada de maneira adjacente na pelo menos uma segundaporção de contato.

3. Recipiente do material de impressão, de acordocom a reivindicação 1 ou reivindicação 2, CARACTERIZADO pelofato de que tem uma pluralidade de segundos terminais,no qual as segundas porções de contato da plurali-dade de segundos terminais são respectivamente dispostas emcada extremidade de uma fileira entre a uma ou múltiplas fi-leiras.

4. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO pe-lo fato de que tem uma pluralidade de segundos terminais, noqualas segundas porções de contato da pluralidade desegundos terminais são dispostas com uma parte da pluralida-de das primeiras porções de contato de modo a formarem umaprimeira fileira,as segundas porções de contato são respectivamentedispostas em cada extremidade da primeira fileira,a pelo menos uma terceira porção de contato e aparte restante da pluralidade das primeiras porções de con-tato são dispostas de modo a formarem uma segunda fileira ea pelo menos uma terceira porção de contato é disposta emuma das duas extremidades da segunda fileira.

5. Recipiente do material de impressão, de acordocom a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que temuma pluralidade de terceiros terminais,no qual as terceiras porções de contato da plura-lidade de terceiros terminais são respectivamente dispostasem cada extremidade da segunda fileira.

6. Recipiente do material de impressão, de acordocom a reivindicação 4 ou reivindicação 5,CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,onde a primeira fileira e a segunda fileiras sãodispostas geralmente ortogonais com relação à direção de in-serção,e onde a primeira fileira é disposta mais em dire-ção ao lado da direção de inserção do que a segunda fileira.

7. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações 4 a 6,CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,onde a primeira fileira e a segunda fileira sãodispostas geralmente ortogonais com relação à direção de in-serção eonde as porções de contato dispostas de modo aformarem a primeira fileira e as porções de contato dispos-tas de modo a formarem a segunda fileira são dispostas emuma disposição escalonada.

8. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações 1 a 7,CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita eonde o pelo menos um terceiro terminal compreendeuma porção disposta mais distante do meio do grupo de termi-nais em uma direção substancialmente ortogonal à direção deinserção do que a segunda porção de contato adjacente.

9. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações 1 a 8,CARACTERIZADO pelo fato de que os terminais inclu-em porções formadas fora das fileiras respectivas nas quaisas porções de contato respectivas são formadas.

10. Recipiente do material de impressão que podeser montado de modo separável em um aparelho de impressãotendo uma pluralidade de terminais no lado do aparelho, orecipiente do material de impressão sendo CARACTERIZADO pelofato de que compreende:um primeiro dispositivo,um segundo dispositivo,um grupo de terminais para conexão nos terminaisno lado do aparelho e compreendendo uma pluralidade de pri-meiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pelo me-nos um terceiro terminal, onde:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo,o pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo epelo menos uma porção do pelo menos um terceiroterminal é disposta em relação a pelo menos uma porção dopelo menos um segundo terminal, sem um dito primeiro termi-nal entre eles em pelo menos uma direção, para a detecção decurto-circuito entre o pelo menos um segundo terminal e opelo menos um terceiro terminal.

11. Recipiente do material de impressão que podeser montado de modo separável em um aparelho de impressãotendo uma pluralidade de terminais no lado do aparelho, orecipiente do material de impressão sendo CARACTERIZADO pelofato de que compreende:um primeiro dispositivo,um segundo dispositivo,um grupo de terminais para conexão nos terminaisno lado do aparelho e compreendendo uma pluralidade de pri-meiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pelo me-nos um terceiro terminal, onde:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo,o pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo,o pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal epelo menos uma porção do pelo menos um terceiroterminal fica localizada de modo adjacente a pelo menos umaporção do pelo menos um segundo terminal em pelo menos umadireção.

12. Recipiente do material de impressão, de acordocom a reivindicação 10 ou reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita eonde visto a partir da direção de inserção, o ter-minal que está mais perto do pelo menos um segundo terminalé um do pelo menos um terceiro terminal.

13. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações 10 a 12, CARACTERIZADOpelo fato de queum número de terminais adjacentes ao pelo menos umsegundo terminal entre a pluralidade de primeiros terminaisé menor do que um número de terminais adjacentes ao pelo me-nos um terceiro terminal entre a pluralidade de primeirosterminais.

14. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações 10 a 13, CARACTERIZADOpelo fato de que a pelo menos uma direção é, ou compreendeum componente de, uma direção de inserção prescrita.

15. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações 10 a 13, CARACTERIZADOpelo fato de que a pelo menos uma direção é, ou compreendeum componente de, uma direção lateral distante de uma bordado recipiente.

16. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações 10 a 13, CARACTERIZADOpelo fato de que a pelo menos uma direção é, ou compreendeum componente de, uma direção lateral em direção a uma bordado recipiente.

17. Recipiente do material de impressão que podeser montado de modo separável em um aparelho de impressãotendo um grupo de terminais no lado do aparelho que incluiuma pluralidade de primeiros terminais no lado do aparelho,uma pluralidade de segundos terminais no lado do aparelho euma pluralidade de terceiros terminais no lado do aparelho,onde os terminais dentro do grupo de terminais no lado doaparelho são dispostos de modo a formarem uma primeira fi-leira e segunda fileira, onde a pluralidade de segundos ter-minais no lado do aparelho é respectivamente disposta em ca-da extremidade da primeira fileira e os terceiros terminaisno lado do aparelho são respectivamente dispostos em cadaextremidade da segunda fileira, onde cada um dos segundosterminais no lado do aparelho fica adjacente a qualquer umdos terceiros terminais no lado do aparelho, o recipiente domaterial de impressão sendo CARACTERIZADO pelo fato de quecompreende:um primeiro dispositivo,um segundo dispositivo,um grupo de terminais compreendendo uma pluralida-de de primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal epelo menos um terceiro terminal, no qual:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo e pode ser respectivamente contatadacom um terminal correspondente entre os primeiros terminaisno lado do aparelho,o pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo e pode ser respectivamente contatado comum terminal correspondente entre os segundos terminais nolado do aparelho eo pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal e pode ser respectiva-mente contatado com um terminal correspondente entre os ter-ceiros terminais no lado do aparelho.

18. Recipiente do material de impressão, de acordocom a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que com-preende uma pluralidade dos terceiros terminais que podemser respectivamente contatados em cada um da pluralidade deterceiros terminais no lado do aparelho.

19. Recipiente do material de impressão, de acordocom a reivindicação 17 ou reivindicação 18,CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,no qual, no aparelho de impressão, a primeira fi-leira e a segunda fileira são dispostas geralmente ortogo-nais com relação à direção de inserção eno qual os terminais no lado do aparelho dispostosde modo a formarem a primeira fileira e os terminais no ladodo aparelho dispostos de modo a formarem a segunda fileirasão dispostos em uma disposição escalonada.

20. Recipiente do material de impressão que podeser preso de modo separavel em um aparelho de impressão ten-do uma pluralidade de terminais no lado do aparelho, o reci-piente do material de impressão sendo CARACTERIZADO pelo fa-to de que compreende:um primeiro dispositivo,um segundo dispositivo eum grupo de terminais que inclui uma pluralidadede primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pe-lo menos um terceiro terminal, no qual:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo,o pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo,o pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal,cada um dos terminais tem uma borda circunferenci-al, uma porção da borda circunferencial do terceiro terminalvirada para uma porção da borda circunferencial do segundoterminal e uma porção da borda circunferencial de um primei-ro terminal virada para uma outra porção da borda circunfe-rencial do segundo terminal,o comprimento da porção da borda circunferencialdo terceiro terminal é mais longo do que esse da porção daborda circunferencial de um primeiro terminal.

21. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que o pelo menos um terceiro ter-minal está mais perto de pelo menos um segundo terminal doque qualquer um dos primeiros terminais.

22. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que o pelo menos um segundo ter-minal é disposto mais perto em uma direção lateral a umaborda do recipiente do material de impressão do que pelo me-nos uma porção de cada um dos primeiros terminais.

23. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que existem pelo menos dois ditossegundos terminais e pelo menos uma porção de cada um dosprimeiros terminais é disposta lateralmente entre os doisditos segundos terminais.

24. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro dispositivo é umamemória para armazenar informação relacionada com o materialde impressão contido no recipiente do material de impressão.

25. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo dispositivo é umsensor para determinar uma quantidade do material de impres-são contido no recipiente do material de impressão.

26. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo dispositivo é ope-rado por uma tensão mais alta do que o primeiro dispositivo.

27. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente contém materialde impressão para suprimento para o aparelho de impressão.

28. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que um dito terceiro terminal éprovido em uma base de um por um para cada dito segundo ter-minal .

29. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que os terminais do grupo de ter-minais são dispostos de modo a formarem uma ou múltiplas fi-leiras eno qual um dito segundo terminal é respectivamentedisposto em cada extremidade de uma fileira entre a uma oumúltiplas fileiras.

30. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que os terminais do grupo de ter-minais são dispostos de modo a formarem uma primeira fileirae uma segunda fileira,no qual um dito segundo terminal é respectivamentedisposto em cada extremidade da primeira fileira eno qual o pelo menos um terceiro terminal é dis-posto em pelo menos uma das duas extremidades da segunda fi-leira.

31. Recipiente do material de impressão de acordocom a reivindicação 21,CARACTERIZADO pelo fato de que existe uma plurali-dade de terceiros terminais e os terceiros terminais sãorespectivamente dispostos em cada extremidade da segunda fi-leira.

32. Recipiente do material de impressão de acordocom a reivindicação 30 ou reivindicação 31,CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,no qual a primeira fileira e a segunda fileira sãodispostas geralmente ortogonais com relação à direção de in-serçãoe no qual a primeira fileira é disposta mais parao lado da direção de inserção do que a segunda fileira.

33. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações 30 a 32,CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,no qual a primeira fileira e a segunda fileira sãodispostas geralmente ortogonais com relação à direção de in-serção,e no qual os terminais dispostos de modo a forma-rem a primeira fileira e os terminais dispostos de modo aformarem a segunda fileira são dispostos em uma disposiçãoescalonada.

34. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações 1 a 29,CARACTERIZADO pelo fato de que os terminais dogrupo de terminais são dispostos de modo a formarem uma fi-leira única,no qual o pelo menos um segundo terminal é dispos-to em uma extremidade da fileira única,e no qual o pelo menos um terceiro terminal é dis-posto de modo a ficar localizado de maneira adjacente paradentro do pelo menos um segundo terminal disposto na extre-midade .

35. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que o pelo menos um terceiro ter-minal circunda o pelo menos um segundo terminal.

36. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que existem pelo menos dois ditossegundos terminais e cada um dos primeiros terminais é dis-posto lateralmente entre os dois ditos segundos terminais.

37. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que o pelo menos um terceiro ter-minal é também usado para detectar se o recipiente do mate-rial de impressão está preso no aparelho de impressão.

38. Recipiente do material de impressão de acordocom a reivindicação 37,CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade deprimeiros terminais inclui um terminal de terra,e no qual o terceiro terminal usado para detectarse o recipiente do material de impressão está preso no apa-relho de impressão é colocado em curto com o terminal deterra.

39. Recipiente do material de impressão de acordocom a reivindicação 38,CARACTERIZADO pelo fato de que o terminal de terrae o terceiro terminal usados para detectar se o recipientedo material de impressão está preso no aparelho de impressãosão integralmente formados por um único componente em umafileira única.

40. Recipiente do material de impressão de acordocom a reivindicação 37 ou reivindicação 38,CARACTERIZADO pelo fato de que o grupo de termi-nais inclui um ou uma pluralidade dos terceiros terminaisusados para detectar se o recipiente do material de impres-são está preso no aparelho de impressão,e no qual o tipo do recipiente do material de im-pressão é determinado pelo aparelho de impressão, com baseno número e posição do um ou da pluralidade de terceirosterminais usados para detectar se o recipiente do materialde impressão está preso no aparelho de impressão.

41. Recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que também compreende:um alojamento contendo material de impressão euma placa instalada no alojamento,no qual o grupo de terminais é disposto na placa.

42. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações 1 a 40, CARACTERIZADOpelo fato de que também compreende:um alojamento contendo o material de impressão euma placa instalada no alojamento,no qual os primeiros terminais e o pelo menos umterceiro terminal dentro do grupo de terminais são dispostosna placa eno qual os segundos terminais dentro do grupo determinais são dispostos no alojamento.

43. Recipiente do material de impressão, de acordocom a reivindicação 41 ou reivindicação 42, CARACTERIZADOpelo fato de que o primeiro dispositivo é instalado na placa.

44. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que um recesso é forne-cido entre o segundo terminal e um outro terminal adjacenteao segundo terminal.

45. Recipiente do material de impressão, de acordocom qualquer uma das reivindicações precedentes,CARACTERIZADO pelo fato de que um elemento porosoé fornecido entre o segundo terminal e um outro terminal ad-jacente ao segundo terminal.

46. Placa que pode ser montada em um recipiente domaterial de impressão que pode ser preso de modo separávelem um aparelho de impressão que tem uma pluralidade de ter-minais no lado do aparelho, no qual o recipiente do materialde impressão tem segundo dispositivo, a placa sendoCARACTERIZADA pelo fato de que compreende:um primeiro dispositivo eum grupo de terminais que inclui uma pluralidadede primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pe-lo menos um terceiro terminal, no qual:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo e inclui respectivamente uma primei-ra porção de contato para contatar um terminal corresponden-te entre a pluralidade de terminais no lado do aparelho,o pelo menos um segundo terminal pode ser conecta-do no segundo dispositivo e inclui uma segunda porção decontato para contatar um terminal correspondente entre apluralidade de terminais no lado do aparelho,o pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal e inclui uma terceiraporção de contato para contatar um terminal correspondenteentre a pluralidade de terminais no lado do aparelho,a pelo menos uma segunda porção de contato, a plu-ralidade das primeiras porções de contato e a pelo menos umaterceira porção de contato são dispostas de modo a formaremuma ou múltiplas fileiras ea pelo menos uma segunda porção de contato é dis-posta em uma extremidade de uma fileira entre a uma ou múl-tiplas fileiras.

47. Placa, de acordo com a reivindicação 46,CARACTERIZADA pelo fato de quea pelo menos uma terceira porção de contato ficalocalizada de modo adjacente a pelo menos uma segunda porçãode contato.

48. Placa, de acordo com a reivindicação 46 oureivindicação 47, tendo uma pluralidade de segundos terminais,CARACTERIZADA pelo fato de que as segundas porçõesde contato da pluralidade de segundos terminais são respec-tivamente dispostas em cada extremidade de uma fileira entrea uma ou múltiplas fileiras.

49. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 48, tendo uma pluralidade de segundos termi-nais, CARACTERIZADA pelo fato de que:as segundas porções de contato da pluralidade desegundos terminais são dispostas com uma parte da pluralida-de das primeiras porções de contato de modo a formarem umaprimeira fileira,as segundas porções de contato são respectivamentedispostas em cada extremidade da primeira fileira,a pelo menos uma terceira porção de contato e aparte restante da pluralidade das primeiras porções de con-tato são dispostas de modo a formarem uma segunda fileira ea pelo menos uma terceira porção de contato é dis-posta em uma das duas extremidades da segunda fileira.

50. Placa, de acordo com a reivindicação 49 tendouma pluralidade de terceiros terminais,CARACTERIZADA pelo fato de que as terceiras por-ções de contato da pluralidade de terceiros terminais sãorespectivamente dispostas em cada extremidade da segunda fi-leira.

51. Placa, de acordo com a reivindicação 49 oureivindicação 50,CARACTERIZADA pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,na qual a primeira fileira e a segunda fileira sãodispostas geralmente ortogonais com relação à direção de in-serção,e na qual a primeira fileira é disposta mais parao lado da direção de inserção do que a segunda fileira.

52. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 49 a 51,CARACTERIZADA pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,onde a primeira fileira e a segunda fileira sãodispostas geralmente ortogonais com relação à direção de in-serção eonde as porções de contato dispostas de modo aformarem a primeira fileira e as porções de contato dispos-tas de modo a formarem a segunda fileira são dispostas emuma disposição escalonada.

53. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 46 a 52,CARACTERIZADA pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita eonde o pelo menos um terceiro terminal compreendeuma porção disposta mais distante do meio do grupo de termi-nais em uma direção substancialmente ortogonal à direção deinserção do que a segunda porção de contato adjacente.

54. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 53, CARACTERIZADA pelo fato de que os termi-nais incluem porções formadas fora das fileiras respectivasnas quais as porções de contato respectivas são formadas.

55. Placa que pode ser montada em um recipiente domaterial de impressão que pode ser preso de modo separávelem um aparelho de impressão que tem uma pluralidade de ter-minais no lado do aparelho, no qual o recipiente do materialde impressão tem segundo dispositivo, a placa sendoCARACTERIZADA pelo fato de que compreende:um primeiro dispositivo eum grupo de terminais para conexão nos terminaisno lado do aparelho e compreendendo uma pluralidade de pri-meiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pelo me-nos um terceiro terminal, no qual:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo,o pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo epelo menos uma porção do pelo menos um terceiroterminal é disposta em relação a pelo menos uma porção dopelo menos um segundo terminal, sem um dito primeiro termi-nal entre eles em pelo menos uma direção, para a detecção decurto-circuito entre o pelo menos um segundo terminal e opelo menos um terceiro terminal.

56. Placa que pode ser montada em um recipiente domaterial de impressão que pode ser preso de modo separávelem um aparelho de impressão que tem uma pluralidade de ter-minais no lado do aparelho, no qual o recipiente do materialde impressão tem segundo dispositivo, a placa sendoCARACTERIZADA pelo fato de que compreende:um primeiro dispositivo eum grupo de terminais para conexão nos terminaisno lado do aparelho e compreendendo uma pluralidade de pri-meiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pelo me-nos um terceiro terminal, no qual:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo,o pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo,o pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal epelo menos uma porção do pelo menos um terceiroterminal fica localizada de modo adjacente a pelo menos umaporção do pelo menos um segundo terminal em pelo menos uma

57. Placa, de acordo com a reivindicação 55 oureivindicação 56, CARACTERIZADA pelo fato de queo recipiente do material de impressão pode serpreso no aparelho de impressão sendo inserido em uma direçãode inserção prescrita eonde visto a partir da direção de inserção, o ter-minal que está mais perto do pelo menos um segundo terminalé um do pelo menos um terceiro terminal.

58. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 55 a 57, CARACTERIZADA pelo fato de queum número de terminais adjacentes ao pelo menos umsegundo terminal entre a pluralidade de primeiros terminaisé menor do que um número de terminais adjacentes ao pelo me-nos um terceiro terminal entre a pluralidade de primeirosterminais.

59. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 55 a 58, CARACTERIZADA pelo fato de que a pelo me-nos uma direção é, ou compreende um componente de, uma dire-ção de inserção prescrita.

60. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 55 a 59, CARACTERIZADA pelo fato de que a pelo me-nos uma direção é, ou compreende um componente de, uma dire-ção lateral distante de uma borda do recipiente.

61. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 55 a reivindicação 60, CARACTERIZADA pelo fato deque a pelo menos uma direção é, ou compreende um componentede, uma direção lateral em direção a uma borda do recipiente.

62. Placa que pode ser montada em um recipiente domaterial de impressão que pode ser preso de modo separávelem um aparelho de impressão tendo um grupo de terminais nolado do aparelho que inclui uma pluralidade de primeirosterminais no lado do aparelho, uma pluralidade de segundosterminais no lado do aparelho e uma pluralidade de terceirosterminais no lado do aparelho, onde os terminais dentro dogrupo de terminais no lado do aparelho são dispostos de modoa formarem uma primeira fileira e segunda fileira, onde apluralidade de segundos terminais no lado do aparelho é res-pectivamente disposta em cada extremidade da primeira filei-ra e os terceiros terminais no lado do aparelho são respec-tivamente dispostos em cada extremidade da segunda fileira,onde cada um dos segundos terminais no lado do aparelho ficaadjacente a qualquer um dos terceiros terminais no lado doaparelho, onde o recipiente do material de impressão tem se-gundo dispositivo, a placa sendo CARACTERIZADA pelo fato deque compreende:um primeiro dispositivo eum grupo de terminais compreendendo uma pluralida-de de primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal epelo menos um terceiro terminal, no qual:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo e pode ser respectivamente contatadacom um terminal correspondente entre os primeiros terminaisno lado do aparelho,o pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo e pode ser respectivamente contatado comum terminal correspondente entre os segundos terminais nolado do aparelho eo pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal e pode ser respectiva-mente contatado com um terminal correspondente entre os ter-ceiros terminais no lado do aparelho.

