Appareil pour fournir une bande par avancement régulier à un dispositif de travail pour la couper, estamper etc. La présente invention a pour objet un appareil pour fournir une bande par avance ment régulier à un dispositif de travail pour la couper, estamper etc:, pouvant par exem ple servir à, fournir une bande de papier pourvue, en des endroits régulièrement espa cés, d'impressions; de dessins etc., de façon à l'amener en bonne position par rapport à un dispositif coupeur pour que celui-ci en détache, chaque fois, un tronçon de bande avec une impression, dessin etc. bien au milieu, les tronçons de bandes ainsi obtenues pouvant, par exemple, servir à l'emballage de bonbons, tablettes de chocolat et autres objets semblables.
Elle vise notamment à assurer cet avancement de la bande de façon que celui-ci s'effectue en tout temps réguliè rement, c'est-à-dire de façon bien régularisée. A cet effet, l'appareil qui cri fait l'objet com porte deux paires de rouleaux rotatifs et un dispositif retardateur intermédiaire, la pre mière de ces paires de rouleaux étant dis posée pour amener par intermittence des longueurs de bande déterminées au dispositif retardateur, tandis que la seconde paire de rouleaux est pourvue de moyens saisisseurs pour s'engager dans des perforations prévues à des distances déterminées dans la bande et retirer celle-ci du dispositif retardateur, afin de l'amener en position correcte par rapport au dispositif de travail.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention La fig. 1 cri est un plan ; La fig. 2 en est une coupe longitudinale verticale ; Les fig. 3 et 4 sont deux coupes longitu dinales partielles montrant des positions dif férentes pour les paires de rouleaux et le dispositif retardateur intermédiaire; La fig. 5 est une vue en plan d'un frag ment d'une bande de papier pourvue de per forations et d'impressions convenablement espacées.
En se référant aux fig. 1 et 2, le bâti 1 de l'appareil est pourvu de paliers pour un arbre rotatif de commande principal 2 por tant, y fixée, une roue dentée 3 servant à transmettre la commande aux rouleaux rota tifs pour l'avancement d'une bande de papier. Le rouleau supérieur 4 et le rouleau inférieur 5 constituent la première paire de rouleaux rota tifs et la rouleau supérieur 6 et le rouleau infé rieur 7 constituent la seconde paire de rouleaux rotatifs. Les rouleaux 5 et 7 sont fixés res pectivement sur des arbres 8 et 10 tourillonnés dans des paliers portés par le bâti. Une roue dentée 11 est fixée à une extrémité de l'ar bre 10 et une roue dentée similaire 12 est assujettie à l'extrémité correspondante de l'arbre 8.
Une roue dentée intermédiaire 13 fixée sur le bout d'arbre 14 logé dans le palier 15 du bâti et y retenu par un collier 16 relie la roue dentée 3 à la roue dentée 11. U n arbre 17 monté non rotativement dans des bossages du bâti porte une roue dentée 18 y montée rotativement et reliant les roues dentées 11 et 12. Par l'intermé diaire du rouage décrit, le mouvement de commande de l'arbre 2 est transmis par les roues 3, 13, 11 à l'arbre 10 et de là par les roues 18, 12 à l'arbre 8.
Le rouleau supérieur 4 de la première paire de rouleaux est fixé sur un arbre 19 tourillonné dans des paliers 20, 20a portés par des bras mobiles 21, 21n pivotés sui, un arbre commun 22 supporté par des bossages 23 du bâti. Le rouleau supérieur 6 de la seconde paire de rouleaux est fixé sur un arbre 24 tourillonné dans des paliers 25, 25a pontés par des bras mobiles 26, 26a égale ment pivotés sur l'arbre 22.
