BRPI0709441A2

BRPI0709441A2 - granulado dispersìvel em água, processo para a preparação de um granulado e uso de um granulado

Info

Publication number: BRPI0709441A2
Application number: BRPI0709441-8A
Authority: BR
Inventors: Montes Bruno Edgar Chavez; Kai Grebenkomper; Reinhard Kohlus
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2007-03-23
Publication date: 2011-07-12
Also published as: EP2010013A1; ATE434390T1; EP2010013B8; MX2008013302A; RU2008145886A; US20090280187A1; WO2007122053A8; RU2423867C2; CN101426382A; WO2007122053A1; DE602007001394D1; IL194287A; ZA200808292B; EP2010013B1; PL2010013T3

Abstract

<B>GRANULADO DISPERSIVEL EM áGUA, PROCESSO PARA A PREPARAçãO DE UM GRANULADO E USO DE UM GRANULADO<D> A presente invenção se refere em um aspecto a um granulado dispersível em água que possui um diâmetro médio ponderado de massa de pelo menos 100 m, dito granulado compreende: de 40 a 90% em peso de carboidratos; de 2 a 30% em peso de lipídios contendo pelo menos 1% de ácidos graxos insaturados em peso do granulado e pelo menos 30 mg/kg de um metal prá-oxidativo selecionado a partir do grupo que consiste em ferro, cobre e suas combinações; em que pelo menos 50% em peso dos lipídios está presente como lipídios não dispersos. Apesar do fato do presente granulado conter uma quantidade substancial de ácidos graxos insaturados, bem como um nível elevado de ferro e/ou cobre, dito granulado é, todavia, muito estável com relação à oxidação. O granulado da presente invenção é de fácil fabricação por um processo que não emprega a emulsificação ou as condições pró-oxidativas. A presente invenção também apresenta um processo para a fabricação do granulado mencionado acima.

Description

"GRANULADO DISPERSÍVEL EM ÁGUA, PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UM GRANULADO E USO DE UM GRANULADO"

Campo da Invenção

A presente invenção se refere a um granulado dispersível em água que compreende de 40 a 90% em peso de carboidratos, de 2 a 30% em peso de lipídeos e pelo menos 3% de ácidos graxos insaturados em peso do granulado.

Antecedentes da Invenção

É bem conhecido na indústria alimentícia que a aplicação de óleos contendo níveis elevados de ácidos graxos insaturados pode ocasionar problemas substanciais de sabores indesejáveis. Este sabor desagradável está associado à oxidação dos ácidos graxos insaturados, levando à formação de moléculas de sabor potente e voláteis, tais como os aldeídos insaturados. Os atributos do sabor associados aos produtos de oxidação dos ácidos graxos insaturados incluem "papelão", "tinta", "oleoso", "rançoso", "metálico" e "de peixe".

Enquanto todos os ácidos graxos insaturados foram associados aos problemas de estabilidade mencionados anteriormente, os lipídios contendo os ácidos graxos insaturados, notadamente os lipídios contendo ácidos graxos poliinsaturados ω-3 e/ou ω-6 (PUFA) são conhecidos como sendo extremamente suscetíveis à oxidação. A oxidação do último ácido graxo gera produtos de oxidação voláteis que introduzem um sabor repugnante ao produto contendo estes resíduos de ácido graxo. Os exemplos típicos de PUFA ω-3 incluem o ácido docosahexaenóico (DHA), ácido eicosapentaenóico (EPA) e ácido α-linolênico (ALA). Os exemplos típicos de ácido graxo ω-6 incluem o ácido linoléico (LA), ácido γ-linolênico (GLA) e ácido araquidônico (ΑΑ).

Embora seja conhecido que a velocidade de oxidação de ácidos graxos insaturados possa ser reduzida através da adição de antioxidantes, aaplicação de tais antioxidantes, no máximo, retarda a formação de sabores desagradáveis inaceitáveis. Entretanto, a vida de prateleira dos produtos contendo quantidades apreciáveis de ácidos graxos insaturados, em especial, produtos alimentícios e bebidas, é inerentemente limitado como um resultado da oxidação inevitável destes resíduos de ácido graxo.

Além disso, em algumas aplicações do produto, por exemplo, em pós reconstituíveis, é extremamente difícil de produzir produtos de sabor suave, caso estes produtos contenham uma quantidade significativa de ácidos graxos insaturados. A produção de pós reconstituíveis envolve, tipicamente, uma ou mais etapas do processo em temperaturas elevadas (por exemplo, secagem). Entretanto, a velocidade de oxidação de ácidos graxos insaturados aumenta exponencialmente com maiores temperaturas, em especial, se estes ácidos graxos são expostos à temperaturas elevadas na presença de ar e/ou pró-oxidantes.

