BRPI1015075B1

BRPI1015075B1 - Máquina de moldagem

Info

Publication number: BRPI1015075B1
Application number: BRPI1015075-7A
Authority: BR
Inventors: Shuji Takasu; Yutaka Hadano; Takayuki Komiyama; Takuya Nitta; Shuichi Tsuzuki
Original assignee: Sintokogio, Ltd.
Priority date: 2010-03-11
Filing date: 2010-06-03
Publication date: 2019-04-24
Also published as: US8701744B2; EA021764B1; EP2433725A4; MX2012000244A; CN101862815A; JPWO2011111241A1; JP5585452B2; EA201171193A1; EP2433725A1; CN201744624U; EP2433725B1; WO2011111241A1; PL2433725T3; US20120328727A1; BRPI1015075A2; KR101652883B1; KR20120138615A

Abstract

máquina de moldagem a presente invenção visa proporcionar uma máquina de moldagem que permite uma simplificação de uma operação de enchimento de areia, bem como a prevenção da formação de uma ponte e um canal de ar no tanque de areia, de modo que a operação de enchimento de areia da máquina de moldagem sendo capaz de ser realizada de forma constante. a máquina de moldagem da presente invenção compreende: um tanque de areia para armazenar areia de moldagem a ser introduzida para um frasco de moldagem, um par de bicos de enchimento de areia superiores e inferiores para guiar a areia de moldagem em uma direção horizontal, onde a areia de moldagem é fornecida a partir de um par de peças de introdução de areia superiores e inferiores que estão localizados na parte inferior do tanque de areia, e pelo menos uma peça de filtro com uma pluralidade de aberturas de injeção de ar em seu corpo inteiro, que é ligada a pelo menos a superfície interna inteira do par de peças de introdução de areia; em que a areia de moldagem é fluidizada pelo ar injetado através das aberturas de injeção de ar da peça de filtro, e introduzido para o frasco de moldagem através dos bicos de enchimento de areia.

Description

MÁQUINA DE MOLDAGEM

Campo técnico

A presente invenção refere a uma máquina de moldagem para produzir moldes que são feitos de areia de moldagem.

Arte anterior

Máquinas de moldagem para produzir moldes são bem conhecidas na arte. Há um tipo de máquina de moldagem que introduz areia de moldagem em um frasco de moldagem, que geralmente inclui um par de um frasco superior e um inferior, por meio da parede lateral do frasco de moldagem em uma direção horizontal (ver documento de patente 1) . Este tipo de máquina de moldagem ê superior a outro tipo de máquina de moldagem, que introduz areia de moldagem a partir do topo do frasco de moldagem, da mesma forma que a máquina que introduz areia de moldagem através da parede lateral do frasco de moldagem permite a eliminação de um passo para virar o frasco de moldagem após os passos de introduzir e espremer a areia de moldagem.

No entanto, no caso da máquina de moldagem que introduz areia de moldagem através da parede lateral do frasco de moldagem em uma direção horizontal, a areia de moldagem armazenada em um tanque de areia desce ao longo da direção da gravidade, e então sua direção gira em 90 graus, para a direção horizontal. Neste processo, uma parte estagnada da areia de moldagem pode ser formada no tanque de areia devido à mudança na direção do fluxo de areia. Após um determinado período de operações de moldagem, a parte estagnada da areia de moldagem pode causar a formação de uma ponte no tanque de areia, conforme ilustrado na

Figura 5. Quando a ponte é formada no tanque de areia, a

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operação da máquina de moldagem será interrompida devido à necessidade de limpar o interior do tanque de areia 202. A letra S nas Figuras 5 e 6 denota a areia de moldagem.

Mesmo quando uma ponte não é formada no tanque de areia, se as taxas de introdução da areia de moldagem para o par de frascos superiores e inferiores não são iguais, a taxa de descida do nível da areia no tanque de areia se tornaria desigual. Como resultado, um canal de ar seria formado no tanque de areia, como ilustrado na Figura 6.

Documento de Patente 2 revela uma chamada máquina de moldagem de soprar Superior-Inferior, que tem bicos de entrada de ar, além de válvulas nas partes horizontais e curvadas de cabeças de soprar superiores e inferiores para a introdução de areia de moldagem para o frasco de moldagem.

Literatura de Patente [PTL 1]

Publicação Revelada de Patente Japonesa No. S58-68453 [PTL 2]

Publicação Revelada de Patente Japonesa No. H10-216902 Resumo da Invenção

Problema técnico

No entanto, quanto à máquina de moldagem que introduz areia de moldagem para o frasco de moldagem em uma direção horizontal, a formação da ponte e do canal de ar no tanque de areia não pode ser impedida apenas fornecendo bicos de entrada de ar. Além disso, quando a pressão do ar é 0,20,35 MPa ou mais, que é comum para máquinas de moldagem convencionais, a areia de moldagem tende a ser embalada nos lábios dos bicos de entrada de ar. Além disso, a quantidade

3/30 de ar consumida irá aumentar.

Solução para o problema

A presente invenção visa fornecer uma máquina de moldagem que elimina a necessidade de virar o frasco de moldagem após a etapa de espremer areia de moldagem, e impede a formação da ponte e do canal de ar no tanque de areia, de modo a ser capaz de realizar a operação de enchimento de areia da máquina de moldagem de forma constante, ou seja, sem interrupção.

A máquina de moldagem da presente invenção compreende um tanque de areia para armazenar areia de moldagem a ser introduzida em um frasco de moldagem, um par de bicos de enchimento de areia superiores e inferiores para guiar a areia de moldagem para uma direção horizontal, onde a areia de moldagem é fornecida a partir de um par de peças de introdução de areia superiores e inferiores que estão localizadas na parte inferior do tanque de areia, e pelo menos uma peça de filtro com uma pluralidade de aberturas de injeção de ar em seu corpo inteiro, que é ligado a pelo menos todas as superfícies internas do par de peças de introdução de areia, onde a areia de moldagem no tanque de areia é fluidizada pelo ar injetado através das aberturas de injeção de ar da peça de filtro, e introduzida para o frasco de moldagem através dos bicos de enchimento de areia.

Em algumas modalidades da máquina de moldagem, a peça de filtro pode incluir um membro poroso que tem uma pluralidade de aberturas de injeção de ar com diâmetros de poros que variam de 10 pm a 80 pm.

Em algumas modalidades, a pressão do ar a ser injetado

4/30 através das aberturas de injeção de ar do material poroso é de 0,05 MPa a 0,18 MPa.

Em algumas modalidades, a peça de filtro está anexada à parede lateral interna do tanque de areia e às paredes internas do par de peças de introdução de areia, em que a área para anexar a peça de filtro é 50% a 100% da área total da parede lateral interior do tanque de areia e as paredes internas do par de peças de introdução de areia.

