BRPI1100751A2 - método para proteção contra fogo e modificação de propriedades de poliésteres expandidos - Google Patents

método para proteção contra fogo e modificação de propriedades de poliésteres expandidos Download PDF

Info

Publication number
BRPI1100751A2
BRPI1100751A2 BRPI1100751-6A BRPI1100751A BRPI1100751A2 BR PI1100751 A2 BRPI1100751 A2 BR PI1100751A2 BR PI1100751 A BRPI1100751 A BR PI1100751A BR PI1100751 A2 BRPI1100751 A2 BR PI1100751A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
material according
polyester
powder
outer layer
core
Prior art date
Application number
BRPI1100751-6A
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Weidinger
Mika Meller
Jie Li
Original Assignee
Armacell Enterprise Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Armacell Enterprise Gmbh filed Critical Armacell Enterprise Gmbh
Publication of BRPI1100751A2 publication Critical patent/BRPI1100751A2/pt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36—After-treatment
    • C08J9/365—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B29C44/24—Making multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/045—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/047—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0005—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0011—Electromagnetic wave shielding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0207—Elastomeric fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0207—Elastomeric fibres
    • B32B2262/0215—Thermoplastic elastomer fibers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0207—Particles made of materials belonging to B32B25/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
    • B32B2264/0221—Thermoplastic elastomer particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0264—Polyester
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/56—Damping, energy absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7246—Water vapor barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/73—Hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/75—Printability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04—Tiles for floors or walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249988—Of about the same composition as, and adjacent to, the void-containing component
    • Y10T428/249989—Integrally formed skin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

