CH105698A - Procédé de fabrication de levure. - Google Patents

Procédé de fabrication de levure.

Info

Publication number
CH105698A
CH105698A CH105698DA CH105698A CH 105698 A CH105698 A CH 105698A CH 105698D A CH105698D A CH 105698DA CH 105698 A CH105698 A CH 105698A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
yeast
bran
germ
starch
manufacturing process
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Company Ward Baking
Original Assignee
Ward Baking Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ward Baking Co filed Critical Ward Baking Co
Publication of CH105698A publication Critical patent/CH105698A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14Fungi; Culture media therefor
    • C12N1/16Yeasts; Culture media therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14Fungi; Culture media therefor
    • C12N1/16Yeasts; Culture media therefor
    • C12N1/18Baker's yeast; Brewer's yeast

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Description


  Procédé de fabrication de levure.    La présente invention est relative à un  procédé de la fabrication de levure, dans le  quel on prépare un bouillon de culture à par  tir de déchets contenant de l'amidon et  riches en matières protéiques et en vitamines.  



  D'après ce procédé, on débarrasse ces dé  chets des matières grasses, on les fait bouil  lir avec de l'eau, jusqu'à la     gélatinisation     de l'amidon qu'ils contiennent; ce dernier est  alors saccharifié et la. solution obtenue est  mélangée à une petite quantité de levure; le  mélange obtenu est mis à fermenter afin  d'obtenir la levure définitive.  



  Les déchets mentionnés ci-dessus peu  vent être par exemple les germes de céréales  ou le son -de riz.  



  Dans le polissage du riz, le germe et le  son sont enlevés et sont recueillis sous la  forme .d'un produit brunâtre qui est connu  sous le nom de "son de riz". Ce produit con  tient beaucoup de sels     minéraux    et a. une  haute teneur en matières protéiques et en  vitamines solubles dans l'eau.  



  Dans la fabrication des farines de fro-    ment par le procédé de moulage avec des  rouleaux, il se forme, en plus du son, -des  déchets contenant le germe du froment et       que    l'on appelle parfois dans le commerce  "germe de froment". Ces déchets contiennent  généralement 5 à 40 % de son et environ  10 % de fines particules de farine, le reste  étant le germe pur. Le     pourcentrage    de son  varie,     suivant    le procédé employé pour mou  dre le froment, certains moulins donnant un  germe presque entièrement -débarrassé de  son, et d'autres produisant un germe con  tenant des quantités variables de son,     qui     peuvent aller jusqu'à 40 %, comme     indiqué     ci-dessus.

   Dans la fabrication du gruau, de  la fleur de farine ou de la. farine ordinaire  du maïs, ces déchets sont :constitués presque  uniquement par le germe du grain -de maïs.  



  Les germes des céréales et en particulier  ceux du froment et du maïs contiennent  beaucoup de sels minéraux et de matières  protéiques et sont riches en     B-vitamines    so  lubles dans l'eau. De même que le son de  riz, ces déchets peuvent être obtenus en  grandes quantités à bon marché.      Dans la mise en     oeuvre    du procédé fai  sant l'objet de l'invention, on emploie avan  tageusement ces matières premières brutes,  c'est-à-dire: le son de riz, et les germes des  céréales, particulièrement les germes du fro  ment et du maïs, ceux du froment étant de  préférence employés seuls ou en combinai  son avec le germe de maïs.

   Dans certains  cas, cependant, le germe de froment ou le  germe de mais, ou ces deux mélangés, peu  vent être remplacés en tout ou en partie par  d'autres matières telles que les résidus ob  tenus en pressant     ies        germes    de maïs, con  nus sous le nom de "tourteaux de grains"  ou par les résidus des grains, d'arachide rôti;  après leur pressage, lors de la fabrication  de l'huile d'arachide, ou par les     "tourteaux"     de graines de coton ou de coco. De même,  le son de riz peut être remplacé (quoique  désavantageusement) en tout ou en partie,  par d'autres     matières        amidonneuses    con  tenant des matières protéiques.  



  Dans l'emploi de ces matières premières,  quelles qu'elles soient, toute l'huile qui peut  rester dans ces matières doit préalablement  être extraite au moyen d'un dissolvant ap  proprié, tel que, par exemple, le benzol ou  le tétrachlorure de carbone, lequel dissol  vant enlève également les constituants in  désirables au point de vue de la fabrication       subséquente.    L'huile ainsi extraite constitue  un produit accessoire utile de la fabrication.  