Em outra modalidade, a peça de filtro está anexada à parede lateral interna do tanque de areia e as paredes internas do par de peças de introdução de areia, na qual a área para anexar a peça de filtro é 70% a 100% da área total da parede lateral interior do tanque de areia e as paredes internas do par de peças de introdução de areia.

Em algumas modalidades, o volume da parte superior do tanque de areia, que está acima do par de peças de introdução de areia, é 1,5 vezes ou menos do volume da areia de moldagem que é introduzida no frasco de moldagem.

Em outra modalidade, o montante da areia de moldagem introduzida no frasco de moldagem do bico de enchimento de areia superior ê 1,5 vezes ou mais a quantidade de areia de moldagem que é introduzida no frasco de moldagem do bico de enchimento de areia inferior.

Em algumas modalidades, a forma da seção transversal do tanque de areia é ou retangular ou quadrada.

Em algumas modalidades, a máquina de moldagem tem uma válvula de controle de ar, que é conectada a um espaço formado entre a superfície interna do tanque de areia e o membro poroso. A válvula de controle de ar é para controlar tanto a carga e descarga de ar comprimido para o espaço.

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Em algumas modalidades, a máquina de moldagem tem o seguinte: membros de vedação que estão ligados aos lábios dos bicos de enchimento de areia e inflados por ar comprimido fornecido para a cavidade interna dos membros de vedação e válvulas liga-desliga que estão ligadas a ambos válvula de controle de ar e as cavidades interiores dos membros de vedação.

Em outra modalidade, a máquina de moldagem pode ter válvulas de controle de velocidade que estão instaladas entre as válvulas liga-desliga e a válvula de controle de ar, e entre as válvulas liga-desliga e as cavidades interiores dos membros de vedação.

Além disso, a máquina de moldagem é para moldar moldes superiores e inferiores sem frascos feitos de areia de moldagem, em que a máquina compreende o seguinte:

uma placa de espremer inferior que é móvel para cima e para baixo;

um quadro de enchimento inferior que é móvel para cima e para baixo independentemente de, mas simultaneamente com a placa de espremer inferior, e fornecido com um buraco de introdução de areia formado na parede lateral do mesmo;

uma placa de espremer superior que está localizada acima da placa de espremer inferior e opondo-se à placa de espremer inferior;

um frasco de cúpula que é móvel para cima e para baixo e equipado com um buraco de introdução de areia formado na parede lateral do mesmo;

um frasco de arrasto que é fornecido com uma placa de casamento no topo da mesmo, e móvel de e para uma posição intermediária entre as placas de espremer superiores e

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inferiores, e um quadro de espremer inferior que é integrado com a placa de espremer inferior e móvel para cima e para baixo ao longo de duas ou mais colunas.

Em algumas modalidades, o quadro de enchimento inferior é montado em extremidades distais das hastes de dois ou mais cilindros de quadro de enchimento inferior que são fixados no quadro de espremer inferior em um sentido ascendente.

Em algumas modalidades, a placa de espremer inferior é movida para cima e para baixo por um ar-no-óleo.

Em algumas modalidades, o quadro de enchimento inferior é movido para cima e para baixo por uma força motriz elétrica ou uma pneumática.

Em algumas modalidades, o frasco de cúpula é movido para cima e para baixo por um atuador, quando um molde de areia moldado é retirado do frasco de cúpula.

Efeitos vantajosos da invenção

Em um aspecto, a máquina de moldagem da presente invenção é fornecida com o par de bicos de enchimento de areia superiores e inferiores na parte inferior do tanque de areia, para orientar a areia de moldagem fornecida a partir do par de peças de introdução de areia superiores e inferiores para uma direção horizontal. Além disso, a máquina de moldagem é fornecida com uma peça de filtro tendo uma pluralidade de aberturas de injeção de ar, que é anexada a todas as superfícies internas do par de peças de introdução de areia.

Tal construção da máquina de moldagem permite não só a eliminação da etapa de virar o frasco de moldagem após os

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7/30

passos de introduzir e espremer a areia de moldagem, mas também a prevenção da formação da ponte e do canal de ar no tanque de areia, assim, a operação de enchimento de areia da máquina poder ser realizada de forma constante, ou seja, sem interrupção.

Em outro aspecto, a máquina de moldagem é fornecida com o par de bicos de enchimento de areia superiores e inferiores na parte inferior do tanque de areia, para orientar a areia de moldagem fornecida a partir do par de peças de introdução de areia superiores e inferiores em uma direção horizontal. Além disso, a máquina de moldagem é fornecida com os membros porosos (como a peça de filtro), que tem uma pluralidade de aberturas de injeção de ar com diâmetros de poros que variam de 10 pm a 80 pm. Os membros porosos estão ligados à parede lateral interna do tanque de areia e as paredes internas do par de peças de introdução de areia, na qual a área para anexar o membro poroso é de 70% a 100% da área total da parede lateral interna do tanque de areia e as paredes internas do par de peças de introdução de areia.

Tal construção da máquina de moldagem permite não só a eliminação da etapa de virar o frasco de moldagem após introduzir e espremer a areia de moldagem, mas também a prevenção da formação de uma ponte e um canal de ar no tanque de areia, assim, a operação de enchimento de areia da máquina pode ser realizada de forma constante.

Breve Descrição dos Desenhos [Figura 1]

A Figura 1 ilustra um arranjo do tanque de areia da máquina de moldagem e recursos associados a eles, de acordo

8/30 com uma modalidade da presente invenção.

[Figura 2]

A Figura 2 ilustra o tanque de areia da máquina de moldagem e recursos associados a eles, de acordo com outra modalidade, onde 50-70% da superfície interna do tanque de areia é coberta pela peça de filtro, como um membro poroso.

[Figura 3]

A Figura 3 ilustra o tanque de areia da máquina de moldagem e recursos associados a eles, de acordo com outra modalidade, onde as superfícies internas do par de peças de introdução de areia são cobertas pela peça de filtro, como um membro poroso.

[Figura 4]

A Figura 4 ilustra a configuração da máquina de moldagem de acordo com a presente invenção.

[Figura 5]

A Figura 5 é uma visão transversal para ilustrar a formação de uma ponte em um tanque de areia de uma máquina de moldagem convencional.

[Figura 6]

A Figura 6 é uma visão transversal para ilustrar a formação de um canal de ar em um tanque de areia de uma máquina de moldagem convencional.

