BRPI0621721A2 - método para produção de uma composição de ração para gado - Google Patents
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Abstract
MéTODO PARA PRODUçãO DE UMA COMPOSIçãO DE RAçãO PARA GADO. A presente invenção refere-se a um processo para produção de uma composição de ração para gado ou similares, particularmente, uma ração de engorda, em que a intenção é substituir a ração convencional. Nesse caso, primeiramente uma pré-mistura (1) de componentes de cereais, gordura, melado, vitaminas, minerais e/ou outros ingredientes é misturado e condicionado com adição de vapor (7) e água (6) e, subsequentemente, alimentado a um tratamento mecânico e/ou térmico, onde a mistura é aquecida, processada e moldada para formar péletes porosos.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO PARA PRODUÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO DE RAÇÃO PARA GADO".
A invenção refere-se a um método para a produção de uma composição e ração para gado ou similar, e, particularmente, para a engorda do gado.
É conhecido produzir ração animal por extrusão. Desse modo, a produção de uma ração de PET1 macia, expandida e gordurosa, com uma estrutura grumosa, é descrita no documento DE-A-2346830, sendo que a ração contém uma matéria básica farinácea e proteinada, além de gordura. Os ingredientes são misturados e levados a um teor de umidade de aproxi- madamente 20-35%. A mistura é mecanicamente amassada completamente, sob pressão crescente e é aquecida para uma temperatura acima de 100°C, até que a mistura assuma um estado fluente. Subseqüentemente, dá-se o processo de extrusão/expansão, de modo que é produzida uma ração com uma estrutura expandida e uma textura grumosa. Em um outro processo de extrusão de acordo com o documento DE-A-3222646, um aditivo líquido no expansor é injetado em uma mistura, de modo que o aditivo se difunde uni- formemente através do produto expandido, depois da expansão da mistura.
No documento DE-A-2257108 está descrita uma ração que, a - lém de grãos de cereais, também contém feno e razão de silagem, e uma substância nitrogenosa, que não é proteína, por exemplo, uréia ou similar (15-47,5% em peso), bem como uma substância inerte, absorvedora de lí- quido (por exemplo, betonita). A mistura é aquecida para uma temperatura de até 160°C, sob pressão crescente, comprimida e depois expandida, para produzir um produto gelatinoso, com um teor de umidade de menos de 13%. A intenção é obter uma ração com um valor de pH neutro.
Ração para gado, particularmente, para engorda de gado, apre- senta uma alta proporção de milho, silagem e fibras, inclusive feno (que é caro), entre outras coisas, na forma de uma mistura solta. Essa ração é es- colhida seletivamente pelo animal. Só o milho está desintegrado, por exem- plo, por cozimento por vapor e floculação, e os componentes de ração res- tantes não são submetidos a nenhum outro tratamento. O objetivo da invenção é desenvolver um método para a produ- ção de uma composição de ração para gado e similar e, particularmente, para engorda, que, depois de um tratamento, não precisa ser resfriada e se- cada e que seja homogênea, de fácil digestão e nutritiva. A intenção é permi- tir uma melhor utilização da ração e conversão da ração.
O objetivo é alcançado com as características da reivindicação de patente 1. Os ingredientes na composição de ração podem ser tratados, nesse caso, tipicamente, mecanicamente e/ou termicamente.
Modalidades vantajosas são descritas nas reivindicações de- pendentes.
Desse modo, a ração pode ser processada mecanicamente e submetida a um tratamento de curta duração à temperatura elevada, e o tra- tamento pode dar-se em um ou mais estágios.
A ração, na forma de péletes aglomerados, com uma baixa den- sidade, deve ser capaz de conter 0-50% de palha, particularmente, palha de trigo, além de grãos de cereais, sorgo, melado, gordura, vitaminas, água, minerais, fibras e outros suplementos. No caso de péletes com medidas de aproximadamente 1-7 cm, o comprimento das fibras de palha ou feno pode ser de aproximadamente 1 -10 cm.
Os ingredientes da razão são misturados, condicionados de mo- do usual, e a mistura é depois aglomerada em péletes porosos por expansão e tratamento de curta duração à temperatura elevada, etc. Não há necessi- dade de secagem ou resfriamento subseqüente da ração para gado dietética produzida desse modo.
