CH118778A - Procédé pour appliquer des matières plastiques sur des surfaces et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour appliquer des matières     plastiques    sur des surfaces et appareil pour  la mise en     #uvre    de ce procédé.    Cette invention se rapporte à un procédé  pour appliquer des matières plastiques sur  des surfaces et à un appareil pour la mise  mise en     aeuvre    de ce procédé.  



  Dans les procédés et appareils connus,  se basant sur l'emploi d'une buse de projec  tion, on fait usage d'un compresseur d'air  actionné par de la vapeur. Le coût de l'ins  tallation et les frais d'exploitation et d'en  tretien du compresseur d'air sont considéra  bles. En outre, les pertes par frottements des  pièces animées d'un mouvement de rotation  ou de va-et-vient sont considérables. Cepen  dant, les pertes et inconvénients les plus  grands sont occasionnés par la très grande  quantité de travail qui est transformée en  chaleur par la compression de l'air. La dé  pense réelle représentée par cette perte de  chaleur est grande et l'obligation de dissiper  cette chaleur à l'aide de chemises d'eau ou  autrement est coûteuse et incommode.

   L'in  convénient le plus grand de ce procédé ré  sulte du froid intense engendré par la détente  de l'air, à la tuyère, ce qui refroidit la ma  tière plastique, par exemple le ciment de telle    sorte que celui-ci se congèle et obstrue la  tuyère ou que les opérations doivent être in  terrompues à des températures de beaucoup  supérieures à celles auxquelles on les inter  romprait si cette extraction de chaleur ne se  produisait pas à la tuyère.  



  C'est le but de la présente invention, de  remédier à ces inconvénients. Suivant le pro  cédé qui en fait l'objet, on produit par la dé  tente d'un gaz chaud un courant de gaz  chaud, on ajoute à ce courant la matière  qu'on veut appliquer à une surface et un  liquide pour former un mélange plastique  chaud et on applique ce mélange à ladite  surface.  



  L'appareil pour la mise en     oeuvrë    de ce  procédé comporte une tuyère dans laquelle  sont introduites les différents composants du  mélange plastique, un récipient pour le gaz  chaud muni d'un conduit pour amener le gaz  à ladite tuyère, un réservoir de liquide pourvu  d'un conduit pour amener le liquide à ladite  tuyère, un récipient pour la matière qu'on  veut appliquer à une surface et des moyens  pour amener cette matière à ladite tuyère.      Un avantage du procédé réside dans le  fait que la matière plastique à appliquer est  chauffée; par conséquent, une obstruction de  la tuyère par congélation ne se produit jamais  et les opérations peuvent être réalisées par  un temps très froid.  



  Dans le dessin annexé montrant, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de cet ap  pareil  La     fig.    1 est une vue de côté schémati  que de l'appareil ;  La     fig.    2 montre, à plus grande, échelle  une coupe verticale longitudinale de la  tuyère.  



  Dans ces figures, l'appareil représenté  comprend une tuyère de combinaison 5 ali  mentée par une chaudière à vapeur 28, un  réservoir d'alimentation d'eau ou     d'autre    li  quide 35 et un récipient à matière sèche 50.  



  La tuyère 5 comprend un corps 6 muni  d'une grande chambre en forme de coude 7       (fig.    2) qui présente un prolongement arrière  taraudé coaxial avec l'extrémité de décharge  9 et dans lequel se visse un tube d'injection  ou tuyère interne 12 s'étendant jusqu'à un  point situé près de l'extrémité de décharge 9,  ce tube présentant intérieurement un     étran-          glement    14 du type Venturi.  



  Un collier 16 vissé sur l'extrémité de  décharge est muni de rebords internes avant  17 et arrière 18 qui sont espacés l'un de  l'autre et forment une chambre annulaire  intermédiaire 19 servant de conduit au li  quide et qu'une douille 20 disposée dans ce  collier limite vers l'intérieur. L'extrémité  interne de cette douille s'adapte contre la  paroi arrière 18 et le corps 6, et son extré  mité avant est pourvue d'un rebord externe  22 qui s'adapte contre la paroi externe et  présente des ouvertures convergentes 23 com  muniquant avec le susdit conduit à liquide.