Descrição das Modalidades

A máquina de moldagem da presente invenção é descrita abaixo com referência às Figuras 1-6. A Figura 1 ilustra um arranjo do tanque de areia da máquina de moldagem e recursos associados a eles, de acordo com uma modalidade da presente invenção

0 A máquina de moldagem 1 da presente invenção tem um ¢^^^¾^.¾¾¾¾¾^^¾^¾¾¾¾^

9/30

tanque de areia 2 par fornecer areia de moldagem para um frasco de moldagem que inclui um par de um frasco superior 11 e frasco inferior 12. A máquina de moldagem 1 também tem um par de bicos de enchimento de areia superiores e inferiores 3a, 3b para guiar a areia de moldagem na direção horizontal. A areia de moldagem é introduzida para o par de bicos de enchimento de areia 3a, 3b através de um par de peças de introdução de areia superiores e inferiores 2a, 2b, que estão localizadas na parte inferior do tanque de areia 2. O tanque de areia 2 é um cubóide, cuja forma da seção transversal em um plano perpendicular à direção vertical é ou retangular ou quadrada. 0 tanque de areia 2 pode, eventualmente, ser um cilindro, cuja forma transversal é um círculo. Uma vez que um tanque de areia, cuja forma transversal ou é quadrada ou retangular pode armazenar mais areia do que pode um tanque cilíndrico em relação a uma área substancialmente ocupada pelo reservatório, a altura do tanque de areia pode ser reduzida.

A máquina de moldagem 1 também tem membros porosos 4 como as peças de filtro, que tem uma pluralidade de aberturas de injeção de ar (não mostrado nas figuras) com diâmetros de poros de 10 pm a 8 0 pm. Os membros porosos 4 estão ligados ao interior da parede lateral 2c, e as paredes internas das peças de introdução de areia superiores e inferiores 2a, 2b, do tanque de areia 2. Os

diâmetros	dos	poros	dos membros	porosos 4 são	de
preferência	10	pm a	80 pm, à luz	do desempenho e	da
capacidade	de	processamento dos	membros porosos.	No

entanto, o diâmetro dos poros pode ser de cerca de 200 pm,

10/30 que é menor do que o tamanho das partículas da areia de moldagem. Cada membro poroso 4 é preparado por sinterização de polietileno de peso molecular ultra-alto, por exemplo. Embora a peça de filtro para a máquina de moldagem 1 da presente modalidade compreende o membro poroso 4 feito de um polietileno de peso molecular ultra-alto sinterizado, qualquer material que tem uma pluralidade de aberturas de injeção de ar em seu corpo inteiro pode ser usado como peça de filtro. Sistemas de aeração simplificado exemplares são como fendas com aberturas de 0,28-0,40 mm de largura que funcionam como as aberturas de injeção de ar, ou uma peça de filtro que é feita de uma placa de polietileno de peso molecular ultra-alto tendo uma pluralidade de furos de 2 mm.

A área para anexar o membro poroso 4 é 7 0% ou mais (70% a 100%) da área total da parede lateral interna do tanque de areia 2 e as paredes internas do par de peças de introdução de areia 2a, 2b. Na Figura 1, 89% do total da área é coberta pelos membros porosos 4. O membro poroso 4 é colocado na parte interna do tanque de areia 2 a partir do fundo do tanque, de modo que a área coberta pelo membro poroso 4 atinge 70% ou mais da área total. Assim, a parte superior do tanque de areia 2 não pode ser coberta pelo membro poroso 4. O membro poroso 4 abrange, pelo menos, todas as paredes internas do par de peças de introdução de areia 2a, 2b. Como a direção dos fluxos de areia de moldagem é alterada em 90 graus perto do par de bicos de enchimento de areia 3a, 3b, uma parte estagnada da areia de moldagem tende a ser formada perto dos bicos. Anexando os membros porosos 4 para todas as paredes internas do par de

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11/30 peças de introdução de areia 2a, 2b, a formação de qualquer parte estagnada da areia de moldagem perto dos bicos de enchimento de areia pode ser prevenida. Além disso, anexando o membro poroso 4 a partir de 7 0% a 100% da área total interna do tanque de areia 2, a formação de qualquer parte de areia de moldagem estagnada ao longo da parede lateral do tanque pode ser prevenida. Nesta modalidade, o membro poroso 4 é ligado a 70% a 100% da área total interna do tanque de areia 2, para prevenir a formação de qualquer parte estagnada da areia de moldagem. No entanto, para simplificar a construção da máquina de moldagem 1, a área interna do tanque de areia 2 a que o membro poroso 4 é para ser anexado pode ser alterada para, por exemplo, 50% a 100% da área total do parede lateral interior do tanque de areia 2 e as paredes internas do par de peças de introdução de areia 2a, 2b. O membro poroso 4 é fixado à parede interna do tanque de areia 2, mas um espaço é deixado entre eles. A câmara 5 é formada entre o membro poroso 4 e a parede interna do tanque de areia 2, selando a lacuna entre as bordas externas do membro poroso 4 e a parede interna do tanque de areia 2. Um portão de correr (não mostrado) é colocado na parte superior do tanque de areia 2.

Membros de vedação 6, que são inflados pela introdução de ar comprimido para a cavidade interna dos mesmos, são montados nas extremidades das pontas (doravante denominados lábios) do par de bicos de enchimento de areia 3a, 3b. Um material exemplar para preparar o membro de vedação 6 é borracha nitrílica. A câmara 5 é conectada a uma válvula liga-desliga pilotada 7.

Uma válvula de abertura / fechamento de solenóide 8

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está anexada a ambas as cavidades interiores dos membros de vedação 6 e a válvula liga-desliga pilotada 7. A válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 é conectada a uma fonte de ar comprimido 9. Válvulas de controle de velocidade 10a, 10b são fornecidas entre a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 e a válvula ligadesliga pilotada 7, e entre a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 e as cavidades interiores dos membros de vedação 6, respectivamente.

Nesta modalidade, a máquina de moldagem 1 é uma máquina de moldagem sem frasco. A Figura 1 ilustra os espaços de moldagem que são definidos em um frasco superior 11 e frasco inferior 12 por imprensar uma placa de casamento 13 entre o frasco superior 11 e frasco inferior 12, e pela inserção de um membro de espremer superior 14 e um membro de espremer inferior 15 nos frascos superiores e inferiores 11, 12, respectivamente.

Na Figura 1, os bicos de enchimento de areia 3a, 3b do tanque de areia 2 estão em contato com entradas de areia 11a, 12a dos frascos superiores e inferiores 11, 12, para preencher os frascos superiores e inferiores 11, 12 com areia de moldagem S armazenada no tanque de areia 2. Exemplos de areia de moldagem S incluem a areia natural, areia artificial feita de cerâmica, etc.

O funcionamento do tanque de areia 2 da máquina de moldagem 1 e os recursos associados do tanque de areia 2 são os seguintes. Primeiro, a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 é aberta quando o portão de correr (não mostrado) é fechado e o tanque de areia 2 é preenchido com a areia de moldagem S. Em seguida, o ar

13/30 comprimido é introduzido para a cavidade interna dos membros de vedação 6 através da Linha H1. Por isso, os membros de vedação 6 são inflados e trazidos para estreito contato com os lábios das entradas de areia 11a, 12a dos frascos superiores e inferiores 11, 12. Quando a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 é aberta, o ar comprimido também é introduzido à válvula liga-desliga pilotada 7 através da linha H2. Por isso, a válvula ligadesliga 7 é aberta, e, em seguida, o ar comprimido flui para a câmara 5 e no tanque de areia 2 via o membro poroso 4. Como resultado, a areia de moldagem S no tanque de areia 2 é fluidizada e introduzida nos espaços de moldagem nos frascos superiores e inferiores 11, 12, através dos bicos de enchimento de areia 3a, 3b do tanque de areia 2 e as entradas de areia 11, 12 dos frascos superiores e inferiores 11, 12.

