JPS5924552A - 無枠式上・下鋳型同時造型機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無枠式上中下鋳型同時造型機に関する。従来、
この種の造型機は、造ハ（）後、抜粋す詑際して上・下
テーブルで、上・下鋳型を保持したあと、テーブルを固
定しておいて、枠を押し上げて抜粋するか、或いは上・
下枠を固定して上・下テーブルを同調下降させて上・下
鋳型を枠から抜枠するかのどちらかであった。しかし、
これらの方法によると、上・下枠から上−下Ｑａ型を同
時に抜枠するため、−に・下鋳型に対する各粋の分ｔｉ
ｌ［抵抗力が一度に各鋳型に加わり、押し込み現象によ
る鋳型不良が発生しやすかった。

本発明はこれらの問題点に鑑みてｈυされたものであっ
て、各功７１１ソに加わる力を少なくし、押し込み現象
による鋳型不良の発生を防出するための無枠式」−・下
鋳型同時造型機を提供することを目的とするものである
。

以下に、本発明の構成を実施例にハづき説明する。（１
）は下部フレーム（２）と上部７１／−ム（３）の四隅
を支柱（４）７．ｒ介して一体的に連結接続した構成の
門型フレームで、該下部フレーム（２）の上面中央部に
は、スクイズシリンダ（５）が上向きｌと取り付けてあ
り、そのピストンロッドの先端に番よ、上端段付部（６
ａ）の周縁に環状ゴムシール（図示せず）を固着し、か
つ下端部周縁にフランジ部（６ｂ）を突設した下スクイ
ズボード（６）が固着しである。

該下スクイズボード（６）のフランジ部（６ｂ）四隅に
は、盛枠シリンダ（７）が上向きに取りイ」はてあって
、そのピストンロッド（７ａ）の先端には、内面７ＪＥ
下方に向けて狭くなるように形成してあって、カ）つ側
壁面に防砂供給孔（８ａ）を備えると共Ｉこ、該スクイ
ズボード（６）が気密状に嵌挿可能な開口部を備えた盛
枠（８）が固着連結してあり、また盛枠（８）の上面に
は、位１ｄ決めピン（９）と、この位置決めピン（９）
より若干短めのストツノでピン（１０）　１１立設しで
ある。（１１）は前記下スクイズボード（６）の対向上
方に設けられた上スクイズボードで、上部フレーム（３
）下面に固設されている。（１２）　’１．？側壁面に
防砂供給孔（１２ａ）を備え、かつ内面が下向きに広が
り形状に形成しであると共１こ、上スクイズボード（１
１）が気密状に嵌挿可能な大きさの開口部をイイ１１え
た上枠で、該上枠（１２）は腕部を介して両側に張設し
た案内筒（１３）　’ｅ支柱（４）に摺動自在に嵌挿さ
れると共に、上部フレーム（３）下面から垂設したスト
ッパ部材（１’４）によって下方への移動を阻止される
ようにされている。（１５）は支柱（４）ｌこ図示され
ないフレームを介して支持された位置決めシリンダで、
ビス）・ンロッド（１５ａ　）の先端を、」１枠（１２
）側壁面に穿った位置決め孔（１２ｂ）に突出嵌入して
」１枠（１２）を固定できるようになっている。

（１６）は下スクイズボード（６）と上スクイズボード
（１１）の中間位ｆｉ’Ｙに前記盛枠（８）が通過可能
な幅間隔を保つと共に閂４〜νフレーム（１）内を前後
に貫通して設けられたＬ字状のガイドレールで、支持部
材（１７）を介して支柱（４）に支持されている゛。（
］８）は下枠で、該下枠（１８）の上面には、上・下面
に模型部（１９ａ）を備えたパターンプレート（１９）
がマスタープレー１．　（２０）を介して取り付けられ
ると共に、該マスタープレート（２０）の下面両側には
、ローラフレーム（２１）を介して鍔付ローラ（２２）
が回転自在に支持されていて、下枠（１８）、パターン
プレート（１９）及びマスタープレート（２０）はガイ
ドレール（１Ｇ）に鍔付ローラ（２２）を介して走行移
動自在に支持されている。（２３）は先端部に、２叉状
に分岐した防砂吹込孔（２４）　（２５）をイエし、か
つ上端に防砂供給口を備えたブロータンクで、該ブロー
タンク（２３）の内部には、スリット筒（２６）が該ブ
ロータンク（２３）の内周壁面との間に若干の間隔を保
って嵌挿されていて、該ブロータンク（２３）の供給口
」二面には、スライドゲート（２７）を介して防砂供給
ホッパ（２８）が連設されている。該スライドゲー１−
　（２７）はゲートシリンダ（２９）のピストンロッド
（２９Ｂ）に連結されていて、ゲートシリンダ（２９）
の作動により、ブロータンク（２３）の防砂供給「１を
開閉できろようになっている。また、該ゲートシリンダ
（２９）は上部フレーム（３）」二面に立設した支持台
（３０）に横向きに取り付は支持されている。