63. Placa, de acordo com a reivindicação 62,CARACTERIZADA pelo fato de que compreende uma pluralidadedos terceiros terminais que podem ser respectivamente conta-tados em cada um da pluralidade de terceiros terminais nolado do aparelho.

64. Placa, de acordo com a reivindicação 62 oureivindicação 63,CARACTERIZADA pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,no qual, no aparelho de impressão, a primeira fi-leira e a segunda fileira são dispostas geralmente ortogo-nais com relação à direção de inserção eno qual os terminais no lado do aparelho dispostosde modo a formarem a primeira fileira e os terminais no ladodo aparelho dispostos de modo a formarem a segunda fileirasão dispostos em uma disposição escalonada.

65. Placa que pode ser montada em um recipiente domaterial de impressão que pode ser preso de modo separávelem um aparelho de impressão que tem uma pluralidade de ter-minais no lado do aparelho, onde o recipiente do material deimpressão tem segundo dispositivo, a placa sendoCARACTERIZADA pelo fato de que compreende:um primeiro dispositivo eum grupo de terminais que inclui uma pluralidadede primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pe-lo menos um terceiro terminal, no qual:a pluralidade de primeiros terminais é conectadano primeiro dispositivo,o pelo menos um segundo terminal é conectado nosegundo dispositivo,o pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal,cada um dos terminais tem uma borda circunferenci-al, uma porção da borda circunferencial do terceiro terminalvirada para uma porção da borda circunferencial do segundoterminal e uma porção da borda circunferencial de um primei-ro terminal virada para uma outra porção da borda circunfe-rencial do segundo terminal,o comprimento da porção da borda circunferencialdo terceiro terminal é mais longo do que esse da porção daborda circunferencial de um primeiro terminal.

66. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 65, CARACTERIZADA pelo fato de que o pelo me-nos um terceiro terminal está mais perto do pelo menos umsegundo terminal do que qualquer um dos primeiros terminais.

67. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 66, CARACTERIZADA pelo fato de que o pelo me-nos um segundo terminal é disposto mais perto em uma direçãolateral a uma borda da placa do que pelo menos uma porção decada um dos primeiros terminais.

68. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 67, CARACTERIZADA pelo fato de que existem pe-lo menos dois ditos segundos terminais e pelo menos uma por-ção de cada um dos primeiros terminais é disposta lateral-mente entre os dois ditos segundos terminais.

69. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 68, CARACTERIZADA pelo fato de que o primeirodispositivo é uma memória para armazenar informação relacio-nada com o material de impressão contido no recipiente domaterial de impressão.

70. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 69, CARACTERIZADA pelo fato de que o segundodispositivo é um sensor para determinar uma quantidade domaterial de impressão contido no recipiente do material deimpressão.

71. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 70, CARACTERIZADA pelo fato de que o segundodispositivo é operado por uma tensão mais alta do que o pri-meiro dispositivo.

72. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 71, CARACTERIZADA pelo fato de que o recipien-te contém material de impressão para suprimento para o apa-relho de impressão.

73. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 72, CARACTERIZADA pelo fato de que um ditoterceiro terminal é provido em uma base de um por um paracada dito segundo terminal.

74. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 73, CARACTERIZADA pelo fato de que os termi-nais do grupo de terminais são dispostos de modo a formaremuma ou múltiplas fileiras eno qual um dito segundo terminal é respectivamentedisposto em cada extremidade de uma fileira entre a uma oumúltiplas fileiras.

75. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 46 a 74,CARACTERIZADA pelo fato de que os terminais dogrupo de terminais são dispostos de modo a formarem uma pri-meira fileira e uma segunda fileira,no qual um dito segundo terminal é respectivamentedisposto em cada extremidade da primeira fileira,e no qual o pelo menos um terceiro terminal é dis-posto em pelo menos uma das duas extremidades da segunda fi-leira.