MéTODO PARA PROTEçãO CONTRA FOGO E MODIFICAçãO DE PROPRIEDADES DE POLIéSTERES EXPANDIDOS. A presente invenção refere-se a um método fácil de aplicar, mas versátil, para modificar as propriedades de resistência física e química de produtos de poliéster expandido, tais como retardamento de chama e resistência à hidrólise, por modificação por fusão da(s) camada(s) de superfície de espumas e esponjas, à fabricação de tais produtos e ao uso de tais produtos.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: "MÉTODO PARA PROTEÇÃO CONTRA FOGO E MODIFICAÇÃO DE PROPRIEDADES DE POLIÉSTERES EXPANDIDOS".
A presente invenção refere-se a um método fácil de aplicar, mas versátil, para modificar as propriedades de resistência fisica e química de produtos de poliésteres expandidos, tal como retardamento de chama e resistência à hidrólise, por modificação por fusão da(s) camada(s) de superfície de espumas e esponjas, à fabricação de tais produtos e ao uso de tais produtos.
Os polímeros de poliésteres expandidos, isto é, espuma ou esponja de poliéster, são da maior importância para um grande número de aplicações relacionadas a, por exemplo, isolamento contra gradientes de temperatura, blindagem para ruídos, amortecimento de vibrações, construção leve, etc. No entanto, eles são basicamente muito sensíveis à decomposição com respeito, por exemplo, à combustão iniciada com hidrólise ou oxigênio devido à sua natureza orgânica causada pela estrutura principal dos polímeros e devido ao fato de que os heteroátomos que têm efeito negativo adicional sobre a estabilidade, tal como oxigênio, são parte dos polímeros. O que torna a situação ainda pior é o fato de que os poliésteres celulares são naturalmente mais fracos do que o material maciço, a superfície é muito mais alta, assim, mais acessível para substâncias agressivas, e ar/umidade já está disponível nas células no caso de ignição ou ataque por álcali ou ácido.
Portanto, os poliésteres são basicamente facilmente inflamáveis e tendem a continuar queimando uma vez inflamados, e eles continuam a decomposição por hidrólise uma vez que ocorra clivagem de ligação. Diferentes esforços são tomados para melhorar a estabilidade dos compostos poliméricos, tal como a mistura de retardantes de chama halogenados e não halogenados, cargas não combustíveis, etc, no composto. No entanto, como o processo de fabricação de espumas de poliéster é um processo de formação de espuma reativo (ver, por exemplo, os documentos EP 0866089, US 5288764, JP 5117501, JP 62004729 e WO 2001051549; o documento JP 8151470 menciona material reciclado feito de espuma), substâncias estranhas podem impactar severamente na expansão ou na formação de espuma dos polímeros, bem como em outras propriedades finais objetivadas para as aplicações pretendidas. Adicionalmente, estas substâncias estranhas teriam suportado as condições de processamento que poderiam ser, por exemplo, quase 300°C, quando se fala sobre tereftalato de polietileno. A maioria dos agentes de retardamento de chama padrão não sobreviveria nestas temperaturas e se decomporia durante o processo. Outras substâncias mais estáveis, tais como cargas inorgânicas, fibras, etc, influenciariam negativamente o comprimento de cadeia dos polímeros ou a estrutura celular ou simplesmente não poderiam ser compostas na matriz até um ponto onde um efeito significativo poderia ser obtido. Para superar estas questões, alguns trabalhos têm sido feitos no campo de tecnologias de revestimento e de laminação, onde a restrição proporcionada pelo processamento do poliéster expandido não é dada. 0 documento KR 100701274 descreve uma camada de carpete de tereftalato de polietileno (PET) com fósforo como retardante de chama. Nos documentos JP 2008201079, JP 10119219, JP 8068164, JP 1261588, GB 2344834, GB 1161045, GB 882296 e US 6066580, poliéster, fibra de poliéster ou laminação de fibra de poliéster/vidro são usados para proteger o núcleo da espuma mais inflamável consistindo de outros polímeros. O documento GB 2222185 reivindica este sistema como um tipo de proteção contra fogo "longe de fusão"; o documento GB 2122232 discute o tratamento de espuma ou suas camadas protetoras com compostos de halogênio/antimônio. O documento JP 2006077551, dentre outros, lida com fibras de poliéster como uma proteção contra chama interna, mas cobertas por uma chapa de metal e usando adesivos para ligar as camadas juntas. A chapa de metal, principalmente alumínio, na verdade é um método bastante generalizado, ver, por exemplo, os documentos JP 2215521, JP 4347252, JP 8199709, US 4459334, CH 650196, etc. No entanto, estes métodos de múltiplas camadas levam consigo alguma fonte para falha, tal como as incertezas adicionais fornecidas pelo adesivo necessário (inflamabilidade, durabilidade, compatibilidade, etc). O documento DE 100117177 menciona uma soleira de janela de espuma PET, onde a superfície é fechada para fins decorativos fundindo a mesma, mas nenhuma outra medida ou benefício é fornecido, o mesmo para o documento JP 6170999, onde uma camada de poliéster (isto é, PET) é co-extrusada sobre um núcleo de espuma de poliéster para fornecer uma placa termoformável. As possibilidades das combinações de alguns dos métodos anteriormente mencionados, contudo, não são totalmente compreendidas. Isto, no entanto, é essencial para desenvolver materiais que serão capazes de preencher os requisitos atuais com referência a aprovações: por exemplo, o teste de inflamabilidade referente a certificações dentro da indústria de construção torna-se cada vez mais global, mas também mais preciso e relacionado às aplicações e, portanto, mais desafiante (por exemplo, ASTM E-84 "teste de incêndio em túnel", UL 94 "incêndio horizontal/vertical", EN 13823 "teste de incêndio em canto redondo", FM "teste de incêndio em apartamento"). Um objetivo maior da presente invenção, assim, é fornecer um material de poliéster expandido e um processo relacionado para fabricar o mesmo, sendo fácil de manipular e levando a um composto que é versátil, confiável e fácil de aplicar, sendo retardante de chama e estável contra decomposição hidrolitica, tudo sem perder qualquer uma das propriedades benéficas do poliéster, a saber, tereftalato de polialquileno, espumas, tais como economia, baixa densidade, alta Tg, cristalinidade controlada, etc.
