BRPI0806652B1 - sistema de combustível - Google Patents
sistema de combustível Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0806652B1 BRPI0806652B1 BRPI0806652-3A BRPI0806652A BRPI0806652B1 BR PI0806652 B1 BRPI0806652 B1 BR PI0806652B1 BR PI0806652 A BRPI0806652 A BR PI0806652A BR PI0806652 B1 BRPI0806652 B1 BR PI0806652B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- fuel
- fuel tank
- liquid separator
- liquid
- tank
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 132
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 130
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 96
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 13
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M33/00—Other apparatus for treating combustion-air, fuel or fuel-air mixture
- F02M33/02—Other apparatus for treating combustion-air, fuel or fuel-air mixture for collecting and returning condensed fuel
- F02M33/08—Other apparatus for treating combustion-air, fuel or fuel-air mixture for collecting and returning condensed fuel returning to the fuel tank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/0076—Details of the fuel feeding system related to the fuel tank
- F02M37/0082—Devices inside the fuel tank other than fuel pumps or filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/20—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines characterised by means for preventing vapour lock
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M25/089—Layout of the fuel vapour installation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Abstract
ARRANJO DE SEPARADOR DE LÍQUIDO E TANQUE DE COMBUSTÍVEL VENTILADO. Um sistema de combustível inclui um tanque de combustível e um separador de líquido. O tanque de combustível inclui um interior no qual combustível líquido e vapor de combustível estão contidos, e tem pelo menos uma ventilação em comunicação de fluido com um domo de vapor no interior do tanque de combustível. O separador de líquido está em comunicação de fluido com pelo menos uma ventilação no tanque de combustível, e tem uma janela de combustível disposta em uma elevação mais baixa do que pelo menos uma ventilação, para se permitir que o separador de líquido seja passivamente aspirado sob condições de pressão negativa no tanque de combustível. O separador de líquido pode estar posicionado dentro ou fora do tanque de combustível.
Description
[001] Este pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório U.S. N° de Série 60/941.532, depositado em 1 de junho de 2007.
[002] O conteúdo do pedido acima é incorporado aqui como referência em sua totalidade.
[003] A presente invenção se refere geralmente a um sistema de combustível para motores de combustão e, mais particularmente, a um arranjo de um separador de líquido e de um tanque de combustível.
[004] Os tanques de combustível de veículo para combustíveis de hidrocarboneto voláteis, tal como gasolina, normalmente contêm um volume de combustível líquido e um volume de gás acima do combustível líquido. As flutuações de temperatura ambiente levam a flutuações correspondentes de pressão no tanque de combustível. Um acúmulo em excesso de pressão no tanque de combustível é reduzido por um sistema de ventilação de tanque de combustível que ventila vapor de combustível para fora de uma saída de ventilação do tanque de combustível, coleta e armazena o vapor de combustível em um recipiente de carvão ativado (ACC) e libera o vapor de combustível a jusante para um motor em operação para combustão no motor.
[005] Um separador de líquido é colocado em comunicação de fluido entre o tanque de combustível e o ACC para evitar uma condução de uma porção do combustível líquido a partir do tanque de combustível para o ACC. Assim sendo, o separador de líquido separa e contém parte do combustível líquido e permite que o vapor de combustível gasoso passe para o ACC. Mas, de tempos em tempos, o combustível líquido deve ser transferido do separador de líquido de volta para o volume de combustível líquido do tanque de combustível, para se evitar que o separador de líquido encha e bloqueie o fluxo de vapor de combustível gasoso através dali.
[006] Há três soluções convencionais para este problema. Em primeiro lugar, o separador de líquido pode estar localizado no tanque de combustível e uma bomba de combustível ou uma bomba de jato no tanque de combustível pode ser colocada em comunicação de fluido com o separador de líquido para descarga do combustível líquido para fora do separador de líquido e para o volume de combustível líquido do tanque de combustível. Em segundo lugar, o separador de líquido pode ser colocado em uma porção gasosa superior do interior do tanque de combustível e pode incluir uma parede de fundo inclinada em direção a uma abertura de dreno para descarga do combustível líquido por gravidade. Em terceiro lugar, o separador de líquido pode ser colocado acima do tanque de combustível, de modo que uma janela de dreno do separador de líquido seja mais alta do que a saída de vapor do tanque de combustível, de modo que o separador de líquido drene o combustível líquido para o tanque de combustível sob a força da gravidade.