76. Placa, de acordo com a reivindicação 75,CARACTERIZADA pelo fato de que existe uma plurali-dade de terceiros terminais e os terceiros terminais sãorespectivamente dispostos em cada extremidade da segunda fi-leira.

77. Placa, de acordo com a reivindicação 75 oureivindicação 76,CARACTERIZADA pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,no qual a primeira fileira e a segunda fileira sãodispostas geralmente ortogonais com relação à direção de in-serçãoe no qual a primeira fileira é disposta mais parao lado da direção de inserção do que a segunda fileira.

78. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 75 a 77,CARACTERIZADA pelo fato de que o recipiente do ma-terial de impressão pode ser preso no aparelho de impressãosendo inserido em uma direção de inserção prescrita,no qual a primeira fileira e a segunda fileira sãodispostas geralmente ortogonais com relação à direção de in-serção,e no qual os terminais dispostos de modo a forma-rem a primeira fileira e os terminais dispostos de modo aformarem a segunda fileira são dispostos em uma disposiçãoescalonada.

79. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 46 a 74,CARACTERIZADA pelo fato de que os terminais dogrupo de terminais são dispostos de modo a formarem uma fi-leira única,no qual o pelo menos um segundo terminal é dispos-to em uma extremidade da fileira única,e no qual o pelo menos um terceiro terminal é dis-posto de modo a ficar localizado de maneira adjacente paradentro do pelo menos um segundo terminal disposto na extre-midade.

80. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 7 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o pelo me-nos um terceiro terminal circunda o pelo menos um segundoterminal.

81. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 80, CARACTERIZADA pelo fato de que existem pe-lo menos dois ditos segundos terminais e cada um dos primei-ros terminais é disposto lateralmente entre os dois ditossegundos terminais.

82. Placa, de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 4 6 a 81, CARACTERIZADA pelo fato de que o pelo me-nos um terceiro terminal é também usado para detectar se orecipiente do material de impressão está preso no aparelhode impressão.

83. Placa, de acordo com a reivindicação 82,CARACTERIZADA pelo fato de que a pluralidade deprimeiros terminais inclui um terminal de terra,e no qual o terceiro terminal usado para detectarse o recipiente do material de impressão está preso no apa-relho de impressão é colocado em curto com o terminal deterra.

84. Placa, de acordo com a reivindicação 83,CARACTERIZADA pelo fato de que o terminal de terrae o terceiro terminal usados para detectar se o recipientedo material de impressão está preso no aparelho de impressãosão integralmente formados por um único componente em umafileira única.

85. Placa, de acordo com a reivindicação 82 oureivindicação 83,CARACTERIZADA pelo fato de que o grupo de termi-nais inclui um ou uma pluralidade dos terceiros terminaisusados para detectar se o recipiente do material de impres-são está preso no aparelho de impressão,e no qual o tipo do recipiente do material de im-pressão é determinado pelo aparelho de impressão, com baseno número e posição do um ou da pluralidade de terceirosterminais usados para detectar se o recipiente do materialde impressão está preso no aparelho de impressão.

86. Placa que pode ser montada em um recipiente domaterial de impressão que pode ser preso de modo separávelem um aparelho de impressão que tem uma pluralidade de ter-minais no lado do aparelho, onde o recipiente do material deimpressão tem um segundo dispositivo, a placa sendoCARACTERIZADA pelo fato de que compreende:um primeiro dispositivo eum grupo de terminais que inclui pelo menos umapluralidade de primeiros terminais, pelo menos porções derecorte para dentro das quais um segundo terminal respectivomontado no recipiente do material de impressão pode ser in-serido e pelo menos um terceiro terminal, no qual: a plura-lidade de primeiros terminais pode ser conectada no primeirodispositivo e respectivamente inclui uma primeira porção decontato para contatar um terminal correspondente entre apluralidade de terminais no lado do aparelho,o pelo menos um segundo terminal pode ser conecta-do no segundo dispositivo e inclui uma segunda porção decontato para contatar um terminal correspondente entre apluralidade de terminais no lado do aparelho,o pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção do curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal e inclui uma terceiraporção de contato para contatar um terminal correspondenteentre a pluralidade de terminais no lado do aparelho,quando montada no recipiente do material de im-pressão, a pelo menos uma terceira porção de contato ficalocalizada de modo adjacente na pelo menos uma segunda por-ção de contato,quando montada no recipiente do material de im-pressão, a pelo menos uma segunda porção de contato, a plu-ralidade das primeiras porções de contato e a pelo menos umaterceira porção de contato são dispostas de modo a formaremuma ou múltiplas fileiras equando montada no recipiente do material de im-pressão, a pelo menos uma segunda porção de contato é dis-posta em uma extremidade de uma fileira entre a uma ou múl-tiplas fileiras.