Surpreendentemente, verifica-se que um material que não mostra as desvantagens acima mencionadas pode ser obtido colocando uma camada protetora e funcionalizada sobre o poliéster expandido por um revestimento ou laminado que consiste principalmente do respectivo polímero de poliéster propriamente dito como uma matriz, enriquecido com aditivos. Isto não somente facilita a ligação da camada sobre o substrato celular, mas também aumenta significativamente a liberdade de prática relativa à modificação da camada funcional com respeito à proteção contra chama e contra ataque químico ou físico, bem como com relação a suas propriedades gerais, o que é discutido em detalhes abaixo. Por este método, um enriquecimento significativo de substâncias químicas, tal como agentes de retardamento de chama e/ou agente de hidrólise, é fornecido onde é necessário, isto é, sobre a superfície, onde o ataque físico ou químico ocorrerá primeiramente e onde ele pode ser controlado e ainda ser interrompido do melhor modo possível.
O material reivindicado contém o composto (A) , ver figura 1, que é um composto baseado em poliéster expandido. O poliéster expandido pode mostrar uma estrutura celular aberta ou fechada (isto é, pode ser uma esponja ou uma espuma) de qualquer tamanho e distribuição de célula. Espumas de tereftalato de polialquilideno são preferidas, especialmente preferidas as baseadas em tereftalato de polietileno (PET). O composto (A) pode conter outros ingredientes, salvo o polímero de poliéster propriamente dito, tal como, mas não exclusivamente: cargas, outros polímeros (termoplásticos, termoestáveis, TPEs, elastômeros), fibras, aditivos, corantes, reticuladores, agentes de formação de cerâmica ou de carbonização, sistemas intumescentes, estabilizadores, agentes de retardamento de chama, etc.
O material reivindicado contém pelo menos uma camada externa (B) consistindo de uma matriz de poliéster maciça, assim, não expandida, de preferência baseada em PET, especialmente preferido é PET reciclado devido a razões econômicas e ecológicas, mas também devido ao fato de que o PET pós-consumo tem um baixo ponto de fusão, bem como baixa viscosidade de fusão, o que é vantajoso para a invenção. A morfologia e propriedades de PET para (B) permitirá compor facilmente o mesmo (isto é, misturar) com várias substâncias ou aditivos, tal como retardantes de chama (C) e/ou produtos químicos de prevenção de hidrólise (D). Esta mistura pode ser feita no estado "seco", isto é, em baixas temperaturas, por exemplo, em um misturador padrão, para fornecer somente um composto mecanicamente misturado. Isto é favorável quando os aditivos são sensíveis à temperatura, uma vez que eles serão somente carregados uma vez com temperatura quando (B) está sendo aplicado sobre (A) (ver abaixo). Em todos os outros casos, os aditivos podem ser compostos em PET no estado fundido, por exemplo, em uma extrusora de composição, para obter uma mistura ou solução física. A camada (B) é fundida sobre (A) para obter uma ligação excelente. Isto pode ser feito por vários métodos, tais como, mas não exclusivamente, co-extrusão, co-moldagem ou sobremoldagem, laminação, todos os quais podem ser feitos com folha pré-fabricada de (B) ou pó, ou pulverização e sinterização de pó/flocos ou granulado, etc, em processos on-line ou off-line, continuamente ou descontinuamente. É preferido o processo onde (B) é levado sobre (A) na forma de pó e então fundido sobre ou dentro de (A), respectivamente, aplicando temperatura e pressão leve, tal como pelo uso de uma placa quente ou de preferência movendo a correia quente ou cilindro (s) quente (s). Especialmente, é preferido tal processo de sinterização acelerada aplicado on-line após extrusão da espuma, de preferência continuo. O composto (B) pode conter ingredientes adicionais, salvo o polímero de poliéster e os aditivos mencionados, tais como, mas não exclusivamente: cargas, outros polímeros (termoplásticos, termoestáveis, TPEs, elastômeros), fibras, corantes, reticuladores, agentes de expressão, estabilizadores, etc, para fornecer desempenhos modificados e/ou adicionais ao material. Se a parte fornecida por (A) é planar, então o revestimento (B) é aplicado sobre pelo menos um lado da parte.
O composto (B) do material reivindicado pode conter os aditivos (C) para o retardamento de chama que podem ser escolhidos a partir da classe, tal como, mas não exclusivamente, de substâncias contendo halogênio, compostos fosforosos, produtos químicos de liberação de água, auto-formação de cerâmica, formação de carbonização ou substâncias intumescentes e misturas dos mesmos. São preferidos os compostos de não-halogênio, especialmente preferidos são os compostos fosforosos, tais como, mas não exclusivamente, ésteres (poli)fosforosos, fósforo vermelho, (poli)fosfatos, fosfonatos e fosfinatos, devido à sua estabilidade sob condições de processamento e à sua compatibilidade com a matriz de poliéster, e devido ao seu potencial de formação de carbonização. Os aditivos (C) podem ser compostos dentro da camada (B) em uma extensão muito grande (até > 50% em peso, dependendo da substância), que não pode ser viável na espuma (A), onde a dosagem máxima de tais produtos quimicos é em torno de 5% por experiência e poderia ser adicionalmente diminuída com relação à superfície a ser protegida pelo processo de formação de espuma propriamente dito.
O composto (B) do material reivindicado pode conter os aditivos (D) para prevenir a clivagem da ligação hidrolítica, tais como, mas não exclusivamente, sais, tampões, removedores ou absorventes de água/umidade e misturas dos mesmos. São preferidas as substâncias que são estáveis sob as dadas condições, tais como absorventes inorgânicos e sistemas de tampão, especialmente preferidos são os sistemas fosforosos baseados em ácido (poli)fosforoso, seu(s) anidrido(s) e seus sais, devido à sua estabilidade, sua ampla faixa de desempenho e compatibilidade tanto com a matriz de (B) como com (C). Os aditivos (D) podem ser compostos dentro da camada (B) em uma extensão muito grande (até > 50% em peso, dependendo da substância), o que poderia não ser viável na espuma (A).
O material reivindicado, além disso, pode conter camadas (E) funcionais adicionais, consistindo de, por exemplo, metal, fibras ou plásticos, como cobertura em (B) para atuar, por exemplo, como uma blindagem, um reforço ou como uma camada decorativa, ver a figura 1. São preferidas as camadas que serão retardantes de chama propriamente ditas ou intumescentes e/ou de formação de carbonização ou as que serão facilmente queimadas ou fundidas para não perturbar o funcionamento do sistema de retardamento de chama (A) (B). Os compostos (E) podem ser ligados a (B) por adesivos, de preferência os retardantes de chama, ou aderir por si próprios.
O material reivindicado, além disso, pode conter qualquer elemento (F) necessário para a aplicação pretendida, tal como, mas não exclusivamente, partes feitas de madeira, vidro, metal ou concreto, etc, estruturas para fins de construção, etc, ver figura 1. Os compostos (F) podem ser ligados a outros compostos do material por adesivos, de preferência os retardantees de chama, ou aderir por si próprios.