Muitas publicações cientificas foram editadas sugerindofortemente que o consumo regular de quantidades significativas de ácidos graxos poliinsaturados pode fornecer benefícios saudáveis importantes. Além disso, há uma grande evidência mostrando que, em geral, os ácidos graxos insaturados são mais saudáveis do que os ácidos graxos saturados. Portanto, muitos esforços foram realizados pela indústria para desenvolver os produtos alimentícios e as preparações nutricionais que contêm quantidades apreciáveis de ácidos graxos poliinsaturados, em especial, ácidos graxos poliinsaturados. Também foi tentado incorporar os ácidos graxos (poli)insaturados em pós reconstituíveis.

O documento US 2005/018019 descreve a encapsulação de umácido graxo poliinsaturado, tal como o PUFA ω-3 e/ou ω-6, ao pulverizar a seco uma emulsão contendo um veículo para formar um pó, seguido pela encapsulação em um secador de leito fluidizado. Afirma-se que os veículosapropriados incluem os amidos alimentícios modificados, maltodextrinas, proteínas, açúcares e suas misturas. Afirma-se no pedido de patente US que é esperado que os óleos pulverizados a seco e encapsulados serão menos suscetíveis à oxidação e os sabores indesejáveis que acompanham a oxidação serão reduzidos. O Exemplo 2 descreve como 1 kg de água, 100 g de proteína do leite, 50 g de amido alimentício modificado, 50 g de amido do fluxo e 200 g de óleo são emulsificados utilizando o homogeneizador de alta pressão, seguido pela pulverização a seco. O pó pulverizado a seco é introduzido em um revestidor de leito fluidizado e pulverizado em um cobertor de nitrogênio com uma mistura de cera de carnaúba e parafina.

O documento US 2004/0201116 descreve um processo para a produção de óleo contendo pellets em que o óleo é protegido contra a oxidação. O Exemplo 8 descreve a preparação de pellets contendo óleo poliinsaturado pela mistura de 0,5 g de celulose com base em soja com 2 kg de maltodextrina e a dissolução lenta da mistura em 12,5 kg de água desmineralizada. Depois, 7,5 kg de maltodextrina da mesma qualidade foram adicionadas lentamente junto com 3 kg de óleo poliinsaturado com um misturador de alta velocidade para formar 22,5 kg de emulsão prévia que foi homogeneizada com um homogeneizador de duplo estágio em uma pressão de 250 bar e 275 bar. A mistura foi alimentada em um leito fluidizado direto granulando a instalação de piloto para produzir pellets com um tamanho de partícula entre 250 e 355 pm. Utilizando os mesmos ingredientes e processos, também foram preparados pellets de um tamanho de particularmente entre 800 e 1.180 Mm. Todos os pellets preparados possuíam um teor de óleo superior a 23%.

Os processos mencionados acima para a produção de ácidos graxos insaturados contendo pós sofrem de uma série de desvantagens. Primeiramente, estes processos são muito elaborados, entre outros, porqueeles requerem a utilização de uma quantidade substancial de água para preparar uma emulsão prévia, enquanto que a mesma água precisa ser removida depois para gerar um pó. Ainda, os processos descritos no estado da técnica anterior empregam uma etapa de pulverização a seco que, conforme mencionado acima no presente, devido às temperaturas elevadas, aceleram a oxidação dos ácidos graxos insaturados. Finalmente, os pós que possuem um pequeno tamanho de partícula, tal como aqueles descritos no documento US 2005/0181019 sofrem de uma desvantagem em que eles não são dispersíveis em água imediatamente.

O documento EP-A 0.893.953 descreve partículas veículo sólidassobre cuja superfície externa foi revestida ou absorvida pelo menos um ácido graxo insaturado na forma líquida, as partículas sendo apropriadas para o consumo por humanos, e dispersíveis ou miscíveis em água. O Exemplo 5 descreve a preparação de um PUFA contendo pó pela mistura de 75% de maltodextrina (Glucidex® 19) com 25% de óleo araquidônico fúngico (40% de ARA) em um misturador de alta velocidade (Grail® 300, Colette; 100 kg; misturando por 10 minutos, velocidade 1 para o braço de mistura e o cortador). A maltodextrina Glucidex® 19 possui um DE de 19 e um tamanho de partícula bem abaixo de 200 μm.