Quando a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 é fechada, os membros de vedação 6 são deflacionados e liberados dos lábios das entradas de areia 11a, 12a dos frascos superiores e inferiores 11, 12. Além disso, quando a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 é fechada, a válvula liga-desliga pilotada 7 é fechada. Então, o ar comprimido no tanque de areia 2 é libertado para a atmosfera. 0 ar comprimido é eliminado para o ar através de um silenciador montado na válvula liga-desliga pilotada 7.

Nesta modalidade, as válvulas de controle de velocidade 10a, 10b são ajustadas para as definições adequadas. Ou seja, as válvulas de controle de velocidade

10a, 10b são ajustadas para que a taxa de fluxo do ar

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comprimido através da válvula de controle de velocidade 10b, que está localizada entre a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 e os membros de vedação 6, seja maior do que a taxa de fluxo através da válvula de controle de velocidade 10, que está localizada entre o válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 e a válvula ligadesliga pilotada 7. Este ajustamento das válvulas de controle de velocidade 10a, 10b permite aos membros de vedação 6 serem inflados e entrarem em contato com os lábios das entradas de areia lia, 12a dos frascos superiores e inferiores 11, 12, antes da válvula ligadesliga pilotada 7 ser aberta. Assim, quando os espaços de moldagem nos frascos superiores e inferiores 11, 12 são preenchidos com a areia de moldagem, um vazamento de areia de lacunas entre os bicos de enchimento de areia 3a, 3b e as entradas de areia 11a, 12a dos frascos superiores e inferiores 11, 12 pode ser prevenido.

Como descrito acima, a máquina de moldagem 1 da presente invenção tem o par de bicos de enchimento de areia superiores e inferiores 3a, 3b para guiar a areia de moldagem na direção horizontal, onde a areia de moldagem é fornecida para os bicos de enchimento de areia 3a, 3b de um par de peças de introdução de areia superiores e inferiores 2a, 2b, que estão localizadas na parte inferior de um tanque de areia 2. Além disso, a máquina de moldagem 1 tem os membros porosos 4, que estão ligados ao interior da parede lateral 2c, e as paredes internas da peças de introdução de areia superiores e inferiores 2a, 2b, do tanque de areia 2. Este arranjo permite o seguinte:

eliminar a necessidade de girar em torno de um frasco de

15/30 moldagem após um passo de espremer areia de moldagem; simplificar o processo de enchimento de areia; reduzir o tamanho da máquina de moldagem, e estabilizar a operação de enchimento de areia da máquina de moldagem por impedir a formação de uma ponte e um canal de ar no tanque de areia. Em outro aspecto, a máquina de moldagem 1 introduz a areia de moldagem a partir de um par de bicos de enchimento 3a, 3b dos frascos superiores e inferiores 11, 12, enquanto fluidização da areia de moldagem no tanque de areia 2 através da injeção de ar comprimido de 0,05 MPa a 0,18 MPa através dos membros porosos 4 com uma pluralidade de aberturas que são de 10 pm a 80 pm, onde os membros porosos 4 estão ligados ao interior do tanque de areia 2 de modo a cobrir toda a superfície interna onde a areia de moldagem armazenada poderá ser mantida. Por isso, a formação de uma parte estagnada da areia de moldagem no tanque de areia, a formação da ponte causada pela parte estagnada da areia de moldagem, e a formação do canal de ar no tanque de areia será impedido. A formação da parte estagnada da areia de moldagem ou a ponte ou ambos podem ser prevenidos usando o já mencionado sistema de aeração simplificado no lugar dos membros porosos 4.

Em outro aspecto, a formação da ponte ou o canal de ar no tanque de areia 2 é impedido anexando o membro poroso 4 à parede interna do tanque de areia 2 para que a área coberta pelo membro poroso 4 atinja 70% a 100 % da área total interna da parede lateral 2c e peças de introdução de areia superiores e inferiores 2a, 2b. Ou seja, uma parte estagnada da areia de moldagem tende a ser formada na peças de introdução de areia superiores e inferiores 2a, 2b. Isto

16/30 é porque as peças de introdução de areia 2a, 2b estão localizadas na parte inferior do tanque de areia 2, e a direção dos fluxos de areia de moldagem é alterada em 90 graus nas peças de introdução de areia 2a, 2b. A formação da ponte ou o canal de ar (ver Figura 6) no tanque de areia 2 é impedido pela injeção de ar através do membro poroso 4 à peças de introdução de areia superiores e inferiores 2a, 2b, onde a parte estagnada da areia de moldagem tende a ser formada. Além disso, já que a máquina de moldagem 1 tem o membro poroso 4 no interior da parede lateral 2c, além da parte inferior do tanque de areia 2, a formação da parte estagnada da areia de moldagem ou a ponte (ver Figura 5) no tanque de areia 2 pode ser prevenida através da injeção de ar através do membro poroso 4 anexado ao interior da parede lateral 2c. Em particular, é preferível anexar o membro poroso 4 aos bicos de enchimento de areia 3a, 3b das peças de introdução de areia 2a, 2b, pelas seguintes razões. Para uma técnica de sopro de alta pressão convencional, se um bico de entrada de ar está localizado no bico de enchimento de areia, o ar é misturado com areia de moldagem, o que resultará no preenchimento de areia insuficiente. No entanto, ao adotar uma técnica de aeração de baixa pressão, que injeta 0,05 MPa a 0,18 MPa de ar comprimido através de aberturas que são 10 pm a 80 pm, o membro poroso 4 pode ser instalado próximo ao par de bicos de enchimento de areia 3a, 3b. Por isso, a operação de enchimento de areia pode ser realizada de forma constante, como descrito acima.

O membro poroso 4 ilustrado na Figura 1 está ligado a

70% a 100% da parede interna do tanque de areia 2. No entanto, como ilustrado na Figura 2, para simplificar a

17/30 construção da máquina de moldagem 1 como descrito acima, a área interna do tanque de areia 2, onde uma peça de filtro 24, como um material poroso é para ser anexado, pode ser alterada para 50% a 100% da área total do interior da parede lateral 2c do tanque de areia 2 e as paredes internas do par de peças de introdução de areia 2a, 2b. Mesmo nesta construção simplificada, a formação da parte estagnada da areia de moldagem, a ponte, ou o canal de ar podem ser evitados. Mesmo em uma construção mais simplificada (ver Figura 3) onde uma peça de filtro 34, tal como um material poroso, é anexada a pelo menos todas as paredes internas do par de peças de introdução de areia 2a, 2b, a formação do canal de ar pode ser prevenida. Já que a construção das máquinas de moldagem das Figuras 2 e 3 é a mesma que, na Figura 1, exceto para as peças de filtro 24 e 34, os mesmos numerais são usados, e as descrições detalhadas das figuras 2 e 3 são omitidos.