Uma vantagem maior do material reivindicado é o fato de que seu processo de fabricação permitirá encerrar uma ampla variedade de substâncias em alta concentração dentro da camada externa, tais como retardantes de chama que tornarão esta camada extremamente difícil de inflamar ou queimar através da mesma, e, portanto, permitirá a geração de propriedades que nunca seriam obteníveis somente pela aditivação de espuma.
Isto leva a outra vantagem importante do material reivindicado, que é o fato de que o desenvolvedor e o processo responsável podem, independentemente, focar na otimização da camada protetora ou do núcleo expandido, em seu desempenho e em sua fabricação, em como as propriedades e requisitos dos materiais são desacoplados, o que não é o caso com o material expandido que é experimentado para ser diretamente aditivado.
Isto está ligado a outra vantagem do material reivindicado que é a possibilidade de adaptar suas propriedades ao perfil de propriedades desejado (com relação a mecânica, amortecimento, isolamento, flexibilidade, etc) por possível modificação independente do núcleo (A) e/ou da camada (B) com relação à respectiva espessura, carregamento com aditivos, cristalinidade, etc.
Outra vantagem principal do material reivindicado é o fato de que o material de base para a camada funcional pode ser material reciclado.
Uma vantagem muito importante do material reivindicado é o fato de que a superfície é completamente fechada e homogênea, não importando se o núcleo da espuma mostrou células abertas ou vazias ou semelhantes antes do revestimento.
Outra vantagem importante do material reivindicado é o fato de que (B) mostrará excelente adesão a (A) sem quaisquer outras medidas e que o compósito resultante atuará como "um único" material.
É ainda uma vantagem do material reivindicado que o nível de penetração da camada externa (B) na estrutura celular de (A) pode ser facilmente influenciado durante o processo de fabricação alterando a temperatura da superfície de (A) em combinação com a temperatura de (B) e a pressão sendo aplicada.
Outra vantagem do material reivindicado é o fato de que, devido ao processo de composição e de aplicação para (B), não há perigo de "desmistura" dos ingredientes importantes em (B) nem qualquer impacto negativo sobre a espuma no núcleo.
Outra vantagem do material reivindicado é o fato de que nenhum aditivo tem ser colocado no volume maior da parte final, isto é, a espuma, levando a um produto mais "limpo".
Isto leva a outra vantagem do material reivindicado, visto que ele é convenientemente reciclável, devido ao fato de que o poliéster puro é obtido após a remoção da camada de topo. Até mesmo o reciclado da camada de topo pode ser usado novamente para fins similares.
Uma vantagem básica do material reivindicado é o fato de que, em suas composições preferidas, ele é livre de fibras, substâncias bromadas e PVC, todos eles estando sob pesquisa e sendo discutidos por questões ambientais e de saúde.
Outra vantagem do material reivindicado é que suas propriedades de retardamento de chama são quase independentes da geometria da parte a ser protegida do fogo.
Uma vantagem importante do material reivindicado é que ele pode ser produzido de um modo econômico em um processo continuo, por exemplo, por extrusão ou co- laminação, como discutido acima. Ele mostra versatilidade nas possibilidades de fabricação e aplicação. Pode ser extrusado, co-extrusado, laminado, moldado, co-moldado, sobremoldado, soldado, etc, diretamente como um sistema de múltiplas camadas e, assim, pode ser aplicado de forma irrestrita sobre várias superfícies na indústria automotiva, de transporte, aeronáutica, de edificação e construção, de mobílias, de engenharia de máquinas e muitas outras indústrias, mesmo por uma termoformação ou outros métodos de conformação seguindo o processo de fabricação do material. A camada adicional melhorará ainda a termoformação, bem como outras propriedades de processamento (por exemplo, capacidade de impressão, fixação e montagem, etc).
Ainda outra vantagem do material reivindicado é que ele pode ser transformado e conformado por métodos padrão conhecidos na indústria e que não requerem equipamento especializado.
Outra vantagem do material reivindicado é sua adequabilidade para aplicações de isolamento térmico e de som/vibração, por exemplo, na indústria de construção, uma vez que é sabido que a espuma de PE é um material de resistência muito alta, ideal para este tipo de aplicação onde o suporte estrutural é desejado. A camada (B), na presente invenção, pode atuar como uma barreira de vapor e superfície repelente de água.
Exemplos
Nos seguintes exemplos e exemplos comparativos, a espuma de isolamento de PET padrão (ArmaStruct®, Armacell GmbH, Münster, Alemanha) de 65 kg/m3 de densidade foi cortada em amostras com espessura de 25 mm e 500 mm de largura. As camadas protetoras foram colocadas nas partes com espuma, distribuindo homogeneamente as mesmas na forma de bateladas mestres de pó sobre a superfície da espuma usando um sistema plano de matriz/racle e, então, movendo lentamente a parte preparada sob um cilindro cromado quente (280°C) de 600 mm de largura e 200 mm de raio, aplicando pressão leve e constante (fator de compressão relativo à espessura da espuma < 0,5%).
O PET para a camada de revestimento foi moído a partir de PET virgem (Sabic, Genk, Bélgica), a partir de sucata reciclada após fabricação interna ou a partir de flocos reciclados comprados no mercado.
O pó para o revestimento foi preparado misturando os respectivos aditivos e o pó de PET no estado frio em um misturador com agitação ou fundindo o PET em uma extrusora de mistura e adicionando os aditivos na fusão, seguido por re-granulação da batelada mestre obtida. A tabela 1 fornece dados para as bateladas mestres e ingredientes usados (retardantes de chama).
Tabela 1: Ingredientes de bateladas mestres de pó
<table>table see original document page 16</column></row><table> <table>table see original document page 17</column></row><table> <table>table see original document page 18</column></row><table>
Os compósitos fabricados foram parcialmente examinados para o comportamento de retardamento de chama de acordo com EN 13823/EN 13501-1 (teste único de item de queima/canto redondo), DIN 4102 e UL 94 (queima horizontal/vertical). A tabela 2 mostra os resultados em comparação com a placa de espuma não tratada de mesma espessura (exemplo comparativo, marcado com asterisco). Os exemplos sem asteriscos compreendem o material reivindicado.
Tabela 2: Resultados do teste de inflamabilidade (n.e.: não examinado) <table>table see original document page 19</column></row><table>

