BRPI0621746B1 - System for preventing transformer tank breaking - Google Patents
System for preventing transformer tank breaking Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0621746B1 BRPI0621746B1 BRPI0621746-0A BRPI0621746A BRPI0621746B1 BR PI0621746 B1 BRPI0621746 B1 BR PI0621746B1 BR PI0621746 A BRPI0621746 A BR PI0621746A BR PI0621746 B1 BRPI0621746 B1 BR PI0621746B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- tank
- transformer
- rupture
- relief
- transformer tank
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 claims description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/12—Oil cooling
- H01F27/14—Expansion chambers; Oil conservators; Gas cushions; Arrangements for purifying, drying, or filling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/40—Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
- H01F27/402—Association of measuring or protective means
- H01F2027/404—Protective devices specially adapted for fluid filled transformers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
- H01F27/025—Constructional details relating to cooling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/12—Oil cooling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/321—Insulating of coils, windings, or parts thereof using a fluid for insulating purposes only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
sistema para impedir a ruptura de tanque de transformador. a presente invenção refere-se a um sistema de prevenção de ruptura que aumenta um limite da deformação de um tanque de transformador, impedindo principalmente assim uma elevação repentina na pressão, e que aumenta o número de discos de ruptura por área unitária, impedindo assim a ruptura do tanque toda vez que um arco for gerado no tanque. o sistema inclui uma peça de suporte instalada no tanque de transformador e que sustenta uma chapa de blindagem de modo que não seja diretamente conectada ao tanque de transformador. uma pluralidade de discos de ruptura é montada nos tubos se estendendo para fora a partir do tanque de transformador, e será rompida quando uma pressão no tanque de transformador alcançar um nível de pressão predeterminado. uma pluralidade dos tanques de alívio é verticalmente instalada em uma posição vizinha ao transformador, e é acoplada aos tubos. além disso, um indicador do nível do óleo é montado em uma posição inferior em cada um dos tanques de alívio, e gera um sinal quando o óleo isolante flui para o tanque de alívio.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SISTEMA PARA IMPEDIR A RUPTURA DE TANQUE DE TRANSFORMADOR".
Campo Técnico [001] A presente invenção refere-se, em geral, a um sistema de prevenção de ruptura e, mais particularmente, a um sistema para impedir que um tanque de transformador se rompa, que aumente o limite da deformação de um tanque que constitui um transformador, reduzindo assim a pressão gerada no transformador, e que aumente o número de discos de ruptura instalados por área unitária, eliminando assim a pressão. Técnica Antecedente [002] De modo geral, os transformadores são peças de equipamento elétrico que mudam uma tensão para uma tensão maior ou menor. Os transformadores são classificados em transformadores imersos em óleo e transformadores do tipo seco de acordo com o tipo de material isolante. Um transformador imerso em óleo enchido com óleo isolante é amplamente usado. O transformador imerso em óleo inclui um enrolamento de alta tensão, um enrolamento de baixa tensão, um núcleo de ferro, um óleo isolante, um tanque e outros componentes.
[003] O transformador imerso em óleo é construído de modo que a corrente elétrica seja suprida através de uma bucha montada em uma torre de buchas. Quando ocorre uma ruptura no transformador devido a uma tensão anormal causada por relâmpago ou um surto de manobra, sendo, portanto, gerado um arco, parte do óleo isolante no tanque para isolar ou resfriar o transformador é instantaneamente queimado. Devido à combustão do óleo isolante, a pressão interna no transformador é repentinamente aumentada. Tal pressão rompe o tanque de transformador, e o ar alimentado através da porção rompida é suprido para uma peça geradora de arco, de modo que um fogo possa surgir repentinamente. Além disso, o óleo isolante escapa do tanque rompido, causando assim uma poluição ambiental.