[007] Um sistema de combustível de acordo com uma implementação inclui um tanque de combustível e um separador de líquido. O tanque de combustível inclui um Interior no qual o combustível líquido e o vapor de combustível estão contidos, e tem pelo menos uma ventilação em comunicação de fluido com um domo de vapor no interior do tanque de combustível. O separador de líquido está em comunicação de fluido com pelo menos uma ventilação no tanque de combustível, e tem uma janela de combustível disposta em uma elevação mais baixa do que pelo menos uma ventilação capaz de permitir que o tanque de combustível no separador de líquido seja passivamente aspirado sob condições de pressão negativa no tanque de combustível.
[008] Um método de acordo com uma implementação inclui o esvaziamento de um separador de líquido. O método inclui a provisão de um tanque de combustível que tem uma abertura de ventilação, e a provisão do separador de líquido com uma janela de combustível. O método também inclui a disposição do separador de líquido em uma elevação com respeito ao tanque de combustível, de modo que a janela de combustível seja disposta em uma elevação mais baixa do que a abertura de ventilação do tanque de combustível, para se permitir que o combustível líquido no separador de líquido seja passivamente aspirado sob condições de pressão negativa no tanque de combustível.
[009] Pelo menos alguns dos objetivos, recursos e vantagens que podem ser obtidos por pelo menos certas modalidades da invenção incluem a provisão de um sistema de combustível que não requer uma bomba de combustível ou um jato para a drenagem de combustível líquido a partir de um separador de líquido, não requer a montagem de um separador de líquido em uma porção interna superior de um tanque de combustível ou acima de um tanque de combustível; permite que um separador de líquido seja montado dentro ou fora de um tanque de combustível e seja aspirado sob condições de pressão negativa no tanque de combustível; é de projeto relativamente simples, fabricação econômica e montagem, reforçado, durável, confiável e em serviço tem uma longa vida útil.
[0010] Obviamente, outros objetivos, recursos e vantagens serão evidentes, tendo em vista esta exposição, para aqueles versados na técnica. Vários outros sistemas de combustível concretizando a invenção podem obter mais ou menos do que os objetivos, recursos e vantagens citados.
[0011] Estes e outros objetivos, recursos e vantagens da presente invenção serão evidentes a partir da descrição detalhada a seguir de modalidades preferidas e do melhor modo, das reivindicações em apenso e dos desenhos associados, nos quais:
[0012] a FIG. 1 é uma vista esquemática de uma forma presentemente preferida de um sistema de combustível que inclui um tanque de combustível e um separador de líquido;
[0013] a FIG. 2 é uma vista esquemática do sistema de combustível da FIG. 1 em um estado inicial de drenagem do separador de líquido;
[0014] a FIG. 3 é uma vista esquemática do sistema de combustível da FIG. 1 em um estado final de drenagem do separador de líquido; e
[0015] a FIG. 4 é uma vista esquemática de uma outra forma presentemente preferida de um sistema de combustível que inclui um tanque de combustível e um separador de líquido.
[0016] Com referência em maiores detalhes aos desenhos, a FIG. 1 ilustra um sistema de combustível 10 de exemplo para contenção, ventilação e separação de vapor de combustível e combustível líquido de um combustível de hidrocarboneto volátil, tal como gasolina, para o motor de um veículo automotivo. O sistema de combustível 10 inclui um tanque de combustível 12 para contenção e ventilação de combustível, e um separador de líquido 14 para separação de combustível líquido de vapor de combustível gasoso. O sistema de combustível 10 também pode incluir um conduto de combustível 16 em comunicação de fluido entre o separador de líquido 14 e o tanque de combustível 12. O conduto de combustível 16 pode incluir qualquer (quaisquer) dispositivo(s) adequado(s), tais como um ou mais dentre mangueiras, canos, tubos ou passagens integrais entre o separador de líquido 14 ou o tanque de combustível 12. Um tamanho de exemplo do conduto de combustível 16 é da ordem de em torno de 8 mm de diâmetro.
[0017] O tanque de combustível 12 pode incluir um tubo de enchimento de combustível 18 com um fechamento ou uma tampa removível 19, para a admissão de combustível no interior 20 do tanque de combustível 12, e uma ventilação 22 para permitir que vapor de combustível seja ventilado para fora do interior 20 do tanque de combustível 12. A ventilação 22 pode incluir uma abertura em uma parede do tanque de combustível 12, uma válvula de retenção de uma via ou de duas vias em comunicação de fluido com uma abertura como essa, ou uma válvula de ventilação de rolamento em comunicação com essa abertura. Em outras palavras, a ventilação 22 pode ser qualquer recurso ou dispositivo de comunicação de fluido, e inclui uma abertura de ventilação 23. O tanque de combustível 12 mantém um combustível líquido 24, o qual pode se acumular até um nível máximo predeterminado 26, com um domo de vapor 27 acima do combustível líquido no interior do tanque de combustível 12. O domo de vapor 27 pode incluir um recurso geométrico em formato de domo, mas também pode incluir o espaço gasoso de volume variável acima do combustível líquido 24. A ventilação 22 e sua abertura de ventilação 23 estão em comunicação de fluido com o domo de vapor 27 e com o conduto 16. Um tamanho de exemplo do tanque de combustível 12 é da ordem de em torno de noventa litros.