Já que a máquina de moldagem 1 emprega a técnica de aeração, o consumo de ar é muito menor do que o consumido por uma máquina que emprega a técnica de sopro de alta pressão, que requer alta pressão do ar. Além disso, o ruído gerado durante a etapa de enchimento de areia é reduzido.

Em uma modalidade preferível da máquina de moldagem 1, o volume da parte superior do tanque de areia 2, que está acima do par de peças de introdução de areia 2a, 2b, é de 1,5 vezes ou menos do volume da areia de moldagem apresentado ao frascos superiores e inferiores 11, 12. Em geral, o volume do tanque de areia precisa ser maior do que o volume da areia de moldagem introduzida no frasco de moldagem, de modo a prevenir a formação do canal de ar no

18/30 tanque de areia. Assim, o volume de um tanque de areia de uma máquina de moldagem convencional é geralmente de 3 a 5 vezes o volume da areia de moldagem introduzida no frasco de moldagem. No entanto, este é um obstáculo para reduzir o tamanho da máquina de moldagem. Já que a máquina de moldagem 1 da presente invenção pode impedir a formação da ponte ou o canal de ar no tanque de areia, mesmo quando o volume do tanque de areia 2 é reduzido para o valor acima mencionado, o tamanho da máquina pode ser reduzido.

Em uma modalidade, a máquina de moldagem 1 da presente invenção impede a formação da ponte e do canal de ar, mesmo quando a quantidade de areia de moldagem introduzida no frasco superior 11 do bico de enchimento de areia superior 3a é de 1,5 vezes ou mais a quantidade de areia de moldagem introduzida no frasco inferior 12 do bico de enchimento de areia inferior 3b. Para uma máquina de moldagem convencional que horizontalmente introduz a areia de moldagem para os lados de um frasco superior e um inferior, quando mais areia de moldagem é introduzida para os frascos superiores e inferiores, um canal de ar seria formado em um tanque de areia (ver Figura 6), e, portanto, uma operação de enchimento de areia seria interrompida. No entanto, já que a máquina de moldagem 1 da presente invenção pode impedir a formação da ponte e do canal de ar, mesmo quando mais areia de moldagem é introduzida no frasco superior 11, a máquina de moldagem 1 permite uma operação de enchimento de areia estável independentemente do perfil dos espaços de moldagem formados nos frascos superiores e inferiores 11,

12. Não haveria necessidade de dizer que, a máquina de moldagem 1 permite uma operação de enchimento de areia

19/30 estável, mesmo quando mais areia de moldagem é introduzida no frasco inferior do que o frasco superior, ou a mesma quantidade de areia de moldagem é introduzida para os frascos superiores e inferiores.

Em outra modalidade, a visão transversal superior do tanque de areia 2 é retangular ou quadrada. Em geral, um tanque de areia com uma seção transversal retangular ou quadrada pode armazenar mais areia, mas tende a formar uma ponte, em comparação com um tanque com uma seção transversal circular. A máquina de moldagem 1 da presente invenção pode impedir a formação da ponte, mesmo quando o tanque de areia 2 tem uma seção transversal retangular ou quadrada. Assim, a altura do tanque de areia pode ser diminuída para reduzir o tamanho da máquina de moldagem 1.

No tanque de areia 2 da máquina de moldagem 1, o membro poroso 4 é fixado à parede interna do tanque de areia 2, para que um espaço seja formado entre o membro poroso 4 e a parede interna. A câmara 5, que é conectada à válvula liga-desliga pilotada 7, é definida entre o membro poroso 4 e a parede interna do tanque de areia 2. Quando o ar comprimido é libertado no tanque de areia 2, que passa através das aberturas do membro poroso 4. Uma vez que o membro poroso 4 atua como um filtro, o ar limpo (ou seja, livre de areia) passa através da câmara 5 e válvula ligadesliga pilotada 7. Assim, o interior da válvula ligadesliga pilotada 7 não pode ser contaminado com as partículas da areia de moldagem. Já que o ar de exaustão está livre de areia, não é necessário ter separadamente válvulas de entrada e de saída, que são comuns em máquinas de moldagem tradicionais. Assim, as válvulas de entrada e

20/30 saída podem ser unificadas na válvula liga-desliga pilotada 7, que permite a redução do número de válvulas utilizadas para a máquina de moldagem 1.

Na máquina de moldagem 1, tanto a válvula liga-desliga pilotada 7 e as cavidades interiores dos membros de vedação 6 são ligadas à válvula de abertura / fechamento de solenóide 8. Ou seja, as linhas H1 e H2 são unidas, e depois conectadas à válvula liga-desliga pilotada 7. Assim, tanto a abertura / fechamento da válvula liga-desliga pilotada 7 e a inflação / deflação dos membros de vedação 6 pode ser operado pela válvula liga-desliga pilotada 7. Por isso, o número de válvulas utilizadas para a máquina de moldagem 1 é reduzida.

Na modalidade acima, as válvulas de controle de velocidade 10a, 10b são fornecidas entre a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 e a válvula ligadesliga pilotada 7, e entre a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 e as cavidades interiores dos membros de vedação 6, respectivamente. No entanto, a presente invenção não se limita a essa modalidade. Quando é possível inflar os membros de vedação 6, de modo a contatar perto os lábios das entradas de areia 11a, 12a dos frascos superiores e inferiores 11, 12 antes de abrir a válvula liga-desliga pilotada 7 sem usar as válvulas de controle de velocidade 10, 10b, em seguida, essas válvulas de controle de velocidade podem ser removidas. No entanto, através do fornecimento de válvulas de controle de velocidade 10a, 10b entre a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 e a válvula liga-desliga pilotada 7, e entre a válvula de abertura / fechamento de solenóide 8 e as cavidades

21/30 interiores dos membros de vedação 6, respectivamente, sem falhar os membros de vedação 6 inflar antes de abrir a válvula liga-desliga pilotada 7, e contatar os lábios das entradas de areia 11a, 12a dos frascos superiores e inferiores 11, 12.

Embora a máquina de moldagem 1 da referida modalidade tenha um válvula liga-desliga pilotada 7, a presente invenção não se limita a ela. 0 número de válvulas ligadesliga pilotadas pode ser dois ou mais, dependendo do tamanho do tanque de areia 2. Quando duas ou mais válvulas liga-desliga pilotadas são utilizadas, todas estão ligadas à válvula de abertura / fechamento de solenóide 8. Ao fazer isso, todas as válvulas liga-desliga pilotadas são ativadas simultaneamente pela válvula de abertura / fechamento de solenóide 8.