[004] A fim de impedir que o tanque se rompa, foi amplamente usado o método convencional de interromper o suprimento de eletricidade para o transformador. Contudo, o tanque pode se romper mesmo devido à elevação na pressão que ocorre antes da interrupção do suprimento de eletricidade, sendo, portanto, necessário um dispositivo para mecanicamente eliminar a pressão. Desse modo, foi feita uma tentativa de eliminar a pressão localizada usando discos de ruptura. Entretanto, no caso de um transformador grande, o ponto de geração de arco pode estar longe dos discos de ruptura. Conseqüentemente, antes de a operação de eliminação de pressão usando os discos de ruptura ser conduzida, o tanque pode se romper. Além disso, o número de discos de ruptura não é suficiente comparado à energia do arco, de modo que o tanque pode se romper antes que a operação de eliminação de pressão seja executada.
Descrição da Invenção Problema..Técnico [005] Conseqüentemente, a presente invenção foi criada tendo-se em mente os problemas acima que ocorriam na técnica anterior, e um objetivo da presente invenção é o de prover um sistema para impedir a ruptura de um tanque de transformado onde quer que o arco seja gerado no tanque, que aumente um limite da deformação de um tanque que constitui um transformador, principal mente impedindo assim uma repentina elevação na pressão, e que aumente o número de discos de ruptura instalados por área unitária, impedindo, por conseguinte, a ruptura do tanque.
Solução Técnica [006] A fim de se atingir o objetivo, a presente invenção apresenta um sistema para impedir a ruptura de um tanque de transformador, que é provido em um transformador e que impede a ruptura do tanque de transformador devido a uma elevação repentina na pressão no transformador.
[007] O sistema inclui uma peça de suporte que é instalada no tanque de transformador e que sustenta uma chapa de blindagem para absorver um campo magnético, de modo que a chapa de blindagem não seja diretamente conectada ao tanque de transformador.
[008] Uma pluralidade de discos de ruptura é montada, respectivamente, em uma pluralidade de tubos que se estende para fora a partir do tanque de transformador, e será rompida quando a pressão no tanque de transformador alcançar um nível de pressão predeterminado, abrindo assim as passagens.
[009] Uma pluralidade de tanques de alívio é verticalmente instalada em uma posição vizinha ao transformador, e é acoplada aos tubos, provendo assim um espaço para armazenar o óleo isolante.
[0010] Além disso, um indicador do nível do óleo é montado em uma posição inferior em cada um dos tanques de alívio, e irá gerar um sinal quando o óleo isolante fluir para o tanque de alívio, informando assim o administrador da ruptura de cada um dos discos de ruptura e da descarga do óleo isolante.
[0011] Adiante, a concretização preferida da presente invenção será descrita em detalhes com referência aos desenhos anexos. Aqui, as descrições detalhadas das funções ou construções conhecidas serão omitidas de modo que aqueles versados na técnica poderão claramente entender o ponto principal da invenção.
[0012] A figura 1 é uma vista que mostra a construção de um sistema de prevenção de ruptura, de acordo com a concretização preferida da presente invenção; a figura 2 é uma vista frontal que mostra uma parte de um transformador equipado com o sistema de prevenção de ruptura da figura 1; a figura 3 é uma vista em perspectiva que mos- tra o transformador equipado com o sistema de prevenção de ruptura da figura 1; a figura 4 é uma vista em perspectiva que mostra o estado onde as chapas de blindagem são instaladas por uma peça de suporte da presente invenção; e a figura 5 é uma vista detalhada que mostra a porção TV da figura 4.
[0013] Com referência às figuras de 1 a 5, um sistema de prevenção de ruptura, de acordo com a concretização preferida da presente invenção, inclui uma peça de suporte 110, discos de ruptura 120, tanques de alívio 30, e indicadores do nível do óleo 140. Tal sistema de prevenção de ruptura aumenta o limite de deformação de um tanque de transformador 10 com o uso da peça de suporte 110, e é provido com uma pluralidade de discos de ruptura 120, impedindo eficientemente assim que o tanque de transformador 10 seja rompido devido a uma elevação repentina da pressão interna.