87. Recipiente do material de impressão,CARACTERIZADO pelo fato de ter montado sobre ele uma placado tipo definido em qualquer uma das reivindicações 46 a 86.

88. Aparelho de impressão CARACTERIZADO pelo fatode ter preso a ele um recipiente do material de impressão dotipo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 45 e 87.

89. Aparelho de impressão, de acordo com a reivin-dicação 88, CARACTERIZADO pelo fato de ter um grupo de ter-minais no lado do aparelho que inclui uma pluralidade deprimeiros terminais no lado do aparelho, uma pluralidade desegundos terminais no lado do aparelho e uma pluralidade deterceiros terminais no lado do aparelho,onde os terminais dentro do grupo de terminais nolado do aparelho são dispostos de modo a formarem uma pri-meira fileira e segunda fileira,onde a pluralidade de segundos terminais no ladodo aparelho é respectivamente disposta em cada extremidadeda primeira fileira e os terceiros terminais no lado do apa-relho são respectivamente dispostos em cada extremidade dasegunda fileira,onde cada um dos segundos terminais no lado do a-parelho fica adjacente a qualquer um dos terceiros terminaisno lado do aparelho eonde o primeiro, o segundo e o terceiro terminaisno lado do aparelho são conectados em respectivos dos pri-meiro, segundo e terceiro terminais do recipiente do materi-al de impressão.

90. Método de preparação de um recipiente do mate-rial de impressão, CARACTERIZADO pelo fato de que compreen-de: montar uma placa de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 46 a 86 em um recipiente do material de impressão.

91. Método de preparação de um recipiente do mate-rial de impressão, CARACTERIZADO pelo fato de que compreen-de: prover um recipiente do material de impressão de acordocom qualquer uma das reivindicações 1 a 45 com uma placa deacordo com qualquer uma das reivindicações 45 a 8 6, e enchero recipiente do material de impressão com o material de im-pressão, por meio disso o segundo dispositivo é capaz de de-tectar o material de impressão no recipiente do material deimpressão.

92. Método, de acordo com a reivindicação 90 oureivindicação 91, CARACTERIZADO pelo fato de que o materialde impressão é tinta.

93. Placa que pode ser conectada em um aparelho deimpressão que tem uma pluralidade de terminais no lado doaparelho, a placa sendo CARACTERIZADA pelo fato de que com-preende :um grupo de terminais que inclui uma pluralidadede primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pe-lo menos um terceiro terminal, onde:a pluralidade de primeiros terminais é conectadaem um primeiro dispositivo e inclui respectivamente uma pri-meira porção de contato para contatar um terminal correspon-dente entre a pluralidade de terminais no lado do aparelho,o pelo menos um segundo terminal pode ser conecta-do em um segundo dispositivo e inclui uma segunda porção decontato para contatar um terminal correspondente entre apluralidade de terminais no lado do aparelho,o pelo menos um terceiro terminal é para a detec-ção de curto-circuito entre o pelo menos um segundo terminale o pelo menos um terceiro terminal e inclui uma terceiraporção de contato para contatar um terminal correspondenteentre a pluralidade de terminais no lado do aparelho,a pelo menos uma segunda porção de contato, a plu-ralidade das primeiras porções de contato e a pelo menos umaterceira porção de contato são dispostas de modo a formaremuma ou múltiplas fileiras ea pelo menos uma segunda porção de contato é dis-posta em uma extremidade de uma fileira entre a uma ou múl-tiplas fileiras.