CH119021A - Pièce métallique destinée à supporter des efforts de frottement et son procédé de fabrication. - Google Patents

Description

      Piêee    métallique destinée à supporter des efforts de     frottement    et son procédé  de     fabrication.       La présente invention a pour objet une  pièce métallique à structure fibreuse, des  tinée à supporter des efforts de frottement,  caractérisée en ce que les fibres superficiel  les des parties frottantes     @    sont parallèles  aux efforts de frottement à supporter.  



  La présente invention a également pour  objet un procédé de fabrication de cette  pièce consistant à leur donner une structure  fibreuse telle que la direction des fibres     su.-          herficielles    soit parallèle aux efforts de  frottement qu'elles auront à supporter.  



  En particulier, dans le cas des coussinets  paliers et analogues, il est avantageux de  cintrer une ébauche comportant des fibres  longitudinales entre deux matrices présen  tant l'une en relief l'intrados de la pièce,  l'autre en creux l'extrados de celle-ci.  



  On peut après cette opération effectuer  tous travaux de finissage, laissant in  tacte la répartition des fibres de l'intra  dos.  



  A titre d'exemple, on a représenté aux  dessins annexés     deux        exemples    d'application    du procédé conforme à la présente inven  tion.  



  Les     fig.    1 et 2 montrent en élévation et  en coupe suivant la ligne     II-II    de la     fig.    1  une ébauche de métal dont on part pour  fabriquer un coussinet de forme simple;  La     fig.    3     montre    comment se fait la  déformation de ce morceau de métal pour  obtenir une répartition convenable des fi  bres;  La     fig.    4 représente la vue en coupe du  coussinet fini;  La     fig.    5 est une vue en plan correspon  dante; .  



  Les     fig.    6 et 7 sont relatives à la fabri  cation d'un coussinet de forme plus com  plexe -que le premier;  La     fig.    8 montre ce, coussinet fini, vu  de côté.  



  Dans le premier exemple, on a supposé  que la billette de métal dont on part a été  préalablement amenée à la forme     (fig.    1 et  2) d'une     barre    aplatie     daQs    laquelle les fi-      tires du métal sont disposées dans le sens  longitudinal     (fig.    1).  



  Cette première ébauche peut être obtenue  par tous procédés connus tels que- -filage,  étirage, laminage, etc. On lui donne les di  mensions voulues pour qu'après travail elle  prenne la forme définitive de la pièce.  



  Cette ébauche 1 est soumise à un matri  çage     (fig.    3) entre deux matrices dont l'une,  2, présente une partie cylindrique d'un dia  mètre légèrement inférieur à celui de l'arbre  qui sera porté par le coussinet et dont l'au  tre, 3, présente en creux la forme de l'ex  trados du coussinet. Le pressage de la pièce  1 entre ces deux matrices a pour effet de la  cintrer sans lui faire perdre ni modifier sen  siblement sa structure fibreuse. Les fibres,  de la sorte, restent disposées suivant des cer  cles concentriques à l'arbre; s'il y a lieu, on  rectifiera au tour la surface intérieure du  coussinet, mais cette opération n'enlève que  très peu de métal est laisse les fibres super  ficielles dirigées dans le sens du frottement.  



  En employant une matrice inférieure de  forme convenable on peut obtenir directe  ment sous sa forme définitive, l'extrados  du coussinet. On peut également dans le cas  où cette forme peut difficilement être ob  tenue par matriçage direct en une seule  opération, faire subir à la pièce toutes au  tres opérations complémentaires ne trans  formant pas de manière désavantageuse la  distribution des fibres obtenue, par exem  ple, ainsi qu'il a été ci-dessus décrit, à pro  pos du premier exemple indiqué.  



  Dans le cas d'un coussinet de forme       plexe        (fig.    6 et 7), on commence par donner  à l'ébauche dont on part, la forme géné  rale représentée à la     fig.    6 par une opéra  tion similaire à celle qui a été décrite ci  dessus à propos de la     fig.    3 de l'exemple  précédent. La répartition convenable des  fibres est ainsi obtenue.

   On fait alors subir  à l'ébauche un second matriçage, mais cette  fois parallèlement à l'axe de la portée cylin  drique du coussinet; mais afin d'éviter une       déformation    désavantageuse des fibres on       maintient    intacte la surface de l'intrados    du coussinet au     moyen    d'un mandrin fixe     -1.     Lorsque la matrice 5 se rapproche de la  matrice complémentaire 6 en déformant le  métal, la répartition des     fibres    est quelque  peu modifiée dans la région extérieure du  coussinet, mais elle reste inchangée à l'inté  rieur.  



  L'on peut ainsi réaliser sans difficulté  des coussinets de forme assez complexe, tel  que le coussinet représenté fini à la     fig.    8  et dont les fibres le long de l'intrados sont  parallèles aux     efforts    de frottement.  



  Ceci permettra., en particulier, de réali  ser des portées de frottements de toutes  sortes telles que paliers, têtes et pieds de  bielles, etc. dont les surfaces de frottement  ainsi constituées par le métal formant le  corps lui-même de la pièce sans qu'il soit  besoin, ainsi qu'il a été fait jusqu'ici, de dis  poser à l'intérieur de ces portées des garni  tures ou coussinets en autres métaux tels  que les métaux antifriction.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Pièce métallique à. structure fibreuse destinée à supporter des efforts de frot tement, caractérisée en ce que les fibres superficielles des parties frottantes sont parallèles aux efforts de frottement à supporter. Il Procédé pour la fabrication d'une pièce conforme à la revendication I, caracté risé en ce qu'on donne à ces pièces une structure fibreuse telle que la direction des fibres superficielles soit parallèle aux efforts de frottement qu'elles auront à supporter.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication II, pour la fabrication de pièces telles que des paliers, coussinets, etc., caractérisé par le fait qu'on cintre une ébauche compor tant des fibres longitudinales entre deux matrices présentant l'une en relief, l'in trados de la pièce à. obtenir, l'autre en creux l'extrados de la pièce à obtenir. 2 Procédé selon la revendication II et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce après-cintrage est sou mise à tous travaux de finissage, lais- saut intacte la répartition des fibres de l'intrados.