[0018] O separador de líquido 14 inclui uma ou mais janelas de combustível 28 para o recebimento de um vapor de combustível entrando e para transmitir um combustível líquido saindo, e também pode incluir uma ou mais saídas de vapor de combustível gasoso 30, para a transmissão de vapor de combustível gasoso saindo para um dispositivo a jusante, tal como um recipiente 31 com carvão ativado. A(s) janela(s) de combustível 28 pode(m) estar localizada(s) em ou próximas de uma porção mais inferior do separador de líquido 14, e a(s) saída(s) de vapor 30 pode(m) estar localizada(s) em ou próximas de uma porção mais superior do separador de líquido 14. O separador de líquido 14 define o interior 32, no qual o combustível líquido 34 pode se acumular até um nível máximo predeterminado 36. Um tamanho de exemplo do separador de líquido 14 é da ordem de em torno de 500 ml, com um volume usável da ordem de em torno de 250 ml.
[0019] Em geral, o separador de líquido 14 pode ser disposto dentro ou fora do tanque de combustível 12. Mais especificamente, independentemente de disposto dentro ou fora no tanque de combustível 12, o separador de líquido 14 é disposto em uma elevação com respeito ao tanque de combustível 12, de modo que a janela de combustível 28 seja disposta em uma elevação mais baixa do que a abertura de ventilação 23 do tanque de combustível 12. Ainda mais especificamente, o separador de líquido 14 pode ser disposto em uma elevação com respeito ao tanque de combustível 12, de modo que a superfície de combustível líquido em seu nível máximo no separador de líquido 14 seja disposta em uma elevação mais baixa do que a abertura de ventilação 23 da ventilação 22 no tanque de combustível 12. Também, a saída de vapor de combustível gasoso 30 pode ser disposta em uma elevação mais alta do que a janela de combustível 28, e preferencialmente é disposta tão alta quanto possível para melhor separação de vapor de líquido. Também, por exemplo, a janela de combustível 28 pode ser disposta a em torno de 5 a 400 mm mais baixa do que a ventilação 22. Mais ainda, a janela de combustível 28 pode ser disposta em uma elevação mais alta do que o nível de combustível líquido máximo 26 no tanque de combustível 12. No sistema de combustível de exemplo, para cada 1 mm de diferença de altura entre a janela de combustível 28 e a abertura de ventilação 23, em torno de 0,01 kPa em pressão de tanque de combustível negativa pode ser requerido para a aspiração de combustível líquido a partir do separador de líquido 14 para o tanque de combustível 12.
[0020] Em uso, alguma porção do combustível líquido 24 no tanque de combustível 12 é convertida em vapor de combustível, o qual é ventilado (juntamente com qualquer combustível líquido) através da abertura 23 da ventilação 22, através do conduto 16 e para o separador de líquido 14. Após isso, alguma porção do combustível líquido é separada a partir do vapor de combustível ventilado e retida no separador de líquido 14, e o vapor de combustível é comunicado para algum dispositivo a jusante útil, tal como um ACC e/ou um motor em operação. De acordo com três condições de exemplo, quando a pressão no tanque de combustível 12 é negativa, o combustível líquido 34 no separador de líquido 14 é passivamente aspirado para fora pela janela de combustível 28, através do conduto 16, através da abertura 23 da ventilação 22 e de volta para o tanque de combustível 12. Essas condições são discutidas abaixo, por sua vez, com referência às FIG. 1 a 3. Mas, em primeiro lugar, um outro sistema de combustível é apresentado abaixo.
[0021] A FIG. 4 ilustra uma outra forma presentemente preferida de um sistema de combustível 110. Esta forma é similar em muitos aspectos à forma das FIG. 1 a 3, e números iguais entre as formas geralmente designam elementos iguais ou correspondentes por todas as várias vistas das figuras de desenho. Assim sendo, a descrição do sistema de combustível 10 é incorporada na descrição a seguir do sistema de combustível 110 como referência em sua totalidade. Adicionalmente, a descrição do assunto comum geralmente pode não ser repetida aqui.
