ES2967949T3

ES2967949T3 - Recipiente de material de impresión y uso de recipiente de material de impresión

Info

Publication number: ES2967949T3
Application number: ES22167793T
Authority: ES
Inventors: Noboru Asauchi
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2005-12-26
Filing date: 2006-12-22
Publication date: 2024-05-06
Anticipated expiration: 2026-12-22
Also published as: DE202006020739U1; AR077255A2; US20160271960A1; US10625510B2; ES2505332T5; JP2007196664A; FR2941168A1; BRPI0620599B1; US20190329562A1; US7562958B2; PL1800872T3; ES2326278T5; KR100899492B1; EP4063132B1; GB2433473A; NO344189B1; BRPI0622252A2; TWI560075B; CA2571008C; US20160107448A1

Abstract

Un contenedor de material de impresión (100) se puede montar de manera desmontable en un aparato de impresión (1000) que tiene un cabezal de impresión y una pluralidad de terminales (410-490) del lado del aparato. El contenedor de material de impresión comprende un primer dispositivo (203); un segundo dispositivo (104); y un grupo de terminales para conexión a los terminales del lado del aparato y que comprende una pluralidad de primeros terminales (220, 230, 260-280), al menos un segundo terminal (250, 290) y al menos un tercer terminal (210, 240). La pluralidad de primeros terminales están conectados al primer dispositivo; el al menos un segundo terminal está conectado al segundo dispositivo; y al menos una parte del al menos un tercer terminal está dispuesta con respecto a al menos una parte del al menos un segundo terminal, sin dicho primer terminal entre ellos en al menos una dirección, para la detección de cortocircuito entre el al menos un segundo terminal y al menos un tercer terminal. El primer dispositivo es una memoria, y el segundo dispositivo está adaptado para que se le aplique un voltaje superior al voltaje de activación aplicado a la memoria. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Recipiente de material de impresión y uso de recipiente de material de impresión

Campo técnico

La presente invención se refiere de manera general a un recipiente de material de impresión que contiene un material de impresión y una placa montada en el recipiente de material de impresión, y se refiere en particular a una disposición para una pluralidad de terminales dispuestos en estos componentes.

Antecedentes de la técnica

En los últimos años, se ha convertido en una práctica común equipar cartuchos de tinta usados en impresoras de chorro de tinta u otro aparato de impresión, con un dispositivo, por ejemplo, una memoria para almacenar información referente a la tinta. También se dispone en tales cartuchos de tinta otro dispositivo, por ejemplo, un circuito de alta tensión (por ejemplo, un sensor de nivel de tinta restante que usa un elemento piezoeléctrico) aplicado a tensión superior a la tensión de accionamiento de la memoria. En tales casos, hay situaciones en las que el cartucho de tinta y el aparato de impresión están eléctricamente conectaos a través de terminales. Se propone una estructura para evitar que el medio de almacenamiento de información presente un cortocircuito y se dañe debido a que se deposita una gota de líquido sobre los terminales que conectan el aparato de impresión con el medio de almacenamiento proporcionado en el cartucho de tinta.

Sin embargo, las tecnologías mencionadas anteriormente no contemplan un cartucho de tinta que esté equipado con una pluralidad de dispositivos, por ejemplo, una memoria y un circuito de alta tensión, con terminales para un dispositivo y los terminales para otro dispositivo. Con esta clase de cartucho, había un riesgo de que pudiera producirse un cortocircuito entre un terminal para un dispositivo y el terminal para el otro dispositivo. Tal cortocircuito provocó el problema de un posible daño del cartucho de tinta o del aparato de impresión en el que está unido el cartucho de tinta. Este problema no se limita a cartuchos de tinta, sino que es un problema común a receptáculos que contienen otros materiales de impresión, por ejemplo, tóner.

El documento de patente EP 1219437 A2 da a conocer una placa de circuito proporcionada en un receptáculo de material de marcaje que aloja un material de marcaje para impresión.

Divulgación de la invención

Una ventaja de algunos aspectos de la presente invención es proporcionar un recipiente de material de impresión que tenga una pluralidad de dispositivos, en el que pueda prevenirse o reducirse el daño al recipiente de material de impresión y al aparato de impresión provocado por un cortocircuito entre terminales.

Un primer aspecto de la invención proporciona un recipiente de material de impresión según la reivindicación independiente 1. Las porciones de contacto están en menor número y, por consiguiente, es menos probable que los segundos terminales presenten un cortocircuito con respecto a terminales incluidos en otras porciones de contacto. Por consiguiente, puede prevenirse o reducirse el daño al recipiente de material de impresión o aparato de impresión provocado por tal cortocircuito.

Un segundo aspecto de la invención proporciona un uso de un recipiente de material de impresión según la reivindicación independiente 6.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de la construcción del aparato de impresión referente a una realización de la invención;

la figura 2 muestra una vista en perspectiva de la construcción del cartucho de tinta referente a la realización; las figuras 3A-B muestran diagramas de la construcción de la placa referente a la realización;

la figura 4 muestra una ilustración que muestra la unión del cartucho de tinta en el elemento de sujeción;

la figura 5 muestra una ilustración que muestra el cartucho de tinta unido al elemento de sujeción;

las figuras 6A-B muestran esquemas de la construcción del mecanismo de contacto;

la figura 7 muestra un breve diagrama de la disposición eléctrica del cartucho de tinta y el aparato de impresión; la figura 8 muestra un breve diagrama de la disposición eléctrica, centrándose en el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito;

la figura 9 muestra un diagrama de flujo que representa la rutina de procesamiento del procedimiento de determinación de cartucho;

las figuras 10A-C muestran ilustraciones que representan tres tipos de líneas de terminales en la placa;

la figura 11 muestra un diagrama de flujo que representa la rutina de procesamiento del procedimiento de detección de nivel de tinta restante;

las figuras 12A-C muestran diagramas de tiempo que representan un cambio temporal en la señal de habilitación de detección de cortocircuito y tensión de sensor durante la ejecución del procedimiento de detección de nivel de tinta restante;

la figura 13 muestra una ilustración de una situación de cortocircuito;

las figuras 14A-D muestran primeros diagramas que representan placas referentes a variaciones;

las figuras 15A-C muestran segundos diagramas que representan placas referentes a variaciones;

las figuras 16A-D muestran terceros diagramas que representan placas referentes a variaciones;

las figuras 17A-D muestran diagramas que representan la construcción alrededor de placas de cartuchos de tinta referentes a variaciones;

las figuras 18A-D muestran secciones transversales A-A a D-D en la figura 17;

las figuras 19A-D muestran cuartos diagramas que representan placas referentes a variaciones;

la figura 20 muestra una vista en perspectiva de la construcción del cartucho de tinta referente a una variación; la figura 21 muestra una imagen del cartucho de tinta referente a una variación que está uniéndose a la impresora; la figura 22 muestra un primer diagrama de la construcción del cartucho de tinta referente a una variación;

la figura 23 muestra un segundo diagrama de la construcción del cartucho de tinta referente a una variación;

la figura 24 muestra un tercer diagrama de la construcción del cartucho de tinta referente a una variación.

Mejores modos de llevar a cabo la invención

A continuación se describirán realizaciones de la presente invención con referencia a los dibujos.

A. Realización

Disposición de aparato de impresión y cartucho de tinta:

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de la construcción del aparato de impresión referente a una realización de la invención. El aparato de impresión 1000 tiene un mecanismo de alimentación de barrido secundario, un mecanismo de alimentación de barrido principal y un mecanismo de accionamiento de cabezal. El mecanismo de alimentación de barrido secundario porta el papel de impresión P en la dirección de barrido secundario usando un rodillo de alimentación de papel 10 alimentado por un motor de alimentación de papel, no mostrado. El mecanismo de alimentación de barrido principal usa la potencia de un motor de carro 2 para hacer oscilar en la dirección de barrido principal un carro 3 conectado a una correa de accionamiento. El mecanismo de accionamiento de cabezal acciona un cabezal de impresión 5 montado en el carro 3, para expulsar tinta y formar puntos. El aparato de impresión 1000 comprende adicionalmente un circuito de control principal 40 para controlar los diversos mecanismos anteriormente mencionados. El circuito de control principal 40 está conectado al carro 3 mediante un cable flexible 37.

El carro 3 comprende un elemento de sujeción 4, el cabezal de impresión 5 anteriormente mencionado y un circuito de carro, descrito a continuación. El elemento de sujeción 4 está diseñado para la unión de varios cartuchos de tinta, descritos a continuación, y está situado en la cara superior del cabezal de impresión 5. En el ejemplo representado en la figura 1, el elemento de sujeción 4 está diseñado para la unión de cuatro cartuchos de tinta, por ejemplo la unión individual de cuatro tipos de cartucho de tinta que contienen tinta negra, amarilla, magenta y cian. Cuatro cubiertas que pueden abrirse y cerrarse 11 están unidas al elemento de sujeción 4 para cada cartucho de tinta unido. En la cara superior del cabezal de impresión 5 también están dispuestas agujas de suministro de tinta 6 para suministrar tinta desde los cartuchos de tinta hasta el cabezal de impresión 5.

Ahora se describirá la construcción del cartucho de tinta referente a la realización con referencia de las figuras 2-5. La figura 2 muestra una vista en perspectiva de la construcción del cartucho de tinta referente a la realización. Las figuras 3A-B muestran diagramas de la construcción de la placa referente a la realización. La figura 4 muestra una ilustración que muestra la unión del cartucho de tinta en el elemento de sujeción. La figura 5 muestra una ilustración que muestra el cartucho de tinta unido al elemento de sujeción. El cartucho de tinta 100 unido al elemento de sujeción 4 comprende un alojamiento 101 que contiene tinta, una tapa 102 que proporciona el cierre de la abertura del alojamiento 101, una placa 200 y un sensor 104. En la cara inferior del alojamiento 101 está formado un orificio de suministro de tinta 110 en el que se inserta la aguja de suministro de tinta 6 anteriormente mencionada cuando se une el cartucho de tinta 100 al elemento de sujeción 4. En el borde superior de la cara delantera FR del alojamiento 101 está formada una sección ensanchada 103. En el lado inferior del centro de la cara delantera FR del alojamiento 101 está formado un rebaje 105 limitado por nervaduras superior e inferior 107, 106. La placa 200 anteriormente mencionada se ajusta en este rebaje 105. El sensor 104 está ubicado en la región posterior a la placa 200. El sensor 104 se usa para detectar el nivel de tinta restante, tal como se describirá a continuación.

La figura 3A representa la disposición en la superficie de la placa 200. Esta superficie es la cara que está expuesta al exterior cuando la placa 200 está montada en el cartucho de tinta 100. La figura 3B representa la placa 200 vista desde el lado. Una ranura de protuberancia 201 está formada en el borde superior de la placa 200, y un agujero de protuberancia 202 está formado en el borde inferior de la placa 200. Tal como se muestra en la figura 1, con la placa 200 unida al rebaje 105 del alojamiento 101, protuberancias 108 y 109 formadas en la cara inferior del rebaje 105 se acoplan con la ranura de protuberancia 201 y el agujero de protuberancia 202 respectivamente. Los extremos distales de las protuberancias 108 y 109 se aplastan para provocar el calafateo. De ese modo se fija la placa 200 dentro del rebaje 105.