次に、このように構成されたものの作動について第２図
〜第８図の工程図に基づき説明する。上梓（１２）が位
置決めシリンダ（１５）によって固定された第１図の状
態において、マスタープレー）　（２０）を介してパタ
ーンプレート（１９）を載ｆｉ？固着した下枠（１８）
が、ガイドレール（１６）に鍔伺ローラ（２２）を係合
させて下スクイズボード（６）と上スクイズボード（１
３，）の間に進入し停止すると、盛枠シリンダ（７）及
びスクイズシリンダ（５）が押出し作動して盛枠（８）
及び下スクイズボード（６）を上昇させて位１？Ｎ決め
ビン（９）を下枠（１８）の位置決め孔（図示せず）に
嵌挿して盛枠（８）を下枠（１８）下面に重汗し下スク
イズボード（６）、盛枠（８）、下枠（１８）及びパタ
ーンプレー１−　（１９）によって下部密封空間を形成
すると共に、さらにこれらを一体的に上昇させて位１１
゛【決めピン（９）を上枠（１２）の位ｆｉｓｔ決め孔
（図示せず）に嵌挿して下枠（１８）を上梓（１２）の
下面にパターンプレート（１９）及びマスタープレート
（２０）を介して重合し上スクイズボード（１１）、上
枠（１２）及びパターンプレート（１９）によって上部
密封空間を形成する。

この状態において、盛枠（８）の防砂吹込口（８ａ）は
防砂供給［」（２５）に一致し、また、ストッパピン（
１０）は下枠（１８）及びマスタープレート（２０）に
穿設した貫通孔（図示せず）を通って上枠（１２）の若
干下方位Ｉｔ、Ｉｔまで延出する（第２図の状態）。次
いで、第３図に示す如（、図示されない圧縮空気供給Ｉ
」よりスリットｆ！’ａ　（２６）を介してブロータン
ク（２３）に圧縮空気を供給すると、ブロータンク（２
３）内の鋳物砂（Ｓ）は防砂供給１−Ｊ　（２４）　（
２５）より防砂吹込孔（８ａ）　（１２ａ）を経て前記
下部及び上部密封空間内に吹込まれ、圧縮空気のみ下枠
（１８）及び」１枠（１２）の側壁面に穿設された排気
孔（図示せず）から外部に＃Ｊ１“出される。つづいて
、位ｆＲ決めシリンダ（１５）の作動を解除したあと、
さらに、スクイズシリンダ（５）を押出し作動して、盛
枠０３）、下枠（１８）パターンプレー１．　（１９）
及び上梓（１２）を上昇さ・＋ｒると共に、前記下部及
び上部密封空間内の鋳物砂を下スクイズボード（６）と
上スクイズボード（１１）によって狭圧し該鋳物砂をス
クイズする（第４図の状態）。

なお、この際、盛枠（８）は内面テーバが下枠（１８）
及び上枠（１２）の内面テーバと逆勾配になっているが
、下枠（１８）及び−上枠（１２）の内面テーバよりも
緩い勾配になっているため、下枠（１８）下面と分ｔ’
１ｌｆｆすることなく、下スクイズボード（６）の上昇
によって該鋳物砂を介して持上げられるものである。ス
クイズ完了後、スクイズシリンダ（５）が縮引作動して
下スクイズボード（６）を下降させると、」１鋳型を内
蔵した上枠（１２）はストッパ部材（１４）に当接支持
されろと共に、−ト枠（１８）、パターンプレート（１
９）及びマスタープレート（２（１）は、ガイドレール
（１６）に鍔付ローラ（２２）を介して残置されろ。さ
らに・スクイズシリンダ（５）の縮引作動により、下鋳
型を保持した盛枠（８）は下スクイズボード（６）と共
に於位１；ニアまで下降し停［ヒする。（第５図の状態
）。

次いで、下枠（１８）、パターンプレー１−　（１９）
及びマスタープレート（２０）を造型位ｉｆ、’（から
後退させたあと、１１１び、スクイズシリンダ（５）が
押出し作動し、下スクイズボード（６）を上昇させろと
、先ず盛枠（８）上面のストッパピン（１０）が上枠（
１２）下面に当接する、この時、下ｇ型上面は上ｉ（Ｊ
　ｉ％’！に未だ接しておらず、パターンプレート（１
９）の厚みに相当する隙間がよ・下鋳型間に形成されて
おり、−・方、儲枠（８）は下スクイズボード（６）に
対して摺動自在に支持されているので、ストッパビン（
１０）が上梓（１２）の下面に当接した時から押し下げ
られていき、前記上・下鋳型間の隙間分だけ下スクイズ
ボード（６）に対して相対的に押し下げられ、盛枠（８
）と下鋳型は分離され、上鋳型に下鋳型は重合密着され
る（第６図の状態）。さらに、スクイズシリンダ（５）
を押出し作動すると、上・下鋳型は重合密着した状態で
持上げられ、上鋳型上面は上スクイズボード（１１）下
面に当接され、該上・下鋳型は上・下スクイズボード（
６）　（１１）によって保持される。なお、スクイズシ
リンダ（５）の出力は、スクイズ時の出力よりも小さい
出力に設定してあって、鋳型を損傷しない程度の出力に
ｒｉｌ　１１１％　Ｌ／であるため、上・下鋳型を上・
下スクイズボード（６）（１１）によって保持しても押
しつぶしたり、損傷することはない。