[0022] Na FIG. 4, o sistema de combustível 110 inclui uma ventilação 122 e um separador de líquido 114 disposto no interior 120 de um tanque de combustível 112. A ventilação 122 pode ser portada no tanque de combustível 112 de qualquer maneira adequada, por exemplo, usando-se qualquer suporte adequado 121 que pode ser montado no tanque de combustível 112 e adaptado para portar a ventilação 122. De acordo com uma alternativa, a ventilação 122 poderia ser montada diretamente em uma parede do tanque de combustível 112, sem o suporte 121. De modo similar, o separador de líquido 114 é portado no tanque de combustível 112 de qualquer maneira adequada, por exemplo, usando-se qualquer suporte adequado 115 que pode ser montado no 112 e adaptado para portar o separador de líquido 114. De acordo com uma alternativa, o separador de líquido 114 poderia se apoiar sobre o fundo do tanque de combustível 112 ou poderia ser montado diretamente, sem o suporte 115.
[0023] Em qualquer caso, o separador de líquido 114 pode ser disposto em uma elevação com respeito ao tanque de combustível 112, de modo que sua janela de combustível 128 seja disposta em uma elevação mais baixa do que uma abertura de ventilação 123 do tanque de combustível 112. Ainda mais especificamente, o separador de líquido 114 pode ser disposto em uma elevação com respeito ao tanque de combustível 112, de modo que a superfície do combustível líquido em seu nível máximo no separador de líquido 114 esteja disposta em uma elevação mais baixa do que a abertura de ventilação 123 da ventilação 122 no tanque de combustível 112. Mais ainda, a janela de combustível 128 pode ser disposta em uma elevação mais alta do que o nível de combustível líquido máximo 126 no tanque de combustível 112.
[0024] Uma das condições ocorre quando um veículo é dirigido montanha abaixo, onde a pressão atmosférica aumenta, desse modo se criando uma diminuição de pressão relativa em um tanque de combustível. Por exemplo, quando um veículo é dirigido a partir de em torno de 2500 metros acima do nível do mar para em torno de 500 metros acima do nível do mar, a pressão atmosférica aumenta de em torno de 750 mbar (75 kPa) para em torno de 950 mbar (95 kPa). Em outras palavras, uma descida de um veículo como esse resulta em um aumento da pressão de em torno de 20 kPa por 2000 metros de descida, ou em torno de 0,01 kPa/metro. De novo, para cada 1 milímetro (mm) de diferença de altura vertical entre a superfície de combustível líquido em seu nível máximo no separador de líquido de exemplo e na abertura de ventilação de tanque de combustível, em torno de 0,01 kPa de pressão negativa de tanque de combustível pode ser requerido para aspiração do combustível líquido a partir de um separador de líquido de exemplo para seu tanque de combustível. Assim, para uma diferença de altura de 10 mm, uma descida de veículo de 10 metros é requerida para aspiração de combustível a partir do separador de líquido de exemplo para o tanque de combustível.
[0025] Uma outra condição a qual ocorre quando uma temperatura de tanque de combustível diminui, tal como após um veículo ser parado, desligado e estacionado por um período estendido. Uma redução de exemplo na temperatura de tanque de combustível varia de em torno de 40 °C a em torno de 28 °C. A lei dos gases perfeitos pode ser simplificada para P x V / T = constante, onde P é a pressão de gás em um vaso, V é o volume de gás do vaso e T é a temperatura do gás em °K no vaso. Assim sendo, P1 x V1 / T1 = P2 x V2 / T2, onde V2 = Vi + ΔV. Para um volume de combustível ΔV = αv x Vfuel x ΔT, um fator de expansão de volume para uma gasolina automotiva típica sendo αv = 0,00ii K-i.
[0026] Um teste de exemplo envolveu uma diferença de altura de em torno de 25 mm entre uma superfície de combustível líquido em seu nível máximo em um separador de líquido e uma abertura de ventilação de tanque de combustível. Nesta diferença de altura, uma pressão negativa de em torno de 0,25 kPa é requerida para a aspiração do separador de líquido. De acordo com o teste de exemplo, uma pressão inicial de tanque Pi foi de em torno de i07 kPa, o volume de vapor inicial Vi foi de em torno de 80 litros (l) e um volume inicial de combustível líquido foi de em torno de i0 l de um volume de tanque de combustível total de 90 l, e uma temperatura inicial Ti de em torno de 39 °C (312 K) foi anotada. Após em torno de 6,5 minutos de desligamento do veículo, o combustível líquido começou a fluir a partir do separador de líquido para o tanque de combustível e uma temperatura intermediária T2 de em torno de 37 °C (310 K) foi anotada.