[0014] A peça de suporte 110 é montada na superfície interna do tanque 10 que constitui o transformador, sustentando assim as chapas de blindagem 111. Entrementes, as chapas de blindagem 111 são instaladas no tanque de transformador 10 para absorver um campo magnético. Na técnica anterior, as chapas de blindagem 111 são diretamente montadas no tanque 10, aumentando assim a resistência do tanque 10, e reduzindo o limite da deformação do tanque 10 devido à pressão. Contudo, de acordo com a presente invenção, a peça de suporte 110 é montada na superfície interna do tanque 10 de modo a impedir que as chapas de blindagem 111 sejam diretamente montadas no tanque 10. A peça de suporte 110 serve para sustentar a chapas de blindagem 111. Em uma descrição detalhada, as chapas de blindagem 111 são soldadas na superfície frontal da peça de suporte 110. Quatro cantos da peça de suporte 110 são dobrados para trás em um comprimento predeterminado, provendo assim peças de soldagem 113. As peças de soldagem 113 são soldadas na parede interna do transfor- mador. Orifícios de transmissão de pressão 112 para transmitir pressão aos discos de pressão 120 são formados nas posições que correspondem aos tubos 121 nos quais são montados os discos de ruptura 120. A peça de suporte 110 define o espaço para fluir o óleo isolan-te entre as partes soldadas 113 que são dobradas para a parte de trás da peça de suporte e a parede interna do transformador, ajudando assim a resfriar o transformador. A peça de suporte 110 impede que as chapas de blindagem 111 sejam diretamente montadas no tanque 110, permitindo assim que o tanque 10 reaja sensivelmente às variações na pressão interna. Entrementes, quando o efeito do campo magnético for insignificante e, portanto, as chapas de blindagem não forem necessárias, as chapas de blindagem e a peça de suporte poderão ser omitidas.
[0015] Os discos de ruptura 120 se romperão, quando a pressão interna do transformador exceder um nível de pressão predeterminado, eliminado assim a pressão interna. Os discos de ruptura 120 são montados respectivamente na pluralidade de tubos 121 que se estende para fora a partir do tanque de transformador 10. Uma vez que os discos de ruptura 120 montados nos respectivos tubos 121 já são conhecidos, a descrição detalhada dos discos de ruptura será omitida. Na técnica anterior, foram instalados de um a três discos de ruptura 120. Contudo, de acordo com a presente invenção, a deformação do tanque de transformador fundamentalmente reduzirá a pressão interna em 0,08 segundos quando um arco for gerado. A pressão restante é secundariamente reduzida pelos discos de ruptura que são quase simultaneamente operados. Desse modo, o número de discos de ruptura é calculado de modo que a pressão aumentada não alcance a pressão de ruptura do tanque. Isto significa que o número de discos de ruptura é multiplicado por um fato de 5 ou mais, comparado ao número convencional de discos de ruptura por área unitária. Os discos de rup- tura são uniformemente instalados por toda a superfície do transformador, de modo que eles sejam operados, não obstante a posição de geração de arco, mesmo no caso em que os discos de ruptura estão distantes da posição de geração de arco. Adicionalmente, o tanque ao qual é aplicada a invenção é formado de uma chapa de aço de alta resistência que apresenta uma pressão limite de ruptura duas vezes tão alta quanto um tanque convencional. Quando as torres de buchas 20 que suprem uma corrente elétrica para o transformador apresentarem um tamanho grande, os discos de ruptura 120 poderão ser instalados para eliminar a pressão gerada nas torres de buchas 20. Em uma descrição detalhada, tubos auxiliares 122 são instalados para acoplar as torres de bucha 20 aos tanques de alívio 130. Os discos de ruptura 120 são montados nos tubos auxiliares 122, e se romperão quando a pressão interna das torres de bucha 20 se elevar e exceder um nível de pressão predeterminado, eliminado assim a pressão.
[0016] Os tanques de alívio 130 suprem espaço para armazenar óleo isolante descarregado através das passagens que são formadas pela ruptura dos discos de ruptura 120. Os tanques de alívio apresentando uma forma cilíndrica são verticalmente instalados em uma posição vizinha ao transformador, e são acoplados ao tanque de transformador 110 através dos tubos 121. Um tubo flexível 123 que é livremente dobrado é provido em uma extremidade de cada tubo 121 e é acoplado ao tanque de alívio 130, permitindo assim que os tubos 121 sejam mais facilmente acoplados aos tanques de alívio 130. Os tanques de alívio 130 são acoplados entre si por tubos de acoplamento 131. Quando alguns dos discos de ruptura 120 forem rompidos e as passagens forem formadas, o óleo isolante fluirá concentradamente para os tanques de alívio associados 130. A fim de distribuir o óleo isolante, os tanques de alívio 130 são acoplados entre si por meio de tubos de acoplamento 131, de modo que o óleo isolante descarregado seja distribuído para os vários tanques de alívio 130 a serem armazenados no mesmo.