La siguiente descripción de unión del cartucho de tinta 100 hace referencia a la figura 4 y la figura 5. Tal como se representa en la figura 4, la cubierta 11 está diseñada para poder rotar alrededor de un árbol de rotación 9. Con la cubierta 11 rotada hacia arriba a la posición abierta, cuando el cartucho de tinta 100 está uniéndose al elemento de sujeción, la sección ensanchada 103 del cartucho de tinta se recibe mediante un saliente 14 de la cubierta 11. Cuando se cierra la cubierta 11 desde esta posición, el saliente 14 rota hacia abajo y el cartucho de tinta 100 desciende hacia abajo (en la dirección Z en la figura 4). Cuando se cierra la cubierta 11 completamente, un gancho 18 de la cubierta 11 se enclava con un gancho 16 del elemento de sujeción 4. Con la cubierta 11 completamente cerrada, el cartucho de tinta 100 se fija presionado contra el elemento de sujeción 4 mediante un elemento elástico 20. Además, con la cubierta 11 completamente cerrada, la aguja de suministro de tinta 6 se inserta en el orificio de suministro de tinta 110 del cartucho de tinta 100, y la tinta contenida en el cartucho de tinta 100 se suministra al aparato de impresión 1000 mediante la aguja de suministro de tinta 6. Tal como resultará evidente a partir de la descripción anterior, el cartucho de tinta 100 se une al elemento de sujeción 4 insertándolo para moverse en la dirección hacia delante del eje Z en la figura 4 y la figura 5. La dirección hacia delante del eje Z en la figura 4 y la figura 5 también se denominará dirección de inserción del cartucho de tinta 100.

Volviendo a la figura 3, se describirá adicionalmente la placa 200. La flecha R en la figura 3 (a) indica la dirección de inserción del cartucho de tinta 100 comentada anteriormente. Tal como se representa en la figura 3, la placa 200 comprende una memoria 203 dispuesta en su cara trasera y un grupo de terminales compuesto por nueve terminales 210-290 dispuestos en su cara delantera. La memoria 203 almacena información referente a la tinta contenida en el cartucho de tinta 100. Los terminales 210-290 son de forma generalmente rectangular y están dispuestos en dos filas generalmente ortogonales a la dirección de inserción R. De las dos filas, la fila en el lado de dirección de inserción R, es decir la fila situada en el lado inferior en la figura 3 (a), se denominará fila inferior, y la fila en el lado opuesto con respecto a la dirección de inserción R, es decir la fila situada en el lado superior en la figura 3 (a), se denominará fila superior. Los terminales dispuestos para formar la fila superior consisten, en orden desde la izquierda en la figura 3 (a), en un primer terminal de detección de cortocircuito 210, un terminal de conexión a tierra 220, un terminal de suministro de potencia 230 y un segundo terminal de detección de cortocircuito 240. Los terminales dispuestos para formar la fila inferior consisten, en orden desde la izquierda en la figura 3 (a), en un primer terminal de accionamiento de sensor 250, un terminal de reinicialización 260, un terminal de reloj 270, un terminal de datos 280 y un segundo terminal de accionamiento de sensor 290. Tal como se representa en la figura 3, cada uno de los terminales 210-290 contiene en su porción central una porción de contacto CP para entrar en contacto con un terminal correspondiente entre la pluralidad de terminales de lado de aparato, descritos a continuación.

Los terminales 210-240 que forman la fila superior y los terminales 250-290 que forman la fila inferior están dispuestos de manera diferente unos de otros, constituyendo una denominada disposición escalonada, de modo que los centros de terminales no están alineados entre sí en la dirección de inserción R. Como resultado, de manera similar las porciones de contacto CP de los terminales 210-240 que forman la fila superior y las porciones de contacto CP de los terminales 250-290 que forman la fila inferior están dispuestas de manera diferente unas de otras, constituyendo una denominada disposición escalonada.

Tal como se apreciará a partir de la figura 3A, el primer terminal de accionamiento de sensor 250 está situado adyacente a otros dos terminales (el terminal de reinicialización 260 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210) y, de estos, el primer terminal de detección de cortocircuito 210 para detectar cortocircuito está posicionado más cerca del primer terminal de accionamiento de sensor 250. De manera similar, el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 está situado de manera adyacente a otros dos terminales (el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 y el terminal de datos 280) y, de estos, el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 para detectar cortocircuito está posicionado más cerca del segundo terminal de accionamiento de sensor 290.

Con respecto a relaciones entre las porciones de contacto CP, la porción de contacto CP del primer terminal de accionamiento de sensor 250 está situada de manera adyacente a las porciones de contacto CP de otros dos terminales (el terminal de reinicialización 260 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210). De manera similar, la porción de contacto CP del segundo terminal de accionamiento de sensor 290 está situada de manera adyacente a las porciones de contacto CP de otros dos terminales (el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 y el terminal de datos 280).

Tal como se apreciará a partir de la figura 3A, el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 están situados en los extremos de la fila inferior, es decir en las posiciones más externas en la fila inferior. La fila inferior está compuesta por un mayor número de terminales que la fila superior, y la longitud de la fila inferior en la dirección ortogonal a la dirección de inserción R es mayor que la longitud de la fila superior y, por consiguiente, de todos los terminales 210-290 contenidos en las filas superior e inferior, el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 están situados en las posiciones más externas visto en la dirección ortogonal a la dirección de inserción R.

Con respecto a relaciones entre las porciones de contacto CP, la porción de contacto CP del primer terminal de accionamiento de sensor 250 y la porción de contacto CP del segundo terminal de accionamiento de sensor 290 están situadas respectivamente en los extremos de la fila inferior formados por las porciones de contacto CP de los terminales, es decir, en las posiciones más externas en la fila inferior. Entre las porciones de contacto de todos los terminales 210-290 contenidos en las filas superior e inferior, la porción de contacto CP del primer terminal de accionamiento de sensor 250 y la porción de contacto CP del segundo terminal de accionamiento de sensor 290 están situadas en las posiciones más externas visto en la dirección ortogonal a la dirección de inserción R.

Tal como se apreciará a partir de la figura 3A, el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 están situados respectivamente en los extremos de la fila superior, es decir, en las posiciones más externas en la fila superior. Como resultado, la porción de contacto CP del primer terminal de detección de cortocircuito 210 y la porción de contacto CP del segundo terminal de detección de cortocircuito 240 están ubicadas de manera similar en los extremos de la fila superior formados por las porciones de contacto CP de los terminales, es decir en las posiciones más externas en la fila superior. Por consiguiente, tal como se comentará a continuación, los terminales 220, 230, 260, 270 y 280 conectados a la memoria 203 están situados entre el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el primer terminal de accionamiento de sensor 250, y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290, ubicados a cada lado.

En la realización, la placa 200 tiene una anchura de aproximadamente 12,8 mm en la dirección de inserción R, una anchura de aproximadamente 10,1 mm en la dirección ortogonal a la dirección de inserción R y un grosor de aproximadamente 0,71 mm. Los terminales 210-290 tienen, cada uno, una anchura de aproximadamente 1,8 mm en la dirección de inserción R y una anchura de aproximadamente 1,05 mm en la dirección ortogonal a la dirección de inserción R. Los valores de dimensiones facilitados en este caso son simplemente a modo de ejemplo, siendo aceptables diferencias del orden de ± 0,5 mm, por ejemplo. La separación entre terminales adyacentes en una fila dada (la fila inferior o la fila superior), por ejemplo el intervalo K entre el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el terminal de conexión a tierra 220 es de 1 mm, por ejemplo. Con respecto a la separación entre terminales, son aceptables diferencias del orden de ± 0,5 mm, por ejemplo. El intervalo J entre la fila superior y la fila inferior es de aproximadamente 0,2 mm. Con respecto a la separación entre filas, son aceptables diferencias del orden de ± 0,3 mm, por ejemplo.

Tal como se representa en la figura 5, con el cartucho de tinta 100 unido completamente dentro del elemento de sujeción 4, los terminales 210-290 de la placa 200 están eléctricamente conectados a un circuito de carro 500 mediante un mecanismo de contacto 400 dispuesto en el elemento de sujeción 4. El mecanismo de contacto 400 se describirá brevemente haciendo referencia a las figuras 6A-B.

Las figuras 6A-B muestran esquemas de la construcción del mecanismo de contacto 400. El mecanismo de contacto 400 tiene múltiples hendiduras 401, 402 de dos tipos que difieren en cuanto a la profundidad, formadas de manera alternante con un paso sustancialmente constante en correspondencia con los terminales 210-290 en la placa 200. Dentro de cada hendidura 401, 402 se ajusta un elemento de formación de contacto 403, 404 dotado de resistencia y conductividad eléctrica. De los dos extremos de cada elemento de formación de contacto 403 y 404, el extremo expuesto al interior del elemento de sujeción está colocado en contacto elástico con un terminal correspondiente entre los terminales 210-290 en la placa 200. En la figura 6A, se muestran porciones 410-490 que son las porciones de los elementos de formación de contacto 403 y 404 que entran en contacto con los terminales 210-290. Específicamente, las porciones 410-490 que entran en contacto con los terminales 210-290 funcionan como terminales de lado de aparato para conectar eléctricamente el aparato de impresión 1000 con los terminales 210 290. Las porciones 410-490 que entran en contacto con los terminales 210-290 se denominarán a continuación en el presente documento terminales de lado de aparato 410-490. Con el cartucho de tinta 100 unido al elemento de sujeción 4, los terminales de lado de aparato 410-490 entran respectivamente en contacto con las porciones de contacto CP de los terminales 210-290 descritos anteriormente (figura 3A).

Por otro lado, de los dos extremos de cada elemento de formación de contacto 403 y 404, el extremo que se encuentra expuesto en el exterior del elemento de sujeción 4 está colocado en contacto elástico con un terminal correspondiente entre los terminales 510-590 proporcionados en el circuito de carro 500.

Ahora se describirán las disposiciones eléctricas del cartucho de tinta 100 y el aparato de impresión, centrándose en la parte referente al cartucho de tinta 100, con referencia a la figura 7 y la figura 8. La figura 7 muestra un breve diagrama de la disposición eléctrica del cartucho de tinta y el aparato de impresión. La figura 8 muestra un breve diagrama de la disposición eléctrica, centrándose en el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito.

En primer lugar, se describirá la disposición eléctrica del cartucho de tinta 100. De los terminales de la placa 200 descrita con referencia a la figura 3, el terminal de conexión a tierra 220, el terminal de suministro de potencia 230, el terminal de reinicialización 260, el terminal de reloj 270 y el terminal de datos 280 están eléctricamente conectados a la memoria 203. La memoria 203 es, por ejemplo, EEPROM que comprende células de memoria a las que se accede en serie, y que realiza operaciones de lectura/escritura de datos de manera sincronizada con una señal de reloj. El terminal de conexión a tierra 220 está conectado a tierra mediante un terminal 520 en el lado de aparato de impresión 1000. El terminal de reinicialización 260 está eléctricamente conectado a un terminal 560 del circuito de carro 500 y se usa para suministrar una señal de reinicialización RST a la memoria 203 a partir del circuito de carro 500. El terminal de reloj 270 está eléctricamente conectado a un terminal 570 del circuito de carro 500 y se usa para suministrar la señal de reloj CLK a la memoria 203 a partir del circuito de carro 500. El terminal de datos 280 está eléctricamente conectado a un terminal 580 del circuito de carro 500 y se usa para el intercambio de señales de datos SDA entre el circuito de carro 500 y la memoria 203.

De los terminales de la placa 200 descritos con referencia a la figura 3, cualquiera del primer terminal de detección de cortocircuito 210, el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 o ambos están eléctricamente conectados con el terminal de conexión a tierra 220. En el ejemplo representado en la figura 7, resultará evidente que el primer terminal de detección de cortocircuito 220 está eléctricamente conectado al terminal de conexión a tierra 220. El primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 están eléctricamente conectados respectivamente a los terminales 510, 540 del circuito de carro 500 y se usan para detección de cartucho y detección de cortocircuito, descrito a continuación.