Também em outras áreas, tais como na indústria de flavorizante,foram realizados esforços para preparar as composições particuladas estáveis à oxidação contendo materiais flavorizantes sensíveis à oxidação. O documento US 5.506.353 descreve a utilização de maltodextrina possuindo um DE baixo na preparação de uma composição flavorizante particulada compreendendo um óleo flavorizante (por exemplo, óleo cítrico). O Exemplo 3 descreve a preparação de uma composição flavorizante particulada que compreende o óleo laranja. A composição foi preparada por atomização centrífuga de uma emulsão contendo 43,61% em peso de água; 7,93% empeso de óleo de laranja; 35,25% em peso de Hystar®; 9,25% em peso de Maltrin® M040 e 3,96% em peso de Capsul®. É observado que a composição flavorizante particulada resultante não mostrou oxidação após ter sido armazenada a 60° C por 4 semanas. A Maltrin® M040 é a maltrodextrina que 5 possui DE. O tamanho de partícula médio da composição particulada parece estar bem abaixo de 200 pm.

Há uma evidência científica irrefutável sugerindo que a deficiência de ferro durante a infância dificulta o desenvolvimento mental. Além disso, foi sugerido que as capacidades cognitivas podem ser prejudicadas como um resultado da deficiência de ferro. Portanto, é desejável suplementar os produtos nutricionais com ferro. A partir de uma perspectiva nutricional, a suplementação também com cobre é desejável. Ambos o ferro e o cobre são bem conhecidos por suas propriedades oxidantes. Este é o motivo dos desenvolvedores de produtos sempre tentarão minimizar os níveis de ferro e cobre em gêneros alimentícios e bebidas que contêm lipídios insaturados. Portanto, é um principal desafio fornecer um granulado estável à oxidação que compreende uma quantidade substancial de ácidos graxos insaturados, bem como uma quantidade significativa de ferro e/ou cobre.

Descrição Resumida da Invenção

Os inventores tiveram sucesso no desenvolvimento de umgranulado imediatamente dispersível em água que contém uma quantidade substancial de ácidos graxos insaturados, bem como um nível elevado de ferro e/ou cobre e cujo granulado é, todavia, muito estável contra a oxidação. O granulado da presente invenção é de fácil fabricação por um processo que não emprega a emulsificação ou as condições pró-oxidativas.

Os inventores descobriram que os granulados altamente estáveis à oxidação e dispersíveis em água compreendem (i) de 2 a 30% em peso de lipídeos contendo pelo menos 3% de ácidos graxos insaturados em peso dogranulado e (ii) pelo menos 30 mg/kg de metal pró-oxidativo na formar de ferro e/ou cobre podem ser produzidos sem dificuldade por:

- incorporação dos lipídios contendo os ácidos graxos insaturados como lipídios livres ou não dispersos;

- incorporação dos carboidratos em uma quantidade de 40 a 90% em peso do granulado; e

- assegurar que o diâmetro médio ponderado da massa do granulado excede 100 pm.

O presente granulado pode ser produzido em condições muito brandas ao simplesmente absorver os lipídios sobre grânulos contendo os carboidratos e o metal pró-oxidativo. Ao contrário dos métodos de pulverização a seco, este método não gera um pó em que os lipídios contendo os ácidos graxos insaturados são dispersos em uma matriz de carboidrato que protege os lipídios da atmosfera circundante. No presente granulado, os lipídios estão presentes como óleo livre, tornando verdadeiramente surpreendente que o granulado exibe estabilidade à oxidação excepcional na presença de metal pró-oxidativo.

Descrição Detalhada da Invenção

Portanto, um aspecto da presente invenção se refere a um granulado dispersível em água que possui um diâmetro médio ponderado da massa de pelo menos 100 pm, de preferência, de pelo menos 200 pm, dito granulado compreende:

- de 40 a 90% em peso de carboidratos;

- de 2 a 30% em peso de lipídios que contém pelo menos 1 % de ácidos graxos insaturados em peso do granulado; e

- pelo menos 30 mg/kg de um metal pró-oxidativo selecionado a partir do grupo que consiste em ferro, cobre e suas combinações; em que pelo menos 50% em peso, de preferência, pelo menos 70% em peso dos lipídiosestão presentes como lipídios não dispersíveis.

O termo "diâmetro médio" e "diâmetro médio" sempre que utilizados no presente, se referem ao diâmetro médio ponderado da massa. O diâmetro médio ponderado da massa de um granulado é adequadamente determinado com o auxílio de peneiras.