As características de construção e outras da máquina de moldagem 1 da presente invenção são esclarecidas pelas descrições a seguir, com referência à Figura 4, que é uma visão de elevação frontal do estado pouco antes de uma operação de enchimento de areia começar.

Como ilustrado na Figura 4, a uma máquina de moldagem compreende o seguinte: uma placa de espremer inferior 106, que é móvel para cima e para baixo; um quadro de enchimento inferior 107, que é móvel para cima e para baixo independentemente de, mas simultaneamente com a placa de espremer inferior 106, e que é fornecida com um buraco de introdução de areia 12a formado na parede lateral do frasco 107; uma placa de espremer superior 108, que é fixada acima da placa de espremer inferior 106, de modo a se opor à placa de espremer inferior 106 e um frasco de cúpula 110,

22/30 que é móvel para cima e para baixo e equipado com um buraco de introdução de areia 11 formado na parede lateral do balão 110, uma frasco de arrasto 113, que é fornecido com uma placa de casamento 13 no topo dele, e móvel de e para uma posição intermediária entre as placas de espremer superiores e inferiores 106, 108. A máquina de moldagem 1 é uma máquina de moldagem chamada sem frasco.

Como usado aqui, a frase móveis para cima e para baixo independentemente de, mas simultaneamente com significa que apenas o quadro de enchimento inferior é movido para cima e para baixo por um cilindro de quadro de enchimento inferior independentemente da placa de espremer inferior, mas o quadro de enchimento inferior é movido para cima e para baixo junto com a placa de espremer inferior quando um cilindro de espremer de conjunto de frasco move o quadro de espremer inferior para cima e para baixo. Na Figura 4, o quadro de espremer inferior pode mover para baixo, independentemente do quadro de enchimento inferior. O membro de espremer superior 14, o membro de espremer inferior 15, e os frascos superiores e inferiores 11, 12 ilustrados na Figura 1 todos são descritos em mais detalhes na Figura 4. Nesta modalidade, a combinação do quadro de enchimento inferior 107 e frasco de arrasto 113 pode atuar como o frasco inferior 12 como na Figura 1, e o frasco de cúpula 110 pode atuar como o frasco superior 11.

O quadro tipo portão F ilustrado na Figura 4 inclui um quadro de base inferior 101 e um quadro superior 102, que são conectados por quatro colunas 103. Um cilindro de espremer de conjunto de frasco 104 é fixo em uma direção ascendente no centro do quadro de base inferior 101. A

Ώ*!—

--3Í- f ->J*±

23/30

placa de espremer inferior 106 é montado na extremidade distai da haste de pistão 104a do cilindro de espremer de conjunto de frasco 104 via o quadro de espremer inferior 105. Buchas de correr cujos diâmetros são pelo menos 10 pm são incorporadas nos cantos do quadro de base inferior 101, para manter o quadro de espremer inferior 105 em uma posição horizontal. O cilindro de espremer de conjunto de frasco 104, que está localizado no centro do quadro de espremer inferior, é cercado por quatro cilindros de quadro de preenchimento inferior C. O quadro de enchimento inferior 107 é montado nas extremidades distais Ca dos cilindros de quadro de enchimento inferior C. No centro do quadro de espremer inferior 105, um buraco é fornecido para colocar através do cilindro de espremer de conjunto de frasco 104.

O quadro de enchimento inferior 107 é formado de modo que a distância entre as paredes internas opostas diminui conforme medido a partir do topo para o fundo da parte inferior do quadro de enchimento. Além disso, o quadro de enchimento inferior 107 tem uma entrada de areia 12 na lateral do mesmo, e uma abertura que é formada de modo a ser capaz de inserir a placa de espremer inferior 106 de forma hermética.

A placa de espremer inferior 106 é integrada com o quadro de espremer inferior 105. Assim, quando a placa de espremer inferior 106 é empurrada para cima pelo cilindro de espremer de conjunto de frasco 104, o quadro de espremer inferior 105 é empurrado para cima juntamente com os quatro cilindros de quadro de enchimento inferior C. O cilindro de quadro de enchimento inferior C é operável de forma

24/30 independente de, mas simultaneamente com o cilindro de espremer de conjunto de frasco 104. Assim, uma unidade de espremer inferior, o que inclui a placa de espremer inferior e o quadro de espremer inferior, é móvel para cima e para baixo de forma integrada, em que o quadro de enchimento inferior é montado na extremidade distai de dois ou mais cilindros de quadro de enchimento inferior direcionando para cima que são fixados no quadro de espremer inferior que é móvel para cima e para baixo ao longo de duas ou mais colunas. No lado superior do quadro de enchimento inferior 107, 107b pinos de posicionamento são fornecidos.

A placa de espremer superior 108, que está acima da placa de espremer inferior 106 e em frente à placa de espremer inferior 106, é fixado no lado inferior do quadro superior 102. O frasco de cúpula 110 é formado de modo que a distância entre as paredes opostas internas aumenta conforme medido a partir do topo para a base do frasco. Além disso, o frasco de cúpula 110 tem uma entrada de areia

0 11 na lateral do mesmo, e uma abertura que é formada de modo a ser capaz de inserir a placa de espremer superior 108 de forma hermética. 0 frasco de cúpula 110 é montado em um cilindro de frasco de cúpula (não mostrado) que é fixado na moldura superior 102 no sentido descendente.

A abertura entre a placa de espremer superior 108 e placa de espremer inferior 106 ê grande o suficiente para inserir uma frasco de arrasto 113. Trilhos de guia R estendem em uma direção frente-trás entre as colunas 103. Uma placa de casamento 13, que tem padrões de ambos os lados, está anexada à parte superior do frasco de arrasto

25/30

113, com o auxílio de uma placa mestre 116, que é entre a placa de casamento 13 e frasco de arrasto 113. Rolos flangeados 118 estão ligados aos quatro cantos do frasco de arrasto 113 com o auxílio de braços de rolo 117. O tanque de areia 2 é projetado para ser usado com uma técnica de aeração chamada de baixa pressão na qual o ar comprimido de uma pressão relativamente baixa, ou seja, variando de 0,05 MPa a 0,18 MPa, é empregado para uma operação de enchimento de areia. O tanque de areia 2 tem o par de peças de introdução de areia 2a, 2b, que são formados pela divisão da parte inferior do tanque de areia 2 em duas partes que levam em direções diferentes, e uma porta de areia (não mostrado), com uma porta de alimentação de areia de moldagem 121 na parte superior do tanque de areia 2.

A máquina de moldagem ilustrada na Figura 4 é operada da seguinte forma. Primeiro, os rolos flangeados 118 são engatados com os trilhos de guia, e então o frasco de arrasto 113, para o qual a placa de casamento (placa padrão) 13 está fortemente ligada em conjunto com a placa mestre 116, é inserido em uma posição predeterminada entre a placa de espremer inferior 106 e placa de espremer superior 108.