A nova forma de produto permite a substituição de ração con- vencional. Essa nova ração é ingerida completa, com todos os seus ingredi- entes, e permite uma ingestão e conversão nutricional melhor e, por outro lado, a capacidade de evitar ingredientes caros (por exemplo, milho ou alfa- fa) e/ou menos nutritivos (por exemplo, feno). A digestibilidade e conversão aperfeiçoadas da ração aumentam a eficiência com a qual o gado é engor- dado. Também é possível substituir alfafa com palha (palha de trigo ou simi- lares). Adicionalmente, a adição de sorgo, ao invés de milho, ocasiona em um desgaste ambiental diminuído, uma vez que sorgo necessita essen- cialmente de menos água para o seu crescimento.
Podem ser ainda utilizados na preparação produtos de partida com alto teor de fibras, como também de ração de engorda com um teor re- duzido de fibras de palha de trigo, uma vez que a forma das pedras podem ter como única função a de absorção de fibras de feno e de palha no estô- mago (estimulação mecânica).
A presente invenção será descrita a seguir em três exemplos de concretização através de um breve esquema. Neste esquema, as Figuras 1 a 3 resumem o diagrama para os exemplos de concretização 1 a 3.
Exemplo 1:
Uma pré-mistura 1 de grãos de cereais (sorgo e, opcionalmente, milho), vitaminas, substancias minerais e/ou outros aditivos é misturada em um Misturador 2 e levado a um transportador 3 e uma balança de dosagem 4. De lá, a mistura, com adição de água 6 e vapor 7, chega a um condicio- nador 5. a mistura condicionada depois, caso necessário, com outra adição de água 9, chega a um extrusor 8, onde a mistura é aquecida, sob pressão, e é processada mecanicamente, e, ao mesmo tempo, transportada através do local de trabalho. Gordura 10 e/ou melado/líquido de milho macerado 11 também são adicionados separadamente. No penúltimo cilindro do extrusor 8, é introduzida uma quantidade definida de (de preferência) palha de trigo 13, por meio de um transportador 14 (depois de uma outra balança de dosa- gem 12) e uma rosca sem-fim de pressão 15, e é misturada, sob pressão, com a mistura acima mencionada. Antes desse penúltimo cilindro do extru- sor 8, o vapor, opcionalmente, a pressão, é liberado por meio de um disposi- tivo de escape 16.
Depois, a ração deixa o extrusor 8 através de uma abertura de saída (não designada mais detalhadamente aqui) como cordão, que é redu- zido ao tamanho de péletes por meio de um dispositivo de corte 17.
Exemplo 2:
Grãos de cereais (sorgo e, opcionalmente, milho) 23 são tritura- dos por meio de um Iaminador 20 e misturados com uma pré-mistura 21 de vitaminas, substâncias minerais e/ou outros suplementos em um misturador 2 e chegam por meio de um transportador 3 a uma balança de dosagem 4.
De lá, a mistura, com a adição de água 6 e vapor 7, chega a um condiciona- dor 5. A mistura condicionada depois, caso necessário, com outra adição de água 9, chega a um extrusor 8, onde a mistura é aquecida, sob pressão, e é processada mecanicamente, e, ao mesmo tempo, transportada através do local de trabalho. Gordura 10 e/ou melado/líquido de milho macerado 11 também são adicionados separadamente. No penúltimo cilindro do extrusor 8, é introduzida uma quantidade definida de (de preferência) palha de trigo 13, por meio de um transportador 14 (depois de uma outra balança de dosa- gem 12) e uma rosca sem-fim de pressão 15, e é misturada, sob pressão, com a mistura acima mencionada. Antes desse penúltimo cilindro do extru- sor 8, o vapor, opcionalmente, a pressão é liberada por meio de um disposi- tivo de escape 16.
A ração deixa, subseqüentemente, o extrusor 8 através de uma abertura de saída (não designada aqui em maior detalhe) como um cordão, que é reduzido ao tamanho de péletes por meio de um dispositivo de corte 17.