[0027] A partir das equações descritas acima, ΔV = 0,0011 K-1 (10 l x 2K) = 0,022 l e, assim, o volume intermediário V2 = 80 l + 0,022 l = 80,02 l. Portanto, uma pressão intermediária P2 = (P1 x V1 / T1) / (V2 / T2) = (107 kPa x 80 l / 312 K) / (80,02 l / 310 k) = 106,3 kPa. A queda de pressão de em torno de 0,7 kPa entre as pressões inicial e intermediária P1 e P2 excede aos 0,25 kPa necessários e, assim, uma aspiração do separador de líquido começou. Após em torno de 18 minutos, todo o combustível líquido foi aspirado para fora do separador de líquido e uma pressão no tanque de combustível e no separador de líquido se equalizou, de modo que uma pressão final P3 fosse zero.
[0028] Uma condição adicional ocorre quando um veículo inicialmente tem a partida dada após ter sido desligado por um período estendido. Devido ao fato de a temperatura ser basicamente constante, sob a lei dos gases perfeitos simplificada, P x V = constante, de modo que Pi x Vi = P2 x V2. Assim, P2 = Pi x Vi / V2 para o volume de gás em um tanque de combustível. V2 = Vi + VFC (volume de combustível bombeado para fora do tanque de combustível para consumo pelo motor).
[0029] Os valores de parâmetro durante um teste de exemplo incluem i litro por hora (lph) de consumo de combustível, uma pressão de gás inicial Pi de em torno de i bar (i00 kPa) e um volume de gás inicial Vi de em torno de 20 l. Sob estas condições, em torno de i,2 minutos após a partida do veículo, o combustível começou a fluir a partir do separador de líquido para o tanque de combustível. Assim sendo, o volume de gás intermediário V2 = 20 l + (i lph x i,2 / 60 h) = 20,02 l. Assim, a pressão de gás intermediária P2 = i bar x 20 l / 20,02 l = 0,99 bar (99 kPa). Assim, a queda de pressão no tanque de combustível no começo da aspiração foi de em torno de 0,0i bar ou i kPa. Os i00 ml de combustível no separador de líquido são aspirados à taxa do consumo de combustível de i lph. Assim sendo, o período pelo qual o separador de líquido é aspirado pode ser calculado conforme se segue: (i000 ml / 60 min) / i00 ml = 6 minutos. Portanto, o separador de líquido é aspirado em aproximadamente 7,2 minutos após uma partida de veículo neste exemplo.
[0030] A FIG. 1 ilustra uma situação inicial em um tempo t1, onde alguma porção do volume interno do separador de líquido contém combustível líquido. De acordo com as primeira e terceira condições de exemplo descritas acima, uma pressão inicial no tanque de combustível PT1 é substancialmente igual a uma pressão inicial no separador de líquido PL1, e as pressões iniciais de separador de líquido e separador, PT1, PL1, são substancialmente iguais a ou um pouco maiores do que a pressão atmosférica inicial PA1. De acordo com a segunda condição de exemplo, a temperatura inicial no tanque de combustível TT1 é substancialmente igual à temperatura inicial de separador de líquido TL1, ambas sendo maiores do que a temperatura atmosférica inicial TA1. De acordo com a terceira condição de exemplo, a temperatura de tanque inicial TT1 é substancialmente igual às temperaturas de separador inicial e atmosférica TL1 e TA1, e o consumo de combustível do motor é de 0 lph. Sob estas condições, nenhuma aspiração de combustível líquido a partir do separador de líquido ocorre.
[0031] A FIG. 2 ilustra um começo de aspiração de combustível líquido a partir do separador de líquido em um tempo intermediário t2 após o tempo inicial t1. De acordo com a primeira condição de exemplo, uma pressão atmosférica intermediária PA2 é elevada com respeito à pressão atmosférica inicial PA1, e PA2 é maior do que a pressão de tanque intermediária PT2, a qual é substancialmente a mesma que a pressão de tanque inicial PT1. De acordo com a segunda condição de exemplo, a temperatura atmosférica inicial TA1 é substancialmente igual à temperatura atmosférica intermediária TA2, mas uma temperatura de tanque intermediária TT2 é mais baixa do que uma temperatura de tanque inicial TT1 e uma pressão de tanque intermediária PT2 é menor do que uma pressão de tanque inicial PT1. De acordo com a terceira condição de exemplo, a pressão de tanque intermediária PT2 é mais baixa do que a pressão de tanque inicial PT1, porque o consumo de combustível do motor é maior do que 0 lph, desse modo se criando uma pressão negativa no tanque de combustível que aspira combustível líquido do separador de líquido.