    Une buse de projection ou tuyère principale  25 allant en se rétrécissant vers l'avant et  coaxiale avec la tuyère interne 12 est     inurtie     à son extrémité interne d'un rebord externe  26 qui est fileté et se visse dans l'extrémité  externe du collier 16 en venant buter à fond  contre le bord 22, laissant libres les ouvertures    23 pour admettre de l'eau à la tuyère prin  cipal e.  



  La vapeur transmise à la tuyère interne  12 arrive d'une chaudière 28 par un conduit  à vapeur comprenant un tuyau à robinet 29,  un tuyau 30 et un tuyau flexible 31 relié à  l'extrémité arrière de la tuyère interne 12, en  vue d'alimenter cette     tuyère    de     vapeur,    est  muni d'un robinet de commande 32 près de  la tuyère.  



  Le réservoir à eau ou autre liquide 35  est obturé hermétiquement et est muni d'un  conduit à liquide comprenant un tuyau     ic    li  quide 36 partant de sa partie inférieure un  tuyau flexible 37 aboutissant à un robinet à  liquide 38     qui    est lui-même relié à l'extrémité  externe d'un coude 39 vissé dans un orifice  d'admission taraudé 40     (fig.    2) du collier 15  pour délivrer du liquide au conduit à liquide  formé par la rainure 19. Une pompe à vapeur  43 comporte un cylindre à, vapeur 44 relié  par un tuyau à robinet 45 au tuyau à vapeur  29 et un cylindre de pompe 46 relié par un  tuyau 47 au tuyau 36 et par un tuyau d'ad  mission 48 à une source d'eau ou d'autre  liquide convenable en vue d'accumuler de  l'eau sous pression dans le réservoir à liquide.

    En outre, de l'eau peut être amenée au ré  servoir par un tuyau à robinet 49, mais on  remarquera qu'on peut employer ton: autres  moyens     d'alimentation    d'eau.  



  Le récipient 50 destiné à contenir du ci  ment, de la chaux, du sable ou une autre ma  tière sèche est exposé à la pression atmos  phérique à sa partie supérieure et présente  dans sa paroi inférieure une ouverture de dé  charge 51 au-dessus de laquelle peut être dé  placé un     coulisseau    ou registre 52 muni d'une  tige de     commande    53 traversant la paroi du  récipient et servant à régler le débit de la  matière.

   Une trémie ou     chambre    d'alimenta  tion 55 fixée à la paroi inférieure du réci  pient 50 au-dessous de     l'ouv    enture de décharge       51    est munie d'un régulateur de débit 56 à  son extrémité inférieure et     présente    dans sa  partie supérieure des perforations 57 commu  niquant avec l'atmosphère. Unie roue d'alimeu-           tation    60 est supportée de façon à pouvoir  tourner dans la trémie 55 par un arbre sail  lant 61 et présente des poches périphériques  62 qui peuvent venir coïncider une à la fois  avec l'ouverture de décharge.

   Une roue à vis  sans fin 63 fixée à l'arbre 61 engrène avec  une vis sans fin 65 fixée à un renvoi 69 qui  est monté pour tourner dans des supports 70  fixés à l'extérieur de la trémie. Une turbine  à vapeur 74 alimentée par le tuyau à vapeur  30 et munie d'une poulie motrice 75 reliée  par une courroie 76 à une poulie 77 fixée à  l'arbre 69 de telle sorte que la roue d'ali  mentation 60 introduit par intermittence une  certaine quantité de matière sèche dans la  trémie. Un organe mélangeur 176 disposé     au-          dessus    de l'ouverture de décharge 51     regoit     sa commande de l'arbre 61 par des moyens  convenables (non représentés).

   Un raccord  coudé 78 fixé à une bride 79 de la tubulure  d'admission de matière sèche 80 de la tuyère  5 est relié à un grand conduit ou tuyau  flexible à matière 81 partant du régulateur 56.  