O termo "lipídio", conforme utilizado no presente, engloba os lipídeos contendo ácido graxo selecionado a partir do grupo que consiste em triglicerídeos, diglicerídeos, monoglicerídeos, fosfolipídeos, ácidos graxos livres e suas combinações. De maior preferência, os lipídeos da presente invenção são selecionado a partir do grupo que consiste em triglicerídeos, diglicerídeos, e suas combinações. De maior preferência, os lipídeos são triglicerídeos. O termo "óleo" conforme utilizado no presente engloba ambos os lipídeos que são líquidos ou sólidos a, por exemplo, 20° C. De preferência, os lipídeos possuem um ponto de fusão inferior a 40° C, de maior preferência, inferior a 30° C, de maior preferência, ainda, inferior a 20° C e, de maior preferência, inferior a 10° C.

O termo "ácido graxo" conforme utilizado no presente engloba aos ácidos graxos livres, bem como os resíduos de ácido graxo. Portanto, os ácidos graxos insaturados da presente invenção podem estar contidos no granulado na forma de resíduos de ácidos graxos, por exemplo, triglicerídeos e/ou como ácidos graxos livres.

O termo "dispersível em água" conforme utilizado no presente significa que um granulado passa pelo seguinte teste: Uma amostra de 20 g é adicionada a um béquer de vidro (diâmetro = 6 cm) contendo 140 ml de água possuindo uma temperatura de 75° C. A mistura é agitada com um agitador magnético em uma velocidade que produz um vórtex no líquido com uma profundidade de 2 mm. Imediatamente depois, a mistura agitada é derramada sobre uma peneira de 250 μm (diâmetro = 10 cm). Após 1 minuto, a peneira é seca em um forno a 110° C por 2 horas e pesada. Se o aumento de pesoobservado da peneira for inferior a 1 g, o granulado é dispersível em água. Caso contrário, o granulado não é dispersível em água. De acordo com uma realização particularmente preferida, o granulado é dispersível em água fria, significando que o pó é dispersível nas condições teste mencionadas acima, empregando água com uma temperatura de 10° C.

Uma vantagem importante do presente granulado reside no fato de que ele pode ser produzido sem a preparação de uma emulsão prévia, em que os lipídeos são dispersos em uma fase (aquosa) contínua contendo um ou mais hidrocolóides. A utilização de tal emulsão prévia assegura que durante a secagem, os lipídeos dispersos ficam revestidos como uma fase dispersa em uma matriz que é constituída de um ou mais hidrocolóides. Em contraste, no presente granulado,os lipídios são adequadamente absorvidos sobre as partículas formadas previamente contendo os carboidratos e o metal pró-oxidativo. Portanto, no granulado da presente invenção, uma quantidade substancial de lipídeos está presente com óleo não disperso. De preferência, pelo menos 80% em peso, de maior preferência, pelo menos 90% em peso de lipídios está presente como óleo não disperso. A quantidade de lipídeos que está presente como óleo não disperso pode ser determinada adequadamente pela medida da quantidade de "gordura livre", utilizando a metodologia descrita por Vega et al„ J. Food Sei. (2005), 30:144-251.

Os granulados fabricados a partir de emulsões prévias contêm, tipicamente, gotículas de óleo disperso que possuem um pequeno diâmetro médio que está tipicamente dentro do intervalo de 0,1 a 10 pm. Em contraste, no presente granulado, de preferência, menos de 30% em peso, de maior preferência, menos de 10% em peso e, de maior preferência, ainda menos de 5% em peso dos lipídeos estão presentes como gotículas de óleo disperso com um diâmetro inferior a 5 pm, em especial, inferior a 10 pm.

Os benefícios da presente invenção são particularmentepronunciados no caso dos granulados conterem pelo menos 3% em peso dos ácidos graxos poliinsaturados (PUFA), em especial, os ácidos poliinsaturados selecionados a partir do grupo que consiste em ácidos graxos ω-3, ácidos graxos ω-6 e suas combinações.

Os granulados da presente invenção são muito estáveis comrelação à oxidação, mesmo se estes granulados contiverem níveis substanciais de metal pró-oxidante. De acordo com uma realização particularmente preferida, o granulado contém pelo menos 60 mg/kg, de maior preferência, pelo menos 120 mg/kg e, de maior preferência, ainda, pelo menos 200 mg/kg do 1metal pró-oxidativo. Geralmente, o teor do metal pró-oxidativo não excede 800 mg/kg. De acordo com uma realização particularmente preferida, o metal pró-oxidativo é o ferro. Os benefícios da presente invenção são particularmente pronunciados no caso do ferro estar presente como ferro ferroso e/ou férrico. De maior preferência, o ferro está presente como ferro ferroso.