Claims (14)

1. Material caracterizado pelo fato de consistir de um poliéster expandido como um núcleo sendo coberto com pelo menos uma camada protetora externa consistindo de poliéster não expandido contendo uma baixa a alta concentração de aditivos funcionais.
2. Material, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o núcleo consiste de um tereftalato de polialquilideno.
3. Material, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada externa consiste de um tereftalato de polialquilideno.
4. Material, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que tanto o núcleo como a camada externa consistem de um tereftalato de polialquilideno.
5. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a camada externa é aditivada com produtos químicos funcionais de 0,5 a 60 por cento em peso.
6. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a camada externa é aditivada com agentes de retardamento de chama e/ou agentes anti-hidrólise.
7. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que os agentes de retardamento de chama e os agentes anti-hidrólise são baseados em fósforo.
8. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que as camadas adicionais são aplicadas para fins de proteção, reforço e decoração.
9. Processo para fabricação do material conforme definido nas reivindicações de 1 a 8 caracterizado pelo fato de ser em um processo continuo.
10. Processo para fabricação do material conforme definido nas reivindicações de 1 a 8 caracterizado pelo fato de ser em um processo continuo de extrusão em duas etapas e laminação/revestimento.
11. Processo para fabricação do material conforme definido nas reivindicações de 1 a 8 caracterizado pelo fato de ser em um processo continuo de extrusão on-line e de revestimento por fusão de pó, usando tereftalato de polialquilideno reciclado como base para o pó de revestimento.
12. Processo para fabricação do material conforme definido nas reivindicações de 1 a 8 caracterizado pelo fato de que a laminação é realizada por um processo de fusão de pó, onde o pó é fundido e aplicado por aquecimento direto por meio de pelo menos um cilindro rotativo quente ou pelo menos uma correia quente em movimento.
13. Uso de um material conforme definido nas reivindicações de 1 a 8 caracterizado pelo fato de ser para isolamento térmico e/ou acústico e/ou para amortecimento acústico e/ou de vibração.
14. Uso de um material conforme definido nas reivindicações de 1 a 8 caracterizado pelo fato de ser para isolamento térmico e/ou acústico dentro e fora de estruturas, recipientes, contêineres e tubulações, tais como paredes, tetos, assoalhos, telhados, tanques, tubos e dutos.
BRPI1100751-6A 2010-01-13 2011-01-13 método para proteção contra fogo e modificação de propriedades de poliésteres expandidos BRPI1100751A2 (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10150608.7A EP2345538B8 (en) 2010-01-13 2010-01-13 Method for fire protection and modification of properties of expanded polyesters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI1100751A2 true BRPI1100751A2 (pt) 2012-09-04