[0032] A FIG. 3 ilustra uma aspiração final do separador de líquido em um tempo final t3, após o tempo intermediário t2. De acordo com a primeira condição de exemplo, uma pressão atmosférica final PA3 é maior do que a pressão atmosférica intermediária PA2, mas é igual às pressões inicial de tanque e de separador PT1 e PL1, as quais foram ambas equalizadas para a pressão atmosférica final PA3, porque o separador de líquido agora está desprovido de combustível líquido. Uma vez que PT1 = PL1 pela remoção de combustível líquido do separador, a temperatura é irrelevante. De acordo com a segunda condição de exemplo, uma pressão atmosférica final TA3 é menor do que ou igual a uma temperatura de tanque final TT3, a qual é substancialmente igual a uma temperatura de separador de líquido final TL3. Também, as pressões do tanque de combustível, do separador de líquido e atmosférica se estabilizaram e são substancialmente iguais. De modo similar, e de acordo com a terceira condição de exemplo, o consumo de combustível de motor é maior do que 0 lph e efetivamente drenou o separador de líquido, desse modo resultando em pressões estabilizadas e substancialmente iguais no separador e no tanque.
[0033] Embora as formas da invenção aqui mostrada constituam as modalidades presentemente preferidas, muitas outras são possíveis. Não se pretende aqui mencionar todas as formas equivalentes possíveis ou ramificações da invenção. É entendido que os termos usados aqui são meramente descritivos, ao invés de limitativos e que várias mudanças podem ser feitas, sem se desviar do conceito inventivo ou do escopo da invenção.
Claims (5)
1. Sistema de combustível (10), compreendendo: um tanque de combustível (12) que tem uma parte interna (20) na qual combustível líquido (24) e vapor de combustível estão contidos, e tendo pelo menos uma ventilação em comunicação de fluido (22) com um domo de vapor (27) no interior do tanque de combustível; caracterizadopelo fato de que compreende ainda: um separador de líquido (14) tendo uma saída de vapor de combustível (30) e uma janela separadora de combustível (28) em comunicação de fluido com pelo menos uma ventilação no tanque de combustível (12), e tendo uma janela de combustível (28) disposta em uma elevação mais baixa do que pelo menos uma ventilação para se permitir que um combustível líquido no separador de líquido (14) seja passivamente aspirado do separador de líquido (14) através da janela de combustível (28) e ventila vapor de combustível (22) no tanque de combustível (12) sob condições de pressão negativa no tanque de combustível (12).
2. Sistema de combustível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a janela de combustível (28) ser disposta a em torno de 5 a 400 mm mais baixa do que pelo menos uma ventilação (22).
3. Sistema de combustível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a janela de combustível (28) ser disposta em uma elevação mais alta do que um nível de combustível líquido máximo no tanque de combustível (12).
4. Sistema de combustível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o separador de líquido (14) ser disposto fora do tanque de combustível (12).
5. Sistema de combustível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o separador de líquido (14) ser disposto dentro do tanque de combustível (12).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US94153207P | 2007-06-01 | 2007-06-01 | |
| US60/941,532 | 2007-06-01 | ||
| US12/113,383 | 2008-05-01 | ||
| US12/113,383 US7631635B2 (en) | 2007-06-01 | 2008-05-01 | Liquid separator and vented fuel tank arrangement |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0806652A2 BRPI0806652A2 (pt) | 2010-04-06 |
| BRPI0806652B1 true BRPI0806652B1 (pt) | 2021-01-12 |
| BRPI0806652B8 BRPI0806652B8 (pt) | 2021-08-17 |
Family
ID=40086748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0806652A BRPI0806652B8 (pt) | 2007-06-01 | 2008-05-29 | sistema de combustível |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7631635B2 (pt) |
| JP (1) | JP2008298077A (pt) |
| CN (1) | CN101315053B (pt) |
| BR (1) | BRPI0806652B8 (pt) |