O ferro é adequadamente incorporado no presente granulado naforma de um sal hidrossolúvel ou insolúvel em água. Os exemplos de sal de ferro que podem ser vantajosamente incorporados no granulado incluem: fumarato de ferro, sulfato de ferro, EDTA de ferro, ferro heme, fosfato de ferro, pirofosfato de ferro e citrato de ferro. De acordo com uma realização preferida, o ferro é incorporado na forma de um ou mais sais de ferro selecionados a partir do grupo que consiste em fumarato de ferro, sulfato de ferro, EDTA de ferro e ferro heme. Os últimos sais de ferro oferecem a vantagem de que eles exibem boa biodisponibilidade. De maior preferência, o ferro é incorporado na forma de fumarato de ferro.

Os Depositantes descobriram que os granulados que exibemparticularmente boa estabilidade oxidativa podem ser preparados pela incorporação de 20 a 55% em peso de maltodextrina, de preferência, com um valor de DE compreendido entre 2 a 20.De acordo com uma realização particularmente preferida, o presente granulado compreende pelo menos 4% em peso, de maior preferência, de 6 a 25% em peso, de maior preferência, de 9 a 20% em peso de lipídios. De maneira surpreendente, foi descoberto que o presente granulado mantém ambas excelente capacidade de escoamento e estabilidade à oxidação mesmo se ele contiver até 20% em peso de lipídios.

O PUFA presente no granulado da presente invenção está vantajosamente contido como resíduos de ácidos graxos nos lipídeos. Tipicamente, os lipídios contêm pelo menos 20% em peso, de preferência, pelo menos 30% em peso e, de maior preferência, pelo menos 50% em peso de resíduos de ácidos graxos insaturados, ditas porcentagens sendo calculadas na quantidade total de resíduos de ácidos graxos contidos nos lipídeos. De preferência, ditos ácidos graxos insaturados são ácidos graxos poliinsaturados, de maior preferência, ainda, ácidos graxos poliinsaturados selecionados a partir do grupo que consiste em ácidos graxos ω-3, ácidos graxos ω-6 e suas combinações.

As fontes apropriadas de ácidos graxos ω-3 e ácidos graxos ω-6 incluem o óleo de peixe, óleo de alga, óleo de linhaça, óleo de colza, óleo de soja, óleo de girassol e óleo de milho, sendo o óleo de peixe, óleo de alga, óleo de linhaça e óleo de colza particularmente preferidos. Os benefícios da presente invenção são particularmente evidentes se o granulado contiver pelo menos 0,2% em peso, de preferência, pelo menos 0,4% em peso de um óleo de triglicerídeo selecionado a partir do grupo que consiste em óleo de peixe, óleo de alga, óleo de linhaça e suas combinações.

Os ácidos poliinsaturados que são particularmente sensíveis àoxidação e que produzem produtos da oxidação particularmente repugnantes incluem o ácido linoléico, ácido α-linolênico, ácido eicosapentaenóico, ácido docosahexaenóico e ácido araquidônico. Portanto, de acordo com umarealização particularmente preferida, o presente granulado compreende pelo menos 0,1% em peso, de preferência, pelo menos 0,5% em peso, de maior preferência, pelo menos 1% em peso e, de maior preferência, ainda, pelo menos 3% em peso de ácidos poliinsaturados selecionados a partir do grupo que consiste em ácido linoléico, ácido α-linolênico, ácido eicosapentaenóico, ácido docosahexaenóico, ácido araquidônico e suas combinações.

Além da maltodextrina e dos lipídeos, o presente granulado pode conter, adequadamente outros componentes, em especial, os componentes hidrofílicos, tais como os carboidratos, proteínas, sais e ácidos. Tipicamente, o presente granulado contém pelo menos 50% em peso, de maior preferência, pelo menos 70% em peso de carboidratos. Portanto, o termo carboidrato engloba qualquer material que predominantemente, consiste, de preferência, exclusivamente de monossacarídeos e/ou polímeros de tais unidades de monossacarídeos. Os exemplos de carboidratos incluem os monossacarídeos (por exemplo, glicose, frutose), dissacarídeos (por exemplo, sacarose), trissacarídeos (por exemplo, maltotriose), oligossacarídeos (por exemplo, maltodextrina de alto DE) e polissacarídeos (por exemplo, amido e maltodextrina de baixo DE).

De acordo com uma realização bastante preferida, o granulado compreende entre 20 e 65% em peso, de preferência, entre 25 e 55% em peso de um sacarídeo selecionado a partir do grupo que consiste em monossacarídeos, dissacarídeos e suas combinações.