Family

ID=42173384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI1100751-6A BRPI1100751A2 (pt) 2010-01-13 2011-01-13 método para proteção contra fogo e modificação de propriedades de poliésteres expandidos

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9005701B2 (pt)
EP (1) EP2345538B8 (pt)
KR (1) KR101825115B1 (pt)
BR (1) BRPI1100751A2 (pt)
CA (1) CA2727880A1 (pt)
ES (1) ES2484367T3 (pt)
MX (1) MX2011000443A (pt)
PL (1) PL2345538T3 (pt)
TW (1) TW201134663A (pt)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110171456A1 (en) * 2010-01-11 2011-07-14 Armacell Enterprise Gmbh Insulation material providing structural integrity and building elements and composites made thereof
PL2719529T3 (pl) * 2012-10-10 2017-08-31 Armacell Enterprise Gmbh & Co. Kg Zapobieganie depolimeryzacji politereftalanu alkilenowego w strukturach laminowanych
CN103434076B (zh) * 2013-09-06 2016-04-06 山东通佳机械有限公司 高强度发泡板挤出成型方法
BE1027200B1 (de) 2019-04-19 2020-11-17 Nmc Sa Verbundprofilstücke mit kern aus polyesterschaum niedriger dichte
CN109998348A (zh) * 2019-05-15 2019-07-12 南京新恒鼎体育科技发展有限公司 一种用于幼儿园的室内地板
RU2710907C1 (ru) * 2019-07-29 2020-01-14 Дмитрий Сергеевич Расторгуев Многослойный материал на основе вспененного вторичного полиэтилентерефталата и способ его производства
CN112140446B (zh) * 2020-09-16 2022-09-20 邯郸英远保温材料有限公司 一种具有防火隔热型模塑聚苯板及其制备方法
EP4056539A1 (en) * 2021-03-09 2022-09-14 Armacell Enterprise GmbH & Co. KG Composite article comprising aerogel particles and ceramic fibers
CN112940331B (zh) * 2021-04-23 2022-09-16 江西恒东管业有限公司 一种阻燃克拉管及其制备方法
CN114149662B (zh) * 2021-12-03 2023-04-18 广东鹏泰建设工程有限公司 一种建筑节能隔音材料及其制备方法和应用
CN114454521A (zh) * 2022-02-09 2022-05-10 物极建筑装饰材料(常州)有限公司 一种低成本环保可循环的petg复合板制备方法及petg复合板