  Après l'extraction de l'huile les matières  brutes citées ci-dessus sont cuits jusqu'à ce  que l'amidon qui s'y trouve soit     gélatinisé.     Cet amidon     gélatinisé    est alors     saccharifie     au moyen de tout agent de saccharification  approprié, comme par exemple par l'action  d'une infusion de malt introduite dans la.  liqueur cuite refroidie, pour que la diastase  présente dans le malt serve comme agent de  saccharification. A la fin de l'opération de  maltage, de la. mélasse (de préférence de la  mélasse foncée) peut être ajoutée à la liqueur  cuite refroidie et mélangée intimement à  cette liqueur.

   De même, un stimulant de  levure approprié     (de    préférence en parties  égales par poids de     chlorure    d'ammonium et    de carbonate -de calcium) peut être ajouté.  Le moût ainsi obtenu est mis à fermenter  avec de la, levure, et les opérations subsé  quentes pour obtenir la. levure définitive  peuvent être exécutées de la manière usuelle,  bien connue des hommes du métier.  



  Le résultat obtenu par ce procédé est  plus avantageux quand on. complète la     sac-          charification    par l'emploi d'un ferment     di-          bIestif,    dont la principale fonction est de  produire la fermentation des protéines pré  sentes dans la solution. La papaïne con  vient particulièrement dans ce but et permet  d'obtenir, grâce à son emploi, une levure  qui est plus floconneuse que la levure ordi  naire. D'autre part, la levure obtenue par  l'emploi de la     papa_ine    donne un     ferment.     digestif particulièrement énergique.  



  Pour la mise en     couvre    du procédé selon  l'invention, on peut, par exemple, procéder  comme suit:  On mélange 16     %    parties en poids de son  de riz et 18     2;\;    parties en poids de germe  de froment contenant aussi peu de son que  possible, On débarrasse ce mélange de     tout,,     matière grasse qu'il contient par extraction  au moyen d'un dissolvant, tel que le benzol  ou le tétrachlorure de     carbone.    Après cette  extraction, on cuit le mélange dans 300 par  ties en poids d'eau     jusqu'à    ce que tout l'a  midon qu'il contient soit     gélatinisé.    Le mé  lange est refroidi jusqu'à.

   38   à     .19      C, et  additionné d'une infusion de malt     d'or,-,2.     Cette infusion peut être obtenue en faisant  infuser 16     2::,     parties en poids de malt d'orge  dans 100 parties en poids d'eau pendant une  demi à une heure entre 38   et     44      C. Ajou  tée au mélange de son de riz et de germe du  froment, elle suffit pour former assez de  -diastase pour dissoudre tous les amidons et  les convertir en sucre. On peut enfin ajou  ter en même temps assez d'eau à la masse  pour la faire dépasser 1000 parties en poids.  



  Ensuite la masse est maintenue à\ une  température de 38   à 4 7   C pendant une  demi à une heure, après quoi elle est main  tenue à une température de 66 à 72   C pen  dant 15 à 30 minutes pour terminer la sac-           charification    de l'amidon. Ensuite, on mé  lange à la masse 50 parties en poids de mé  lasse et 0,05 à 0,1     parties    en poids de     pa-          païnedont    la fonction est d'amener en so  lution, par les enzymes protéolytiques pré  sentes, une grande     proportoin    des matières  protéiques contenues dans la masse.

   Lors  de l'addition de la mélasse et de la papaïne  la température de la. masse est élevée de 88  à     9.1      C et maintenue telle pendant 10 mi  nutes, après quoi elle est élevée plus rapide  ment jusqu'à son point d'ébullition pour     dé-          truire    toutes les enzymes présentes. La pa  païne peut être ajoutée avant d'élever la  température de la masse de 66          C, mais il  est     préférable    de l'ajouter en même temps  que la mélasse. Ensuite, on filtre. Le germe  de froment est naturellement acide et cette  acidité reste généralement dans la masse  après l'action     d     la, papaïne sur cette der  nière.

   Si, dans certains cas, la. masse n'est  pas acide à ce moment, on     l'acidule    en y  ajoutant juste avant de filtrer une quantité  d'acide suffisante pour donner une réaction  acide distincte, car le filtrage est facilité par  la, présence d'une petite quantité d'acide.  