Então, o quadro de enchimento inferior 107 e a placa de espremer inferior 106 são empurrados para cima por expansões para cima de tanto o cilindro de quadro de enchimento inferior Ceo cilindro de espremer de conjunto de frasco 104, para que os pinos de posicionamento 107b sejam empurrados no frasco de arrasto 113 e placa de casamento 13. Por esta operação, um espaço selado inferior é formado. Em seguida, o quadro de enchimento inferior 107,

26/30 a placa de espremer inferior 106, o frasco de arrasto 113 e a placa de casamento 13 são empurrados para cima de forma integrada para que os pinos de posicionamento 107b sejam empurrados para a parte inferior do frasco de cúpula 110.

Por esta operação, a placa de casamento 13 e a placa mestre 116 são imprensadas entre o frasco de arrasto 113 e a parte inferior do frasco de cúpula 110, resultando na formação de um espaço de moldagem superior selado. Nesta fase, uma entrada de areia 12a do quadro de enchimento inferior 107 está alinhada com a peça de introdução de areia 2b do tanque de areia 2.

Pela alimentação de ar comprimido para o tanque de areia 2 ao fechar o portão de areia, a areia de moldagem S no tanque de areia 2 é introduzida para os espaços selados superiores e inferiores pela entrada de areia 11a do frasco de cúpula 110 e as entrada de areia 12a do quadro de enchimento inferior 107. Apenas ar é descarregado para a atmosfera através de buracos de exaustão formados nas paredes laterais do frasco de cúpula 110 e frasco de arrasto 113.

Então, o quadro de enchimento inferior 107, o frasco de arrasto 113, a placa de casamento 13, e o frasco de cúpula 110 são movidos pela expansão do cilindro de espremer de conjunto de frasco 104. Além disso, a areia de moldagem S nos espaços selados superiores e inferiores é espremida ativando as placas de espremer superiores e inferiores 106, 108.

Depois de espremer a areia de moldagem, a placa de espremer inferior 106 é abaixada pela contração do cilindro de espremer de conjunto de frasco 104, enquanto o frasco de

27/30 arrasto 113, a placa de casamento 13, e a placa mestre 116, estão todos suspensos nos trilhos de guia R com a ajuda dos rolos flangeados 118.

O cilindro de espremer de conjunto de frasco 104 é retraído para sua posição inicial e depois parado. O quadro de enchimento inferior 107 é mantido na posição em que espremer a areia de moldagem é concluída, mas a placa de espremer inferior 106 é abaixada para sua posição inicial pela contração do cilindro de espremer de conjunto de frasco 104.

Puxando para trás o frasco de arrasto 113, a placa de casamento 13, e a placa mestre 116 da distância entre o frasco de cúpula 110 e o quadro de preencher inferior 107, o molde inferior no quadro de enchimento inferior 107 torna-se pronto para ser colocado em um núcleo, embora o núcleo não seja sempre necessário.

Quando o núcleo é colocado na parte inferior do molde (se necessário), a placa de espremer inferior 106 é movida pela expansão do cilindro de espremer de conjunto de frasco 104. Por isso, o molde inferior no quadro de enchimento inferior 107 contata o molde superior no frasco de cúpula 110. Em seguida, o molde superior é retirado do frasco de cúpula 110 movendo-se o frasco de cúpula 110 com o cilindro de frasco de cúpula (não mostrado).

Nesta etapa, uma vez que a força para levantar o cilindro de espremer de conjunto de frasco 104 é ajustada para ser menor do que a força para espremer a areia de moldagem, os moldes superiores e inferiores podem não ser esmagados. Após a remoção do molde superior, a placa de espremer 106 ê abaixado pela contração do cilindro de

28/30 espremer de conjunto de frasco 104, e em seguida o quadro de enchimento inferior 107 é abaixado pela contração do cilindro de quadro de enchimento inferior C, para tirar o molde inferior a partir do quadro de enchimento inferior

107. Como resultado, os moldes superiores e inferiores se tornam prontos para ser transferidos. Os moldes superiores e inferiores assentando na placa de espremer 106 são transferidos para uma linha de transporte por um empurrador (não mostrado).

Já que a placa de espremer inferior 106 da máquina de moldagem 1 é integrada com o quadro de espremer inferior 105, que é móvel para cima e para baixo ao longo das quatro colunas, a placa de espremer inferior 106 não é inclinada mesmo quando os padrões são excentricamente localizados na placa padrão 115. Por conseguinte, a máquina de moldagem 1 pode de forma constante produzir moldes desejáveis com fundos planos. Além disso, já que o quadro de enchimento inferior 107 é móvel para cima e para baixo com a placa de espremer inferior 106 de forma integrada, a construção da máquina de moldagem 1 pode ser simplificada.

Embora a máquina de moldagem de uma modalidade acima tenha quatro colunas, duas ou mais colunas são suficientes para alcançar o efeito vantajoso da presente invenção. Quatro colunas são particularmente preferíveis, como a forma transversal formada pelas colunas é análoga à do molde, e, portanto, a força sobre as colunas é bem equilibrada. Com duas colunas, o número de colunas pode ser vantajosamente minimizado.

Os cilindros da máquina de moldagem 1 podem ser cilindros de ar ou atuadores elétricos ou ambos. As colunas

29/30 são superfícies tratadas de modo que as buchas para o quadro de espremer inferior deslizam ao longo das colunas. Além disso, as colunas são ligadas ao quadro de base, e as extremidades inferiores das colunas estão localizadas acima do chão. Por isso, a curvatura das colunas é impedida. Além disso, o custo para o caro tratamento de superfície é economizado. Além disso, o comprimento das buchas, que são fornecidas nos quatro cantos do quadro de espremer inferior, é preferência de 50 pm ou mais, para manter as buchas paralelas umas às outras. Por isso, o quadro de espremer inferior é orientado horizontalmente. Na máquina de moldagem 1, a forma da seção transversal do quadro de espremer inferior é retangular, com uma convexidade no meio. A convexidade tem um vazio, e o cilindro de espremer de conjunto de frasco e a haste de pistão são projetados a partir do lado inferior. A forma da convexidade pode ser um trapézio. A altura da máquina de moldagem pode ser reduzida pelo vazio na convexidade. 0 cilindro de quadro de enchimento inferior pode ser um cilindro de um lado ou um cilindro de dois lados.

A presente invenção não se limita às modalidades mencionadas acima, mas é aplicável a quaisquer máquinas de moldagem para moldes de moldagem.