[0017] Entrementes, cada um dos tanques de alívio 130 é construído de modo que a superfície inferior 130a do tanque de alívio seja inclinada para cada indicador do nível do óleo 140. Esta construção permite que o indicador do nível do óleo 140 detecte mais rapidamente se o óleo isolante está sendo descarregado ou não. Além disso, uma abertura 132 é formada na extremidade superior de cada tanque de alívio 130 para descarregar o gás de combustão alimentando juntamente com o óleo isolante. A abertura 132 é formada na direção do transformador 100 para impedir que um trabalhador seja ferido. Uma rede de aço 133 é instalada na abertura 132 para impedir que impurezas, insetos e pequenos animais entrem na abertura 132. Além disso, um poço de inspeção 134 é formado em uma posição predeterminada em cada tanque de alívio 130, de modo que um trabalhador entre no poço de inspeção e assim verifique o interior e os reparos do indicador do nível do óleo 140.
[0018] O indicador do nível do óleo 140 é montado na porção inferior em cada tanque de alívio 130, e irá gerar um sinal quando o óleo isolante fluir para o tanque de alívio 130, informando assim o administrador da ruptura de cada disco de ruptura 120 e da descarga do óleo isolante.
[0019] A seguir, será descrita operação do sistema para impedir a ruptura do tanque de transformador, que é construído conforme descrito acima.
[0020] Por várias razões, o isolamento no transformador pode se romper e a pressão no transformador pode aumentar repentinamente. Neste momento, o tanque de transformador 10 é deformado e se expande, reduzindo principalmente assim a pressão, porque, conforme descrito acima, as chapas de blindagem 111 não são diretamente montadas no tanque de transformador 10 com o uso da peça de suporte 110, de modo a aumentar o limite da deformação do tanque de transformador 10. A pressão é reduzida devido à deformação do tanque de transformador 10, e simultaneamente, os discos de ruptura 120, que se romperão quando um nível de pressão predeterminado for alcançado, são operados, de modo que o gás de combustão e o óleo isolante sejam descarregados através dos tubos 121 para os tanques de alívio 130, eliminando assim a pressão gerada no transformador. Entrementes, quando o óleo isolante descarregado através dos tubos 121 fluir para os tanques de alívio 130, os indicadores do nível do óleo 140 irão gerar sinais. Em resposta aos sinais, um administrador poderá rapidamente verificar a condição do transformador.
[0021] Embora a concretização preferida de acordo com a presente invenção tenha sido descrita com referência aos desenhos anexos, a invenção não é limitada às concretizações ilustradas nos desenhos, e aqueles versados na técnica irão apreciar que várias modificações, adições e substituições são possíveis, sem se afastar do escopo e do espírito da invenção, conforme descrito nas reivindicações anexas. Efeitos Vantajosos [0022] Conforme descrito acima, o limite da deformação de um tanque que constitui um transformador é aumentado, sendo adicionalmente aumentado o número de discos de ruptura instalados por área unitária, eliminando mais efetivamente assim a pressão interna causada por tensão anormal. Além disso, mesmo quando um arco for gerado em uma posição distante dos discos de ruptura, o tanque de transformador será deformado, eliminado assim a pressão, permitindo, por conseguinte, que o transformador seja fabricado com maior segurança.
Descrição dos Desenhos [0023] A figura 1 é uma vista que mostra a construção de um sis- tema de prevenção de ruptura, de acordo com a concretização preferida da presente invenção;
[0024] a figura 2 é uma vista frontal que mostra parte de um transformador equipado com o sistema de prevenção de ruptura da figura 1;
[0025] a figura 3 é uma vista em perspectiva que mostra o transformador equipado com o sistema de prevenção de ruptura da figura 1;
[0026] a figura 4 é uma vista em perspectiva que mostra o estado onde as chapas de blindagem são instaladas por uma peça de suporte da presente invenção; e [0027] a figura 5 é uma vista detalhada que mostra a porção W da figura 4.