En la realización, se usa un elemento piezoeléctrico como sensor 104. El nivel de tinta restante puede detectarse aplicando tensión de accionamiento al elemento piezoeléctrico para inducir que el elemento piezoeléctrico vibre mediante el efecto piezoeléctrico inverso, y midiendo la frecuencia de vibración de la tensión producida por el efecto piezoeléctrico de la vibración residual. Específicamente, esta frecuencia de vibración representa la frecuencia característica de las estructuras circundantes (por ejemplo, el alojamiento 101 y la tinta) que vibran junto con el elemento piezoeléctrico. La f característica cambia dependiendo de la cantidad de tinta restante dentro del cartucho de tinta, de modo que el nivel de tinta restante puede detectarse midiendo esta frecuencia de vibración. De los terminales de la placa 200 descritos con referencia a la figura 3, el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 está eléctricamente conectado a un electrodo del elemento piezoeléctrico usado como sensor 104, y el primer terminal de accionamiento de sensor 250 está eléctricamente conectado al otro electrodo. Estos terminales 250, 290 se usan para el intercambio de tensión de accionamiento de sensor y señales de salida a partir del sensor 104, entre el circuito de carro 500 y el sensor 104.

El circuito de carro 500 comprende un circuito de control de memoria 501, un circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502 y un circuito de accionamiento de sensor 503. El circuito de control de memoria 501 es un circuito conectado a los terminales 530, 560, 570, 580 del circuito de carro 500 anteriormente mencionado y se usa para controlar la memoria 203 del cartucho de tinta 100 para realizar operaciones de lectura/escritura de datos. El circuito de control de memoria 501 y la memoria 203 son circuitos de baja tensión accionados a tensión relativamente baja (en la realización, un máximo de aproximadamente 3,3 V). El circuito de control de memoria 501 puede emplear un diseño conocido y, como tal, no es necesario describirlo en detalle en este caso.

El circuito de accionamiento de sensor 503 es un circuito conectado a los terminales 590 y 550 del circuito de carro 500 y se usa para controlar la tensión de accionamiento emitida a partir de estos terminales 590 y 550 para accionar el sensor 104, provocando que el sensor 104 detecte el nivel de tinta restante. Tal como se describirá a continuación, la tensión de accionamiento tiene una forma generalmente trapezoidal y contiene tensión relativamente alta (en la realización, aproximadamente 36 V). Específicamente, el circuito de accionamiento de sensor 503 y el sensor 104 son circuitos de alta tensión que usan una tensión relativamente alta mediante los terminales 590 y 550. El circuito de accionamiento de sensor 503 está compuesto por un circuito lógico, por ejemplo, pero no es necesario describirlo en detalle en el presente documento.

El circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502, como el circuito de control de memoria 501, es un circuito de baja tensión accionado usando una tensión relativamente baja (en la realización, un máximo de aproximadamente 3,3 V). Tal como se representa en la figura 8, el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502 comprende un primer circuito de detección 5021 y un segundo circuito de detección 5022. El primer circuito de detección 5021 está conectado al terminal 510 del circuito de carro 500. El primer circuito de detección 5021 tiene una función de detección de cartucho para detectar si hay contacto entre el terminal 510 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200, y una función de detección de cortocircuito para detectar el cortocircuito del terminal 510 con respecto a los terminales 550 y 590 que emiten una alta tensión.

Para describirlo en términos más específicos, el primer circuito de detección 5021 tiene una tensión de referencia V_ref1 aplicada a un extremo de dos resistencias conectadas en serie R2, R3, estando el otro extremo conectado a la tierra, manteniendo de ese modo el potencial en un punto P1 y P2 en la figura 4 a V_ref1 y V_ref2, respectivamente. En el presente documento, V_ref1 se denominará tensión de detección de cortocircuito, y V_ref2 se denominará tensión de detección de cartucho. En la realización, la tensión de detección de cortocircuito V_ref1 se establece a 6,5 V, y la tensión de detección de cartucho V_ref2 se establece a 2,5 V. Estos valores se establecen por medio de los circuitos y no están limitados a los valores facilitados en el presente documento.

Tal como se representa en la figura 8, la tensión de detección de cortocircuito V_ref1 (6,5 V) se introduce en la clavija de entrada negativa de un primer amplificador operacional OP1, mientras que la tensión de detección de cartucho V_ref2 (2,5 V) se introduce en la clavija de entrada negativa de un segundo amplificador operacional OP2. El potencial del terminal 510 se introduce en las clavijas de entrada positivas del primer amplificador operacional OP1 y el segundo amplificador operacional OP2. Estos dos amplificadores operacionales funcionan como un comparador, emitiendo una señal alta cuando el potencial introducido en la clavija de entrada negativa es superior al potencial introducido en la clavija de entrada positiva y, a la inversa, emitiendo una señal baja cuando el potencial introducido en la clavija de entrada negativa es inferior al potencial introducido en la clavija de entrada positiva. Tal como se representa en la figura 8, el terminal 510 está conectado a un suministro de potencia de 3,3 V VDD 3,3 mediante un transistor TR1. Por medio de esta disposición, si terminal 510 está libre, por ejemplo, no hay ningún contacto con terminal 510, el potencial del terminal 510 se establecerá a aproximadamente 3 V. Tal como se indica, cuando el cartucho de tinta 100 está unido, el terminal 510 entra en contacto con el primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200 descrita anteriormente. En este caso, tal como se representa en la figura 7, con el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el terminal de conexión a tierra 220 eléctricamente conectados (en cortocircuito) en la placa 200, cuando el terminal 510 entra en contacto con el primer terminal de detección de cortocircuito 210 (denominado en el presente documento como que está en contacto), el terminal 510 es eléctricamente continuo con el terminal conectado a tierra 520 y el potencial del terminal 510 disminuye hasta 0 V. Por consiguiente, con el terminal 510 libre, se emite una señal alta a partir del segundo amplificador operacional OP2 como señal de detección de cartucho CS1. Con el terminal 510 en contacto, se emite una señal baja a partir del segundo amplificador operacional OP2 como señal de detección de cartucho CS1.

Por otro lado, si el terminal 510 presenta un cortocircuito con respecto al terminal adyacente 550, hay casos en los que la tensión de accionamiento de sensor (45 V máx.) se aplicará al terminal 510. Tal como se muestra en la figura 8, cuando se aplica una tensión mayor que la tensión de detección de cortocircuito V_ref1 (6,5 V) al terminal 510 debido a cortocircuito, se emitirá una señal alta a partir del amplificador operacional OP1 a un circuito AND AA. Tal como se muestra en la figura 8, se introduce una señal de habilitación de detección de cortocircuito EN a partir del circuito de control principal 40 a la otra clavija de entrada del circuito AND AA. Como resultado, sólo durante el intervalo de tiempo que se introduce una señal alta como señal de habilitación de detección de cortocircuito EN, el primer circuito de detección 5021 emite la señal alta a partir del amplificador operacional OP1 como señal de detección de cortocircuito AB1. Es decir, la ejecución de la función de detección de cortocircuito del primer circuito de detección 5021 se controla por medio de la señal de habilitación de detección de cortocircuito EN del circuito de control principal 40. La señal de detección de cortocircuito AB1 a partir del circuito AND AA se emite al circuito de control principal 40, así como que se emite a la clavija de base del transistor TR1 mediante la resistencia R1. Como resultado, por medio del transistor TR1 es posible evitar que se aplique una alta tensión al suministro de potencia VDD 3,3 mediante el terminal 510 cuando se detecta un cortocircuito (cuando la señal de detección de cortocircuito AB1 es HI).

El segundo circuito de detección 5022 tiene una función de detección de cartucho para detectar si hay contacto entre el terminal 540 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 de la placa 200, y una función de detección de cortocircuito para detectar un cortocircuito del terminal 540 con respecto a los terminales 550 y 590 que emiten una alta tensión. Dado que el segundo circuito de detección 5022 tiene la misma disposición que el primer circuito de detección 5021, no se necesita proporcionar en este caso una ilustración y descripción detalladas. A continuación en el presente documento, la señal de detección de cartucho emitida por el segundo circuito de detección 5022 se designará CS2, y la señal de detección de cortocircuito se designará AB2.

Anteriormente se ha descrito una disposición del circuito de carro 500 correspondiente a un único cartucho de tinta 100. En la realización, dado que hay cuatro cartuchos de tinta 100 unidos, se proporcionarán cuatro de los circuitos de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502 descritos anteriormente, en cada una de las ubicaciones de unión para los cuatro cartuchos de tinta 100. Mientras tanto, sólo se proporciona un único circuito de accionamiento de sensor 503 y puede conectarse un único circuito de accionamiento de sensor 503 a cada uno de los sensores 104 de los cartuchos de tinta 100 unidos en las cuatro ubicaciones de unión por medio de un conmutador (no mostrado). El circuito de control de memoria 501 es un único circuito responsable de procedimientos relacionados con los cuatro cartuchos de tinta.

El circuito de control principal 40 es un ordenador de diseño conocido que comprende una unidad central de procesamiento (CPU), una memoria de sólo lectura (ROM) y una memoria de acceso aleatorio (RAM). Tal como se indica, el circuito de control principal 40 controla toda la impresora; sin embargo, en la figura 8 sólo se ilustran selectivamente los elementos necesarios para la descripción de la realización, y la siguiente descripción se refiere a la disposición ilustrada. El circuito de control principal 40 comprende un módulo de determinación de cartucho M50 y un módulo de determinación de nivel de tinta restante M60. Basándose en las señales de detección de cartucho CS1, CS2 recibidas, el módulo de determinación de cartucho M50 ejecuta un procedimiento de determinación de cartucho, descrito a continuación. El módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 controla el circuito de accionamiento de sensor 503 y ejecuta un procedimiento de detección de nivel de tinta restante, descrito a continuación.

Procedimiento de determinación de cartucho:

El procedimiento de determinación de cartucho ejecutado por el módulo de determinación de cartucho M50 del circuito de control principal 40 se describirá con referencia a la figura 9 y la figura 10. La figura 9 muestra un diagrama de flujo que representa la rutina de procesamiento del procedimiento de determinación de cartucho. Las figuras 10A-C muestran ilustraciones que representan tres tipos de líneas de terminales en la placa 200.

Antes de pasar al procedimiento de determinación de cartucho, se describirá adicionalmente la placa 200 con referencia a la figura 10. La placa 200 mencionada anteriormente se presenta en tres tipos, dependiendo del patrón de cableado del primer terminal de detección de cortocircuito 210, el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 y el terminal de conexión a tierra 220. Estos tres tipos se denominan respectivamente tipo A, tipo B y tipo C. Tal como se representa en la figura 10A, la placa 200 de tipo A está dispuesta con el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el terminal de conexión a tierra 220 eléctricamente conectados mediante una línea de conducción 207, mientras que el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 y el terminal de conexión a tierra 220 no están eléctricamente conectados. Tal como se representa en la figura 10B, la placa 200 de tipo B está dispuesta tanto con el primer terminal de detección de cortocircuito 210 como con el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 eléctricamente conectados con el terminal de conexión a tierra 220 mediante una línea de conducción 207. Tal como se representa en la figura 10C, la placa 200 de tipo C está dispuesta con el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 y el terminal de conexión a tierra 220 eléctricamente conectados mediante una línea de conducción 207, mientras que el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el terminal de conexión a tierra 220 no están eléctricamente conectados. Una placa 200 de tipo predeterminado, seleccionada con referencia al tipo de tinta o a la cantidad de tinta, por ejemplo, está dispuesta en el cartucho de tinta 100. Específicamente, dependiendo de la cantidad de tinta contenida en el cartucho de tinta 100, puede disponerse una placa 200 de tipo A en un cartucho de tamaño L que contiene una gran cantidad de tinta; una placa 200 de tipo B puede disponerse en un cartucho de tamaño M que contiene una cantidad de tinta convencional; y una placa 200 de tipo C puede disponerse en un cartucho de tamaño S que contiene una pequeña cantidad de tinta.

El módulo de determinación de cartucho M50 del circuito de control principal 40 recibe constantemente, a partir del circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502, las señales de detección de cartucho CS1, CS2 para cada una de las cuatro ubicaciones de unión del elemento de sujeción 4, y usando estas señales ejecuta el procedimiento de determinación de cartucho para cada una de las ubicaciones de unión.