Des oreilles 27, 271a font saillie sur les bras 21, 211, de même que des oreilles 28, 281 sont prévues sur les bras 26, 26a, deux ressorts à boudin 29 étant intercalés, l'un, entre les oreilles 27, 28 et, l'autre, entre les oreilles 27 L, 28a, pour faire appuyer élastiquement les rouleaux supérieurs 4, 6 sur les rouleaux 5, 7, c'est à-dire sur la bande de papier passant entre les rouleaux 4, 5 et 6, 7. Les arbres 19 et 24 portent des pignons 30, 31 qui sont en prise avec des pignons correspondants (non visibles au dessin) fixes sur les arbres des rouleaux inférieurs 5, 7.
Le rouleau supérieur -1 de la première paire de rouleaux est évidé à sa périphérie de façon qu'il tic porte que par un segment <B>32</B> sur la bande de papier 33<B>'de</B> sorte que les rouleaux de cette paire, en tournant, sont alternativement opératifs et inopératifs par rapport à la bande de papier.
Le rouleau inférieur, 7, de la seconde paire de rouleaux présente, à sa périphérie, un méplat ou évidement 52 et dans celui-ci une dent saillante 34, à laquelle correspond une encoche 35 pratiquée dans le rouleau supérieur 6. La dent 34 est disposée de ma nière à s'engager aux moments propices dans les perforations 4\.2 pratiquées dans la bande de papier 33, ces perforations étant établies à égales distances entre elles le long d'une ligne droite de la bande et en positions déter minées par rapport aux dessins ou impres sions 43 que porte celle-ci.
Un bloc segmentaire 36, conformé comme représenté à la fig. 2 et pourvu d'un rebord 37 de chaque côté, est fixé sur l'arbre l'7 en position telle que sa surface cintrée 38 oblige la bande de papier 33 à s'aligner tan gentiellement par rapport aux périphéries des rouleaux de la première et de la seconde paire.
Le dispositif retardateur sus-mentiontié comporte un sabot de frein 39 retenu -par des prolongements ou axes dans des entailles 40 pratiquées dans les rebords 37. Ce sabot de frein presse, avec une pression faible, la bande de papier sur une portion formant enclume 41 du bloc 36; empêchant par là la bande de papier d'avancer en cet endroit à moins qu'elle ne soit tirée eu avant par la seconde paire de rouleaux ou la dent 34 de celle-ci.
Une table 44 (fig. 2) est disposée entre la seconde paire de rouleaux et un dispositif coupeur et en-dessous de la bande de papier 33 pour soutenir au besoin celle-ci à mesure qu'elle passe de ladite paire de rouleaux au dispositif coupeur.
La construction de ce der nier est ici la suivante L'arbre de commande 2 porte un rouleau 45, y fixé, .pourvu d'une rainure longitudi nale renfermant une baguette 46 en bois, fibre ou autre matière semblable. Au-déssus de l'arbre 2 se trouve un arbre 47 touril- lonné dans les paliers 48 du bâti et portant, y fixé, un rouleau 49 avec un couteau Lon gitudinal 50 pour trancher la bande de papier 33 lorsque le rouleau 49 tourne et que le couteau vient appuyer celle-ci sur la baguette 46. Un pignon denté 51 fixé sur l'arbre 47 est en prise avec un pignon sem blable calé sur l'arbre de commande 2.
Dans l'exemple représenté, les proportions relatives des diverses roues dentées et pignons sont telles qu'à chaque révolution de l'arbre de commande 2, les rouleaux de la première et de la seconde paire fassent une révolution et que le dispositif coupeur soit actionné pour détacher une feuille de la bande de papier 33.
Les dimensions des surfaces actives des rouleaux 4, 5 de la première paire sont telles qu'une longueur de bande dépassant légère ment la longueur des feuilles à détacher de la bande soit, à chaque course d'opération, avancée vers le bloc 36 et le sabot de frein coopérant 39. Les dimensions des surfaces actives des rouleaux 6, 7 de la seconde paire et la position de ces surfaces par rapport à la dent 34 sont telles que l'une des perfora tions 42, chaque fois, de la bande de papier 33 soit, pendant la prise desdites surfaces sur celle-ci, amenée à son tour, par la rota tion des rouleaux 6, 7, en position convena ble pour permettre à la dent 34 d'y pénétrer aisément.
Lorsque l'appareil fonctionne, la première paire de rouleaux 4, 5 avance la bande de papier vers le sabot de frein 39 qui arrête temporairement le mouvement d'avancement de la bande 33, de sorte qu'une portion de celle-ci s'infléchit (fig. 2) et s'accumule entre la première paire de rouleaux 4, 5 et le dispositif retardateur formé par les parties 39, 41, cet infléchissement- de la bande vers le haut étant assuré par la surface cintrée 38 du bloc 36 qui est disposée de façon à dévier la bande de papier de sa course tan gentielle rectiligne par rapport aux rouleaux 4, 5, pour l'obliger à suivre une trajectoire courbe plus longue que la ligne droite entre les rouleaux 4, 5 et le dispositif retardateur 39, 41.
La pression de freinage que le sabot 39 exerce sur la bande 33 est tellement faible que, pendant une partie de la période peu- dant laquelle la première paire de rouleaux 4, avance la bande 33 vers le sabot 39, la dent 34 du rouleau 7 puisse tirer la bande 33 sur la course nécessaire, sans la déchirer à la perforation correspondante ou sans l'en dommager autrement, de sorte- que la bande peut être en papier mince.
Pendant que les périphéries de la seconde paire de rouleaux 6, 7 sont inopératives par rapport à la bande, la dent 34, en s'enga geant avec le bord antérieur de la perfora tion 42 correspondante, entraîne la bande de sorte que l'une des empreintes ou impressions 43 de celle-ci est amenée à la position rela tive exacte par rapport aux portions opératives des périphéries de la seconde paire de rou leaux. Ces rouleaux continuant à tourner avancent la bande de façon à l'amener, au point de vue de la position correcte des im pressions, en bonne relation par rapport au dispositif coupeur, tandis que la dent 34 finit par se dégager de la perforation res pective de la bande.
Dans une portion de la période durant laquelle la bande 33 est tirée, au travers du dispositif retardateur, par la seconde paire de rouleaux, la première paire de rouleaux ne s'engage pas activement avec la bande, parce que les surfaces inopératives de ces rouleaux viennent se présenter en face de celle-ci, alors que la partie de bande accu mulée entre lesdits rouleaux et le dispositif retardateur peut facilement être entraînée au travers du dispositif retardateur.
Par contre, immédiatement avant que les parties opéra- tives de la seconde paire de rouleaux libèrent la bande, les surfaces opératives de la pré- inière paire de rouleaux font prise à nouveau sur la bande pour l'amener vers le dispositif retardateur et en produire, au devant de celui-ci, une légère accumulation juste suffi sante pour être reprise ensuite à l'entraîne ment par la dent 34.
De la sorte, il se pro duit un entraînement régulier de la bande, par l'action des surfaces périphériques de la seconde paire de rouleaux 6, 7, puis avant que la dent 34 vienne attaquer le bord anté rieur d'une perforation de la bande, une légère accumulation de la bande se produit au devant du dispositif retardateur par l'effet des sur faces actives de la première paire de rouleaux, accumulation qui est immédiatement reprise par l'action de la dent 34 dont le rôle est de régulariser, en coopérant avec les perfo rations équidistantes, l'entraînement de la bande au point de vue- de la position des impressions prévues entre ces perforations,
de sorte que le dispositif coupeur détachera toujours de la bande des portions de la lon gueur voulue pour que les impressions se trouvent bien au milieu de celles-ci.
L'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution représentée. C'est ainsi, par exem ple, que le rouleau inférieur de la seconde paire de rouleaux pourrait avoir plusieurs dents pour coopérer avec un nombre corres pondant de perforations dans la bande.