CH137271A - Procédé de fabrication de pièces métalliques tubulaires fermées à une extrémité et de forme galbée ou ornementale. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de pièces     métalliques    tubulaires fermées à une  extrémité et de forme galbée ou ornementale.    La présente     invention    a pour objet un  procédé de fabrication de pièces métalliques  tubulaires fermées à une extrémité et de forme  galbée ou ornementale.  



       Suivant    ce procédé on utilise une ébauche  tubulaire unie ayant une extrémité fermée  par un fond venu d'une seule pièce avec elle,  on remplit cette ébauche d'une matière rela  tivement dure, on estampe l'ébauche ainsi  remplie entre des matrices adaptées pour lui  donner toute forme ornementale désirée, on  vide l'ébauche estampée de son contenu,     celui-          ci    étant à cet     effet    préalablement rendu fluide  et on soumet ensuite l'ébauche estampée et  vidée à des opérations de finissage.  



  L'invention a aussi pour objet le produit  obtenu par le procédé ci-dessus.  



  Ce produit peut être utilisé par exemple  comme manche de couteau ou autre article  analogue.  



  A titre d'exemple, on va décrire trois  variantes du procédé suivant l'invention à    l'aide du dessin schématique ci-annexé qui  se rapporte à la fabrication d'un manche de       coutéau,.    ornementé ou non de forme galbée.  



  Les     fig.    1 à 4 représentent les phases de  la première variante, les     fig.    5 à 9 celles de  la seconde variante et les     fig.    10 à 14 celles  de la troisième variante.  



  Première variante  1. Emboutissage d'un flan pour obtenir  un tube cylindrique ou conique, fermé à l'une  de ses extrémités, par tous moyens connus       (fig.    1).  



  2. Remplissage -complet du tube précé  dent au moyen d'un     alliage    ou d'une matière  quelconque à fusion ou dissolution faciles  (étain plomb, etc.) susceptibles de donner  du corps à la pièce ainsi remplie.  



  3. Estampage du tube ainsi rempli entre  deux matrices correspondant à la forme du  manche de couteau ou autre objet à obtenir;  cette phase peut être effectuée en une ou      plusieurs passes, par les moyens classiques       (fig.    2 et 3).  



  4. Vidage du manche, en tout ou partie,  par fusion ou dissolution de l'alliage ou de  la matière de remplissage     (fig.    4).  



       -5.-Finissage:    détourage, meulage éven  tuels de la virole et du     manché;    polissage.  Deuxième variante  1. Emboutissage du flan comme     phase.    1  de la première variante ci-dessus     (fig.    5).  



  2. Remplissage du tube comme phase 2  de la première variante ci-dessus.  



  3. Estampage préliminaire du tube rempli,  entre deux matrices, mais celles-ci ne com  portant aucun ornement ni même, au besoin,  de dessin de la virole; cet estampage doit  amener le tube à avoir, extérieurement, le  galbe et la forme définitifs ou à peu près       définitifs    du manche fini, mais uni, sans aucun  ornement     (fig.    6 et 7).  



  4. Estampage final, entre deux matrices qui  frapperont les ornements et la virole, ou  seulement les ornements, la virole étant faite  ensuite par une troisième phase d'estampage,  si c'est nécessaire     (fig.    8).  



  Cette quatrième phase, ainsi que la     troisième     qui la précède peuvent, chacune, être faites  en une ou plusieurs passes, selon les méthodes  connues.  



  5. Détourage de la virole.  



  6. Vidage, comme phase 4 de la pre  mière variante ci-dessus     (fig.    9).  



  7. Finissage, comme phase 5 de la pre  mière variante ci-dessus.    Troisième variante:    1. Emboutissage du flan comme phase 1  de la première variante     (fig    10).  



  2. Gonflage en matrice creuse sous haute  pression hydraulique, du tube embouti pour  l'amener à avoir, extérieurement, le galbe et  la forme définitifs du manche définitif, mais  uni et sans      < aucun    ornement     (fig.    11).    3. Remplissage, comme phase 2 de la  première variante.  



  4. Estampage de la pièce entre deux matrices  qui frapperont les ornements, et la virole, ou  seulement les     ornements,    la virole étant  faite ensuite par une passe d'estampage spé  ciale (comme phase 4 ) de la deuxième va  riante     (fig.    12 et 13).  



  5. Détourage de la virole (avant ou après  phase 6  ci-dessous).  



  6. Vidage du manche, comme phase 4   de la première variante     (fig.    14).  



  7. Finissage, comme phase 5 de la pre  mière variante.  



  Il convient d'ajouter que, pour chacune  des trois variantes décrites,     l'embouti    initial  creux,     cylindrindique    peut être amené à la  forme conique unie, de section circulaire, ou  à toute autre forme galbée, préparatoire, de  section circulaire, par moyen de rétreints,  dont le nombre de passes peut varier selon  la nature des pièces.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé de fabrication de pièces métal liques tubulaires fermées à une extrémité et de forme galbée ou ornementale, carac térisé en ce qu'on utilise une ébauche tubulaire unie ayant une extrémité fermée par un fond venu d'une seule pièce avec elle, cri remplit cette ébauche d'une ma tière relativement dure, on estampe l'ébauche ainsi remplie entre des matrices adaptées pour lui donner toute forme orne mentale désirée, on vide l'ébauche estam pée de son contenu, celui-ci étant à cet effet préalablement rendu fluide et on sou met ensuite l'ébauche estampée et vidée à des opérations de finissage.

   II Pièce métallique tubulaire fermée à un bout et de forme galbée ou ornementale; caractérisée en ce qu'elle est obtenue par le procédé faisant l'objet de la revendication I.