Cuando el módulo de determinación de cartucho M50 inicia el procedimiento de determinación de cartucho para una ubicación de unión seleccionada, el módulo de determinación de cartucho M50 determina en primer lugar si la señal de detección de cartucho CS1 procedente del circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502 en la ubicación de unión seleccionada es una señal baja (etapa S102). A continuación, el módulo de determinación de cartucho M50 determina si la señal de detección de cartucho CS2 en la ubicación de unión seleccionada es una señal baja (etapa S104 o S106). Si como resultado las señales de detección de cartucho CS1 y CS2 son ambas señales bajas (etapa S102: SÍ y etapa S104: SÍ), el módulo de determinación de cartucho M50 decide que el cartucho de tinta 100 unido a la ubicación de unión seleccionada está dotado de la placa 200 de tipo B (etapa S108). De manera similar, el módulo de determinación de cartucho M50, en el caso en el que la señal de detección de cartucho CS1 es una señal baja y la señal de detección de cartucho CS2 es una señal alta (etapa S102: SÍ y etapa S104: NO), decide que el cartucho de tinta está dotado de la placa 200 de tipo A (etapa S110); o en el caso en el que la señal de detección de cartucho CS1 es una señal alta y la señal de detección de cartucho CS2 es una señal baja (etapa S102: NO y etapa S104: SÍ), decide que el cartucho de tinta está dotado de la placa 200 de tipo C descrita anteriormente (etapa S112).

En el caso en el que ambas señales de detección de cartucho CS1 y CS2 son señales altas (etapa S102: NO y etapa S104: NO), el módulo de determinación de cartucho M50 decide que no hay ningún cartucho unido a la ubicación de unión seleccionada (etapa S114). De esta manera, el módulo de determinación de cartucho M50 determina si hay un cartucho de tinta 100 unido y, si es así, de qué tipo, para cada una de las cuatro ubicaciones de unión.

Procedimiento de detección de nivel de tinta restante:

Ahora se describirá el procedimiento de detección de nivel de tinta restante ejecutado por el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 del circuito de control principal 40 con referencia a la figura 11 y a las figuras 12A-C. La figura 11 muestra un diagrama de flujo que representa la rutina de procesamiento del procedimiento de detección de nivel de tinta restante. Las figuras 12A-C muestran diagramas de tiempo que representan el cambio temporal en la señal de habilitación de detección de cortocircuito y tensión de sensor durante la ejecución del procedimiento de detección de nivel de tinta restante.

El módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 del circuito de control principal 40, en el caso en el que tiene que detectarse el nivel de tinta restante en el cartucho de tinta 100 unido en cualquiera de las ubicaciones de unión del elemento de sujeción 4, establece en primer lugar a alta la señal de habilitación de detección de cortocircuito EN para todos los circuitos de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502 (etapa S202). Como resultado, se habilita la función de detección de cortocircuito en todos los circuitos de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502, y si se aplica una tensión por encima de la tensión de referencia V_ref1 (6,5 V) al terminal 520 y al terminal 540 anteriormente mencionados, pueden emitir señales altas como señales de detección de cortocircuito AB1, AB2. Dicho de otro modo, un estado en el que la señal de habilitación de detección de cortocircuito EN son señales altas es un estado en el que se monitoriza un cortocircuito del terminal 510 o el terminal 540 con respecto al terminal 550 o al terminal 590.

A continuación, el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 indica al circuito de accionamiento de sensor 503 que emita tensión de accionamiento desde el terminal 550 o el terminal 590 hasta el sensor 104, y detecte el nivel de tinta restante emitido (etapa S204). Para describir en términos más específicos, cuando el circuito de accionamiento de sensor 503 recibe una señal de instrucción a partir del módulo de determinación de nivel de tinta restante M60, el circuito de accionamiento de sensor 503 emite tensión de accionamiento a partir o bien del terminal 550 o bien del terminal 590, aplicándose la tensión al elemento piezoeléctrico que constituye el sensor 104 del cartucho de tinta 100, cargando el elemento piezoeléctrico y provocando que se distorsione por medio del efecto piezoeléctrico inverso. Posteriormente, el circuito de accionamiento de sensor 503 disminuye la tensión aplicada, tras lo cual se descarga la carga acumulada en el elemento piezoeléctrico, provocando que el elemento piezoeléctrico vibre. En la figura 12, la tensión de accionamiento es la tensión mostrada durante el intervalo de tiempo T1. Tal como se representa en la figura 12, la tensión de accionamiento fluctúa entre la tensión de referencia y la tensión máxima Vs de tal manera que se describe una forma trapezoidal. La tensión máxima Vs se establece a una tensión relativamente alta (por ejemplo, de aproximadamente 36 V). A través el terminal 550 del terminal 590, el circuito de accionamiento de sensor 503 detecta la tensión producida por el efecto piezoeléctrico como resultado de la vibración del elemento piezoeléctrico (representado en la figura 12 como la tensión durante el intervalo de tiempo T2) y, midiendo la frecuencia de vibración del mismo, detecta el nivel de tinta restante. Específicamente, esta frecuencia de vibración representa la frecuencia característica de las estructuras circundantes (el alojamiento 101 y la tinta) que vibran junto con el elemento piezoeléctrico, y cambia dependiendo de la cantidad de tinta restante dentro del cartucho de tinta 100, de modo que el nivel de tinta restante puede detectarse midiendo esta frecuencia de vibración. El circuito de accionamiento de sensor 503 emite el resultado detectado al módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 del circuito de control principal 40.

Cuando el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 recibe el resultado detectado a partir del circuito de accionamiento de sensor 503, el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 lleva la señal de habilitación de detección de cortocircuito EN, que anteriormente se estableció a una señal alta en la etapa S202, de vuelta a una señal baja (etapa S206), y termina el procedimiento. En este procedimiento, el intervalo en el que está detectándose el nivel de tinta restante es un estado en el que la señal de habilitación de detección de cortocircuito EN se establece a una señal alta para permitir la detección de cortocircuito. Dicho de otro modo, se detecta el nivel de tinta restante mientras está monitorizándose la aparición de cortocircuito mediante el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502.

Procedimiento cuando se detecta un cortocircuito

En este caso se describirá el procedimiento llevado a cabo en el caso en el que, durante la ejecución de detección del nivel de tinta restante (etapa S204), el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 recibe una señal alta como señal de detección de cortocircuito AB1 o AB2, por ejemplo se detecta un cortocircuito. En la figura 11, también se muestra un diagrama de flujo de la rutina de procesamiento de interrupción cuando se detecta un cortocircuito. Cuando el terminal 510 o el terminal 540 presenta un cortocircuito con respecto al terminal que está emitiendo la tensión de accionamiento de sensor de los terminales 550 y 590, la tensión de accionamiento de sensor se aplicará al terminal 510 o terminal 540 en cortocircuito. Después de eso, dado que la señal de habilitación de detección de cortocircuito EN está actualmente establecida a alta, en el instante en el que la tensión de accionamiento de sensor pasa por encima de la tensión de detección de cortocircuito V_ref1 (6,5 V), se emitirá una señal alta como señales de detección de cortocircuito AB1, AB2 a partir del circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502. Cuando el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 recibe cualquiera de estas señales de detección de cortocircuito AB1, AB2, el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 suspende la detección de nivel de tinta restante y ejecuta el procesamiento de interrupción cuando se detecta un cortocircuito.

Cuando se inicia el procesamiento de interrupción, el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 indica inmediatamente al circuito de accionamiento de sensor 503 que suspenda la salida de tensión de accionamiento de sensor (etapa S208).

A continuación, el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60, sin llevar a cabo el procedimiento de detección de nivel de tinta restante hasta su conclusión, lleva la señal de habilitación de detección de cortocircuito EN de vuelta a una señal baja (etapa S206) para terminar el procedimiento. Por ejemplo, el circuito de control principal 40 puede adoptar alguna contramedida, tal como notificar el cortocircuito al usuario.

La figura 12A representa un cambio de la señal de habilitación de detección EN a lo largo del tiempo. La figura 12B representa la tensión de sensor en el caso en el que ni el terminal 510 ni el terminal 540 presenta un cortocircuito con respecto al terminal que emite la tensión de accionamiento de sensor de los terminales 550 y 590, de modo que el procedimiento de detección de nivel de tinta restante está ejecutándose normalmente. La figura 12C representa la tensión de sensor en el caso en el que el terminal 510 o el terminal 540 presenta un cortocircuito con respecto al terminal que, de los terminales 550 y 590, emite la tensión de accionamiento de sensor.

Tal como se representa en la figura 12A, durante la ejecución del procedimiento de detección de nivel de tinta restante, la señal de habilitación de detección EN es una señal alta. Tal como se muestra en la figura 12B, en el estado normal (sin cortocircuito), después de haberse aplicado la alta tensión Vs al sensor 104, la tensión aplicada disminuye y, posteriormente, se produce una tensión de vibración a través del efecto piezoeléctrico. En la realización, Vs se establece a 36 V.

Por otro lado, tal como se representa en la figura 12C, en el estado anómalo (cortocircuito), la tensión de sensor disminuye en el instante en el que pasa por encima de la tensión de detección de cortocircuito V_ref1 (6,5 V). Esto se debe al hecho de que, en el instante en el que la tensión de sensor pasa por encima de la tensión de detección de cortocircuito V_ref1 (6,5 V), se emite una señal alta como señal de detección de cortocircuito AB1 o AB2 desde el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502 hasta el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60, y el módulo de determinación de nivel de tinta restante M60 que recibe esta señal disminuye inmediatamente la tensión de accionamiento de sensor.

La figura 13 muestra una ilustración de una situación de cortocircuito. En este caso, la situación probable para el cortocircuito con respecto a otros terminales por los terminales 550 y 590 que emiten la tensión de accionamiento de sensor es, por ejemplo, el caso representado en la figura 13, en la que una gota de tinta eléctricamente conductora S1 o una gota de agua S2 formada por condensación se ha depositado sobre la placa 200 del cartucho de tinta 100, cubriendo el hueco entre el primer terminal de accionamiento de sensor 250 o el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 y otro terminal o terminales sobre la placa 200, produciendo un cortocircuito. Por ejemplo, la gota de tinta S1 que se adhiere a la superficie del carro 3 o la aguja de suministro de tinta 6 se dispersa y se adhiere tal como se muestra en la figura 13 mediante el movimiento de unir o separar el cartucho de tinta 100. En este caso, cuando se une el cartucho de tinta 100, el terminal 550 que emite la tensión de accionamiento de sensor, por ejemplo, presentará un cortocircuito con respecto a otro terminal 510, 520 ó 560 del circuito de carro 500 mediante el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y los terminales (figura 13: terminales 210, 220, 260) conectados por la gota de tinta S1 al terminal de accionamiento de sensor 250. O, el terminal 590 que emite la tensión de accionamiento de sensor presentará un cortocircuito con respecto a otro terminal 540 del circuito de carro 500 mediante el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 (figura 13) conectados por la gota de agua S2 al segundo terminal de accionamiento de sensor 290, por ejemplo. Un cortocircuito de este tipo está provocado por diversos factores así como la adhesión de la gota de tinta. Por ejemplo, el cortocircuito puede provocarse atrapando un objeto eléctricamente conductor, por ejemplo, clip de papel, sobre el carro 3. El cortocircuito también puede provocarse por la adhesión a terminales del material eléctricamente conductor, por ejemplo, grasa de la piel del usuario.

Tal como se mencionó anteriormente con referencia a la figura 3, en el cartucho de tinta 100 referente a la realización, el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 que aplican la tensión de accionamiento al sensor están dispuestos en los dos extremos del grupo de terminales, de modo que el número de terminales adyacentes es pequeño. Como resultado, la probabilidad de que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 presenten un cortocircuito con respecto a otros terminales es baja.