| DE (1) | DE102008025304A1 (pt) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2382153A2 (en) | 2009-01-27 | 2011-11-02 | H2Fuel-Systems B.V. | Method, device and fuel for hydrogen generation |
| JP5314453B2 (ja) * | 2009-02-24 | 2013-10-16 | 本田技研工業株式会社 | 燃料タンクシステム |
| JP5486867B2 (ja) * | 2009-07-31 | 2014-05-07 | 本田技研工業株式会社 | 自動二輪車の蒸発燃料処理装置 |
| US8166955B2 (en) * | 2009-08-27 | 2012-05-01 | Federal Mogul Corporation | Fuel vapor separator with evaporative emissions chamber and marine fuel system and engine therewith |
| WO2012131885A1 (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-04 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料タンクシステム |
| US9045038B2 (en) * | 2011-12-22 | 2015-06-02 | Eaton Corporation | Liquid trap with integral jet pump |
| US9435302B2 (en) * | 2012-03-29 | 2016-09-06 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Threshold condition indication in vehicle fuel system |
| US9193362B2 (en) | 2012-07-31 | 2015-11-24 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Consist power system having auxiliary load management |
| US8960100B2 (en) | 2012-07-31 | 2015-02-24 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Energy recovery system for a mobile machine |
| US8919259B2 (en) | 2012-07-31 | 2014-12-30 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Fuel system for consist having daughter locomotive |
| US8899158B2 (en) | 2012-07-31 | 2014-12-02 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Consist having self-powered tender car |
| US8925465B2 (en) | 2012-07-31 | 2015-01-06 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Consist having self-propelled tender car |
| US8955444B2 (en) | 2012-07-31 | 2015-02-17 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Energy recovery system for a mobile machine |
| US9073556B2 (en) * | 2012-07-31 | 2015-07-07 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Fuel distribution system for multi-locomotive consist |
| US9428044B2 (en) | 2013-08-01 | 2016-08-30 | Ti Automotive Technology Center Gmbh | Closed tank system |
| US10190554B2 (en) | 2014-04-07 | 2019-01-29 | Honda Motor Co., Ltd. | Fuel supply device |
| JP6180068B2 (ja) * | 2014-09-16 | 2017-08-16 | 本田技研工業株式会社 | 燃料供給装置 |
| DE102014007694B4 (de) * | 2014-05-23 | 2024-01-11 | Audi Ag | Verfahren zur Absaugung von flüssigem Kraftstoff aus einer zur Abscheidung des flüssigen Kraftstoffs dienenden Flüssigkeitsfalle in einem Kraftstofftank eines Kraftfahrzeugs, sowie Kraftstoffanlage für ein Kraftfahrzeug |
| JP6210096B2 (ja) * | 2015-07-27 | 2017-10-11 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料タンク構造 |
| NL2016374B1 (en) | 2015-11-06 | 2017-05-29 | H2Fuel Cascade B V | Method for Producing Metal borohydride and Molecular Hydrogen. |
| CN105539127B (zh) * | 2015-12-10 | 2019-02-05 | 东风汽车公司 | 一种塑料汽油箱结构 |
| US10718282B2 (en) | 2016-12-22 | 2020-07-21 | Ford Global Technologies, Llc | Systems and methods for intelligent vehicle evaporative emissions diagnostics |
| US10309347B2 (en) * | 2017-04-12 | 2019-06-04 | GM Global Technology Operations LLC | Evaporative emissions control canister purge system |
| CN108331683B (zh) * | 2018-01-25 | 2019-05-28 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种汽车燃油蒸汽收集系统及控制方法 |
| CO2021009801A1 (es) * | 2020-07-29 | 2021-09-30 | Hero Motocorp Ltd | Sistema de control de emisiones por evaporación en un vehículo |
| CN114320673A (zh) * | 2020-10-09 | 2022-04-12 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 蒸发排放系统 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3687335A (en) * | 1970-11-18 | 1972-08-29 | Chrysler Corp | Overfill limiting apparatus for fuel tanks |
| US3752135A (en) * | 1971-11-26 | 1973-08-14 | Gen Motors Corp | Vehicle fuel tank venting system |
| US3771690A (en) * | 1972-03-17 | 1973-11-13 | Chrysler Corp | Overfill limiting apparatus and liquid vapor separator |
| US3910302A (en) * | 1973-12-14 | 1975-10-07 | Chrysler Corp | Roll-over valve and vapor separator |
| US3917109A (en) * | 1974-05-02 | 1975-11-04 | Chrysler Corp | Evaporative emission controls |
| JPS61178221A (ja) * | 1985-02-02 | 1986-08-09 | Yamaha Motor Co Ltd | 自動二輪車等車両の蒸発燃料放散防止装置 |
| US4714171A (en) * | 1986-01-10 | 1987-12-22 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fuel tank vent system |
