CH119470A - Procédé de production synthétique de composés organiques supérieurs contenant de l'oxygène. - Google Patents

Description

  Procédé de     produetion    synthétique de composés organiques supérieurs contenant  de l'oxygène.    On sait que, dans la réduction catalytique  <B>(le</B> l'oxyde de carbone par l'hydrogène sous       l'effet    d'agents catalytiques et de hautes       pressions,    on peut obtenir, à. côté de l'alcool  méthylique, une certaine quantité d'alcools       silpérieurs,    particulièrement lorsque le     con-          lact    entre     1c    mélange gazeux et l'agent cata  lytique est suffisamment prolongé.

   Mais la  proportion d'alcools supérieurs ainsi obtenue       est,    en général, notablement inférieure à:     la,     quantité d'alcool méthylique simultanément  formée.  



  Mais il peut se présenter des     circonstan-          c1(11;    où l'on aurait intérêt à transformer la.  majeure     partie    ou même la totalité du mé  lange gazeux en composés de poids     molécu-          laire    élevé.    Or, on a, trouvé qu'il est     possible    de     diri-          0-cr    la. réaction vers la formation de composés       de    poids moléculaire élevé, notamment d'un,        <  < lcool    de poids moléculaire plu; élevé que       l'alcool    méthylique.

           Suivant    le procédé qui fait l'objet de l'in  vention, on extrait, des produits de la con  densation consécutive à. la, réduction cataly  tique de l'oxyde de carbone sous pression, les  produits d'un poids moléculaire inférieur à.  celui des composés supérieurs qu'on cherche  à obtenir et on soumet de nouveau à la cata  lyse les produits ainsi séparés.  



  Dans la, pratique, la majeure partie des  produits de condensation séparés sera consti  tuée par de l'alcool méthylique, de sorte que  la majeure partie des composés supérieurs  obtenus sera constituée par des alcools supé  rieurs.    Les produits de la condensation séparés  pourront être réintroduits à l'état de vapeur  dans le mélange gazeux en réaction, ou être  dirigés dans une chambre à. réaction spéciale  contenant le même catalyseur, ou tout autre  mieux approprié.  



  Pour éviter toute condensation ou même  toute variation de température qui trouble-      rait la marche de la réaction, on pourra va  poriser préalablement le liquide à introduire  et chauffer ses vapeurs de manière à les  amener à la température même de la chambre  de réaction, température ,qui sera, en général,  supérieure à la température critique du com  posant le moins volatil du liquide à     réintro-          duire,    de sorte qu'aucune condensation ne  sera à craindre.  



  A cet effet, le liquide pourra être re  foulé, de préférence d'une façon continue,  dans une enceinte chauffée à une température  légèrement supérieure à ladite température  critique, et d'où, après vaporisation, il     pé-          nètrera    en un point convenable de la chambre  de réaction. Le débit du liquide sera réglé en  fonction de la composition des produits re  cueillis.  



  L'exemple suivant d'application du pro  cédé suivant l'invention montrera clairement  la façon dont on peut mettre ce procédé en  pratique.         Exemple:     Un     catalyseur    composé d'un mélange in  time de:  
EMI0002.0007     
  
    Oxyde <SEP> de <SEP> chrome <SEP> 35 <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Hydroxyde <SEP> de <SEP> potassium <SEP> ?5 <SEP> % <SEP> ..
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 40 <SEP>  , <SEP> "       est maintenu à, une température     d'environ     450       C,    et on fait circuler en circuit fermé  du .gaz à l'eau sur ce catalyseur en main  tenant la pression à     300    atmosphères environ.  



  La,     composition    du gaz à. l'eau utilisé est       approximativement    la. suivante:  
EMI0002.0013     
  
    Hydrogène <SEP> 50 <SEP>  '0 <SEP> en <SEP> volume
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> carbone <SEP> 10 <SEP>  " <SEP> ,
<tb>  Acide <SEP> carbonique <SEP> :) <SEP> ""
<tb>  Azote <SEP> a <SEP> #l)       La portion de gaz qui se condense sous  forme de composés     hydroxygénés    du     carbone     est continuellement remplacée par une addi  tion correspondante de gaz frais, afin de  maintenir la     pression    de 300 atmosphères.

   Le  gaz sortant de     l'appareil    de     catalyse    est re  froidi par l'eau et le liquide condensé après  déshydratation a la. composition     suivante:     
EMI0002.0020     
  
    Méthanol <SEP> et <SEP> composés <SEP> inférieurs <SEP> 60 <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Ethanol
<tb>  Propanol <SEP>  @@ <SEP> ..

   <SEP> ..
<tb>  Isobuta.nol <SEP> 10
<tb>  Pentanol <SEP> 2
<tb>  Hexanol <SEP> et <SEP> composés <SEP> supérieurs <SEP> 10 <SEP>  ü <SEP> .,
<tb>  Acides <SEP> organiques <SEP> à <SEP> l'état <SEP> libre <SEP> ou <SEP> combiné <SEP> 5
<tb>  Goudrons <SEP> et <SEP> produits <SEP> non <SEP> définis <SEP> 1 <SEP>  .% <SEP> "       Par distillation fractionnée des produits  liquides ainsi séparés des gaz, le méthanol  (ou la majeure partie du méthanol) est re  cueilli séparément. Ce méthanol qui est sen  siblement à l'état pur est. renvoyé sous pres  sion au circuit gazeux sous forme de vapeur,  surchauffée à 300   C, ce méthanol rempla  çant la quantité correspondante de gaz à l'eau  capable de maintenir la pression de 300 at  mosphères.  



  Dans ces conditions, on constate que la  composition du condensai, de même que sa  quantité totale ne sont pas sensiblement mo  difiées; ce résultat montre qu'une portion  importante du méthanol qui est introduit    dans le circuit gazeux     (par    exemple 40 % en  viron) se transforme en alcool ou     autres    com  posés     hydro-oxygénés    supérieurs, c'est-à-dire  de point d'ébullition supérieur ou de poids  moléculaire supérieur.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de production synthétique de com posés organiques supérieurs contenant de l'oxygène, par réduction catalytique sous pression de l'oxyde de carbone par l'hy dro- gène, caractérisé en ce que l'on extrait des produits de la condensation consécutive à. la dite réduction les composés de poids molécu- luire inférieur aux composés supérieurs que l'on veut obtenir, et on soumet. les produits ainsi séparés de nouveau à. l'action sous pres sion d'un catalyseur.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que les produits séparés sont soumis de nouveau à l'action du catalyseur déjà employé pendant ladite réduction. _' Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que les produits séparés sont réintroduits dans le mélange gazeux initial en réaction. 3 Procédé" suivant la revendication, caracté risé en ce que les produits séparés sont réintroduits dans un mélange différent des composants du mélange gazeux initial. 4 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que les produits séparés sont chauffés à la température de la chambre à réaction avant d'être introduits dans celle-ci.

   5 Procédé suivant la revendication et la, sous revendication 4, caractérisé en ce que la température de la chambre de réaction est supérieure à la température critique du moins volatil des produits séparés.