En la placa 200, si el primer terminal de accionamiento de sensor 250 presenta un cortocircuito con respecto al primer terminal de detección de cortocircuito 210 adyacente, el cortocircuito se detectará mediante el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502 anteriormente mencionado. Por ejemplo, el cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal provocado por la gota de tinta S1 que se infiltra desde el lado de primer terminal de accionamiento de sensor 250 se detectará de manera instantánea y se suspenderá la salida de tensión de accionamiento de sensor, previniendo o reduciendo el daño a los circuitos de la memoria 203 y del aparato de impresión 1000 (el circuito de control de memoria 501 y el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502) provocado por el cortocircuito.

Además, el primer terminal de detección de cortocircuito 210 es adyacente al primer terminal de accionamiento de sensor 250 y está situado más cerca del primer terminal de accionamiento de sensor 250. Por consiguiente, en el caso en el que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 presenta un cortocircuito con respecto a otro terminal o terminales debido a la gota de tinta S1 o la gota de agua S2, hay una alta probabilidad de que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 presente también un cortocircuito con respecto al primer terminal de detección de cortocircuito 210. Por consiguiente, el cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal puede detectarse de manera más fiable.

Además de detectar un cortocircuito, el primer terminal de detección de cortocircuito 210 también se usa por el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502 para determinar si está unido un cartucho de tinta 100, así como para determinar el tipo de cartucho de tinta 100 unido. Como resultado, el número de terminales en la placa 200 puede mantenerse bajo y se vuelve posible reducir el número de etapas de fabricación de la placa 200 y el número de partes para la placa 200.

De manera similar, si el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 presenta un cortocircuito con respecto al segundo terminal de detección de cortocircuito 240, el cortocircuito se detectará por el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502. Por consiguiente, el cortocircuito del segundo terminal de accionamiento de sensor 290 con respecto a otro terminal provocado por la gota de tinta S1 o la gota de agua S2 que se infiltra a partir del lado de segundo terminal de accionamiento de sensor 290 puede detectarse de manera instantánea. Como resultado, puede prevenirse o reducirse el daño a los circuitos de la memoria 203 y del aparato de impresión 1000 provocado por el cortocircuito. De manera similar, el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 es el terminal situado más cerca del segundo terminal de accionamiento de sensor 290. Por consiguiente, en el caso en el que el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 presenta un cortocircuito con respecto a otro terminal o terminales debido a la gota de tinta S1 o la gota de agua S2, hay una alta probabilidad de que el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 también presente un cortocircuito con respecto al segundo terminal de detección de cortocircuito 240. Por consiguiente, el cortocircuito del segundo terminal de accionamiento de sensor 290 con respecto a otro terminal puede detectarse de manera más fiable.

El primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 por un lado, y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 por otro lado, están situados en los extremos del grupo de terminales de modo que los otros terminales (220, 230, 260 270) se encuentran entre los mismos. Por consiguiente, si se infiltra materia extraña (la gota de tinta S1, gota de agua S2, etc.) desde cualquier lado tal como se indica por las flechas en la figura 13, esta infiltración puede detectarse antes de que se infiltre hasta los otros terminales (220, 230, 260-270). Por consiguiente, puede prevenirse o reducirse el daño a los circuitos de la memoria 203 y del aparato de impresión 1000 debido a la infiltración de materia extraña.

El primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 están dispuestos en la fila en el lado de dirección de inserción R (fila inferior). Como resultado, dado que los terminales 250, 290 a los que se aplica la tensión de accionamiento de sensor que incluye alta tensión están situados en la parte trasera en la dirección de inserción, hay menos probabilidad de que gotas de tinta o materia extraña (por ejemplo, un clip de papel) se infiltre en la ubicación de estos terminales 250, 290. Como resultado, puede prevenirse o reducirse el daño a los circuitos de la memoria 203 y del aparato de impresión 1000 provocado por la infiltración de materia extraña.

El grupo de terminales de la placa 200 está dispuesto en un patrón escalonado. Como resultado, puede prevenirse o reducirse el contacto no deseado de los terminales del cartucho de tinta 100 con los terminales del aparato de impresión 1000 (los elementos de formación de contacto 403, 404 mencionados anteriormente) durante la operación de unión.

B. Variaciones:

Se describirán variaciones de la placa 200 montada en el cartucho de tinta 100 con referencia a las figuras 14A -16B. Las figuras 14A-D muestran primeros diagramas que representan placas referentes a las variaciones. Las figuras 15A-C muestran segundos diagramas que representan placas referentes a las variaciones. Las figuras 16A-B muestran terceros diagramas que representan placas referentes a las variaciones.

Variación 1:

En la placa 200b representad en la figura 14A, el primer terminal de detección de cortocircuito 210 es similar al primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200 de la realización, pero tiene, en su extremo inferior, una porción extendida que alcanza hasta las inmediaciones del borde inferior de la fila inferior. La porción extendida está posicionada entre el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el terminal de reinicialización 260 de la fila inferior. Como resultado, por ejemplo, incluso en el caso de adhesión de una gota de tinta S3 tal como se representa en la figura 14 (a), se detectará el cortocircuito de la porción extendida del terminal de detección de cortocircuito 210 con respecto al primer terminal de accionamiento de sensor 250. De este modo, cuando el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y un terminal distinto del primer terminal de detección de cortocircuito 210 están en cortocircuito, hay una alta posibilidad de que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 estén en cortocircuito y se suspende la tensión de accionamiento de sensor. Por consiguiente, pueden prevenirse o reducirse problemas provocados por un cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal (en el ejemplo de la figura 14A, el terminal de reinicialización 260).

Tal como se muestra en la figura 14A, el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 de la placa 200b también tiene una forma similar al primer terminal de detección de cortocircuito 210 anteriormente mencionado, y el cortocircuito del segundo terminal de accionamiento de sensor 290 con respecto a otro terminal también se detectará de manera más fiable.

Variación 2:

La placa 200c representada en la figura 14B también tiene, además de la disposición de la placa 200b descrita anteriormente, una porción extendida ubicada en el lado superior del primer terminal de accionamiento de sensor 250, y que alcanza hasta las inmediaciones del borde superior de la fila superior. Como resultado, incluso en el caso de adhesión de una gota de tinta S4 tal como se representa en la figura 14 (b), se detectará el cortocircuito del terminal de detección de cortocircuito 210 con respecto a la porción extendida del primer terminal de accionamiento de sensor 250. De este modo, cuando el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y un terminal distinto del primer terminal de detección de cortocircuito 210 están en cortocircuito, hay una alta posibilidad de que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 estén en cortocircuito y se suspende la tensión de accionamiento de sensor. Por consiguiente, pueden prevenirse o reducirse problemas provocados por un cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal. Tal como se muestra en la figura 14B, el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 de la placa 200c también tiene una forma similar al primer terminal de accionamiento de sensor 250 anteriormente mencionado, y la infiltración de una gota de tinta desde el extremo, en el extremo en el que está situado el segundo terminal de accionamiento de sensor 290, puede detectarse de manera instantánea.

Variación 3:

La placa 200d representada en la figura 14C difiere de la placa 200 de la realización en que no hay ningún segundo terminal de detección de cortocircuito 240. En el caso de la placa de tipo A 200 representada en la figura 10A, el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 no lleva a cabo la detección de contacto por medio del circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502 (dado que no hay ningún cortocircuito con respecto al terminal de conexión a tierra 220). Por consiguiente, en el case de la placa de tipo A 200, el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 se usa únicamente para detección de cortocircuito y, por consiguiente, puede prescindirse del mismo. También en este caso, dado que el primer terminal de detección de cortocircuito 210 está en la ubicación más próxima al primer terminal de accionamiento de sensor 250, cuando el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y un terminal distinto del primer terminal de detección de cortocircuito 210 están en cortocircuito, hay una alta posibilidad de que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 estén en cortocircuito y se suspende la tensión de accionamiento de sensor. La infiltración de una gota de tinta en el lado de segundo terminal de accionamiento de sensor 290 también se detectará hasta cierto punto. En la figura 14C, el símbolo CP representa la ubicación de contacto con el elemento de formación de contacto 403 que entraría en contacto con el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 si el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 estuviera presente (es decir, el elemento de formación de contacto 403 correspondiente al terminal 540 del circuito de carro 500). Incluso en el caso en el que el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 está ausente, si se produce un cortocircuito entre el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 y el elemento de formación de contacto 403 correspondiente al terminal 540 del circuito de carro 500 debido a una gota de tinta S5, se detectará la infiltración de la gota de tinta S5. De manera similar, en el caso de una placa de tipo C 200, puede prescindirse del primer terminal de detección de cortocircuito 210.

Variación 4:

En la placa 200e representada en la figura 14D, el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 tienen una forma alargada que alcanza desde las inmediaciones del borde superior de la fila superior hasta las inmediaciones del borde inferior de la fila inferior. Los terminales con esta forma, dado que las ubicaciones de contacto están indicadas mediante el símbolo CP en la figura 14D, pueden entrar en contacto con las porciones de formación de contacto 403 correspondientes dispuestas en un patrón escalonado. En el caso de la placa 200e, como la placa 200c descrita anteriormente, aunque se deposite una gota de tinta S6, por ejemplo, se detectará un cortocircuito entre las porciones extendidas del primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el primer terminal de accionamiento de sensor 250. De este modo, el primer terminal de detección de cortocircuito 210 está ubicado entre primer terminal de accionamiento de sensor 250 y un terminal distinto del primer terminal de detección de cortocircuito 210. Por consiguiente, cuando el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el terminal distinto del primer terminal de detección de cortocircuito 210 están en cortocircuito, hay una alta posibilidad de que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 estén en cortocircuito y se suspende la tensión de accionamiento de sensor.

El segundo terminal de accionamiento de sensor 290 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 de la placa 200e tienen una forma similar al primer terminal de accionamiento de sensor 250 y al primer terminal de detección de cortocircuito 210 descritos anteriormente. Por consiguiente, cuando el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 y un terminal distinto del segundo terminal de detección de cortocircuito 240 están en cortocircuito, hay una alta posibilidad de que el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 estén en cortocircuito. Como resultado, la posibilidad de prevenir o reducir los problemas provocados por un cortocircuito del terminal de accionamiento de sensor 250, 290 con respecto a otro terminal se vuelve superior.

Variación 5:

En la placa 200f representada en la figura 15A, el terminal que corresponde al primer terminal de detección de cortocircuito 210 y al terminal de conexión a tierra 220 en la placa 200 referente a la realización es un terminal integral 215 en el que estos dos terminales están formados de manera solidaria como un único elemento. Esta placa 200f puede usarse en lugar de la placa de tipo A o tipo B 200 (figura 10) cuyo primer terminal de detección de cortocircuito 210 y terminal de conexión a tierra 220 están en cortocircuito. Con la placa 200f, se elimina la necesidad de una línea entre el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el terminal de conexión a tierra 220, que se requería en el caso de la placa 200 referente a la realización, de modo que la placa 200 requiere menos etapas de procedimiento y menos partes.

Variación 6:

En la placa 200g representada en la figura 15B, los terminales 210-240 de la fila superior tienen, cada uno, una forma similar al primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200b descrita anteriormente. Específicamente, cada uno de los terminales 210-240 tiene una porción extendida situada en el borde inferior del terminal correspondiente de la placa 200 referente a la realización y que alcanza hasta las inmediaciones del borde inferior de la fila inferior. Los terminales 250-290 de la fila inferior de la placa 200g tienen una forma similar al primer terminal de accionamiento de sensor 250 de la placa 200c descrita anteriormente. Específicamente, cada uno de los terminales 250-290 tiene una porción extendida situada en el borde superior del terminal correspondiente de la placa 200 referente a la realización y que alcanza hasta las inmediaciones del borde superior de la fila superior.