Family Cites Families (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1199550A (fr) 1957-03-14 1959-12-15 Owens Corning Fiberglass Corp Procédé de fabrication de produits composites de mousse et de fibres
GB1161045A (en) 1968-03-25 1969-08-13 Joel Saul Stahl Method of making an insulated core building panel
US3615969A (en) * 1968-05-20 1971-10-26 Larson Ind Inc Foamed-core laminates
US3676393A (en) * 1968-10-14 1972-07-11 Goodyear Tire & Rubber Polyesters stabilized by phosphorus compounds
US3857914A (en) * 1968-10-21 1974-12-31 Asahi Chemical Ind Method for extruding a foamed, molded article
US3846524A (en) * 1972-01-17 1974-11-05 Dura Plex Ind Structural panel and method of making same
US3864181A (en) * 1972-06-05 1975-02-04 Pratt & Lambert Inc Polymer foam compositions
US3877172A (en) * 1973-02-26 1975-04-15 Semperit Ag Foamed plastic profile member for hydroponic cultivation and growth of plants
US4351911A (en) * 1973-07-02 1982-09-28 General Electric Company Foamable polyester composition
US4288561A (en) * 1974-07-05 1981-09-08 General Electric Company Foamable polyester composition
US4119583A (en) * 1975-11-13 1978-10-10 Klf Inventions And Patent Development And Marketing Corporation Ltd. Foamed articles and methods for making same
US4028158A (en) * 1976-01-19 1977-06-07 The Celotex Corporation Structural laminate and method for making same
US4280005A (en) * 1978-05-05 1981-07-21 General Electric Company Foamable polyester composition
US4322575A (en) * 1978-12-13 1982-03-30 Raychem Limited Flame retardant compositions
JPS55131806A (en) 1979-04-02 1980-10-14 Omron Tateisi Electronics Co Process advancing type sequential controller
CH650196A5 (en) 1981-03-06 1985-07-15 Ebnoether Ag Flame-retardant wall covering material
US4459334A (en) 1981-10-08 1984-07-10 Rmax, Inc. Composite building panel
GB2122232B (en) 1982-06-19 1986-08-28 British Vita Fire retardant materials
US4737523A (en) * 1985-09-09 1988-04-12 Mobay Corporation Foamable molding compositions
JP2743371B2 (ja) 1988-04-11 1998-04-22 藤森工業株式会社 難燃性ダクト
GB8819667D0 (en) 1988-08-18 1988-09-21 John Cotton Mirfield Ltd Ignition resistant wadding
US5000991B2 (en) * 1988-12-01 2000-07-11 Sekisui Plastics Process for producing polyester resin foam and polyester resin foam sheet
JP2606352B2 (ja) 1989-02-16 1997-04-30 三菱化学ダウ株式会社 金属サイディング材
CH678184A5 (pt) * 1989-03-09 1991-08-15 Tisslan S A
CA2033133C (en) * 1989-12-27 2001-12-11 Motoshige Hayashi Thermoplastic polyester series resin foamed material and production
US5128202A (en) * 1991-04-12 1992-07-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Melt fabrication of foam articles
CA2042340A1 (en) * 1991-05-10 1992-11-11 Motoshige Hayashi Leather-like thermoplastic polyester series resin sheet and process for production of the same
JPH04347252A (ja) 1991-05-23 1992-12-02 Ig Tech Res Inc 耐火パネル
JPH05117501A (ja) 1991-10-25 1993-05-14 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物及び該組成物を用いた発泡体の製造方法
IT1252223B (it) 1991-12-16 1995-06-05 M & G Ricerche Spa Resine poliestere cellulari e loro procedimento di preparazione
DE4240285A1 (en) * 1991-12-17 1993-06-24 Sito Metall Und Kunststoffvera Surfacing foam with e.g. scourer layer - by coating moving substrate with fused resin powder from heated roller and bonding prod. to web of surfacing material with pressure roller
DE4221716A1 (de) 1992-07-02 1994-01-05 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Hydrophobierung von pyrogen hergestelltem Siliciumdioxid
US5648486A (en) * 1992-07-13 1997-07-15 Cytomed, Inc. Compounds and methods for the treatment of inflammatory and immune disorders
JPH06170999A (ja) 1992-12-08 1994-06-21 Kanebo Ltd 複合発泡ポリエステルシート
US5494737A (en) * 1992-12-28 1996-02-27 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Ceiling material for vehicles and production process thereof
US5288764A (en) 1993-01-29 1994-02-22 Amoco Corporation Increased throughput in foaming and other melt fabrication of polyester
EP0740682A4 (en) * 1993-09-24 1997-08-20 Urethane Tech Inc METHOD FOR FORMING MICROCELLULAR STRUCTURES WITH INTEGRATED SKIN
JPH0868164A (ja) 1994-08-30 1996-03-12 Toho Sheet & Frame Co Ltd 金属製屋根板の屋根耐火外断熱構造
JP3278796B2 (ja) 1994-09-29 2002-04-30 積水化成品工業株式会社 熱可塑性ポリエステル樹脂発泡体の製造方法
JPH08199709A (ja) 1995-01-30 1996-08-06 Okamura Corp 防炎間仕切りパネル
JPH08323842A (ja) * 1995-06-02 1996-12-10 Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd シートブロー成形品と成形方法
JPH08333470A (ja) * 1995-06-07 1996-12-17 Yamaha Corp 発泡体およびその製法
GB9522006D0 (en) * 1995-10-27 1996-01-03 Borden Uk Ltd Plastics articles
JP3426457B2 (ja) 1996-08-27 2003-07-14 株式会社ブリヂストン 難燃性吸音材
JPH10192867A (ja) * 1996-12-27 1998-07-28 Ngk Spark Plug Co Ltd オゾン水製造装置
US6066580A (en) 1997-02-05 2000-05-23 Bridgestone Corporation Fire retardant noise absorbing material and method of producing the same
US5904970A (en) * 1997-06-13 1999-05-18 Nomaco, Inc. Integrally bonded, multilayer foamed product
US6100307A (en) * 1998-03-17 2000-08-08 Shell Oil Company Compositions of polycondensed branched polyester polymers and aromatic polycarbonates, and the closed cell polymer foams made therefrom
US6383608B1 (en) * 1998-09-16 2002-05-07 William Burkett Method for forming a foam product with enhanced fire resistance and product produced thereby
DE69924063T2 (de) * 1998-09-25 2006-04-13 Cobarr S.P.A., Anagni Polyesterharzschaumstoffblätter
AU6000999A (en) * 1998-10-02 2000-04-26 Djk Techno Science Laboratories Inc. Foamed polyester resin molding and process for producing the same
GB2344834A (en) 1998-12-18 2000-06-21 Isowall Composite panel
JP3646858B2 (ja) * 1999-08-09 2005-05-11 株式会社ジェイエスピー 多層ポリプロピレン系樹脂発泡成形体及びその製造方法、並びに容器
DE10000712A1 (de) 2000-01-11 2001-07-12 Buehler Ag Verfahren zur Herstellung eines modifizierten thermoplastischen Polyesterharzes und seiner geschäumten Form
DE10117177A1 (de) 2001-04-05 2002-10-10 Fagerdala Deutschland Gmbh Fenterbänke
US6538050B1 (en) * 2001-11-01 2003-03-25 3M Innovative Properties Company Method of foaming a polymer composition using zeolite and foamed articles so made
US7951449B2 (en) * 2002-06-27 2011-05-31 Wenguang Ma Polyester core materials and structural sandwich composites thereof
US7445736B2 (en) * 2002-12-23 2008-11-04 Eastman Kodak Company Embossed indicia on foam core imaging media
US20050151294A1 (en) * 2003-04-11 2005-07-14 Jeong Myong G. Process of producing polyester fire-retardant core matrix for prefabricated panel
US7585439B2 (en) * 2003-05-17 2009-09-08 Micro Green Polymers, Inc. Manufacture of fully recyclable foamed polymer from recycled material
KR20060081655A (ko) * 2003-05-17 2006-07-13 마이크로그린 폴리머스, 인코포레이티드 기체 함침 중합체로부터 열성형 물품을 제조하는 방법
US7157139B2 (en) * 2004-04-19 2007-01-02 Grant W. Doney Polymer manufacturing process
JP4015144B2 (ja) 2004-09-13 2007-11-28 株式会社エス・ジー・シー 不燃断熱フォーム材を用いる断熱構造
KR100701274B1 (ko) 2006-02-23 2007-03-29 주식회사 효성 카펫 층을 가진 실내 건축용 소재
US7726086B2 (en) * 2007-02-05 2010-06-01 Certainteed Corporation Panel of roofing shingles
JP2008201079A (ja) 2007-02-22 2008-09-04 Toray Ind Inc 難燃性積層体
US20090276971A1 (en) * 2008-05-07 2009-11-12 3M Innovative Properties Company Cleaning sponge
DE102008060536A1 (de) * 2008-12-04 2010-06-10 Bayer Materialscience Ag Saure Phosphorverbindungen enthaltende schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen mit basisch gefälltem Emulsionspfropfpolymersiat
SI2423249T1 (sl) * 2010-08-18 2016-03-31 Armacell Enterprise Gmbh & Co. Kg Zaščiteni ekspandirani polialkiliden tereftalati