Exemplo 3:
Grãos de cereais (sorgo e, opcionalmente, milho) 23 são tritura- dos por meio de um Iaminador 20 e misturados com uma pré-mistura 21 [mistura prévia] de vitaminas, substâncias minerais e/ou outros suplementos em um misturador 2 e chegam por meio de um transportador 3 a uma balan- ça de dosagem 4. De lá, a mistura, com a adição de água 6 e vapor 7, chega a um condicionador 5. A mistura condicionada depois, caso necessário, com outra adição de água 9, chega a um expansor 24, onde a mistura é aqueci- da, sob pressão, e é processada mecanicamente, e, ao mesmo tempo, transportada através do local de trabalho. Gordura 10 e/ou melado/líquido de milho macerado 11 também são adicionados separadamente. Uma quanti- dade definida de (de preferência) palha de trigo 13 é introduzida em um ex- pansor 24 por meio de um transportador 14 (depois de uma outra balança de dosagem 12) e é misturada, homogeneamente, com a mistura acima men- cionada.
A ração deixa, subseqüentemente, o expansor 24 através de uma abertura de saída (não designada aqui em maior detalhe) como um cordão, que é reduzido ao tamanho de péletes por meio de um dispositivo de corte 17.
Esses péletes chegam então, em cada caso, a um recipiente receptor 22, de onde são transportados para processamento adicional e uso.
Os péletes produzidos a título de exemplo, apresentam uma densidade de 300-600 g/l e contêm aproximadamente 0-50% de palha de trigo. O teor de água é de 18-25%. O comprimento das fibras de palha no pélete é da ordem de 1-10 cm.
Os péletes apresentam medidas de aproximadamente 1-7 cm.
Os péletes são muito apropriadas para uso como material de ração concentrado e apresentam apenas uma fração fina pequena. Os in- gredientes de açúcar e amido são gelatinizados e ligam os outros ingredien- tes.
Como resultado da melhor conversão, a ração também produz uma produção menor de esterco e adubo líquido.
LISTAGEM DE REFERÊNCIAS
1 pré-mistura 2 misturador 3 transportador 4 balança de dosagem 5 condicionador 6 água 7 vapor 8 extrusor 9 água 10 gordura 11 melado/líquido de milho macerado 12 balança de dosagem 13 palha de trigo 14 transportador 15 rosca sem-fim de pressão 16 dispositivo de escape 17 dispositivo de corte 20 Iaminador 21 pré-mistura 22 recipiente receptor 23 grão de cereais 24 expansor
Claims (8)
1. Método para a produção de uma composição de ração para gado ou similares, no qual uma pré-mistura de ingredientes de grãos de ce- reais, gordura, melado, vitaminas, minerais e/ou outros suplementos é mistu- rado e é condicionado com a adição de vapor e água e então é submetido a tratamento mecânico e/ou térmico, no qual a mistura é aquecida, processada e formada em péletes porosos.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tratamento mecânico dá-se em um ou em uma pluralidade de estágios.
3. Composição de ração para gado ou similares, particularmen- te, ração de engorda, que é tratada mecanicamente e termicamente, de a- cordo com as reivindicações 1 ou 2, e é formada em péletes aglomerados e contém água, componentes de grãos de cereais, gordura, melado, vitami- nas, minerais e/ou outros suplementos, junto com 0-50% de palha, sendo que os grãos de cereais e componentes de amido consistem em sorgo, e sendo que a palha é palha de trigo, com uma proporção de 0-50% na com- posição de ração.
4. Composição de ração, de acordo com a reivindicação 3, ca- racterizada pelo fato de que a densidade dos péletes é de 300-600 g/l.
5. Composição de ração, de acordo com as reivindicações 3 ou -4, caracterizada pelo fato de que o teor de água é de 18-25%.
6. Composição de ração, de acordo com pelo menos uma das reivindicações 3 a 5, caracterizada pelo fato de que as fibras de palha apre- sentam um comprimento de 1-10 cm no pélete.
7. Aplicação para uma composição de ração, como definida nas reivindicações 3 a 6, caracterizada pelo fato de que a mesma é usada como ração inicial e contém até 50% de palha, particularmente, palha de trigo.
8. Aplicação para uma composição de ração, como definida nas reivindicações 3 a 7, caracterizada pelo fato de que a mesma é usada como ração de criação e contém apenas pouca ou nenhuma palha.
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