Lista de Sinais de Referência máquina de moldagem tanque de areia

2a, 2b peças de introdução de areia superiores e inferiores

3a, 3b bicos de enchimento de areia superiores e inferiores

30/30 membro poroso câmaras membro de vedação válvula liga-desliga pilotada

8 válvula de abertura / fechamento de solenóide fonte de ar comprimido

10a, 10b válvulas de controle de velocidade frasco superior frasco inferior

11a, 11b entradas de areia placa de casamento membro de espremer superior membro de espremer inferior silenciador

S areia de moldagem

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Máquina de moldagem (1) caracterizada por compreender:

um tanque de areia (2) para armazenar areia de 5 moldagem (S) a ser introduzida em um frasco de moldagem (11, 12);

um par de bicos de enchimento de areia (3a, 3b) superiores e inferiores para guiar a areia de moldagem (S) em uma direção horizontal, onde a areia de moldagem (S) é

10 fornecida a partir de um par de peças de introdução de areia (2a, 2b) superiores e inferiores que estão localizados na parte inferior do tanque de areia (2); e pelo menos uma peça de filtro com uma pluralidade de aberturas de injeção de ar em seu corpo inteiro, que está

15 anexada a pelo menos toda a superfície interna do par de peças de introdução de areia (2a, 2b), em que a máquina de moldagem (1) tem membros de vedação (6) que estão ligados aos lábios dos bicos de enchimento de areia (3a, 3b) e inflados por ar comprimido

20 fornecido para as cavidades internas dos membros de vedação (6), em que a areia de moldagem (S) no tanque de areia (2) e no par de peças de introdução de areia (2a, 2b) é fluidizada pelo ar injetado através das aberturas de

25 injeção de ar da peça de filtro que está anexada a pelo menos toda a superfície interna do par de peças de introdução de areia (2a, 2b), e introduzida no frasco de moldagem (11, 12) através dos bicos de enchimento de areia (3a, 3b),

30 e em que antes da areia de moldagem (S) no tanque de

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2/5 areia (2) ser fluidizada, a máquina de moldagem (1) permite aos membros de vedação (6) serem inflados e entrarem em contato com a periferia dos lábios do par de entradas de areia (11a, 12a) dispostos nos lados dos frascos (11, 12),

5 prevenindo, assim, um vazamento de areia de lacunas entre os bicos de enchimento de areia (3a, 3b) e as entradas de areia (11a, 12a) dos frascos superiores e inferiores (11,

12), e então a máquina de moldagem (1) fluidiza e introduz a areia de moldagem (S) no tanque de areia (2) no frasco de

10 moldagem (11, 12).

2. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a peça de filtro compreende um membro poroso (4) que tem uma pluralidade de aberturas de injeção de ar com diâmetros dos

15 poros variando de 10 pm a 80 pm.
3. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a pressão do ar que é injetado através das aberturas de injeção de ar do material poroso é de 0,05 MPa para 0,18 MPa.

20 4. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a peça de filtro é anexada à parede lateral interna do tanque de areia (2) e as paredes internas do par de peças de introdução de areia (2a, 2b), em que a área para anexar a

25 peça de filtro é de 50% a 100% da área total da parede lateral interna do tanque de areia (2) e as paredes internas do par de peças de introdução de areia (2a, 2b). 5. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a peça de 30 filtro é anexada à parede lateral interna do tanque de

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3/5 areia (2) e as paredes internas do par de peças de introdução de areia (2a, 2b) , em que a área para anexar a peça de filtro é de 70% a 100% da área total da parede lateral interna do tanque de areia (2) e as paredes

5 internas do par de peças de introdução de areia (2a, 2b).

6. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o volume da parte superior do tanque de areia (2), que está acima do par de peças de introdução de areia (2a, 2b), é de 1,5

10 vezes ou menos do volume da areia de moldagem (S) introduzida no frasco de moldagem (11, 12).

7. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a quantidade de areia de moldagem (S) introduzida no frasco

15 de moldagem (11, 12) do bico de enchimento de areia superior (3a) é de 1,5 vezes ou mais da quantidade de areia de moldagem (S) introduzida no frasco de moldagem (11, 12) do bico de enchimento de areia inferior (3b).

8. Máquina de moldagem (1), de acordo com a

20 reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a forma da seção transversal do tanque de areia (2) é ou retangular ou quadrada.

9. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que a máquina

25 de moldagem (1) tem uma válvula de controle de ar (7), que é conectada a uma câmara (5) formada entre a superfície interna do tanque de areia (2) e do membro poroso (4), para controlar tanto a carga e descarga de ar comprimido para a câmara (5).

30 10. Máquina de moldagem (1), de acordo com a

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4/5 reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a máquina de moldagem (1) tem válvulas liga-desliga (8) que são conectadas à válvula de controle de ar (7) e às cavidades interiores dos membros de vedação (6).
5 11. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que a máquina de moldagem (1) possui válvulas de controle de velocidade (10a, 10b) que são instaladas entre as válvulas ligadesliga (8) e a válvula de controle de ar, e entre as
10 válvulas liga-desliga (8) e as cavidades interiores dos membros de vedação (6).
12. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 2 ou 11, caracterizada pelo fato de que a máquina de moldagem (1) é para moldar um par de moldes

15 superiores e inferiores sem frascos de areia de moldagem (S), e a máquina (1) compreende:

uma placa de espremer inferior (106) que é móvel para cima e para baixo;

um quadro de enchimento inferior (107) que é móvel 20 para cima e para baixo independentemente de, mas simultaneamente com a placa de espremer inferior (106), e fornecido com um buraco de introdução de areia (12a) formado na parede lateral do mesmo;

uma placa de espremer superior (108) que é oposta à

25 placa de espremer inferior (106) e localizada acima da placa de espremer inferior (106);

um frasco de cúpula (110) que é móvel para cima e para baixo e fornecido com um buraco de introdução de areia (11a) formado na parede lateral do mesmo;

30 um frasco de arrasto (113) que é fornecido com uma

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5/5 placa de casamento (13) no topo do mesmo, e móvel de e para uma posição intermediária entre as placas de espremer superiores e inferiores (106, 108); e um quadro de espremer inferior (105) que é integrado 5 com a placa de espremer inferior (106) e móvel para cima e para baixo ao longo de duas ou mais colunas.
13. Máquina de moldagem (1), de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que o quadro de enchimento inferior (107) é montado em extremidades

10 distais (Ca) das hastes de dois ou mais cilindros de quadro de enchimento inferior (C) que são fixadas no quadro de espremer inferior (105) em uma direção ascendente.

14. Máquina de moldagem (1) , de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que a placa de 15 espremer inferior (106) é movida para cima e para baixo por um ar-no-óleo. 15. Máquina de moldagem (1) , de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que o quadro

de enchimento inferior (107) é movido para cima e para 20 baixo por uma força motriz elétrica ou pneumática.

16. Máquina de moldagem (1) , de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que o frasco de cúpula (110) é movido para cima e para baixo por um

atuador, quando um molde de areia moldada é retirado do 25 frasco de cúpula (110) .