O diâmetro da partícula do presente granulado, em geral, não excede 2.000 pm. Acredita-se que a dispersibilidade da água do presente granulado seja ótima se o granulado possuir um diâmetro de partícula médio superior a 400 pm e não mais de 1500 pm. De maior preferência, o diâmetro de partícula médio está dentro do intervalo de 600 a 1200 pm.

De modo a ser capaz de absorver uma quantidade significativa delipideos, a matriz não lipídica do presente granulado precisa ser porosa. Conseqüentemente, em uma realização preferida, o presente granulado possui uma densidade da massa dentro do intervalo de 300 a 600 g/l, de maior preferência, dentro do intervalo de 350 a 450 g/l.

O presente granulado, além dos ácidos graxos insaturadoscontém vantajosamente uma série de ingredientes nutricionalmente desejáveis, tais como minerais, vitaminas, flavonóides, carotenóides, etc. Em uma realização vantajosa, o granulado compreende entre 1 e 20 g/kg, de preferência, entre 2 e 10 g/ kg de vitamina C. A oxidação da vitamina C também pode ser evitada muito eficazmente pela incorporação da vitamina C no presente granulado.

Em outra realização, o granulado compreende entre 10 e 100 mg/kg, de preferência, entre 30 e 80 mg/kg de vitamina Ε. A inclusão da vitamina E oferece a vantagem de fornecer o PUFA com proteção adicional contra a oxidação.

O teor de umidade do presente granulado é, tipicamente, inferior a 8% em peso, de preferência, inferior a 5% em peso de umidade. A atividade de água (aw) do granulado está, de preferência, entre 0,1 e 0,4, de maior preferência, entre 0,15 e 0,3.

Outro aspecto da presente invenção se refere a um processopara a preparação de um granulado de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, dito processo compreende as etapas de:

- preparar as partículas contendo os carboidratos e o metal pró-oxidativo, ditas partículas do núcleo possuindo um diâmetro médio ponderado da massa de pelo menos 100 pm;

- pulverizar as partículas do núcleo com lipídeos contendo os ácidos graxos insaturados e deixando os lipídeos serem absorvidos pelas partículas do núcleo; e- recuperar o granulado.

De acordo com uma realização particularmente preferida, as partículas do núcleo são preparadas pela aglomeração de um pó que compreende os carboidratos e o metal pró-oxidativo e, opcionalmente, outros ingredientes em pó, pela pulverização do pó com um líquido aquoso. Em uma realização de maior preferência, o pó é pulverizado com uma solução aquosa de um sacarídeo selecionado a partir do grupo que consiste em monossacarídeos, dissacarídeos e suas combinações, seguido pela secagem para obter o pó aglomerado. A solução aquosa contém, tipicamente, de 5 a 35% em peso, de preferência, de 10 a 30% em peso de sacarídeo.

No presente processo, as partículas do núcleo são preparadas vantajosamente pela criação de um leito fluidizado de pó para serem aglomeradas e pela pulverização das mesmas com um líquido para obter a aglomeração. Esta realização vantajosa da presente invenção pode ser realizada adequadamente em um dispositivo de aglomeração de leito fluidizado.

Conforme explicado anteriormente no presente, as partículas do núcleo devem possuir um certo nível de porosidade de modo a permitir a absorção de uma quantidade substancial de lipídeos. De preferência, a densidade da massa das partículas do núcleo, empregadas no presente método, está dentro do intervalo de 250 a 500 g/l, de maior preferência, de 300 a 450 g/l].

Uma principal vantagem da presente invenção está no fato de que ela pode ser realizada em condições amenas, em especial, no estágio quando os lipídeos são pulverizados sobre as partículas do núcleo.

Tipicamente, as partículas do núcleo são pulverizadas com os lipídeos em uma temperatura abaixo de 50° C, de preferência, abaixo de 40° C, de maior preferência, em uma temperatura abaixo de 35° C.

Conforme mencionado anteriormente no presente, a deficiênciade ferro durante a infância pode dificultar o desenvolvimento mental e as capacidades cognitivas podem ser prejudicadas como um resultado de tal deficiência de ferro. Do mesmo modo, acredita-se que os ácidos graxos insaturados, em especial, os ácidos graxos ω-3 desempenham um papel importante no desenvolvimento mental e da função cognitiva. Os granulados, de acordo com a presente invenção, são veículos úteis para fornecer uma combinação de componentes nutricionais que podem ser utilizados no tratamento da prevenção do retardo no desenvolvimento mental ou da diminuição da função cognitiva.