Listagem de Referência 10 tanque 20 torre de buchas 100 transformador 110 peça de suporte 111 chapa de blindagem 112 orifício de transmissão de pressão 113 peça de soldagem 120 disco de ruptura 121 tubo 122 tubo auxiliar 123 tubo flexível 130 tanque de alívio 131 tu bo de acoplamento 132 abertura 133 rede de aço 140 indicador do nível do óleo REIVINDICAÇÕES
Claims (4)
1. Sistema para impedir a ruptura de um tanque de transformador (100), em que o sistema é provido no tanque de transformador e impede a ruptura do tanque do transformador devido a uma elevação repentina na pressão no tanque do transformador (100), caracterizado pelo fato de que compreende: uma peça de suporte (110) e uma chapa de blindagem (111) instaladas no tanque de transformador, a dita peça de suporte (110) suportando a chapa de blindagem (111) para absorver um campo magnético, a chapa de blindagem (111) sendo indiretamente conectada ao tanque de transformador; uma pluralidade de discos de ruptura (120) e uma pluralidade de tubos (121) que se estende para fora a partir do tanque de transformador, a dita pluralidade de discos de ruptura montada (120), respectivamente, na dita pluralidade de tubos (121) que se estende para fora a partir do tanque de transformador (100), e rompida quando a pressão no tanque de transformador alcançar um nível de pressão predeterminado, abrindo as passagens da dita pluralidade de tubos (121); uma pluralidade de tanques de alívio (130) verticalmente instalada em uma posição vizinha ao tanque de transformador, e acoplada, respectivamente, a dita pluralidade de tubos (121), provendo espaço para armazenar o óleo isolante; e um indicador do nível do óleo (140) montado em uma posição inferior em cada tanque da dita pluralidade de tanques de alívio (130), e que gera um sinal quando o óleo isolante flui para um tanque de alívio (130) da dita pluralidade de tanques de alívio (130); em que a chapa de blindagem (111) é soldada a uma superfície frontal da peça de suporte (110), e a peça de suporte (110) tem uma pluralidade de orifícios de transmissão de pressão (112), ca- da orifício em uma posição correspondendo a um tubo da pluralidade de tubos (121), de modo que a pressão no tanque de transformador é transmitida a um respectivo disco de ruptura (120) da dita pluralidade de discos de ruptura, sendo que quatro cantos da peça de suporte (110) são dobrados para trás em um comprimento predeterminado, proporcionando peças de soldagem soldadas a uma parede interior do tanque de transformador.
2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de tanques de alívio (130) é mutuamente acoplada por meio de tubos de acoplamento, e cada tanque da dita pluralidade de tanques de alívio (130) é construído de modo que uma superfície inferior do tanque de alívio (130) seja inclinada na direção do indicador do nível do óleo (140), e compreende uma abertura (132) provida em uma extremidade superior do tanque de alívio (130) para descarregar o gás de combustão que entra juntamente com o óleo iso-lante, com uma rede de aço (133) provida na abertura (132) para impedir que impurezas, insetos, e pequenos animais entrem através da abertura (132).
3. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada tubo da dita pluralidade de tubos (121) é acoplado a um tanque de alívio (130) correspondente através de um tubo flexível (123) que é livremente deformável.
4. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: um tubo auxiliar (122), uma torre de buchas (20) e um disco de ruptura (120) adicional, o tubo auxiliar (122) acoplando a torre de buchas (20), fornecendo uma corrente elétrica ao transformador (100), a um tanque de alívio (130) da pluralidade de tanques de alívio, o disco de ruptura (120) adicional sendo montado no tubo auxiliar.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2006-0049584 | 2006-06-01 | ||
| KR1020060049584A KR100754740B1 (ko) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 변압기의 외함 파열 방지장치 |
| PCT/KR2006/004062 WO2007139252A1 (en) | 2006-06-01 | 2006-10-10 | System for preventing rupture of transformer tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0621746A2 BRPI0621746A2 (pt) | 2011-12-20 |
| BRPI0621746B1 true BRPI0621746B1 (pt) | 2017-09-12 |
Family
ID=38736236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0621746-0A BRPI0621746B1 (pt) | 2006-06-01 | 2006-10-10 | System for preventing transformer tank breaking |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7902950B2 (pt) |
| EP (1) | EP2022065B1 (pt) |
| JP (1) | JP4714785B2 (pt) |
| KR (1) | KR100754740B1 (pt) |
| CN (1) | CN101432826B (pt) |
| AT (1) | AT506207B1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0621746B1 (pt) |
| CA (1) | CA2651750C (pt) |
| DE (1) | DE112006003886B4 (pt) |
| MX (1) | MX2008015013A (pt) |
| RU (1) | RU2383981C1 (pt) |
| SE (1) | SE533227C2 (pt) |
| TR (1) | TR200809054T1 (pt) |
| WO (1) | WO2007139252A1 (pt) |
| ZA (1) | ZA200809424B (pt) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8710946B2 (en) * | 2008-09-17 | 2014-04-29 | General Electric Company | Rupture resistant system |
| US8717134B2 (en) * | 2008-09-17 | 2014-05-06 | General Electric Company | System with directional pressure venting |
| KR101820644B1 (ko) * | 2010-04-07 | 2018-01-22 | 에이비비 슈바이쯔 아게 | 실외 건식 변압기 |
| KR101229631B1 (ko) | 2011-10-31 | 2013-02-04 | 김은희 | 표류 부하손을 절감하는 자기차폐형 변압기 |
| KR101801347B1 (ko) | 2012-10-31 | 2017-11-24 | 현대일렉트릭앤에너지시스템(주) | 방폭형 케이블박스 |
| WO2014130605A1 (en) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | Corning Incorporated | Rupturable reliability devices for continuous flow reactor assemblies |
| GB201318237D0 (en) * | 2013-10-15 | 2013-11-27 | Anacail Ltd | Plasma Treatment System for Rigid Containers |
| WO2016004999A1 (en) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | Abb Technology Ag | Electrical device comprising a gas-insulated apparatus, in particular a gas-insulated transformer or reactor |
| WO2016147158A1 (en) | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Efacec Energia - Máquinas E Equipamentos Eléctricos S.A. | Oil immersed power transformer tank wall |
| US10217556B2 (en) * | 2015-11-03 | 2019-02-26 | Carte International Inc. | Fault-tolerant power transformer design and method of fabrication |
| CN108920774B (zh) * | 2018-06-11 | 2020-07-03 | 西南交通大学 | 一种油浸式变压器内部温度监测方法 |
| DE102018212144A1 (de) | 2018-07-20 | 2020-01-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Anordnung aufweisend einen gewendelten Leiterstrang sowie Verfahren zur Herstellung einer derartigen Anordnung |
| EP3654354A1 (en) | 2018-11-14 | 2020-05-20 | ABB Schweiz AG | Internal supports for shell form transformers |
| US11469039B2 (en) * | 2020-04-09 | 2022-10-11 | Hitachi Energy Switzerland Ag | Expandable turret for electrical equipment |
