Métier pour le tissage et le coupage des tissus à poils. L'objet de la presente invention est un métier produisant des tissus à poils par trame. Il est caractérisé en ce qu'il comporte, pour l'ouverture des boucles devant donner les poils, deux organes avec bords coupants coopérant, l'un étant pivoté à l'autre, des moyens pour maintenir ces bords coupants en contact et des moyens pour leur donner un mouvement relatif susceptible d'ouvrir les boucles qui leur sont amenées.
Sur le dessin ci-annexé, on a représenté, à titre d'exemple, une forme d'exécution des parties du métier qui se rapportent à l'in vention, soit En fig. 1, une élévation latérale des or ganes avec bords coupants; En fig. 2 et 3, un plan, respectivement une élévation avant, des organes représentés en fig. 1; En fig. 4 et 5, une élévation latérale, respectivement un plan, d'un des organes coupant en cours de fabrication; En fig. 6 et 7, une élévation latérale, res pectivement un plan, montrant la pièce de la fig. 4 dans un stage de fabrication plus avancé;
En fig. 8 et 9, une vue en bout, respec tivement une élévation, partiellement en coupe, du mécanisme de mise en marche d'une série de dispositifs coupeurs.
Sur le dessin, 1 et 2 représentent les deux organes coopérant du dispositif coupeur librement pivotés l'un à l'autre en 3. Lepremier de ces organes est une plaque d'acier ayant un bord coupant droit 4 et se prolongeant vers le haut pour former une tête 5 par la quelle elle est manceuvrée.
L'organe 2 est fixe. C'est une pièce plate d'acier durci, pourvue d'un crochet 6 sur un côté duquel est rivée une plaque d'espacement et de renforcement 611. Cet organe 2 est pourvu d'un bord coupant 7. Les bords cou pants 4 et 7 se rencontrent sous un angle moindre que 90 .
L'organe 2 se prolonge au delà du bord coupant 7 pour former une languette plate 8 à l'extrémité de laquelle est ménagé un trou 9 pour la réception d'un fil de guidage 19 qui traverse l'une des lisses du métier auquel est adapté le dispositif. Cette languette (voir fig.4) est découpée d'abord dans la plaque formant l'organe 2, comme on le voit en 8@ (fig. 4 et 5); elle est ensuite rabattue (voir fig. 6 et 7) en 8u à angle droit par rapport au reste de la plaque:
Cette languette est ensuite légèrement coudée pour amener le centre de la perforation 9 dans le plan général de la plaque.
Le pivotage de l'organe 1 sur la plaque est un peu libre de manière à permettre à cet organe de prendre une position légèrement inclinée sur son axe d'oscillation, ce qui a pour effet de mettre en contact les deux bords coupants 4 et 7. Cette inclinaison est pro voquée par deux saillies 12 et 13 prévues dans la plaque 2 à l'opposé des points d'en gagement des bords coupants.
La saillie 12 est faite au moyen d'un poinçon tandis que la protubérance 13 est formée à l'extrémité d'une languette 14 dé coupée dans le corps de cet élément et fai sant ressort.
Pour supporter une série de dispositifs coupeurs tels que ceux qui viennent d'être décrits, il est prévu une poutre 15 transver salement au métier sur laquelle sont placés deux paliers 16 et 17 pour une barre oscil lante 18. Immédiatement au-dessus, mais es pacée cependant suffisamment de la surface supérieure de la poutre 15 pour permettre le passages te l'étoffe tissée, se trouve une barre 19 pourvue en son bord arrière supérieur d'une rainure longitudinale en forme de<B>L</B> renversé, pouvant recevoir les extrémités à crochet 6 d'une série de dispositifs coupeurs tels que décrits. Ces derniers sont tenus en place par un chapeau 20 boulonné de façon amovible sur la face supérieure de la barre 19.
Tous les coupeurs saillissent donc vers l'arrière, dans des plans sensiblement verticaux et parallèles, les languettes 8 de leurs organes reposant sur la face plate du sommet de la poutre 15 et les bords avant verticaux desdits éléments contre la barre 19.
Pour supporter la barre oscillante 18 en un point situé entre ses supports, on l'a pourvue d'une partie 21, concentrique avec son axe d'oscillation, et on monte sur la barre 19 un palier auxiliaire 22 pour soutenir la barre 18 par la partie 21. La barre 18 possède une rainure longitudinale dans la quelle sont engagées toutes les têtes 5 des organes coupeurs mobiles 1. Lorsque la barre tourne autour de son axe, ces organes sont actionnés sur leurs pivots respectifs pour faire coopérer leurs bords coupants avec ceux 7 des organes fixes 2.
La barre oscillante 18 est actionnée par un bras 23 qu'elle porte et relié par une cheville 24 au petit bras d'un levier 25 pi voté en 26 à un support 27 monté sur la poutre 15. Le long bras de ce levier est pourvu d'une saillie latérale 28 traversant une rainure 29 pratiquée dans le support 27. Cette saillie est en prise avec un bras 30 monté en 31 au sommet du support 27. L'ex trémité inférieure dudit bras est reliée par un aecoupleinent 32, réglable longitudinale ment, au battant.
En cours de fonctionnement et du fait de la liaison précédente, chaque mouvement du battant communique un mouvement angu laire dans ses paliers à la barre 18, de sorte que tous les organes 1 des dispositifs cou peurs sont simultanément actionnés.
Grâce à des organes non représentés du métier, les rangées successives des fils de trame formant le poils du tissu qui vient d'être tissé sont guidées sur les languettes 8 des organes coupeurs fixes 2, qui s'étendent entre les fils de chaîne à tous intervalles désirés. 3:n con séquence, chaque fois que le tissu s'avance, une ou plusieurs séries de ces fils de trame sont amenées sur les languettes 8 vers les bords coupants fixes 7 et sont immédiatement après coupés par la manoeuvre des organes coupeurs mobiles 1.
Grâce au montage et à la construction du dispositif, les fils sont nettement et in failliblement coupés. La languette à ressort 14 sur laquelle se trouve la saillie 13 main tient élastiqueinent les deux bords coupants 4 et 7 de chaque dispositif coupeur dans leurs positions de fonctionnement. Si, pour une raison quelconque, ou désire en remplacer un ou plusieurs, il est facile de le faire; après avoir enlevé le couvercle 20 de la barre de support 19, on sort l'extrémité à crochet 6 de chacun des coupeurs désirés de son encoche dans ladite barre.
L'un ou l'autre des bords coupants peuvent être meulés convenablement lorsqu'ils sont émoussés.
Au moyen du métier représenté, il est possible de prodeïire continuellement des tissus à poils coupés de haute qualité qui, vu le travail parfait des coupeurs, ne demandent aucun coupage supplémentaire.