Como resultado, los terminales 210-290 de la placa 200g están dispuestos para formar un grupo de terminales compuestos por una única fila de terminales en forma generalmente de remo en disposición mutuamente diferente, en vez de estar dispuestos en dos filas. El primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 a los que se aplica la tensión de accionamiento de sensor de alta tensión están posicionados en los dos extremos de la única fila del grupo de terminales, con el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 respectivamente dispuestos de manera adyacente hacia dentro con respecto al primer terminal de accionamiento de sensor 250 y al segundo terminal de accionamiento de sensor 290.

Con la placa 200g, una gota de tinta o materia extraña que se infiltra desde cualquier extremo puede detectarse inmediatamente en el momento en el que se produce un cortocircuito entre el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el terminal de detección de cortocircuito 210, o entre el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240. En el caso en el que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 o el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 presentan un cortocircuito con respecto a otro terminal, en el caso en el que el cortocircuito se debe a una gota de tinta o similar, hay una probabilidad extremadamente alta de que se produzca al mismo tiempo un cortocircuito entre el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el terminal de detección de cortocircuito 210, o entre el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240. Por consiguiente, puede detectarse de manera fiable un cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 o el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 con respecto a otro terminal. Como resultado, puede prevenirse o minimizarse el daño a los circuitos de la memoria 203 y del aparato de impresión 1000 (el circuito de control de memoria 501 y el circuito de detección de cartucho/detección de cortocircuito 502) provocado por el cortocircuito. Variación 7:

En la placa 200h representada en la figura 15C, los terminales 210-290 tienen una forma alargada que se extiende a lo largo de una distancia equivalente a dos filas de la placa 200 referente a la realización, de una manera similar al primer terminal de accionamiento de sensor 250 y al primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200e descrita anteriormente. Los terminales con esta forma, dado que las ubicaciones de contacto están indicadas mediante el símbolo cp en la figura 15C, pueden entrar en contacto con las porciones de formación de contacto 403 correspondientes dispuestas en un patrón escalonado.

En la placa 200h, los terminales 210-290 están dispuestos para formar una única fila en una dirección ortogonal a la dirección de inserción R, de una manera similar a la placa 200g descrita anteriormente. Además, como la placa 200g, el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 a los que se aplica la tensión de accionamiento de sensor de alta tensión están posicionados en los dos extremos de la única fila de terminales, con el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 respectivamente dispuestos de manera adyacente hacia dentro con respecto al primer terminal de accionamiento de sensor 250 y al segundo terminal de accionamiento de sensor 290. Como resultado, la placa 200h proporciona ventajas análogas a las de la placa 200g descrita anteriormente.

Variación 8:

El primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200i representada en la figura 16A tiene una forma que es más larga en el lado izquierdo del dibujo, en comparación con el primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200 referente a la realización. Adicionalmente, el primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200i tiene una porción extendida que alcanza desde la porción de borde izquierdo hasta las inmediaciones del borde inferior de la fila inferior. La porción extendida está situada a la izquierda del primer terminal de accionamiento de sensor 250 en la fila inferior. Dicho de otro modo, la porción extendida está dispuesta más alejada del centro del grupo de terminales en una dirección sustancialmente ortogonal a la dirección de inserción R que el primer terminal de accionamiento de sensor 250. En este caso, visto en cuanto al terminal en su conjunto, el primer terminal de detección de cortocircuito 210 está situado hacia fuera (hacia el lado izquierdo) del primer terminal de accionamiento de sensor 250, cuando se observa en cuanto a la porción de contacto CP del terminal, de las porciones de contacto CP de todos los terminales 210-290, la porción de contacto CP del primer terminal de accionamiento de sensor 250 es la situada en la posición más externa (lado izquierdo), de la misma manera que en la realización. Además, se detecta un cortocircuito entre el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 que incluye la porción de contacto CP adyacente a la porción de contacto CP del primer terminal de accionamiento de sensor 250. Por consiguiente, la placa 200i referente a esta variación proporciona ventajas similares a la placa 200 referente a la realización. Específicamente, puede detectarse de manera instantánea una infiltración de una gota de tinta desde el borde, y puede prevenirse o minimizarse el daño a los circuitos de la memoria 203 y del aparato de impresión 1000. Adicionalmente, dado que el primer terminal de detección de cortocircuito 210 tiene la porción extendida, la longitud de una primera porción que es una porción adyacente al borde circunferencial del primer terminal de detección de cortocircuito 210 entre el borde circunferencial del primer terminal de accionamiento de sensor 250 se vuelve larga. Tal como se muestra en la figura 16B, la longitud de la primera porción es más larga que la de una segunda porción que es una porción adyacente al borde circunferencial del terminal de reinicialización 260 entre el borde circunferencial del primer terminal de accionamiento de sensor 250. Como resultado, cuando el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y un terminal distinto del primer terminal de detección de cortocircuito 210, por ejemplo, el terminal de reinicialización 260, están en cortocircuito, hay una alta posibilidad de que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 estén en cortocircuito. Por consiguiente, se suspende la tensión de accionamiento de sensor y pueden prevenirse o reducirse problemas provocados por un cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal con una mayor probabilidad.

El primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200p en la figura 16C tiene la porción extendida más larga que el primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200i. Tal como se muestra en la figura 16C, la porción extendida del primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200p se extiende desde la parte superior izquierda hasta la parte inferior derecha del primer terminal de accionamiento de sensor 250 a lo largo del borde circunferencial del primer terminal de accionamiento de sensor 250. Como resultado, la longitud de la primera porción en la placa 200p es más larga que la de la placa 200i. Por consiguiente, cuando el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y un terminal distinto del primer terminal de detección de cortocircuito 210 están en cortocircuito, hay una posibilidad mayor de que se suspenda la tensión de accionamiento de sensor y pueden prevenirse o reducirse problemas provocados por un cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal.

El primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200q en la figura 16D tiene la porción extendida más larga que el primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200i y 200p. Tal como se muestra en la figura 16D, la porción extendida del primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200q se extiende desde la parte superior izquierda a través de la parte inferior hasta la parte superior derecha del primer terminal de accionamiento de sensor 250 a lo largo del borde circunferencial del primer terminal de accionamiento de sensor 250. Dicho de otro modo, el primer terminal de detección de cortocircuito 210 está formado para rodear completamente el primer terminal de accionamiento de sensor 250. Como resultado, la longitud de la primera porción en la placa 200q es más larga que la de la placa 200i y 200p. Por consiguiente, cuando el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y un terminal distinto del primer terminal de detección de cortocircuito 210 están en cortocircuito, hay una posibilidad mayor de que se suspenda la tensión de accionamiento de sensor y pueden prevenirse o reducirse problemas provocados por un cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal.

Tal como se muestra en las figuras 16A-C, las placas 200i, 200p, 200q se añaden la dirección en la que está ubicada la porción del primer terminal de detección de cortocircuito 210 de manera adyacente a una porción del terminal de accionamiento de sensor 250 proporcionando la porción extendida del primer terminal de detección de cortocircuito 210. Con respecto a la placa 200i, la porción extendida del primer terminal de detección de cortocircuito 210 ubicada de manera adyacente al borde izquierdo del primer terminal de accionamiento de sensor 250 en una dirección lateral hacia un borde del cartucho de tinta 100, y el propio primer terminal de detección de cortocircuito 210 está ubicado de manera adyacente al borde superior del primer terminal de accionamiento de sensor 250 en dirección opuesta a la dirección de inserción R. Mientras tanto, con respecto a la placa 200p, además de las dos direcciones anteriormente mencionadas, la porción extendida del primer terminal de detección de cortocircuito 210 está ubicada de manera adyacente al borde inferior del primer terminal de accionamiento de sensor 250 en la dirección de inserción R. Además, con respecto a la placa 200q, la porción extendida del primer terminal de detección de cortocircuito 210 está ubicada de manera adyacente al borde derecho del primer terminal de accionamiento de sensor 250 en una dirección lateral alejándose de un borde del cartucho de tinta 100. Dicho de otro modo, con respecto a la placa 200q, al menos una porción del primer terminal de detección de cortocircuito 210 está ubicada de manera adyacente al primer terminal de accionamiento de sensor 250 en cualquier dirección.

Cuando el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y un terminal distinto del primer terminal de detección de cortocircuito 210 están en cortocircuito mediante una gota de tinta u otro objeto que se infiltra desde la dirección en la que la porción del primer terminal de detección de cortocircuito 210 está ubicada de manera adyacente a la porción del primer terminal de accionamiento de sensor 250, hay una posibilidad muy alta de que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210 estén en cortocircuito. Por consiguiente, pueden prevenirse o reducirse con una probabilidad muy alta problemas provocados por un cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal por gota de tinta u otro objeto que se infiltra desde tal dirección. En las presentes variaciones, la porción extendida del primer terminal de detección de cortocircuito 210 añade la dirección en la que el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el primer terminal de accionamiento de sensor 250 son adyacentes entre sí, y previene o reduce problemas provocados por un cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal con una probabilidad muy alta.

En las placas 200i, 200p, 200q referentes a esta variación, sólo el primer terminal de detección de cortocircuito 210 en el lado izquierdo está dotado de una estructura que tiene la porción extendida descrita anteriormente, pero será posible dotar el segundo terminal de detección de cortocircuito 240 en el lado derecho de una estructura que tiene una porción extendida, además del primer terminal de detección de cortocircuito 210 o en lugar del primer terminal de detección de cortocircuito 210. También en este caso, se proporcionan ventajas análogas a las de las placas 200i, 200p, 200q referentes a esta variación.

Variación 9:

La placa 200j representada en la figura 16B, como la placa 200f descrita anteriormente en la variación 5, tiene un terminal integral 215 en la que el primer terminal de detección de cortocircuito 210 y el terminal de conexión a tierra 220 en la placa 200 referente a la realización están formados de manera solidaria como un único elemento. El terminal integral 215 de la placa 200j difiere en cuanto a la forma del terminal integral 215 de la placa 200f descrita anteriormente. Específicamente, el terminal integral 215 de la placa 200j, como el primer terminal de detección de cortocircuito 210 de la placa 200i descrita en la variación 8, tiene una forma alargada en el lado izquierdo y tiene una porción extendida que alcanza desde la porción de borde izquierdo hasta las inmediaciones del borde inferior de la fila inferior. En este caso, se logran ventajas análogas a las de la placa 200i referente a la variación 8, al tiempo que se reduce el número de etapas de producción y partes necesarias para la placa.

En la realización y variaciones descritas anteriormente en el presente documento, todos los terminales están situados en la placa 200, pero no es necesario que todos los terminales estén situados en la placa 200. Por ejemplo, sería aceptable que algunos de los terminales estén situados en el alojamiento 101 del cartucho de tinta 100. A modo de ejemplos específicos, a continuación se describirán la variación 10 y la variación 11 con referencia a las figuras 17A-18D. Las figuras 17A-D muestran diagramas que representan la construcción alrededor de placas de cartuchos de tinta referentes a variaciones. Las figuras 18A-D muestran secciones transversales A-A a D-D en la figura 17.