次に、盛枠シリンダ（７）が押出し作動して、盛枠（８
）を上昇させると、」１枠（１２）はストッパビン（１
０）を介して押し上げられ上鋳型と分子：ｒｒｔされる
（第７図の状態）。つづいて、スクイズシリンダ（５）
が縮引作動して下スクイズボード（６）を下降させると
共に、盛枠シリンダ（７）を縮引作動すると、上・下鋳
４１νは、第８図に示す如く、下スクイズボード（６）
上面に載ｆｉｅｆされて原位１１Ｔまで下降し、そして
下スクイズボード（６）上面の上中下鋳型は図示されな
い押出し板によって搬送路上に送り出される。その後、
ゲートシリンダ（２９）の作動により、スライドゲート
（２７）を聞き、防砂供給ホッパ（２８）よりブロータ
ンク（２３）に鋳物砂を補給し次の造型操作に備える。

以後、前記操作を繰返す。

以上の説明によって明らかなように、本発明に一部よれ
ば、枠から鋳型を分１！ＪＩＵするに際して、晃ず下数
１型を下枠及び４ａ枠から分離し、次いで上ａＪＪ型を
」１枠から分！！ｉｌｌするようにしたため、分離抵抗
力が片枠分となり、押し込み現象による鋳型不良の発生
を防止することができると共に、上スクイズシリンダを
なくし、単なる固定板としたため、装置１イ全体が簡素
化するなどの効果を４１し、この種の業界に寄与する効
果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す一部切欠正面図、第２図
乃至第８図は本発明の実施例を示す工程図である。 （６）：下スクイズボード（８）：盛枠（８ａ）　（１
２ａＣ鋳砂吹込孔　（１０）ニストツバビン（１１）　
：上スクイズボード　（１２）　：上枠（１４）　：ス
トツバ部材　　（１５）　：位１１ツ決めシリンダ（１
８）　：下枠　　　　　　　（１９）　：パターンプレ
ートを４図 ′Ｉ！ｌ−５図 ２９７− を６図 算７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １゜昇降可能な下スクイズボードと、該下スクイズボ、
   −ドに対し、て独立に、か２つ同時に昇降移動ｉ’＋Ｊ
   能に設けられて側壁向に防砂吹込孔を備えると共に、Ｉ
   Ｉｕ記下スクイズボードが嵌入用ｆｉＢな大きさの開口
   部を備えた盛枠と、前記下スクイズボードの対向上方に
   固設されたーＩニスクイズボードと、該上スクイズボー
   ドが嵌入可能な大きさの開口部を有し、かつ側壁面に防
   砂吹込孔を備えて上・上移動可能に支持された上枠と、
   該上枠の下方への移！Ｉｉ！＋を阻ＩＬするためのスト
   ッパ装置と、該上枠を所定位置に固定するための位１１
   う１決め装置６と、前記下スクイズボードと上スクイズ
   ボードの中間位置を出・人移動可能に設けられて、上面
   にパターンプレートを装着した下枠と、を具４４ｉ１　
   シて成る無枠式上・下鋳型同時造型機。 ２、昇降可能な下スクイズボードと、該下スクイズボー
   ドに対して独立に、かつ同時に昇降移動可能に設けられ
   て側壁面に防砂吹込孔を備えると共に、前記下スクイズ
   ボードが嵌入可能な大きさの開１」部を備えた盛枠と、
   前記下スクイズボードの対向上方に固設された上スクイ
   ズボードと、該」ニスクイズボードが嵌入可能な大きさ
   の聞１」部を有し、かつ側壁面に防砂吹込孔を備えて上
   ・上移動可能に支持された上梓と、該上枠の下方への移
   動を阻止するためのストッパ装置と、該上梓を所定位置
   に固定するための位ｆｆｆ決め装置ｉｔと、前記下スク
   イズボードと上スクイズボードの中間位１ｒｔを出・人
   移動可能に設けられて、上面にパターンプレートを装着
   した下枠と、前記盛枠の上面に立設されて、該盛枠、パ
   ターンプレート（（下枠及び上梓を重合した際に下枠を
   貫通して上梓の下方まで延出するストッパピンと、を具
   備して成る無枠式上・下鋳型同時造型機。