Conseqüentemente, outro aspecto da presente invenção se refere à utilização dos granulados da presente invenção na preparação de uma composição para o tratamento ou prevenção do retardo no desenvolvimento mental ou da diminuição da função cognitiva.

A presente invenção é ainda ilustrada por meio dos seguintes exemplos.

Exemplos

Exemplo 1

Um granulado, de acordo com a presente invenção, foi preparado utilizando um aglomerador de leito fluidizado (Aeromatic™ S-3, granulador de de leito fluidizado [Aeromatic-Fielder - GEA/NIRO]).

O aglomerador de leito fluidizado foi carregado com 21,5 kg de uma mistura de pó da seguinte composição:

<table>table see original document page 15</column></row><table># compreendendo fumarato de ferro micronizado (antigo Dr Paul Lohmann GmbH, Alemanha) e vitamina C.

O leito fluidizado foi aquecido a 42° C e pulverizado com 2.700 g de uma solução de acuar a 20% em uma velocidade de 255 g/ min.

Subseqüentemente, o leito fluidizado que consiste em grânulos aglomerados foi seco por 10 a 12 minutos com ar enquanto mantinha uma temperatura do leito de não mais de 45° C. Depois, a temperatura do leito fluidizado foi reduzida a 25° C, depois do qual 3,5 kg de óleo líquido foi pulverizado sobre os grânulos fluidizados em uma velocidade de 250 g/ min, enquanto mantinha uma temperatura do leito de não mais de 30° C.

O óleo líquido consistia em 25 partes de óleo de soja e 1 parte de óleo de peixe (contendo > 32% em peso de DHA e < 5,5% em peso de EPA). Um granulado foi obtido com a seguinte composição:

<table>table see original document page 16</column></row><table>

# Incluindo 300 mg/kg de ferro e 6 g/kg de vitamina C em peso do granulado total.

& Contendo 0,8 mg/g de α-tocoferol (vitamina E) $ Contendo 3 mg/g de a-tocoferolO granulado assim obtido era dispersível em água, possuía um diâmetro médio ponderado da massa de 600 pm e uma densidade da massa de 380 g/l.

Parte do granulado foi embalado em vácuo em saches (21 g por sache), cujos saches foram selados por uma camada interna de alumínio e PP com uma espessura de 9 pm. Outra parte do granulado foi embalado em saches (21 g por sache), fabricados de filme de BOPP (polipropileno orientado biaxialmente). Os saches de alumínio foram armazenados por 3 meses a 40° C e uma umidade relativa de 90%. Os saches BOPP foram armazenados por 1 mês nas mesmas condições. Após estes períodos de armazenamento, os grânulos foram dissolvidos em 140 ml de leite gelado e as bebidas resultantes foram provadas por uma equipe treinada. Os membros da equipe concluíram que a qualidade das bebidas era aceitável. De preferência, eles descobriram que as bebidas não continham sabores indesejáveis resultantes da oxidação do óleo.

Exemplo 2

O Exemplo 1 foi repetido exceto que nesta vez, o aglomerador deleito fluidizado foi carregado com uma mistura de pó da composição seguinte:

<table>table see original document page 17</column></row><table>

# compreendendo fumarato de ferro micronizado (antigo Dr Paul Lohmann GmbH, Alemanha) e vitamina C.O líquido que foi pulverizado sobre os grânulos fluidizados consistia em 25 partes de óleo de soja e 1 parte de óleo de peixe (contendo 16% em peso de DHA e 32% em peso de EPA). O granulado final possuía a seguinte composição:

<table>table see original document page 18</column></row><table>

Incluindo 314 mg/kg de ferro e 6,28 g/kg de vitamina C em peso do granulado total.

& Contendo 0,8 mg/g de α-tocoferol (vitamina E)

3 Contendo 3 mg/g de a-tocoferol

Os testes de armazenamento forneceram os mesmos resultados conforme descrito no Exemplo 1.

Exemplo 3

O Exemplo 1 foi repetido exceto que nesta vez, o aglomerador de leito fluidizado foi carregado com uma mistura de pó da composição seguinte:# compreendendo fumarato de ferro micronizado (antigo Dr Paul Lohmann GmbH1 Alemanha) e vitamina C.

O líquido que foi pulverizado sobre os grânulos fluidizados consistia em 100 partes de óleo de soja e 3,6 partes de óleo de peixe. O granulado final possuía a seguinte composição:

<table>table see original document page 19</column></row><table>

# Incluindo 296 mg/kg de ferro e 5,91 g/kg de vitamina C em peso do granulado total.

& Contendo 0,8 mg/g de α-tocoferol (vitamina E) $ Contendo 4,6 mg/g de a-tocoferol

Os testes de armazenamento forneceram os mesmos resultadosconforme descrito no Exemplo 1.