Variación 10:

La placa 200k representada en la figura 17A está dotada de siete terminales 210-240 y 260-280, de los nueve terminales 210-290 proporcionados a la placa 200 de la realización. De los nueve terminales 210-290 proporcionados a la placa 200 de la realización, la placa 200k carece del primer terminal de accionamiento de sensor 250 y del segundo terminal de accionamiento de sensor 290. La placa 200k referente a esta variación está dotada de muescas NT1 o NT2 situadas en zonas que incluyen las ubicaciones en las que están dispuestos el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 en la placa 200 referente a la realización. Las muescas pueden tener la forma indicada mediante las líneas continuas NT1, o la forma indicada mediante las líneas discontinuas NT2, en la figura 17A. Terminales 150 y 190 que tienen una función similar al primer terminal de accionamiento de sensor 250 y al segundo terminal de accionamiento de sensor 290 de la placa 200 en la realización están dispuestos en el alojamiento 101 situado en la parte trasera de la placa 200k. Evidentemente, con el cartucho de tinta 100 unido al elemento de sujeción 4, estos terminales 150 y 190 están situados en ubicaciones que entran en contacto con los terminales de lado de aparato 450 y 490 correspondientes. En la figura 18A se representa la sección transversal A-A vista en la figura 17A. Tal como se muestra en la figura 18A, una porción rebajada DE, formada por un hueco entre la muesca NT1 de la placa 200k y el terminal 150, está situada entre el terminal 150 y los terminales 260, 210 adyacentes (en la figura 18A, se muestra el terminal de reinicialización 260). Aunque se omite del dibujo, una porción rebajada DE similar está situada entre el terminal 190 y los terminales 280, 240 adyacentes.

Según esta variación, se proporcionan las siguientes ventajas además de las análogas a la placa 200 referente a la realización. Si se infiltra una gota de tinta o materia extraña desde el extremo del cartucho de tinta 100 referente a esta variación, quedará atrapada en la porción rebajada DE dispuesta rodeando al terminal 150 o al terminal 190, mediante lo cual puede prevenirse o minimizarse adicionalmente el cortocircuito del terminal 150 o el terminal 190 con respecto a otro terminal debido a una infiltración de gota de tinta o materia extraña.

Variación 11:

La placa 200m representada en la figura 17B, en vez de tener las muescas NT1 o NT2 referentes a la variación 10, está dotada, en su lugar, de orificios pasantes HL situados en ubicaciones correspondientes a las ubicaciones en las que están situados el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 en la placa 200 referente a la realización. En la figura 18B se representa la sección transversal B-B vista en la figura 17B. Otras disposiciones del cartucho de tinta 100 referente a la variación 11 son iguales que las del cartucho de tinta 100 referente a la variación 10. También en esta variación, porciones rebajadas DE están situadas entre los terminales 150, 190 y los terminales adyacentes. Por consiguiente, el cartucho de tinta 100 referente a esta variación proporciona ventajas análogas a las del cartucho de tinta 100 referente a la variación 10.

Variación 12:

En las placas referentes a la realización y a las variaciones, todos los terminales están conectados a uno de la memoria 203 y el sensor 104. Sin embargo, la placa puede incluir un terminal simulado que no está conectado a ningún dispositivo. Un ejemplo de tal tipo de la placa se describirá como variación 12 con referencia a las figuras 19A-D. Las figuras 19A-D muestran cuartos diagramas que representan placas referentes a las variaciones.

La placa 200r incluye la fila superior formada por cuatro terminales y la fila inferior formada por cinco terminales, como con la placa 200 referente a la realización. La disposición y función de los terminales 210 - 290 que forman la fila superior y la fila inferior de placa 200r son las mismas que las de los terminales de placa 200 en la realización, de modo que se omite la descripción detallada de los mismos.

La placa 200r mostrada en la figura 19A tiene los terminales simulados DT entre la fila superior y la fila inferior y en el lado inferior (el lado de dirección de inserción) de la fila inferior. Los terminales simulados DT, por ejemplo, están realizados del mismo material que otro terminal 210-290. La figura 19C muestra la sección transversal E-E que incluye los terminales simulados DT. Los terminales simulados DT tienen aproximadamente el mismo grosor que otro terminal 210-290.

Los terminales simulados DT son para eliminar mediante raspado cualquier objeto extraño adherente sobre los elementos de formación de contacto 403, por ejemplo, polvo cuando se une o se separa el cartucho de tinta 100. Esto permite prevenir que se lleve un objeto extraño al terminal para entrar en contacto con el elemento de formación de contacto 403 (por ejemplo, el primer terminal de accionamiento de sensor 250 en la figura 19C) cuando se une o se separa el cartucho de tinta 100, y prevenir un fallo de contacto entre el terminal y el elemento de formación de contacto 403.

La placa 200r mostrada en la figura 19A tiene el terminal simulado DT entre el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el terminal de detección de cortocircuito 210, de modo que no puede decirse que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 esté ubicado adyacente al primer terminal de detección de cortocircuito 210. Sin embargo, los terminales simulados DT no están conectados a la memoria 203 y no están conectados a los terminales de lado de aparato 510-590 en el aparato de impresión 1000. Por tanto, el cortocircuito entre el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y los terminales simulados DT nunca provoca ningún problema. Por consiguiente, la placa 200r puede proporcionar efectos de funcionamiento análogos a la placa 200 referente a la realización. Es decir, con respecto a la placa 200r, aunque el primer terminal de accionamiento de sensor 250 no esté ubicado adyacente al primer terminal de detección de cortocircuito 210 en un sentido preciso, al menos una porción del primer terminal de detección de cortocircuito 210 está dispuesta con respecto a al menos una porción del primer terminal de accionamiento de sensor 250, sin un terminal conectado a la memoria 203 (terminal 220, 230, 260-280) entre medias en al menos una dirección, para la detección de cortocircuito entre el primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el primer terminal de detección de cortocircuito 210. En tal caso, el primer terminal de accionamiento de sensor 250 está ubicado de manera sustancialmente adyacente al primer terminal de detección de cortocircuito 210. Por consiguiente, en el caso en el que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 presenta un cortocircuito con respecto a otro terminal o terminales debido a la gota de tinta o la gota de agua, hay una alta probabilidad de que el primer terminal de accionamiento de sensor 250 también presente un cortocircuito con respecto al terminal de detección de cortocircuito 210. Como resultado, se suspende la salida de tensión de accionamiento de sensor y puede prevenirse o reducirse el daño a los circuitos de la memoria 203 y del aparato de impresión 1000 provocados por el cortocircuito.

Variación 13:

Las placas referentes a la realización y a las variaciones, tal como se muestra en la figura 2, se describen como la placa montada en un cartucho de tinta 100 usado para una impresora de tipo “en carro”. Sin embargo, las placas referentes a la realización y a las variaciones pueden montarse en un cartucho de tinta usado para una impresora de tipo “fuera del carro”. A continuación se describirá el cartucho de tinta usado para la impresora de tipo “fuera del carro” con referencia a la figura 20 y la figura 21. La figura 20 muestra una vista en perspectiva de la construcción del cartucho de tinta referente a la variación 13. La figura 21 muestra una imagen del cartucho de tinta referente a la variación 13 que está uniéndose a la impresora.

El cartucho de tinta 100b referente a la variación 13 está configurado para la instalación en una impresora de tipo “fuera de carro”, es decir, una en la que el cartucho de tinta no está instalado en un carro. Las impresoras de tipo fuera de carro son normalmente impresoras a gran escala; los cartuchos de tinta empleados en tales impresoras a gran escala son normalmente de mayor tamaño que los cartuchos de tinta empleados en impresoras de tipo en carro.

El cartucho de tinta 100b comprende un alojamiento 1001 que contiene tinta, una porción de montaje de placa 1050 para montar la placa 200, un orificio de alimentación de tinta 1020 para suministrar tinta desde un alojamiento 1001 hasta la impresora; un orificio de alimentación de aire 1030 que permite la admisión de aire al interior del cartucho de tinta 100b para permitir un flujo suave de tinta; y porciones de guía 1040 para la instalación en la impresora. Las dimensiones exteriores del cartucho de tinta 100b son de tal manera que el lado del mismo (es decir, la dirección de profundidad) que se extiende en perpendicular al lado en el que están formadas las porciones de guía 1040, etc., (es decir, la dirección de anchura) es más largo que la dirección de anchura. La relación de la dimensión en el sentido de profundidad con respecto a la dimensión en el sentido de anchura de la placa 200, expresada como una razón de las dos, es de 15:1 o mayor, por ejemplo.

Como en el caso de la realización anteriormente mencionada, la placa 200 se posiciona por medio de un agujero de protuberancia 202 y una ranura de protuberancia 201, y se fija en la porción de montaje de placa 1050 del cartucho de tinta 100b.

Tal como se muestra en la figura 21, cuando se instala el cartucho de tinta 100b en la impresora, las porciones de guía 1040 del cartucho de tinta 100b guían las clavijas de guía 2040 en la impresora de modo que la porción de montaje de placa 1050, el orificio de alimentación de tinta 1020 y el orificio de alimentación de aire 1030 están en contacto/acoplados de manera apropiada con una clavija de contacto 2050, orificio de alimentación de tinta 2020 y orificio de alimentación de aire 2030 en la impresora. La dirección de inserción del cartucho de tinta 100b se indica mediante la flecha R en la figura 21. La dirección de inserción R en la placa 200 en esta variación es la misma que la de la realización anteriormente mencionada.

El cartucho de tinta 100b usado para la impresora de tipo fuera de carro referente a esta variación puede prevenir o reducir problemas provocados por un cortocircuito del primer terminal de accionamiento de sensor 250 con respecto a otro terminal como en el caso de la realización y variaciones descritas anteriormente.

Variación 14:

La configuración del cartucho de tinta para una impresora de tipo “en carro” mostrada en la figura 2 es un ejemplo de muchos. La configuración del cartucho de tinta para una impresora de tipo “en carro” no se limita a esto. Se describirá otra configuración del cartucho de tinta para una impresora de tipo “en carro” como variación 14 con referencia a las figuras 22-24. La figura 22 muestra un primer diagrama de la construcción del cartucho de tinta referente a la variación 14. La figura 23 muestra un segundo diagrama de la construcción del cartucho de tinta referente a la variación 14. La figura 24 muestra un tercer diagrama de la construcción del cartucho de tinta referente a la variación 14.

Tal como se muestra en las figuras 22 y 23, el cartucho de tinta 100b referente a la variación 14 incluye un alojamiento 101b, una placa 200 y un sensor 104b. En la cara inferior del alojamiento 101b, como con el cartucho de tinta 100 en la realización, está formado un orificio de suministro de tinta 110b en el que se inserta la aguja de suministro de tinta cuando se une el cartucho de tinta 100b al elemento de sujeción 4b. La placa 200 está montada en el lado inferior (lado de dirección positiva del eje Z) de la cara delantera (cara de lado de dirección positiva de eje Y) del alojamiento 101 como con el cartucho de tinta 100 en la realización. La configuración de la placa 200 es idéntica a la placa 200 en la realización. El sensor 104b está incorporado en la pared lateral del alojamiento 101b y se usa para la detección de nivel de tinta restante. El gancho 120b que se engancha con la parte de enganche del elemento de sujeción 4b cuando se une el cartucho de tinta 100b al elemento de sujeción 4b está montado en el lado superior de la cara delantera del alojamiento 101b. El gancho 120b fija el cartucho de tinta 100b al elemento de sujeción 4b. La dirección de inserción cuando se une el cartucho de tinta 100b al elemento de sujeción 4b es una dirección de la flecha R en la figura 22 (dirección positiva de eje Z) como con el cartucho de tinta 100 en la realización.

El alojamiento 101b tiene elementos de prevención del desplazamiento PO1-PO4 en la porción lateral (lado de dirección de eje x) de alojamiento 101b cerca de la placa 200. Los elementos de prevención del desplazamiento PO1-PO4 entran en contacto con, o cerca de, una porción correspondiente de la pared lateral del elemento de sujeción 4b cuando se une el cartucho de tinta 100b al elemento de sujeción 4b. Esto evita que el cartucho de tinta 100b se mueva en una dirección de eje X con respecto a su posición ideal en el elemento de sujeción 4b. Específicamente, los elementos de prevención del desplazamiento PO1 y PO2 están ubicados en el lado superior de la placa 200 y evitan que el lado superior del elemento 100b bascule en una dirección de eje X tomando el orificio de suministro de tinta 110b como eje de rotación. Los he elementos de prevención del desplazamiento PO3 y PO4 son laterales con respecto a los terminales 210-290 en la placa 200 (figura 3) y mantienen los terminales 210-290 en la posición correcta para entrar en contacto con el terminal de lado de aparato 410-490 correspondiente de manera correcta.