  La digestion décrite ci-dessus se fait de  préférence dans une cuve munie de brasseurs  et entourée d'une chemise de vapeur ou tout  autre moyen -de chauffage approprié. Après  cette digestion la partie liquide de la masse  est décantée par le bas de la. cuve de manière  à être filtrée par les résidus insolubles se  trouvant au fond,     .ou    bien elle est filtrée à  part dans un filtre-presse, ou de toute autre  manière appropriée. Au liquide filtré ainsi  obtenu, on ajoute de préférence: 1 kg de  carbonate -de calcium et 1 kg de chlorure       d'ammonium    destinés à. servir de stimulants  à la levure. Le moût résultant est alors mis  à fermenter avec environ 2,5 kg de levure.

      Dans ces conditions, on obtient finale  ment environ 18 kg de levure comprimée,  alors que, si la papaïne manque, tous les  autres ingrédients restant les mêmes, on  n'obtient que 1.5 kg de levure comprimée. Ce  supplément de 3 kg montre bien l'avantage  de l'emploi de la papaïne.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication de levure, dans le quel on piépare un bouillon de culture à par tir de déchets contenant de l'amidon et riches en matières protéiques et en vitamines, caractérisé en ce que l'on débarrasse ces dé chets -des matières grasses qu'ils contiennent, on les fait bouillir dans de l'eau jusqu'à la gélatinisation de l'amidon, on saccharifie ce dernier et on mélange la solution obtenue à une petite quantité de levure, le mélange obtenu étant mis à fermenter pour obtenir la levure définitive. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, dans le quel les déchets employés sont des germes de céréales.
    2 Procédé selon la revendication, dans le quel les déchets employés sont constitués par le "son" de riz. Procédé suivant la revendication, dans le quel on ajoute à l'amidon gélatinisé avant de le saccharifier un ferment digestif afin de produire la fermentation des matières protéiques présentes. Procédé selon la revendication et la sous- revendication 3, caractérisé en ce que l'on emploie comme ferment digestif la pa païne.
CH105698D 1922-11-10 1922-10-06 Procédé de fabrication de levure. CH105698A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB30815/22A GB195347A (en) 1922-11-10 1922-11-10 Improvements in and relating to the manufacture of yeast

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH105698A true CH105698A (fr) 1924-07-01

Family

ID=1538756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH105698D CH105698A (fr) 1922-11-10 1922-10-06 Procédé de fabrication de levure.

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH105698A (fr)
FR (1) FR558024A (fr)
GB (1) GB195347A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2272836C1 (ru) * 2004-11-17 2006-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Способ предварительной активации прессованных дрожей

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2272836C1 (ru) * 2004-11-17 2006-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Способ предварительной активации прессованных дрожей

Also Published As

Publication number Publication date
FR558024A (fr) 1923-08-20
GB195347A (en) 1923-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0022619B1 (fr) Procédés pour la préparation de produits de l'orge cireux et produits ainsi obtenus
FR2688800A1 (fr) Procede de preparation de polysaccharides peu digestibles, eventuellement hydrogenes.
FR2474527A1 (fr) Procede de production de l'ethanol a partir de substances contenant un hydrate de carbone et utilisation de cet ethanol comme combustible
CH105698A (fr) Procédé de fabrication de levure.
US1332448A (en) Sauce and process of making the same
BE816571A (fr) Procede d'obtention d'un produit de digestion de cereales a l'etat liquide ou seche.
JP4405016B2 (ja) みりんの製造方法
US1582408A (en) Process for the production of butyl alcohol and acetone
US3818110A (en) Method of producing kola nut extract
JPS6211589B2 (fr)
CH628372A5 (en) Process for the manufacture of brewing wort
US4547372A (en) Method for brewing Sake
US1575761A (en) Manufacture of yeast
NL8302229A (nl) Werkwijze ter bereiding van aardappelhydrolysaatmateriaal en een door tussenkomst van de werkwijze verkregen produkt.
US525821A (en) Preparing and making moto
JP7471096B2 (ja) みりん類の製造方法
US1235882A (en) Product for brewers' use.
BE553034A (fr)
BE439994A (fr)
BE420345A (fr)
SU1180385A1 (ru) Способ непрерывного получени сусла из крахмалистого сырь при производстве спирта
BE630269A (fr)
Baker et al. Analytical examination of acorns and horse chestnuts
US1437697A (en) Fermentation process for the production of acetone and butyl alcohol
BE470001A (fr)