| US12626850B2 (en) | 2020-09-18 | 2026-05-12 | Hitachi Energy Ltd | Housing part, electrical system and operating method |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2923905A (en) * | 1960-02-02 | Transformer tank shield | ||
| GB660181A (en) * | 1948-07-20 | 1951-10-31 | Savoisienne Const Elec | Improvements in or relating to safety devices for electric transformers |
| GB688952A (en) * | 1950-03-31 | 1953-03-18 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to liquid-immersed apparatus |
| US3827018A (en) * | 1973-11-02 | 1974-07-30 | Westinghouse Electric Corp | Power transformer having flux shields surrounding metallic structural members |
| JPS5166715U (pt) * | 1974-11-22 | 1976-05-26 | ||
| JPS5619607A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-24 | Toshiba Corp | Assembly of single-phase transformer |
| JPS5650502A (en) * | 1979-10-02 | 1981-05-07 | Mitsubishi Electric Corp | Oil-immersed electric apparatus |
| JPS56117523U (pt) * | 1980-02-12 | 1981-09-08 | ||
| JPS5853810A (ja) * | 1981-09-26 | 1983-03-30 | Toshiba Corp | 変圧器 |
| SU1065901A1 (ru) * | 1982-11-04 | 1984-01-07 | Всесоюзный Ордена Дружбы Народов Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Трансформаторостроения | Устройство дл защиты маслонаполненного индукционного аппарата |
| US4510477A (en) * | 1983-10-19 | 1985-04-09 | Westinghouse Electric Corp. | Current transformer |
| JPS60113912A (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-20 | Toshiba Corp | 油入電器の冷却装置 |
| JPS6310522U (pt) * | 1986-07-07 | 1988-01-23 | ||
| JPH01186605A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-26 | Toshiba Corp | ガス絶縁誘導機器 |
| US5046354A (en) * | 1989-09-29 | 1991-09-10 | Mungia Robert R | Pressurized storage tank with automatic shut-down in case of leakage |
| CA2055109A1 (en) * | 1991-11-07 | 1993-05-08 | Eugene Y. G. Yao | Explosion resistant, oil insulated, current transformer |
| DE9204372U1 (de) * | 1992-03-31 | 1993-07-29 | Siemens AG, 80333 München | Transformator |
| JP2853505B2 (ja) * | 1993-03-19 | 1999-02-03 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導機器 |
| JPH0794337A (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-07 | Fuji Electric Co Ltd | 油入電気機器 |
| DE4446716C1 (de) * | 1994-12-16 | 1996-10-24 | Aeg Tro Transformatoren Gmbh | Isolieranordnung für magnetische Abschirmungen der Kesselwände von Transformatoren und Drosselspulen |
| JPH08222450A (ja) * | 1995-02-16 | 1996-08-30 | Nissin Electric Co Ltd | 電磁遮蔽形空心誘導電器 |
| JP3441857B2 (ja) * | 1995-09-06 | 2003-09-02 | 株式会社日立産機システム | 監視装置付油入変圧器 |
| FR2739486B1 (fr) * | 1995-09-28 | 1997-11-14 | Magnier Philippe | Procede et dispositif de protection contre l'explosion et l'incendie des transformateurs electriques |
| JP3307216B2 (ja) * | 1996-01-23 | 2002-07-24 | 日新電機株式会社 | 電磁遮蔽形空心誘導電器 |
| JPH10294226A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-04 | Hitachi Ltd | 静止誘導電器の磁気シールド装置 |
| KR200226399Y1 (ko) * | 1998-08-17 | 2001-09-17 | 양우현 | 지상변압기용순간압력저감장치 |
| FR2791463B1 (fr) | 1999-03-22 | 2001-06-29 | Philippe Magnier | Dispositif de prevention contre l'explosion des transformateurs electriques |
| KR20010096286A (ko) * | 2000-04-18 | 2001-11-07 | 공호영 | 전력 수급용 계기용 변압,변류기 |
| KR200370390Y1 (ko) * | 2004-09-16 | 2004-12-14 | 한원전기공업 주식회사 | 압력조절구가 구비된 변압기 |
| FR2888034B1 (fr) * | 2005-06-29 | 2010-10-08 | Philippe Magnier | Dispositif de prevention contre l'explosion d'un transformateur electrique |
-
2006
- 2006-06-01 KR KR1020060049584A patent/KR100754740B1/ko active Active
- 2006-10-10 CN CN2006800544733A patent/CN101432826B/zh active Active
- 2006-10-10 US US12/299,733 patent/US7902950B2/en active Active