Las disposiciones eléctricas del cartucho de tinta 100b referente a la variación 14 son idénticas a las del cartucho de tinta 100 referente a la realización anteriormente descrita con referencia a la figura 7. Por tanto, se omite la descripción de las mismas.

El cartucho de tinta 100b referente a la variación 14 proporciona los siguientes efectos de funcionamiento además de los mismos efectos de funcionamiento que el cartucho de tinta 100 referente a la realización. Dado que el cartucho de tinta 100b tiene los elementos de prevención del desplazamiento PO1-PO4, puede prevenir o reducir el desplazamiento de posición cuando se une el cartucho de tinta 100b al elemento de sujeción 4b. Especialmente, dado que los elementos de prevención del desplazamiento PO3 y PO4 son laterales con respecto a los terminales 210-290 en la placa 200, puede mejorarse la precisión del posicionamiento de los terminales 210-290 con respecto a los terminales de lado de aparato correspondientes. Además, tal como se describe con referencia a la figura 3, en la placa 200, el terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 están dispuestos en cada extremo de los terminales 210-290, es decir, el terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 están más cerca de los elementos de prevención del desplazamiento PO4 y PO4 respectivamente. Esto conduce a una mejora de la precisión del posicionamiento del terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290. Por tanto, puede prevenirse o reducirse el falso contacto entre los terminales 250, 290 a los que se aplica alta tensión y uno de los terminales de lado de aparato no correspondientes.

Como sustituto para la placa 200 en la realización, puede montarse una de las placas 200b-200s mostradas en las figuras 14-19 en el cartucho de tinta 100b mostrado en las figuras 22-24.

Otras variaciones:

Tal como se representa en las figuras 17C-D y en las figuras 18C-D, elementos porosos PO pueden estar dispuestos dentro de las porciones rebajadas DE en la variación 10 y la variación 11 descritas anteriormente, es decir entre los terminales 150, 190 y la placa. Haciendo esto, gotas de tinta o agua condensada, que pueden provocar fácilmente un cortocircuito de los terminales 150, 190 con respecto a otros terminales, pueden absorberse eficazmente por los elementos porosos PO. Por consiguiente, este diseño también ofrece ventajas análogas a las de la variación 10 y la variación 11 comentadas anteriormente.

En la realización en el presente documento, el cartucho de tinta 100 está dotado de un sensor 104 (elemento piezoeléctrico) y una memoria 203 como la pluralidad de los dispositivos; sin embargo, la pluralidad de los dispositivos no se limita a un sensor 104 y una memoria 203. Por ejemplo, el sensor 104 puede ser un sensor de un tipo que detecta las propiedades o el nivel de tinta mediante aplicación de tensión a la tinta dentro de un cartucho de tinta 100, y midiendo su resistencia. En la realización, entre la pluralidad de los dispositivos, el sensor 104 está montado en el alojamiento 101 y la memoria 203 está montada en la placa 200. Sin embargo, las disposiciones de la pluralidad de los dispositivos no están limitadas a la de la realización. Por ejemplo, la memoria 203 y la placa 200 pueden ser independientes, y la memoria 203 y la placa 200 pueden instalarse en el alojamiento 101 de manera individual. La pluralidad de los dispositivos pueden estar integrados en una placa de circuito o un módulo individual. La placa de circuito o el módulo individual pueden estar montados en el alojamiento 101 o la placa 200. Se prefiere que los terminales conectados a un dispositivo al que una tensión relativamente alta entre la pluralidad de los dispositivos estén dispuestos en posiciones del primer terminal de accionamiento de sensor 250 y el segundo terminal de accionamiento de sensor 290 descritos anteriormente, y terminales conectaos a un dispositivo al que una tensión relativamente baja entre la pluralidad de los dispositivos estén dispuestos en posiciones de los terminales 220, 230, 260-280. En este caso, puede prevenirse o reducirse el daño al cartucho de tinta 100 y al aparato de impresión 1000 provocado por un cortocircuito entre el terminal conectado al dispositivo al que una tensión relativamente alta y el terminal conectado al dispositivo al que una tensión relativamente baja.

En la realización anteriormente mencionada, se emplean cinco terminales para la memoria 203 (220, 230, 260-280) y dos terminales para el sensor 104 (250, 290), sin embargo puede emplearse otro número de terminales debido a las especificaciones del dispositivo. Por ejemplo, el terminal conectado al dispositivo al que una tensión relativamente alta puede ser uno. En este caso, tal terminal puede estar dispuesto en una posición de cualquiera de los terminales 250, 290 descritos anteriormente.

Aunque en la realización en el presente documento la invención se implementa en un cartucho de tinta 100, la implementación de la misma no se limita a cartuchos de tinta, siendo también posible una implementación de una manera similar a receptáculos que contienen otros tipos de material de impresión, tales como tóner.

Con respecto a las disposiciones del circuito de control principal 40 y el circuito de carro 500 en el aparato de impresión, porciones de estas disposiciones implementadas mediante hardware pueden implementarse, en vez de eso, mediante software, y, a la inversa, porciones implementadas mediante software pueden implementarse, en vez de eso, mediante hardware.

Aunque el recipiente de material de impresión y la placa referentes a la invención se han mostrado y descrito basándose en la realización y variación, simplemente se pretende que las realizaciones de la invención descritas en el presente documento faciliten la comprensión de la invención, y no implica ninguna limitación de la misma. Son posibles diversas modificaciones y mejoras de la invención sin alejarse del alcance de la misma tal como se menciona en las reivindicaciones adjuntas, y evidentemente se incluirán como equivalentes en la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

i. Un recipiente de material de impresión (100) que puede unirse de manera desprendible a un aparato de impresión (1000) que tiene una pluralidad de terminales de lado de aparato, comprendiendo el recipiente de material de impresión:

un primer dispositivo (203), que es una memoria;

un segundo dispositivo (104); y

un grupo de terminales (210-290) que incluye una pluralidad de primeros terminales (220, 230, 260-280), una pluralidad de segundos terminales (250, 290) y una pluralidad de terceros terminales (210,240), en el que:

la pluralidad de primeros terminales están conectados al primer dispositivo e incluyen respectivamente una primera porción de contacto (cp) para entrar en contacto con un terminal correspondiente entre la pluralidad de terminales de lado de aparato,

la pluralidad de primeros terminales están conectados a la memoria y comprenden un terminal de conexión a tierra (220), un terminal de suministro de potencia (230), un terminal de reinicialización (260), un terminal de reloj (270) y un terminal de datos (280),

la pluralidad de segundos terminales están conectados al segundo dispositivo e incluyen respectivamente una segunda porción de contacto (cp) para entrar en contacto con un terminal correspondiente entre la pluralidad de terminales de lado de aparato,

la pluralidad de segundos terminales están dispuestos para aplicarse una tensión superior de manera externa a los mismos con respecto a la tensión aplicada a la pluralidad de primeros terminales, la pluralidad de terceros terminales son para la detección de cortocircuito entre al menos un segundo terminal y al menos un tercer terminal e incluyen respectivamente una tercera porción de contacto (cp) para entrar en contacto con un terminal correspondiente entre la pluralidad de terminales de lado de aparato, las primeras porciones de contacto, las segundas porciones de contacto y las terceras porciones de contacto están dispuestas para formar múltiples filas,

las segundas porciones de contacto están dispuestas en la posición más externa entre las porciones de contacto del grupo de terminales visto en una dirección ortogonal a una dirección de inserción, y las primeras porciones de contacto, las segundas porciones de contacto y las terceras porciones de contacto están dispuestas en el siguiente orden a lo largo de la dirección ortogonal a la dirección de inserción: una segunda porción de contacto, una tercera porción de contacto, las primeras porciones de contacto, otra tercera porción de contacto y otra segunda porción de contacto.
2. El recipiente de material de impresión según la reivindicación 1, en el que las segundas porciones de contacto están dispuestas en cada extremo de una fila entre las múltiples filas.
3. El recipiente de material de impresión según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que las terceras porciones de contacto están dispuestas en cada extremo de una fila entre las múltiples filas.
4. El recipiente de material de impresión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las primeras porciones de contacto, las segundas porciones de contacto y las terceras porciones de contacto están dispuestas en una disposición escalonada.
5. El recipiente de material de impresión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el segundo dispositivo se hace funcionar mediante una tensión superior al primer dispositivo.
6. Uso de un recipiente de material de impresión (100) que puede unirse de manera desprendible a un aparato de impresión (1000),

teniendo el aparato de impresión un grupo de terminales de lado de aparato que incluye una pluralidad de primeros terminales de lado de aparato (530, 560-580), una pluralidad de segundos terminales de lado de aparato (550, 590) y una pluralidad de terceros terminales de lado de aparato (410, 440), y

teniendo el recipiente de material de impresión

un primer dispositivo (203), que es una memoria;

un segundo dispositivo (104); y

un grupo de terminales (210-290) que incluye una pluralidad de primeros terminales (220, 230, 260-280), una pluralidad de segundos terminales (250, 290) y una pluralidad de terceros terminales (210, 240), en el que:

la pluralidad de primeros terminales están conectados al primer dispositivo e incluyen respectivamente una primera porción de contacto (cp) para entrar en contacto con un terminal correspondiente entre la pluralidad de terminales de lado de aparato,

la pluralidad de primeros terminales están conectados a la memoria y comprenden un terminal de conexión a tierra (220), un terminal de suministro de potencia (230), un terminal de reinicialización (260), un terminal de reloj (270) y un terminal de datos (280),

la pluralidad de segundos terminales están conectados al segundo dispositivo e incluyen respectivamente una segunda porción de contacto (cp) para entrar en contacto con un terminal correspondiente entre la pluralidad de terminales de lado de aparato,

la pluralidad de segundos terminales están dispuestos para aplicarse una tensión superior de manera externa a los mismos con respecto a la tensión aplicada a la pluralidad de primeros terminales, la pluralidad de terceros terminales son para la detección de cortocircuito entre al menos un segundo terminal y al menos un tercer terminal e incluyen respectivamente una tercera porción de contacto (cp) para entrar en contacto con un terminal correspondiente entre la pluralidad de terminales de lado de aparato, las primeras porciones de contacto, las segundas porciones de contacto y las terceras porciones de contacto están dispuestas para formar múltiples filas,

las segundas porciones de contacto están dispuestas en la posición más externa entre las porciones de contacto del grupo de terminales visto en una dirección ortogonal a una dirección de inserción, y las primeras porciones de contacto, las segundas porciones de contacto y las terceras porciones de contacto están dispuestas en el siguiente orden a lo largo de la dirección ortogonal a la dirección de inserción: una segunda porción de contacto, una tercera porción de contacto, las primeras porciones de contacto, otra tercera porción de contacto y otra segunda porción de contacto,

comprendiendo el uso:

unir el recipiente de material de impresión al aparato de impresión, de tal manera que cada uno de los primeros terminales entra en contacto con el primer terminal de lado de aparato correspondiente, cada uno de los segundos terminales entra en contacto con el segundo terminal de lado de aparato correspondiente, y cada uno de los terceros terminales entra en contacto con el tercer terminal de lado de aparato correspondiente.

El uso de un recipiente de material de impresión según la reivindicación 6, en el que las segundas porciones de contacto están dispuestas en cada extremo de una fila entre las múltiples filas.

El uso de un recipiente de material de impresión según la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en el que las terceras porciones de contacto están dispuestas en cada extremo de una fila entre las múltiples filas.

El uso de un recipiente de material de impresión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las primeras porciones de contacto, las segundas porciones de contacto y las terceras porciones de contacto están dispuestas en una disposición escalonada.

El uso de un recipiente de material de impresión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el segundo dispositivo se hace funcionar mediante una tensión superior al primer dispositivo.