Also Published As

Publication number Publication date
EP2345538B1 (en) 2014-04-23
MX2011000443A (es) 2011-07-21
KR20110083523A (ko) 2011-07-20
US20110171446A1 (en) 2011-07-14
CA2727880A1 (en) 2011-07-13
EP2345538A1 (en) 2011-07-20
US9005701B2 (en) 2015-04-14
EP2345538B8 (en) 2014-07-23
ES2484367T3 (es) 2014-08-11
KR101825115B1 (ko) 2018-02-02
TW201134663A (en) 2011-10-16
PL2345538T3 (pl) 2014-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI1100751A2 (pt) método para proteção contra fogo e modificação de propriedades de poliésteres expandidos
EP2524800B1 (en) Flame retardant polymeric foam material and manufacturing method thereof
US5552185A (en) Plastic article having flame retardant properties
US8221871B2 (en) Metallized polymeric film reflective insulation material
EP2457723A1 (en) Fire protected cellular polymeric insulation
US20110177244A1 (en) Sound-deadening insulating materials with high fire-resistance time
EP2345535B1 (en) Fire protection system for expanded polymers
KR101431002B1 (ko) 발포 폴리스티렌폼용 난연성 코팅 조성물
EP2423249B1 (en) Protected expanded polyalkylidene terephthalates
EP2522502B1 (en) Reinforcing and flame protection lamination for cellular polymers
KR20150004676A (ko) 시공성과 내구성이 우수한 불연성 투습방수 열반사 단열재
CA2554754C (en) Metallized polymeric film reflective insulation material
MX2011000442A (es) Material de aislamiento que proporciona integridad estructural y elementos de construccion y compuestos hechos de los mismos.
US9120976B2 (en) Fire retardant moldings and method for producing and using such a molding
EP0541504A1 (en) Plastic article having flame retardant properties
KR102795858B1 (ko) 보강재 삽입 불연보드
KR20260005644A (ko) 보강재 삽입 불연보드 및 그 제조 방법
KR20260005646A (ko) 단열재를 이용한 불연보드와 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
B15L Others concerning applications: renumbering

Free format text: RENUMERADO O PEDIDO DE PI1100751-6 PARA PP1100751-6.

B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 3A ANUIDADE.

B11A Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing
B11Y Definitive dismissal - extension of time limit for request of examination expired [chapter 11.1.1 patent gazette]