  Le     fonctionnement    de l'appareil décrit est  simple et évident. La vapeur que renferme la  chaudière est portée à la pression désirée,  par exemple 5     kg/em2.    Le réservoir 35 est  alimenté d'eau par la pompe 43 ou le tuyau  49 ; le récipient 50 est rempli de ciment et  de sable ou d'une autre matière sèche; et  l'on met en marche la roue d'alimentation 60.  



  On fait alors passer de la vapeur sous  pression de la chaudière par le conduit à va  peur, la tuyère interne 12, la douille 20 et  la tuyère principale 25. Cette injection de va  peur produit alors un vide partiel dans la  chambre 7 ainsi que dans le conduit 19. De  l'eau est alors admise par le tuyau flexible 37  et les ouvertures 23 pendant que du sable est  admis par l'ouverture 51 et la tubulure d'ad  mission 80.  



  L'eau et la matière sèche sont ainsi in  troduites dans le jet de vapeur par l'effet de  succion de la vapeur,     ét    le jet de vapeur  expulse et applique alors ladite eau et ladite  matière sur la paroi ou surface à traiter, ce  qui les mélange, les dépose et les pilonne en    une seule opération. En addition à ces résul  tats, la vapeur chaude     chauffe    la matière,  ainsi déposée, ce qui permet d'effectuer par  temps froid des opérations     qui    n'avaient pas  pu être effectuées jusqu'ici.  



  Comme l'aspiration engendrée par le jet  de vapeur est considérable, il n'est pas né  cessaire d'appliquer une pression dans le ré  servoir 35.  



  On a représenté un réservoir à liquide et  un réservoir à matière sèche, mais il est bien  entendu que l'invention n'est pas limitée à  ce nombre de deux matières, de même qu'elle  n'est pas limitée aux     matières    du genre pré  cité ni à de la vapeur comme agent de  chauffage.  



  Le procédé décrit présente l'avantage  qu'il n'est plus nécessaire d'employer un com  presseur de gaz ce qui réalise une économie  très grande à la fois dans le coût de l'ins  tallation et dans les dépenses d'exploitation.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé pour appliquer des matières plas tiques sur des surfaces, caractérisé en ce qu'on produit par la détente d'un gaz chaud un courant de gaz chaud, qu'on ajoute à -ce courant la matière qu'on veut appliquer à une surface et un liquide, pour former un mélange plastique chaud et qu'on applique ce mélange plastique à ladite surface. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on ajoute ladite matière à l'état sec. 2 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le liquide est introduit par succion dans ledit courant à proximité du point de sortie du gaz chaud.

   REVENDICATION II: Appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé suivant la revendication I, caractérisé par une tuyère dans laquelle se mélangent les composants de la matière plastique à ap pliquer, par un récipient pour le gaz chaud, ce récipient étant muni d'un conduit pour amener ledit gaz à la tuyère, par au moins un réservoir pour le liquide, ce réservoir étant muni d'un conduit pour amener le liquide à ladite tuyère, par au moins un récipient pour la matière à appliquer et par des moyens pour amener cette matière à la tuyère.

   SOUS-REVENDICATIONS Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que ladite tuyère comporte une chambre munie d'une entrée latérale pour ladite matière et une tubulure inté rieure s'étendant dans ladite chambre jus <U>qu'à</U> proximité d'une ouverture de décharge de cette chambre et concentriquement par rapport à cette ouverture, ladite tubulure communiquant avec le conduit amenant le gaz chaud à la tuyère, cette tuyère com portant des moyens disposés sur ladite ou- verture de décharge et formant passage an nulaire pour le liquide, passage qui com munique avec le conduit amenant le liquide à la tuyère et qui est muni d'ouvertures de sortie pour ledit liquide;

   et caractérisé en outre en ce que ladite tuyère comporte une tubulure extérieure coaxiale à la tu bulure intérieure, cette tubulure étant re liée auxdits moyens formant passage an nulaire de manière à laisser libres lesdites ouvertures de sortie. 4 Appareil suivant la revendication II et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que la tubulure intérieure est munie à son ex trémité de sortie d'un étranglement inté rieur.