Claims

1. GRANULADO DISPERSÍVEL EM ÁGUA, que possui um diâmetro médio ponderado da massa de pelo menos 100 μιτι, de preferência, de pelo menos 200 pm, dito granulado compreende:- de 40 a 90% em peso de carboidratos;- de 2 a 30% em peso de lipídios que contém pelo menos 1%, de preferência, pelo menos 3% de ácidos graxos insaturados em peso do granulado; e- pelo menos 30 mg/kg de um metal pró-oxidativo selecionado a partir do grupo que consiste em ferro, cobre e suas combinações;em que pelo menos 50% em peso, de preferência, pelo menos 80% em peso dos lipídios estão presentes como lipídios não dispersíveis.

2. GRANULADO, de acordo com a reivindicação 1, em que o granulado contém pelo menos 1% em peso, de preferência, pelo menos 3% em peso de ácidos poliinsaturados, de preferência, ácidos graxos poliinsaturados selecionados a partir do grupo que consiste em ácidos graxos ω-3, ácidos graxos ω-6 e suas combinações.

3. GRANULADO, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que o granulado contém pelo menos 60 mg/kg, de maior preferência, pelo menos 120 mg/kg do metal pró-oxidativo.

4. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicações anteriores, em que o metal pró-oxidativo é o ferro.

5. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicações anteriores, em que o granulado contém de 20 a 55% em peso de maltodextrina.

6. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicaçõesanteriores, em que o granulado compreende entre 20 e 65% em peso de um sacarídeo selecionado a partir do grupo que consiste em monossacarídeos, dissacarídeos e suas combinações.

7. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicações anteriores, em que menos de 30% em peso, de preferência, menos de 10% em peso dos lipídeos estão presentes como gotículas dispersas com um diâmetro inferior a 5 pm.

8. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicaçõesanteriores, em que o metal pró-oxidativo está presente dentro dos grânulos do granulado em pontos de concentração.

9. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicações anteriores, em que o granulado compreende de 5 a 25% em peso, depreferência, de 9 a 20% em peso de lipídios.

10. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicações anteriores, em que os lipídeos são selecionados a partir do grupo que consiste em triglicerídeos, diglicerídeos, monoglicerídeos, fosfolipídeos, ácidos graxos livres e suas combinações.

11. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicaçõesanteriores em que os lipídeos contêm pelo menos 50% em peso de resíduos de ácidos graxos poliinsaturados selecionados a partir do grupo que consiste em ácidos graxos ω-3, ácidos graxos ω-6 e suas combinações.

12. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicaçõesanteriores, em que o granulado possui um diâmetro médio ponderado damassa superior a 400 pm e inferior a 1.500 pm.

13. GRANULADO, de acordo com uma das reivindicações anteriores, em que o granulado possui uma densidade da massa dentro do intervalo de 300 a 600 g/l, de preferência, dentro do intervalo de 350 a 450 g/l.

14. PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UMGRANULADO, de acordo com uma das reivindicações anteriores, em que dito processo compreende as etapas de:- preparar as partículas contendo os carboidratos e o metal pró-oxidativo, ditas partículas do núcleo possuindo um diâmetro médio ponderado da massa de pelo menos 100 μητι;- pulverizar as partículas do núcleo com lipídeos contendo os ácidos graxos insaturados e deixando os lipídeos e os ácidos graxosinsaturados serem absorvidos pelas partículas do núcleo; e- recuperar o granulado.

15. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 14, em que as partículas do núcleo são preparadas pela aglomeração de um pó que compreende o metal pró-oxidativo e, opcionalmente, outros ingredientes em pó,pela pulverização do pó com um líquido aquoso.

16. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 15, em que o pó é pulverizado com uma solução aquosa de um sacarídeo selecionado a partir do grupo que consiste em monossacarídeos, dissacarídeos e suas combinações, seguido pela secagem para obter o pó aglomerado.

17. PROCESSO, de acordo com uma das reivindicações de 14a 16, em que as partículas do núcleo são pulverizadas com os lipídios em uma temperatura abaixo de 50° C, de preferência, abaixo de 40° C.

18. USO DE UM GRANULADO, de acordo com uma das reivindicações de 1 a 13, na preparação de uma composição para a utilizaçãono tratamento ou na prevenção do retardo no desenvolvimento mental ou da diminuição da função cognitiva.