Procédé pour gâcher le plâtre et installation pour la mise en #uvre de ce procédé. La rapidité de prise :du plâtre gâché dans les conditions habituelles rend son emploi dé licat et ne permet pas de le gâcher mécani quement en grande quantité pour le conserver jusqu'à l'utilisation au fur et à mesure des besoins.
En outre, l'influence néfaste de petites quantités -de plâtre déjà pris sur le plâtre que l'on gâche nécessite un nettoyage minutieux des récipients et des outils, avant chaque gâ chage.
D'autre part, l'addition d'un excès d'eau de gâchage et lorsque la prise est déjà com mencée diminue considérablement les résis tances ultérieures du plâtre.
La présente invention comprend un pro cédé permettant d'obtenir une pâte suscep tible d'être conservée plusieurs heures avant son emploi, et un appareil permettant d'ap pliquer commodément un tel procédé.
Suivant ce procédé, le plâtre est gâché avec de l'eau chauffée à une température comprise entre 60 et 100 , la masse étant maintenue à cette température jusqu'au mo ment de son emploi, de façon à en éviter la prise à l'intérieur et la sortie :des récipients utilisés pour sa conservation, ce procédé étant exécuté sans employer des retardateurs -de prise. La pâte peut être maintenue à l'état fluide pendant plusieurs heures (5 à 6 heu res et même .davantage quand on évite l'éva poration à l'air). Le plâtre gâché et con servé dans ces conditions ne subit pas d'al tération.
La pâte est employée à une tempé rature supérieure à 60 et durcit rapidement par refroidissement, lorsque sa température tombe vers<B>38'</B> à 45', suivant la fluidité de la pâte et la composition chimique du plâtre employé.
A titre d'exemple, un plâtre gâché dans les conditions indiquées ci-dessus :dans les pro portions de 100 gr pour 40 gr d'eau durcit rapidement à 43'; un plâtre gâché à raison de 100 gr pour 55 gr d'eau durcit rapide ment à 38 .
Les retardateurs de prise ajoutés habi tuellement au plâtre diminuent généralement la vitesse de durcissement. Le plâtre traité suivant le présent procédé a, au contraire, un durcissement rapide -dès que ce durcissement a commencé, ce qui constitue un avantage pour le démoulage et l'adhérence. Les résis tances de ce plâtre après \34 heures et après î jours ne sont pas inférieures à celles obte nues avec un plâtre<I>gâché</I> dans les meilleures conditions habituelles.
Le maintien d'une température supérieure à 60 permet ainsi de conserver le plâtre dans des récipients et de le faire circuler dans des canalisations sans avoir à craindre que le plâtre fasse prise dans les récipients et les canalisations ou à leur sortie. Le présent pro cédé permet ainsi d'utiliser les appareils em ployés couramment à la projection du ciment pour l'application mécanique du plâtre. Ce dernier peut être appliqué ou projeté sous forme de pâte chaude sans que l'on ait à. craindre la prise dans l'appareil et l'obstruc tion des tuyères et des canalisations.
Le présent procédé permet de même d'é viter la prise du plâtre dans les appareils utilisés pour la fabrication d'agglomérés, car reaux, tuiles, briquettes, etc. Les matières étrangères ajoutées fréquemment au plâtre n'ont plus besoin, grâce à l'application de ce procédé, d'être desséchées avant d'être mé langées avec le plâtre, même si celui-ci est à prise rapide. La présente invention permet ainsi d'obtenir rapidement et en grande quan tité un mélange très homogène d'eau, -de plâ tre et de matières étrangères en évitant que le plâtre fasse prise dans l'appareil et y perde de ses qualités. Le mélange préparé suivant le présent procédé au-dessus de 60 fait prise rapidement par refroidissement à la sortie de l'appareil.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, la, vue schématique d'un appareil per mettant d'utiliser ce procédé pour le gâchage mécanique du plâtre en grandes quantités.
Cet appareil comporte un malaxeur A d'un type quelconque, mais à doubles parois, dans l'intervalle B desquelles est maintenue, grâce à une circulation d'eau chauffée par un moyen quelconque, une température comprise entre 60 et 100 . Le plâtre introduit dans ce ma laxeur par une trémie de chargement C est gâché avec de l'eau à une température com- prise entre 60 et 1()ï1". Cette eau chauffée par une chaudière D peut être jaugée dans un récipient E qui peimet de régler la quantité d'eau (le gâchage pour un même poids de plâ tre, suivant la.
fluidité qu'on désire ob tenir polir la, pâte (pâte très liquide, pâte molle ou pâte légèrement humide pour agglo mérés). Ce dernier comporte un piton plon geur F, dont la hauteur peut être réglée par une goupille G et; un tube de niveau H. L'eau chaude prélevée de la, chaudière D est. in troduite d'abord dans le récipient E jusqu'à lin niveau déterminé qni reste toujours le même quelle que soit: la quantité d'eau à utiliser.
Cette dernière sera toujours égale à la capacité totale dit récipient, diminuée du volume du piston plongeur F, dont la posi tion est fixée par la goupille G. En faisant monter ou descendre ledit piston, on fait va rier la capacité utilF# du récipient E et par conséquent le volume d'eau à employer. Vit thermomètre 1 permet de contrôler la tempé rature.
Le plâtre gâché en A peut être recueilli dans un récipient J à doubles parois entre les. quelles est maintenue une température com prise entre 60 et 100" par un courant d'eau ou de vapeur. Ce récipient J peut d'ailleurs être employé séparément pour le gâchage à, la main. Le plâtre y est additionné d'eau à. une température supérieure à 60 et conservé ,jus qu'à, l'emploi. Le chauffage de la masse di rectement par la vapeur diminue le refroi dissement de la, couche supérieure.
Lorsque la totalité du plâtre peut être employée assez rapidement (une demi-heure par exemple) après le gâchage, on peut évi ter le chauffage du récipient servant à la con servation de la pâte en opérant dans les con ditions suivantes: Le plâtre est gâché avec de l'eau à une température comprise entre 90 et 100 dans un récipient à parois peu conductrices de la chaleur, de façon à. éviter le refroidissement à l'extérieur. Le plâtre ainsi gâché doit être employé au-dessus de la température de<B>60'</B> pour laquelle la masse s'épaissit.
L'application de ce procédé permet de gâ cher mécaniquement plusieurs centaines de sacs de plâtre par jour sous la direction ,d'une seule personne et d'alimenter un chantier avec un plâtre régulièrement gâché et facile à employer. Le plâtre ainsi gâché n'est pas al téré par le contact de petites quantités de plâ tre ayant. déjà fait prise tant -que sa tempé rature reste supérieure à 60 . Cette propriété permet de diminuer considérablement le net toyage minutieux des outils et récipients ser vant à son emploi et à son transport.
L'emploi séparé -de récipients J à doubles parois et chauffés permet en outre de main tenir plusieurs heures après le gâchage une petite quantité de plâtre.
Il suffit de gâcher une seule fois du plâ tre et la conservation de la pâte facilite l'exé cution d'un travail de longue durée, devant être fait soigneusement et ne nécessitant que peu de matière (pose de carreaux, scellement, moulages, statues, etc.). La pâte de plâtre ainsi conservée présente l'avantage,de garder, pendant toute la durée de son emploi, la même fluidité.
Le malaxeur pourrait être chauffé direc tement par un jet de vapeur à l'intérieur de l'appareil.