| US4809666A (en) * | 1986-01-21 | 1989-03-07 | Outboard Marine Corporation | Fuel feed system |
| US4836402A (en) * | 1986-07-09 | 1989-06-06 | Nissan Motor Company, Limited | Fuel tank vent system for automotive vehicles |
| JPH07696Y2 (ja) * | 1988-08-24 | 1995-01-11 | 三菱自動車工業株式会社 | キャニスタ装置 |
| US5307782A (en) * | 1992-03-16 | 1994-05-03 | Davco Manufacturing Corporation | Combined pressure wave suppressor, air/vapor purge and check valve |
| US5950688A (en) * | 1992-07-08 | 1999-09-14 | Lng&K, Inc. | Apparatus and method for preventing fuel spillage |
| US5343905A (en) * | 1993-06-07 | 1994-09-06 | Ford Motor Company | Vehicular fuel tank vent |
| JPH0968113A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Suzuki Motor Corp | 内燃機関のキャニスタ構造 |
| JP3363342B2 (ja) * | 1997-05-14 | 2003-01-08 | 本田技研工業株式会社 | 車両用燃料タンクのベント装置 |
| DE19932713C2 (de) * | 1999-07-16 | 2001-09-06 | Mannesmann Vdo Ag | Kraftstoffbehälter |
| US6253742B1 (en) * | 2000-04-17 | 2001-07-03 | Brunswick Corporation | Fuel supply method for a marine propulsion engine |
| US6553974B1 (en) * | 2001-10-24 | 2003-04-29 | Brunswick Corporation | Engine fuel system with a fuel vapor separator and a fuel vapor vent canister |
| DE10209491A1 (de) * | 2002-03-05 | 2003-09-18 | Ti Automotive Technology Ct Gm | Kraftstoffbehälter mit Entlüftungssystem |
| US7178512B1 (en) * | 2004-06-23 | 2007-02-20 | Brunswick Corporation | Fuel system for a marine vessel with a gaseous purge fuel container |
| JP2006200425A (ja) * | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Nissan Motor Co Ltd | 車両のキャニスタの取付構造 |
| JP4640699B2 (ja) * | 2005-05-12 | 2011-03-02 | スズキ株式会社 | キャニスタの配管構造 |
-
2008
- 2008-05-01 US US12/113,383 patent/US7631635B2/en active Active
- 2008-05-27 DE DE102008025304A patent/DE102008025304A1/de active Pending
- 2008-05-29 BR BRPI0806652A patent/BRPI0806652B8/pt active IP Right Grant
- 2008-05-29 JP JP2008141270A patent/JP2008298077A/ja active Pending
- 2008-06-02 CN CN2008101095747A patent/CN101315053B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0806652A2 (pt) | 2010-04-06 |
| CN101315053A (zh) | 2008-12-03 |
| JP2008298077A (ja) | 2008-12-11 |
| US7631635B2 (en) | 2009-12-15 |
| BRPI0806652B8 (pt) | 2021-08-17 |
| DE102008025304A1 (de) | 2009-02-12 |
| CN101315053B (zh) | 2012-08-22 |
| US20080295809A1 (en) | 2008-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0806652B1 (pt) | sistema de combustível | |
| JP2008298077A5 (pt) | ||
| CN108350793B (zh) | 排气箱以及包括此类箱体的机动车辆 | |
| US5570672A (en) | Fuel evaporative emission treatment system | |
| KR101169487B1 (ko) | 차량용 연료 공급 장치 | |
| CN105089883B (zh) | 从燃料箱流体捕集器吸取燃料的方法及机动车燃料设备 | |
| ES2236769T3 (es) | Unidad de tuberia de llenado para el tanque de combustible de un vehiculo automovil. | |
| US9925864B2 (en) | Method and valve for venting a fuel tank | |
| JP2005536399A (ja) | 燃料タンクの通気装置 | |
| CN110182044A (zh) | 具有流体分离的加注入口 | |
| US4304206A (en) | Fuel tank vapor condensate trap | |
| CN108136280A (zh) | 用于对于一种液体进行排气的装置 | |
| CN105370454A (zh) | 进气系统空滤器出气管pcv口防结冰结构 | |
| CN114427508A (zh) | 油气分离器 | |
| CN111942145A (zh) | 用于机动车贮罐的排气的排气装置 | |
| SE0850118A1 (sv) | Arrangemang för överföring av bränsle från en, eller flera, sekundärtankar till en huvudtank | |
| BRPI1001353A2 (pt) | sistema de combustìvel e veìculo equipado com este sistema | |
| CN223661943U (zh) | 一种集成式防冷凝水倒流油气分离装置 | |
| CN104989564A (zh) | 一种具有温度调节功能的车载燃油蒸发控制装置 | |
| CN219220610U (zh) | 燃油系统和具有其的车辆 | |
| CN224130882U (zh) | 一种油气分离器、油箱及油气分离系统 | |
| CN118896032B (zh) | 甲醇发动机及车辆 | |
| KR102429158B1 (ko) | 가솔린 증발가스 포집 장치 | |
| US2462634A (en) | Crankcase ventilator for motor vehicles | |
| KR20170116713A (ko) | 엔진 인테이크 부압을 이용한 연료 냉각 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B15K | Others concerning applications: alteration of classification |
Free format text: AS CLASSIFICACOES ANTERIORES ERAM: B01D 43/00 , B01D 53/00 Ipc: F02M 33/02 (2006.01), F02M 37/20 (2006.01) |
|
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 12/01/2021, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B16C | Correction of notification of the grant [chapter 16.3 patent gazette] |
Free format text: REF. RPI 2610 DE 12/01/2021 QUANTO AO TITULAR. |