- 2006-10-10 TR TR2008/09054T patent/TR200809054T1/xx unknown
- 2006-10-10 AT ATA9552/2006A patent/AT506207B1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-10-10 SE SE0850143A patent/SE533227C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2006-10-10 BR BRPI0621746-0A patent/BRPI0621746B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-10-10 EP EP06799142.2A patent/EP2022065B1/en not_active Ceased
- 2006-10-10 DE DE112006003886.9T patent/DE112006003886B4/de active Active
- 2006-10-10 CA CA2651750A patent/CA2651750C/en active Active
- 2006-10-10 MX MX2008015013A patent/MX2008015013A/es active IP Right Grant
- 2006-10-10 WO PCT/KR2006/004062 patent/WO2007139252A1/en not_active Ceased
- 2006-10-10 RU RU2008147100/09A patent/RU2383981C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-10-10 JP JP2009513040A patent/JP4714785B2/ja active Active
-
2008
- 2008-11-04 ZA ZA2008/09424A patent/ZA200809424B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0621746A2 (pt) | 2011-12-20 |
| SE0850143L (sv) | 2009-02-18 |
| AT506207B1 (de) | 2012-11-15 |
| JP2009539243A (ja) | 2009-11-12 |
| CA2651750A1 (en) | 2007-12-06 |
| CA2651750C (en) | 2013-02-12 |
| RU2383981C1 (ru) | 2010-03-10 |
| CN101432826B (zh) | 2011-11-16 |
| EP2022065B1 (en) | 2016-10-05 |
| JP4714785B2 (ja) | 2011-06-29 |
| SE533227C2 (sv) | 2010-07-27 |
| AT506207A1 (de) | 2009-07-15 |
| US7902950B2 (en) | 2011-03-08 |
| US20090072940A1 (en) | 2009-03-19 |
| DE112006003886B4 (de) | 2020-04-23 |
| EP2022065A4 (en) | 2011-12-07 |
| TR200809054T1 (tr) | 2009-02-23 |
| WO2007139252A1 (en) | 2007-12-06 |
| MX2008015013A (es) | 2009-01-29 |
| ZA200809424B (en) | 2010-02-24 |
| KR100754740B1 (ko) | 2007-09-03 |
| CN101432826A (zh) | 2009-05-13 |
| DE112006003886T5 (de) | 2009-05-14 |
| EP2022065A1 (en) | 2009-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0621746A2 (pt) | sistema para impedir a ruptura de tanque de transformador | |
| KR101170083B1 (ko) | 분배전반 자동 소화 장치 | |
| ES2199146T3 (es) | Dispositivo de prevencion contra la explosion de transformadores electricos. | |
| US9579531B2 (en) | Fire protection device for small electrical devices | |
| KR200460377Y1 (ko) | 지상변압기의 과열을 방지하기 위한 공기냉각장치 | |
| KR102076452B1 (ko) | 튜브형 화재 진압장치를 구비한 스마트 수배전반 | |
| KR20210033316A (ko) | IoT형 가스식 자동소화장치 | |
| KR102023998B1 (ko) | 지중배전선로의 화재 방지 장치 | |
| CN119724706B (zh) | 一种光伏发电用阻燃耐火电力电缆 | |
| KR102397195B1 (ko) | 가스절연 개폐기의 방압 장치 | |
| KR20040094172A (ko) | 전기 배전반 및 전기 판넬용 자동소화장치 | |
| CN211047465U (zh) | 一种防爆型工业交换机 | |
| KR101866460B1 (ko) | 소화액 저장용기 고정장치 | |
| CN221783358U (zh) | 储能柜 | |
| RU2334332C1 (ru) | Устройство защиты электрического трансформатора от взрыва и пожара при коротком замыкании | |
| KR101315723B1 (ko) | 공동주택의 안정된 전원 배치를 위한 배전반 | |
| KR101559365B1 (ko) | 공동주택용 배전선의 화재확산방지장치 | |
| KR100627077B1 (ko) | 열차 신호용 전원공급기의 메카니즘 | |
| CN215916278U (zh) | 一种变压器排油注氮灭火装置 | |
| CN222980385U (zh) | 一种波纹管屏蔽罩 | |
| CN216121539U (zh) | 一种防爆式高压电缆自动灭火装置 | |
| CN209929218U (zh) | 一种固体绝缘极柱的绝缘分隔板 | |
| WO2009030785A1 (es) | Dispositivo anti-incendios | |
| KR200449228Y1 (ko) | 전극봉 | |
| CN107831347A (zh) | 一种带有防雷设备的防雷电表箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: HYUNDAI ELECTRIC AND ENERGY SYSTEMS CO., LTD (KR) |
|
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] | ||
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 15A ANUIDADE. |
|
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2640 DE 10-08-2021 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |