CH110259A - Verfahren zur Herstellung feinfädiger Viskoseseide. - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung feinfädiger     Viskoseseide.       Die Herstellung feinfädiger     Visk        oseseide     ist bisher stets     -dadurch    versucht worden,  dass man bei     normalem        Zellstoffgehalt        dei     Viskose (7-8 %) die Stoffzufuhr herab  setzte.

   Bekanntlich ist das Spinnen mit ge  ringer     Viskosezufuhr,        wie    .das für das Er  spinnen feinster Fäden     notwendig    ist,     mit     grösseren technischen     Schwierigkeiten    ver  bunden, als wenn man mit der bisher üblichen  Stoffzufuhr für normale Fäden von 7-8       Deniers    arbeiten kann. Es sind daher in  letzter     Zeit    Vorschläge gemacht worden,  deren Urheber glaubten, diese Schwierigkeit  durch Änderung der     Spinnbadzus:ammen-          setzung    oder     -konzentration    beheben zu  können.  



  Die     vo@rliegende        Erfindung    geht von der  überraschenden Beobachtung aus, dass man       Väskose    von viel     geringerem    als dem norma  len Zellstoffgehalt unter den sonst üblichen  Bedingungen verspinnen kann, wenn man  nur dafür sorgt, dass die mit der Abnahme  des Zellstoffgehaltes gewöhnlich verbundene       Viskositätsvermin.d@erung    auf anderem Wege    ausgeglichen wird. Man erhält dann nämlich  Einzelfäden von genau der gleichen Dicke  wie mit der normalen Zellstofflösung und  der Unterschied     im        Titer    tritt erst nach dem  Trocknen des Fadens zutage.

   Die oben ge  kennzeichneten Schwierigkeiten, welche da  durch entstehen,     ,dass    mit der Feinheit des  Fadens das Verhältnis von     Abzugsgeschwin-          d@igk        .eit    zur Stoffzufuhr immer ungünstiger  wird, fallen hier weg, da weder die Stoffzu  fuhr, noch die     Abzugsgeschwindzgk.eit    ver  mindert werden müssen.

   Die     normale        Vis-          lcosität    bei vermindertem     Zellstoffgeholt     kann man in bekannter Weise durch ver  schiedene Veränderungen der     Reifungs-          bednngungen    für die     Allcalizellulose    erreichen.  Dies kann etwa -durch Abkürzung der Reife  zeit oder durch Herabsetzung der     Reifullgs-          temperatur    der     Alkalizellulose    oder durch  beides zugleich geschehen.

      <I>Beispiel:</I>         Sulfitzellstoff    wird in der     üblichen     Weise mit etwa 20     %iger    Natriumhydroxyd-      Lösung getränkt. Nach einigen Stunden     wird     die überschüssige Lauge     abgepresst    und das  Fasermaterial auf die übliche Mahlfeinheit  zerkleinert. Nach beendigtem Mahlen wird  entweder sofort oder nach einer     Reifungs-          dauer    von wenigen Stunden bei gewöhn  licher Temperatur unter Verwendung der  üblichen     Menge    Schwefelkohlenstoff     sulfi-          diert,    was ohne Schwierigkeiten vor sieh geht.

    Das     Xanthogenat    wird     in    verdünnter Na  triumhydroxydlösung gelöst zu einer Vis  kose von normalem Zellstoff- und     Alkali-          gehalt.    Eine solche Viskose ist sehr     kon-          sistent.    Man verdünnt sie     unit    Wasser, bis sie  normale     Viskosität    zeigt. Das Spinnen einer  derartigen, in ihrem Zellstoffgehalt ganz be  deutend herabgesetzten Lösung erfolgt unter  den üblichen Bedingungen ohne jede Schwie  rigkeit.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung feinfädiger Viskoseseide, dadurch gekennzeichnet, dass man Viskoselösungen von niedrigerem als dem normalen Zellstoffgehalt, jedoch mit normal. erhaltener Viskosität verspinnt. UNTERANSPRüCHE l.. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, da.ss man bei Viskose lösungen -mit erniedrigtem Zellstoffgehalt ihre Viskosität durch Abkürzung der Reifezeit der Alkalizellulose normal er hält. 2.

   Verfahren nach Patenta.nsprucb, dadurch gekennzeichnet, dass man bei Viskose- t' mit erniedrigtem Zellstoffgehalt ihre Viskosität durch Herabsetzung der Reifungstemperatur der Alkalizellulose normal erhält.